DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

1、 Q/YQ四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YQ 74469700-7.32-2009DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源2009-07-01 發(fā)布 2009-10-01 實(shí)施四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司 發(fā)布目 次 前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 型號(hào)、命名與分類24 技術(shù)要求25 試驗(yàn)方法66 檢驗(yàn)規(guī)則97 標(biāo)志、包裝、使用說明書、運(yùn)輸及貯存11前 言為規(guī)范DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源，保證DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源的安全可靠，促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分：

2、標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行編寫的，同時(shí)還引用部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司起草并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜勿楚、茍懷樹、黃華本標(biāo)準(zhǔn)第一次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源的命名、基本功能和技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源（以下簡(jiǎn)稱電源）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的文

3、件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db:交變溫?zé)?12h+12h循環(huán))GB/T 2423.5-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)

4、Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fe和導(dǎo)則：振動(dòng)GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型“d”GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備本質(zhì)安全型“i”GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí) (IP代碼) GB/T 10111-2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T 9969-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T 13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)MT

5、209-90 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT 210-90 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法MT 286-92 煤礦通信、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法MT/T 408-1995 煤礦用直流穩(wěn)壓電源MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源3 型號(hào)、命名與分類3.1 型號(hào)和命名按MT 286-92規(guī)定如下：表1 產(chǎn)品型號(hào)名稱代表序號(hào)型號(hào)名稱額定工作電壓V.DC本安輸出電壓V.DC非安輸出電壓V.DC1DWJ96-12/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源9612482DWJ140-12/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)電源14012483DWJ192-12

6、/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源19212483.2 防爆類型及標(biāo)志礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為：ExdibI。3.3 未通過本安聯(lián)檢的設(shè)備嚴(yán)禁與本電源聯(lián)機(jī)使用！4 技術(shù)要求4.1 電源應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造，取得防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證后方可出廠。4.2 環(huán)境條件 正常工作條件：a) 溫度：040；b) 濕度：98；c) 大氣壓力：80kPa110kPa；d) 無顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合；e) 具有爆炸性甲烷氣體和煤塵的煤礦井下，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。 運(yùn)輸、貯存條件a) 溫度：-40+60；b) 濕度：98； c) 振動(dòng)：50 m/s2； d

7、) 沖擊：500 m/s2。4.3 外觀質(zhì)量要求 電源表面無明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象，表面涂鍍層須均勻，無起泡、龜裂和脫落。 電源零部件應(yīng)緊固無松動(dòng)，插接的活動(dòng)部件應(yīng)插接自如。 電源說明功能的符號(hào)文字、銘牌及所有標(biāo)志清晰端正、安裝牢固。 電源金屬零部件無機(jī)械損傷，應(yīng)進(jìn)行防銹、防蝕處理。4.4 主要技術(shù)指標(biāo)4.4.1 電氣性能額定輸入電壓：96V.DC，140 V.DC，192 V.DC（每種輸入電壓等級(jí)代表一種產(chǎn)品）。 直流電源輸出參數(shù)表2序號(hào)參 數(shù)12 V.DC輸出48 V.DC輸出1額定輸出電壓Ue12 V48 V2額定輸出電流IemAmA3最高開路電壓UoVV4最大輸出電流Io

8、mAmA5過流保護(hù)值IgmAmA6過壓保護(hù)值UgVV7負(fù)載效應(yīng)5%/8源效應(yīng)5%/9周期與隨機(jī)偏移250 mV/10輸出電壓偏離值不超過標(biāo)稱值的5%/備注：本安輸出1路（12 V.DC），非本安輸出1路（48V.DC）4.4.3 本安最大供電距離：10 m(采用MHYVR1×4電纜，單芯線徑截面積不小于1.5mm2)。4.5 電氣安全4.5.1 絕緣電阻應(yīng)符合表3的要求。4.5.2 工頻耐壓應(yīng)符合表3的要求，電壓承受時(shí)間為1min，期間無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，且漏電流5mA。表3測(cè)量部位絕緣電阻（M）工頻耐壓（V.AC）常態(tài)濕熱試驗(yàn)后電源輸入端與外殼501.52000本安輸出端與外殼101

