薄膜分切機(jī)放卷至卷取的張力控制

1、薄膜分切機(jī)放卷至卷取的張力控制2007/2/1/11:47 來源：newmaker1 分切機(jī)的重要選定要素2 .放卷至卷取的張力3 接觸輥及接觸壓力4 卷取張力的自由選擇及設(shè)定5 .在薄膜主要物性條件下所設(shè)定的卷取條件1 分切機(jī)的重要選定要素在分切機(jī)的選定方面最受關(guān)注的應(yīng)該是分切卷取后的產(chǎn)品如何？也就是產(chǎn)品內(nèi)部品質(zhì)。從外觀上來看，無皺褶、無劃痕、端面整齊、卷取表面硬度適當(dāng)?shù)龋@些都應(yīng)該是基本的。但是，我們認(rèn)為僅關(guān)注這些還 不夠。因?yàn)榉智芯砣『蟮漠a(chǎn)品其內(nèi)部殘留著很大的應(yīng)力（內(nèi)部張力），這將會對后道工序帶來各種不利影響,比如說印刷的套印不準(zhǔn)等。WHS I曲蟹這種內(nèi)部品質(zhì)的狀況如何，將會很大程度地影

2、響到用戶的訂購量、產(chǎn)品韻價(jià)格及用戶對制膜廠家的信賴和評價(jià)。而這種選定要素卻無法用肉眼看到，因此，對薄膜的張力控制及接觸壓力的控制是最重要的選定要素。2 放卷至卷取的張力-JLJ X U 1L3阿IKflE力（檔轂握力）分切機(jī)的放卷至卷取張力可分為以上3大部分2 2放卷張力2 21內(nèi)部張力前道工序卷取下來的原膜母卷的內(nèi)部含有殘留應(yīng)力，這殘留應(yīng)力的大小同生產(chǎn)線的設(shè)備性能有關(guān)，特 別同卷取機(jī)的性能有很大的關(guān)系。如卷取機(jī)的張力過大且張力的變動量也大時(shí)，會對分切機(jī)的放卷張力的 控制帶來不利影響。另外，原膜母卷由于熟化的緣故幾乎多少都存有偏芯，這就是放卷速度的變化而造成 放卷張力變化的原因所在。放卷張力發(fā)

3、生變化會使薄膜內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，將存有內(nèi)部應(yīng)力的薄膜從牽引部傳 送至卷取部，最終肯定會對卷取張力的變動帶來影響。為使放卷張力的變動量降低，放卷部采用浮動輥方式來控制放卷張力。該方式可使原膜母卷的內(nèi)部應(yīng)力減少，可吸收放卷速度的變化，實(shí)現(xiàn)放卷張力保持穩(wěn)定。為使浮動輥的效果更佳，本公司研制開發(fā)了2根串聯(lián)在一起浮動輥方式（已取得專利權(quán)），該方式可使放卷張力的變動量降低到最低限度。2 22為實(shí)現(xiàn)放卷張力變動量最小而采取的對策串聯(lián)浮動輥的控制偏芯原膜母卷回轉(zhuǎn)時(shí)，靠浮動輥的擺動來吸收，但是，浮動輥的質(zhì)量成為慣性抵抗使薄膜產(chǎn)生松弛，并使張力也增加。由于此慣性抵抗會給每一時(shí)間上的變動量及浮動輥的質(zhì)量本身帶來很大的影

4、響?，F(xiàn)在，本公司研發(fā)開發(fā)了把 2根浮動輥組合在一起的串聯(lián)浮動方式，可實(shí)現(xiàn)低張力條件下的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。串聯(lián)浮動輥的方式相對于 1根浮動輥來說，偏芯原膜母卷每回轉(zhuǎn)1次，薄膜偏芯量的1/2通過浮動輥的位置變化來吸收，同時(shí)，由于浮動輥及慣性力的變動所產(chǎn)生的作用于薄膜的張力，因每一根浮動輥的質(zhì)量是原來1根的1/2,可使得總體上放卷張力的變動量減少到原來1根浮動輥張力變量的1/4。下列是CPP薄膜的參考計(jì)算例。參考例薄膜CPP 20 g拉伸彈性率E=50kg/mm2原膜母卷直徑D 1200mm薄膜寬度W 4300mm原膜偏芯量a25mi/ 1200mm原膜母卷直徑最大時(shí)的偏芯量浮動輥重70kg速度 600m/

