SOP作業(yè)指導(dǎo)書(LED)_圖文

1、文件編號(hào)版本A/0焊接大功率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H1作業(yè)類型人員配置序號(hào)材料名稱數(shù)量1鋁基板2光匠大功率345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件恒溫烙鐵936320-380度間手指套防靜電不良品截出本工序作業(yè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制日期頁數(shù)第1頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號(hào)焊接材料編號(hào)材料規(guī)格操作說明技術(shù)要求1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試2.將大功率擺放固定在治具底模上,再裝上模(如圖二大功率正負(fù)極要擺放一致檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好、且一定要帶手指

2、套操作6.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。(如圖四3.分清大功率正負(fù)極(如圖一正極為有方孔一端4.將鋁基板擺放在治具上,然后涂導(dǎo)熱膏(如圖二5.將大功率擺放在涂好導(dǎo)熱膏的鋁基板上,并焊接起來擺放位置要正確、涂導(dǎo)熱膏要均勻大功率與鋁基板極性要一致,大功率有孔一端對(duì)應(yīng)鋁基板絲印“+”一端設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意一定要帶手指套操作,大功率與鋁基板極性要一致,且焊接要牢固,避免導(dǎo)致開路或短路;焊好的大功率不允許成堆放置,需放入專用防靜電PVC 盒內(nèi)。自檢檢查有無假焊、虛焊檢查有無焊反或脫焊檢查焊接有無牢固承辦單位核準(zhǔn)審核圖一不可漏涂導(dǎo)熱膏,正負(fù)極相一致且一定要帶手指套作業(yè)圖三圖二圖四方孔為正極負(fù)極涂

3、導(dǎo)熱膏正極負(fù)極焊接注意:文件編號(hào)版本A/0點(diǎn)亮測試標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 2作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件直流電源DC0V-30V 3V 手指套防靜電設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):測試大功率正負(fù)極要一致,不可接反,電壓不可超過3V ;且不可觸碰大功率透鏡。核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無暗燈、閃燈、死燈、色差等不良品截出檢查有無焊反、假焊、脫焊檢查儀器是否完好本工序作業(yè)1.直流電源調(diào)整到3V (如圖一正負(fù)極要一致2.將焊接好的大功率點(diǎn)亮測試,紅表筆接正極、黑表筆電壓不可超過3V ,接觸要牢固 負(fù)極(如圖二3.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。操作說明技術(shù)要求檢查上工

4、序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號(hào)測試作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制日期頁數(shù)第2頁 共14頁圖一圖二不可超過3V 紅線為正黑線為負(fù)負(fù)極正極文件編號(hào)版本A/0焊接電子紅線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 257pcs 3作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1硅膠紅線1pcs2345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意正負(fù)焊接位置,不可錯(cuò)位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專用防靜電PVC 盒內(nèi);焊點(diǎn)要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位

5、:自檢檢查有無假焊、虛焊、錯(cuò)焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固不可成積堆放5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置;極性要一致3.將硅膠(紅線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對(duì)應(yīng)一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi);操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱14"工序排號(hào)插件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制日期頁數(shù)第3頁 共14頁圖二圖一方孔為正電子紅

6、線為正文件編號(hào)版本A/0焊接電子黑線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H4作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1硅膠黑線1pcs2345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意正負(fù)焊接位置,不可錯(cuò)位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專用防靜電PVC 盒內(nèi);焊點(diǎn)要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無假焊、虛焊、錯(cuò)焊、半焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固檢查鍍錫有無過長不可成積堆放5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器

7、測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置;極性要一致3.將硅膠(黑線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對(duì)應(yīng)一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi);操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號(hào)插件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制日期頁數(shù)第4頁 共14頁圖一圖二負(fù)極標(biāo)志電子黑線為負(fù)文件編號(hào)版本A/0安裝大功率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H5作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1中殼1pcs2345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件導(dǎo)熱膏靜電環(huán)OWS20A 設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意大功率線頭裝放要正確,避免裝不到位。