9、.0500非本安輸出端與外殼501.5500電源輸入端與本安輸出端501.52000本安輸出端與非本安輸出端501.55004.6 工作穩(wěn)定性電源應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，通電時(shí)間不少于2d，其電氣性能應(yīng)符合的規(guī)定。4.7 電源波動(dòng)適應(yīng)性能在額定值的75110范圍波動(dòng)時(shí)，不影響正常工作，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合的要求。4.8 環(huán)境適應(yīng)性電源經(jīng)低溫工作、高溫工作、低溫貯存、高溫貯存、交變濕熱、沖擊、振動(dòng)、運(yùn)輸試驗(yàn)后，其外觀和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合4.3和的要求；交變濕熱試驗(yàn)后還應(yīng)符合4.5的要求。試驗(yàn)要求見表4。表4項(xiàng)目試驗(yàn)要求低溫工作試驗(yàn)（0±3)、2h高溫工作試驗(yàn)（40±2)、2h低

10、溫貯存試驗(yàn)（-40±3)、16h高溫貯存試驗(yàn)（60±2)、16h交變濕熱試驗(yàn)（93±3)%RH、(40±2) 、12d振動(dòng)試驗(yàn)(10150)Hz、50m/ s2、每軸向振頻不低于5次沖擊試驗(yàn)500m/s2、（11±1）ms、每軸向3次（共18次）運(yùn)輸試驗(yàn)30m/s2、4Hz、2h4.9 防爆要求4.9.1 電源必須符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000和GB3836.4-2000的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門審查檢驗(yàn)合格，取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆檢驗(yàn)合格證”和“安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”。 電源引入裝置應(yīng)符合GB3836.1-2

11、000中附錄D2條的要求和GB3836.2-2000中附錄D1條的要求。電源采用壓緊螺母式引入裝置，其夾緊試驗(yàn)必須符合GB3836.1-2000中的附錄D和和密封性能須符合GB3836.2-2000中附錄D2.1的有關(guān)規(guī)定。 電源引入裝置中的密封圈材料應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄條的要求。 電源外殼應(yīng)通過1MPa歷時(shí)10+2 0的靜壓試驗(yàn)。 電源應(yīng)通過GB3836.2-2000中規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)和GB3836.2-2000中的規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)。 電源應(yīng)通過GB3836.4中第10.110.4條規(guī)定的本質(zhì)安全火花試驗(yàn)。 電源隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2-2000的

12、有關(guān)規(guī)定。 電源外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓。接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍等防銹處理，外接地螺栓應(yīng)大于M8，內(nèi)接地螺栓應(yīng)大于等于M6。4.9.9 外殼防護(hù)性能電源的的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB4208中IP54的要求。0 電氣間隙及爬電距離應(yīng)大于等于表5中給出的值。表5 電氣間隙及爬電距離部位距離（mm）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）電源進(jìn)線端子與接地端子及外殼間/1025隔爆輸出接線端子與接地端子及外殼間/56.3其它印刷電路板絕緣涂層下/1本安輸出接線端子與接地端子及外殼間/22本安接線端子與隔爆接線端子間50/1 特殊工藝要求1.1 電源的印刷電路板調(diào)試完畢清洗后，表面須均勻地涂覆兩遍三防漆，覆蓋層應(yīng)