5、min放卷所需最低張力 4kg/min整個(gè)寬度最低張力To =4kgX4.3m=17.2kg申聯(lián)浮動方式單雄浮動方盍観據(jù)捋動鶴的愎動咄嚴(yán)生的張 力t±6.3«17-2ke枚盤巖大張力 TI = H+(2xT*)17,2(2x6.2) =29.ttn17.2(2x24.7)悴嚴(yán)的伸H率0.4%0.4«1.55%最大變動率am1J5%23牽引張力薄膜在各輥之間傳送時(shí)，進(jìn)膜輥的速度同岀膜輥的速度還是有些差異的。由于薄膜彈性的緣故會產(chǎn)生 張力。通常各分切機(jī)廠家會在不影響薄膜的范圍內(nèi)設(shè)計(jì)各牽引輥的速度，但是，薄膜的物性各有不同，仍 然會岀現(xiàn)速度差這個(gè)問題，目前采用各輥單獨(dú)馬

6、達(dá)驅(qū)動且數(shù)字式速度控制方式。2 4卷取驅(qū)動2 4 1卷取驅(qū)動的穩(wěn)定最終產(chǎn)品卷的品質(zhì)如何，同卷取張力有關(guān)。卷取時(shí)的速度變化、卷取產(chǎn)品的重量變化，接觸壓力的變 化等都會使張力產(chǎn)生變化。因此，通過外部條件的補(bǔ)正來對應(yīng)張力的變化，使卷取張力始終保持穩(wěn)定所必 須的。這種補(bǔ)正是肉眼所看不見的，含有很多專有技術(shù)的非常重要的要素。ttwc Mt V » Wl(A It2 mt vimant2 4 2獲取最佳卷取張力的各種張力補(bǔ)正為了保證卷取張力從初卷至終卷整個(gè)過程中的張力穩(wěn)定，有必要進(jìn)行多種張力的補(bǔ)正。引起卷取張力變動的主要原因如下： 機(jī)械方面的機(jī)械損耗所引起的變化（回轉(zhuǎn)數(shù)和卷取重量） 接觸輥的接觸

7、壓力（接壓量和卷取速度） 加減速時(shí)的卷軸慣性（加減速時(shí)間和卷芯及卷取重量） 卷取電動機(jī)的特性以上這些因素可以通過速度、接觸壓力、重量的變化自動補(bǔ)正來獲得最適合的張力。3 接觸輥及接觸壓力3 1接觸壓力的控制在卷取品質(zhì)方面，產(chǎn)品卷的表面硬度及卷取時(shí)的皺褶同接觸壓力有關(guān)。在卷取過程中，在接觸輥表面及薄膜內(nèi)面、接觸輥上部的薄膜表面及產(chǎn)品卷的表面都帶進(jìn)空氣，如圖 所示a、bo在初帶入的空氣同速度有關(guān)，a 處最好不要帶人空氣，但 b處，由于帶入的空氣同產(chǎn)品卷的硬度有關(guān), 卷至終卷的整個(gè)過程中對整個(gè)產(chǎn)品寬度需適量及均等地帶人空氣才能滿足對產(chǎn)品卷的表面硬度的要求。當(dāng) 然為得到理想的表面硬度，接觸壓力的控制及接觸輥的形狀是非常重要的。4 卷取張力的自由選擇設(shè)定卷取控制是將傳送部傳送過來的薄膜從初卷到終卷，根據(jù)速度及卷取直徑不斷變化對應(yīng)合適條件進(jìn)行卷取。本公司非常重視這點(diǎn)，研究開發(fā)出FPC軟件系統(tǒng)(FUJI Flexiible patem control system)采用該軟件系統(tǒng)，卷取張力和接觸壓力不斷對應(yīng)從初卷到終卷不斷變粗的整個(gè)