8、核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無漏涂導(dǎo)熱膏不良品截出檢查大功率裝放孔位有無錯(cuò)誤檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.將電子線折彎;2.將大功率安裝入中殼內(nèi),先在中殼內(nèi)加少量導(dǎo)熱膏,在將大功率在連接筒指定位置伸入(如圖二裝放位置要對(duì)正,導(dǎo)熱膏不可過少3.自檢無誤后,流入下一工序。操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格鋁合金,D43*2.2mm,烤漆銀色適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號(hào)裝配作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制日期頁數(shù)第5頁 共14頁圖一圖三圖涂導(dǎo)熱膏范圍穿線孔緊貼導(dǎo)熱膏電子線折入電子線折彎鎖大功率螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H6作

9、業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1螺絲2pcs2345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件電批扭力0.5±0.02靜電環(huán)OWS20A 鎖螺絲固定治具設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無松動(dòng)、漏鎖、打滑現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無刮花不良檢查大功率有無松動(dòng)或傾斜檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲為準(zhǔn);用扭力測試儀進(jìn)行測試2.用電批取兩顆螺絲將大功率固定在連接筒內(nèi)(如圖一螺絲要豎直對(duì)準(zhǔn)螺絲孔3.電批要與螺絲不可傾斜,避免打滑或鎖不到位;3.自檢無誤後,流入下一工序。操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢

10、查物料有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格PM1.5*2.5mm圓頭,碳鋼,ROHS適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱工序排號(hào)裝配圖一圖鎖螺絲螺絲不可傾斜不可觸碰大功率打卡點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 7作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件打卡點(diǎn)治具靜電環(huán)OWS20A不可偏位、放斜、緊密相連不良品截出設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意燈頭一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位現(xiàn)象而導(dǎo)致不良品。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無松動(dòng)、漏鎖、打滑現(xiàn)象檢查外觀有無刮花不良檢查大功率有無松動(dòng)或傾斜且不可傾斜(如圖二4.在E27燈頭指定邊上打卡點(diǎn)(如

11、圖三卡點(diǎn)印點(diǎn)要凹、深5.加工完成后送回下一工序.本工序作業(yè) 1.檢查塑膠件外殼有無刮花現(xiàn)象;外殼不可刮花2.燈頭擺放位置不可傾斜,燈頭與塑膠件要連接緊密,緊密相連檢查無誤后再打卡點(diǎn).3.把E27燈頭放入治具中加工,用手壓住塑膠件,操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查工具治具是否齊全完好材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)加工燈頭卡點(diǎn)(通用工序名稱工序排號(hào)裝配圖一圖二圖三卡點(diǎn)不可偏出燈頭螺紋圈擺放位置不可傾斜打卡點(diǎn)位加工后塑膠件與燈頭要連接緊密且不可傾斜老化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 8作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件物料盤有標(biāo)示老化板通用靜電環(huán)OWS2

12、0A設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意需專業(yè)老化人員進(jìn)行操作,老化電壓要與產(chǎn)品相同,避免電壓過高燒壞產(chǎn)品。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無死燈、暗燈、閃燈、燒燈現(xiàn)象不良品截出3.自檢無誤後,送往下一工序。本工序作業(yè) 1.將組裝好的產(chǎn)品裝在老化板上老化(如圖一老化板電壓要與產(chǎn)品一致2.老化24小時(shí)并記錄老化過程;時(shí)間不可超過24小時(shí),不良品截出3.GU10電壓為110V/220V,MR16電壓為12V,JDRE27電壓為電壓要與產(chǎn)品規(guī)格所定110V/220V (如圖一示操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號(hào)有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/J

13、DRE27(通用工序名稱工序排號(hào)測試圖一MR16電壓12VJDRE27電壓110/220VGU10電壓110V/220V組裝透鏡標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 257pcs 9作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1透鏡1pcs 2硅膠墊片1pcs 3上蓋1pcs45設(shè)備,工裝名稱型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 無塵布手指套設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意組裝透鏡要認(rèn)真,一定要帶手指套作業(yè),否則會(huì)刮花透鏡等不良;檢查有無漏裝、裝不到位現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無裝錯(cuò)或漏裝不良品截出檢查有無裝到位檢查透鏡有無刮花不良帶手指套操作5.自檢無誤後,流入下一工序。檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.將硅膠墊片