13、牢固可靠。1.2 電源的隔爆結(jié)合面應(yīng)涂一層204-1防銹油。4.9.11.3 特殊元器件要求 本安電路用連接導(dǎo)線、元器件及電源變壓器應(yīng)符合GB3836.4-2000有關(guān)規(guī)定。本安電路用藍(lán)色導(dǎo)線連接，隔離器件的輸入、輸出應(yīng)能承受1500V工頻正弦波交流耐壓試驗(yàn)1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。4.9.11.4 電源變壓器的要求： a）輸入繞組設(shè)有熔斷器保護(hù)； b）輸入繞組與輸出繞組分開布線，其出現(xiàn)端子之間的距離50mm； c）變壓器繞組應(yīng)能承受交流50Hz、歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)，且無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓見表6。表6 電源變壓器的工頻耐壓試驗(yàn)部位試驗(yàn)電源（V）原繞組與接地屏蔽、鐵芯間1500副繞

14、組與接地屏蔽、鐵芯間1000原、副繞組間25002 最高表面溫度 電源在正常工作和故障狀態(tài)下，外殼和內(nèi)部元器件的最高表面溫度150。3 本安輸出參數(shù)： a）最大外部電感L0：0.4 mH； b）最大外部電容C0：10F； c）最高輸出電壓U0：15.1 V； d）最大輸出電流I0：700 mA。4.9.14 結(jié)構(gòu)要求4.9.14.1 電源外殼采用Q235鋼。4.9.14.2 外形尺寸及重量a） 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：410 mm×310 mm×292 mm；b） 重量： 80 kg。5 試驗(yàn)方法5.1 正常試驗(yàn)大氣條件a) 溫度：1535 ；b) 濕度

15、：4575 ；c 氣壓：86kPa116kPa。5.2 試驗(yàn)用的計(jì)量器具及設(shè)備a) 數(shù)字萬用表 4位半；b) 游標(biāo)卡尺 (0150)mm，0.01mm ；c) 直流調(diào)壓器；d) 示波器；e) 模擬負(fù)載（滑動(dòng)變阻器） 100/10W；f) 水壓試驗(yàn)裝置及水壓表；g) 塞尺；h) 兆歐表 500 V；i) 耐壓測(cè)試儀 （05）kV。5.3 外觀質(zhì)量檢查 用感觀進(jìn)行檢查。5.4 主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)試 電氣性能采用萬用表進(jìn)行測(cè)試。 直流輸出參數(shù)測(cè)試按MT/T408中5.2條的方法進(jìn)行。 最大供電距離試驗(yàn) 利用實(shí)際電纜進(jìn)行測(cè)試。5.5 電氣安全 絕緣電阻試驗(yàn) 按MT 210中第7章的規(guī)定方法進(jìn)行。 工頻耐壓

16、試驗(yàn)按GB3836.4-2000中第10.6條規(guī)定的方法進(jìn)行。5.6 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)電源經(jīng)連續(xù)通電時(shí)間2d后，按的方法測(cè)試其主要技術(shù)指標(biāo)。5.7 電源波動(dòng)試驗(yàn)使電源供電電壓依次處于額定電壓Ue、75% Ue和110%Ue條件下，并保持15min，按的方法測(cè)試電源在每種電壓下的主要技術(shù)參數(shù)。5.8 低溫工作試驗(yàn)按GB/T 2423.1中Ab規(guī)定的方法進(jìn)行。試品通電工作，時(shí)間2h，最后10min在溫場(chǎng)中測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。 5.9 高溫工作試驗(yàn)按GB/T 2423.2中Bb規(guī)定的方法進(jìn)行。試品通電工作，時(shí)間2h，最后10min在溫場(chǎng)中測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.10 低溫貯存試驗(yàn)按GB

17、/T 2423.1中試驗(yàn)Ab方法進(jìn)行。試品不通電，持續(xù)時(shí)間16h。試驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h后，測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.11 高溫貯存試驗(yàn)按GB/T 2423.2中試驗(yàn)Bb方法進(jìn)行。試品不通電，持續(xù)時(shí)間16h。試驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h后，測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.12 交變濕熱試驗(yàn)按GB/T 2423.4中試驗(yàn)Db的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h，然后測(cè)量絕緣電阻和進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，再測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。 5.13 振動(dòng)試驗(yàn)按GB/T 2423.10中試驗(yàn)Fc的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后

