噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書

1、噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共4頁第1頁1目的使噴涂車間的整個生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，并規(guī)范噴涂車間的作業(yè)程序。2作業(yè)前的準(zhǔn)備2.1 作業(yè)前材料及工具的準(zhǔn)備2.1.1 操作工在作業(yè)前憑生產(chǎn)通知單及領(lǐng)料單到相應(yīng)倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的材料（需車隊(duì)配合）并按指定的區(qū)域分類堆放。檢查噴涂生產(chǎn)流水線機(jī)電設(shè)備是否正常，掛具、擦布、下架用具及作業(yè)場地是否準(zhǔn)備好。2.1.2 按工藝作業(yè)指導(dǎo)書的要求，提前上班時(shí)間點(diǎn)爐，保證正常上班有序進(jìn)行檢查領(lǐng)到的材料質(zhì)量是否符合生產(chǎn)通知單、工藝作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)物料不良要及時(shí)上報(bào)車間主任，由車間主任及時(shí)處理。每種尺寸的半成品料分類碼放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。3作業(yè)步驟酸洗根據(jù)酸洗工藝處理流程，做

2、好脫脂、水洗、酸洗、表調(diào)、磷化、水洗等工序的濃度、PH直等質(zhì)量指標(biāo)的控制。產(chǎn)品入筐時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不能有磕碰現(xiàn)象，漏酸孔必須向下。護(hù)欄、大杠用不帶鐵網(wǎng)的框裝，100套/框，小杠用網(wǎng)子框1500可/框，梯子用字不帶鐵網(wǎng)框裝220250個/框，38床頭用繩子捆40片/捆，繩子必須打緊。天車操作工要嚴(yán)格按照天車設(shè)備操作規(guī)程操作，保持酸洗池及產(chǎn)品不能磕碰，出池后要等液體放干凈才入其它的池。3.1.5無銹或輕度浮銹，浸泡時(shí)間為510分鐘，銹蝕嚴(yán)重的情況下，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長浸泡時(shí)間，直至洗凈為止。磷化完的產(chǎn)品必須在30分鐘內(nèi)散開，產(chǎn)品放置時(shí)漏酸孔向下，批準(zhǔn)日期：生效日期批準(zhǔn)審核編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共

3、4頁'第2頁小件攤開，要通風(fēng)透光，盡快將產(chǎn)品風(fēng)干或烤水，確保磷化后的產(chǎn)品在5天之內(nèi)不能生銹。掛鉤憑生產(chǎn)通知單對準(zhǔn)備好的掛具進(jìn)行檢查，變形或不能受力的掛具不能使用。掛同一類的產(chǎn)品部件必須統(tǒng)一位置及方向，38床頭統(tǒng)一掛鉤間距3空檔位間隔4空檔；40方圓頭床頭掛鉤間距3空檔位間隔5空檔；拍子掛鉤間距5空檔位間隔3空檔；梯子掛鉤間距1空檔位間隔1空檔；大杠掛鉤的間距6空檔位間隔2空檔。擦活操作工用厚實(shí)的邊角料布擦拭掛好的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品表面干凈、無銹蝕。不能擦拭干凈的產(chǎn)品，下架做打磨處理。噴涂憑生產(chǎn)通知單對所需要的噴涂粉沫涂料進(jìn)行過濾后，加入粉桶量不能超過粉桶的四分之三，加入粉桶后須攪拌均勻產(chǎn)品

4、進(jìn)入噴室后，槍不能對著產(chǎn)品，等槍成霧狀的瞬間，再對準(zhǔn)產(chǎn)品，要求噴槍距離產(chǎn)品10公分左右，走槍要均勻，回槍次數(shù)不能超過三次（一個噴面）確保產(chǎn)品薄厚一致、均勻。噴涂過程中需上下左右均勻，以免造成噴涂的薄厚不均，產(chǎn)品不能由現(xiàn)漏噴、有疙瘩、流狀、雜點(diǎn)、雜物等現(xiàn)象。噴涂時(shí)粉沫不能混合，爐溫與流水線速度要匹配，爐內(nèi)不能有大量的煙霧，以免產(chǎn)生色差或掉皮。產(chǎn)品由現(xiàn)掉爐，應(yīng)及時(shí)降溫、減速，做好安全保護(hù)措施，現(xiàn)場批準(zhǔn)日期：生效日期批準(zhǔn)審核編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共4頁'第3頁噴槍手不定時(shí)地檢查所噴由爐產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，并填寫自檢記錄。卸活準(zhǔn)備好卸活所用的工具及場地，按區(qū)域及物品擺放要求卸活。卸活時(shí)要檢查產(chǎn)

5、品是否彎曲變形、豉包、結(jié)皮、麻坑、色差、漏噴、凹凸不平等不良品，隔離存放在不良品區(qū)域，不能流入下道工序。最后按不良品處理程序處理。卸活時(shí)應(yīng)輕拿輕放不能有磕碰及劃傷噴涂產(chǎn)品表面現(xiàn)象。訂板3.6.1 操作工按生產(chǎn)通知單檢查板面長、寬、厚、承載力是否符合要求。3.6.2 釘布時(shí)，海綿、布片、薄膜要平順伏貼，槍釘距離要均勻松緊一致、槍釘規(guī)則平整。3.6.3 釘好板面后按要求在指定區(qū)域擺放。3.7校具包裝按生產(chǎn)通知單的要求，檢查所包裝的產(chǎn)品是否合格，打包時(shí)要輕拿輕放，不能由現(xiàn)磕碰、劃傷現(xiàn)象，不能少件，要對首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，并填寫自檢記錄。3.7.2 床鋪包裝時(shí)，床兩側(cè)打包帶處應(yīng)放紙箱片，包帶要緊，不能松

6、動，打包完的每碼產(chǎn)品及打好的包帶整體整齊。3.7.3 組裝或包裝課桌、課椅時(shí)，首先應(yīng)檢查外觀、螺母、螺杠、墊片、板面是否合格，組裝孔位是否流暢，整體結(jié)構(gòu)是否符合要批準(zhǔn)日期：生效日期批準(zhǔn)審核編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共4頁、第4頁求。四折床在組裝前應(yīng)檢查噴涂是否合格，打開折床時(shí)是否流暢，中間腿是否垂直，受力后是否落地，組裝床面時(shí)應(yīng)入胚具、上板面時(shí)自攻釘不能透過板面，兩邊板面間隙要均勻、平整。（板面如有薄厚不均現(xiàn)象須更換調(diào)整）分左右邊的產(chǎn)品，打包時(shí)必須分清，堅(jiān)決不能由現(xiàn)左右混包的現(xiàn)裝車時(shí)，如床鋪上面有灰塵應(yīng)去掉，裝車如有怕磨的地方應(yīng)墊上紙箱片，攏車上口繩子處應(yīng)墊好紙箱片，做到既不損壞產(chǎn)品還要牢固，確保產(chǎn)品安全運(yùn)輸。檢查小件數(shù)量數(shù)否正確，包裝時(shí)的氣泡墊要護(hù)住床鋪側(cè)面，上下