不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法

1、不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法1.1. 鋼板表面處理酸洗鈍化的原理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金 屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作 用時在金屬表面處理生成一種非常薄的、 致密的、 覆蓋性能良好的、 能中固地附在金屬表面 上的鈍化膜。 這層膜成獨立相存在， 通常是氧和金屬的化合物。 它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完 全隔開的作用， 防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。 奧氏體不銹鋼經(jīng) 氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的 Cl-Cl- 、 Br-Br-

2、 、F-F- 等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓 力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈， 但應(yīng)控制水的 Cl-Cl-含量不超過 25ppm25ppm 的原因 之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜， 如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于 不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。對于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性 強的以硝酸為主劑的溶液來進行處理，為確保鈍化處理的效果， 在鈍化前先對被鈍化表面進 行酸洗處理。整個處理過程就稱為酸洗鈍化處理，筒稱酸洗鈍化。2 2 表面處理酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程：為確保酸洗鈍化質(zhì)量， 酸洗鈍化首先需考慮采用鋼板

3、表面處理酸洗鈍化液浸泡的方式， 在不便于采用液體浸泡的情況下， 才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式， 但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。當采用酸洗鈍化液浸泡的方式時，需定期對浸泡液進行測試和化驗。表面處理酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：T酸洗T沖洗T鈍化（池洗）T預(yù)處理酸洗鈍化（二合一）液（池洗）7沖洗T后處理T酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）7預(yù)處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。酸洗（池洗）及沖洗酸洗時應(yīng)嚴格控制酸洗溫度和時間，溫度低則時間長，溫度高則時間短。防止達不到 酸洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象， 必要時還可在酸洗液中添加腐蝕劑。 對被酸洗 產(chǎn)品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的方法。表面酸洗后一定要用清水徹底沖洗，使之表面不留存殘液，以利此后的鈍化處理。鈍化 （ 池洗 ） 及沖洗嚴格控制鈍化時間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。表面酸洗鈍化酸洗鈍化 （二合一 ）液（池洗）及沖洗使用酸洗鈍化 （二合一 ）液可使酸洗鈍化一次完成， 其他都可參照前述進行。酸洗鈍化 （二合一 ）膏（ 涂刷 ）及沖洗將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面 （ 一般先涂刷焊縫處 ）氧化皮較厚處可略涂厚一