18、測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.14 沖擊試驗(yàn)按GB/T 2423.5中試驗(yàn)Ea的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。 5.15 運(yùn)輸試驗(yàn)按MT 209中條的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.16 引入裝置夾緊、密封試驗(yàn) 按GB3836.1-2000附錄D條和GB3836.2-2000附錄D2.1條的規(guī)定進(jìn)行。5.17 密封圈老化試驗(yàn) 按GB3836.1-2001附錄D中3.3規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后測(cè)試其硬度IRHD變化量不超過20%。5.18 靜壓試驗(yàn) 按GB 3836.2中.1規(guī)定的方法進(jìn)行

19、。5.19 外殼耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)外殼動(dòng)壓試驗(yàn)按GB 3836.2中.2規(guī)定的方法進(jìn)行。內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)按GB 3836.2中15.2規(guī)定的方法進(jìn)行。5.20 本質(zhì)安全火花試驗(yàn) 按GB3836.4-2000中第10.110.4條的規(guī)定進(jìn)行。5.21 電源隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù) 用游標(biāo)卡尺、塞尺、粗糙度比對(duì)樣板進(jìn)行測(cè)量。5.22 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按GB 4208中IP54規(guī)定的方法進(jìn)行。5.23 電氣間隙和爬電距離檢查用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。5.24 變壓器型式試驗(yàn)按GB 3836.4中規(guī)定的方法進(jìn)行。5.25 變壓器例行試驗(yàn)按GB 3836.4中11.2規(guī)定的方法進(jìn)行。5.26 最高表面

20、溫度試驗(yàn)按GB 3836.4中10.5規(guī)定的方法進(jìn)行。5.27 本安參數(shù)測(cè)量 在額定輸入電壓下，進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時(shí)，用計(jì)量合格的萬用表測(cè)量本安輸出開路電壓與短路電流；進(jìn)行型式試驗(yàn)，測(cè)量U0、I0、L0和C0。5.28 結(jié)構(gòu)檢查 按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。6 檢驗(yàn)規(guī)則電源檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。6.1 出廠檢驗(yàn) 由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證書后方可出廠。 檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類要求條款試驗(yàn)條款出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量檢查C4.35.32主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)試A4.45.43絕緣電阻測(cè)量A4工頻耐壓試驗(yàn)A5工作穩(wěn)定性試驗(yàn)B4.65.66電源波動(dòng)試

21、驗(yàn)B4.75.77低溫工作試驗(yàn)B4.85.88高溫工作試驗(yàn)B4.85.99低溫貯存試驗(yàn)B4.85.1010高溫貯存試驗(yàn)B4.85.1111交變濕熱試驗(yàn)B4.85.1212振動(dòng)試驗(yàn)B4.85.1313沖擊試驗(yàn)B4.85.1414運(yùn)輸試驗(yàn)B4.85.1515引入裝置夾緊、密封試驗(yàn)A5.1616密封圈老化試驗(yàn)A5.1717靜壓試驗(yàn)A5.1818外殼耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)A5.1919本質(zhì)安全火花試驗(yàn)A5.2020電源隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量A5.2121外殼防護(hù)性能試驗(yàn)A5.2222電氣間隙與爬電距離檢查B5.2323電源變壓器型式試驗(yàn)A5.2424電源變壓器例行試驗(yàn)B5.2525最高表面溫度試驗(yàn)A5.2626本安參數(shù)測(cè)量A5.2727結(jié)構(gòu)檢查B5.28注：“”需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“”不需要檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”常態(tài)檢驗(yàn)，“”常態(tài)抽檢, “”例行試驗(yàn)6.2 型式檢驗(yàn) 有下列情況之一者，需按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)；c） 正式生產(chǎn)時(shí)，定期每三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定。6.3 抽樣 樣品采用GB /T10111規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)