SG-A055空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗批質量驗收記錄

1、SGA055 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱通風空調(diào)驗收部位施工單位項目負責人專業(yè)工長施工班組長施 工 執(zhí) 行 標 準 及 編 號質 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1制冷設備與附屬設備安裝-1條-3條設備的型號、規(guī)格和參數(shù)符合設計要求，見合格證書、產(chǎn)品性能報告；設備位置、標高和管口方向正確空調(diào)制冷系統(tǒng)經(jīng)旁站驗收，符合要求2設備混凝土基礎的驗收-2條幾何尺寸、預留鑄栓符合要求3表面式冷卻器的安裝條外表清潔、完整，空氣與制冷劑逆向流動；與外殼四周的縫隙嚴密，冷凝水排放暢通4燃氣、燃油系統(tǒng)設備的安裝條5制冷設備的嚴密性

2、試驗及試運行條嚴密試驗和試運的技術數(shù)據(jù)符合規(guī)定，充注制冷劑機組的吹污、氣密性試驗、真空試驗和檢漏試驗，其技術數(shù)據(jù)符合規(guī)定，見參數(shù)表2、36管道及管件和配件的安裝條管道為鍍鋅管，閥體為碳鐵鋼，見合格證、質量證明書。冷機與設備間制冷劑管道坡度與坡向符合要求，安全閥調(diào)試合格7燃油管道系統(tǒng)接地條8燃氣系統(tǒng)的安裝條9氨管道焊縫的無損檢測條10乙二醇管道系統(tǒng)的規(guī)定條11制冷管道系統(tǒng)的試驗條強度、氣密試驗及真空試驗合格SGA055續(xù)質 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施 工 單 位 檢 查 評 定 記 錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄一般項目1模塊式冷水機組的安裝條接口牢固，不漏。外表平整、完好，無明顯的扭曲實測3

3、0點，合格26點、不合格4點，合格率86.5%2制冷管道的安裝-1條-2條-3條-4條管道,管件的內(nèi)外壁清洗干燥；鋼管支、吊架的安裝正確，吸、排氣管位置及方向正確，吸、排氣管位置及方向正確；鋼管切口平整無刺，密封良好3管道的焊接-5條-6條插接深度及擴口方向正確，管道的支架和鋼管的焊接符合規(guī)定4閥門的安裝-25條位置、方向和高度符合要求5閥門的試壓-1條強度和嚴密性試驗合格6制冷系統(tǒng)的吹掃條用干燥氮氣吹掃排污，檢查合格7制冷設備及附屬設備安裝允許偏差項 目允許偏差實 測 值平面位移10mm標 高±10mm制冷機組其機身水平度縱向1/1000橫向1/1000附屬設備安裝水平度1/100

4、0垂直度1/1000各隔振器的壓縮量應均勻一致2mm8燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝項 目允許偏差實 測 值水平度縱向1/1000橫向1/1000聯(lián)軸器兩軸芯軸向傾斜0.2/1000徑向位移0.05mm共實測 點，其中合格 點、不合格 點，合格點率 %施工單位檢查評定結果主控項目合格，一般項目符合要求，質保資料齊全，該檢驗批評定合格項目專業(yè)質量檢查員： 項目專業(yè)質量（技術）負責人： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論經(jīng)旁站檢查及驗收，主控項目合格，一般項目符合要求，質保資料齊全，該檢驗批評定合格監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）： 年 月 日四川省建設廳制SGA055填寫說明一、本表適

5、用于空調(diào)工程中工作壓力不大于2.5MPa，工作溫度在20 150的整體式、組裝式及單元式制冷設備、制冷附屬設備、其它配套設備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質量的檢驗和驗收。二、檢驗批的劃分：空調(diào)制冷系統(tǒng)檢驗批的質量驗收應以獨立的系統(tǒng)來劃分。三、主控項目中：1制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)符合要求，具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 2設備的混凝土基礎需進行質量交接驗收，合格后方可安裝，設備安裝的位置、標高和管口方向必須符合要求，墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊。3直接膨脹表面式冷卻器外表應清潔、完整，空氣與制冷劑呈逆向流動；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵嚴，冷凝水排放暢通。

6、4燃油系統(tǒng)的設備與管道，及儲油罐和日用油箱的安裝，位置和連接方法應符合設計與消防要求，調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)符合規(guī)定，且可靠接地。5制冷設備各嚴密性試驗和試運行的技術數(shù)據(jù)，均符合規(guī)定，組裝式的制冷機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其技術數(shù)據(jù)必須符合規(guī)定。6制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等必須符合要求，并具有合格證、質量證明書，法蘭、螺紋等處的密封材料應與管內(nèi)的介質性能相適應，制冷劑液體管不得向上裝成“” 形，氣體管道不得向下裝成“U”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側面接出；氣體支管引出時，必須從干管底部或側面接出；有兩

7、根以上的支管從干管引出時，連接部位應錯開，制冷機與附屬設備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應符合設計及設備技術文件要求，制冷系統(tǒng)投入運行前，應對安全閥進行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應符合設備技術文件的要求。7燃油管道系統(tǒng)必須設可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應采用鍍鋅螺栓連接，且接合良好。8燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得用非金屬軟管，管道的吹掃和壓力試驗為壓縮空氣或氮氣，嚴禁用水。當燃氣供氣管道壓力大于0.005 MPa時，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標準應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應全數(shù)檢測，以質量不低于級為合格。9氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅合金材料（磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅。氨系統(tǒng)的管道焊縫應進行射線照相檢驗，抽檢率