14、放入中殼指定位置(如圖一緊貼中殼內(nèi)圈面2.將透鏡裝入中殼指定位置(如圖二透鏡不可傾斜且硅膠墊片不可漏出表面3.將上蓋裝在中殼指定位置(如圖三上蓋與中殼間不可有縫隙,且水平中殼表面4.作業(yè)前一定要注意保護(hù)透鏡表面,不可刮花;操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查物料有無錯(cuò)誤材料編號(hào)材料規(guī)格D35.8*H15.9mm,亞克力硅膠30度,D35.5*T1.0,ROHS 鋁合金,D50*21mm,烤漆銀色適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱14"工序排號(hào)包裝圖一圖圖組裝透鏡硅膠片上蓋套入上蓋不可有縫隙不可傾斜緊貼中殼內(nèi)圈鎖上蓋螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)

15、能/H10作業(yè)類型人員配置1人序號(hào)材料名稱數(shù)量1螺絲3pcs2345設(shè)備,工裝名稱OWS20A設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無鎖緊、漏鎖或打滑現(xiàn)象不良品截出檢查上蓋有無鎖牢固檢查設(shè)備有無完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲,中殼無松動(dòng)為準(zhǔn)用電批扭力計(jì)調(diào)試2.取3顆螺絲鎖在中殼指定位置固定(如圖一螺絲要鎖牢固,透鏡無松動(dòng)3.自檢無誤后,流入下一工序。操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號(hào)有無一致材料編號(hào)材料規(guī)格KM1.5*2.8mm 碳鋼適用產(chǎn)品名稱及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(

16、通用工序名稱工序排號(hào)包裝圖鎖上蓋螺絲機(jī)型:MR16鎖上蓋螺絲機(jī)型:JDRE27機(jī)型:GU10作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 適用產(chǎn)品名稱 及編號(hào) 圖 文件編號(hào) 點(diǎn)亮全檢 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類型 材料名稱 全檢 頁數(shù) 第11頁 共14頁 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 1人 數(shù)量 大功率GU10/MR16/JDRE27(通用 圖 工序名稱 MR16成品測試 工序排號(hào) 11 材料編號(hào) 序號(hào) 1 2 3 4 5 圖 MR16電流范圍： 1W：正常值為 0.15A0.25A 操作說明 檢查 檢查工位、產(chǎn)品表面清潔 上工 檢查產(chǎn)品型號(hào)有無一致 序 檢查設(shè)備有無完好 1.將成品點(diǎn)亮測試并檢查電流

17、（如圖一） 2.檢查成品有無漏裝零件或外觀不良、松動(dòng)現(xiàn)象 3.自檢無誤后，流入下一工序。 本工 序作 業(yè) GU10成品測試 GU10電流參數(shù) 3W： 0.600.70A 技術(shù)要求 燈腳要與治具接觸緊密 無遺漏、無松燈 設(shè)備及治工具 設(shè)備，工裝名稱 測試治具 靜電環(huán) 型號(hào) OWS20A 設(shè)定條件 檢查有無暗燈、閃燈、死燈現(xiàn)象 自檢 檢查外觀有無不良、松動(dòng)現(xiàn)象 不良品截出 檢查產(chǎn)品有無漏裝零件 注意事項(xiàng)：測試檢查要認(rèn)真，不良品要及時(shí)截出，避免導(dǎo)入不良品。 核準(zhǔn) 審核 承辦單位: 承辦人: 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 適用產(chǎn)品名稱 及編號(hào) 圖 蓋章 文件編號(hào) 貼標(biāo)簽/蓋章 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類型 材料

18、名稱 彩盒 內(nèi)箱 標(biāo)簽 頁數(shù) 第12頁 共14頁 40" 包裝 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 270pcs 3人 數(shù)量 1pcs 1pcs 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 圖 貼W標(biāo)簽 工序名稱 工序排號(hào) 12 材料編號(hào) 序號(hào) 1 2 3 4 5 操作說明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無錯(cuò)誤 序 彩盒規(guī)格50*50*65 265*110*80mm 10pcs裝 電壓標(biāo)簽 技術(shù)要求 規(guī)格標(biāo)簽 圖 圖 國際環(huán)保標(biāo)簽 注釋 注釋 1.將標(biāo)簽貼在彩盒與內(nèi)箱指定位置（如圖一、二） 不可漏貼或貼斜、折皺 2.在彩盒與內(nèi)箱指定位置蓋PASS章，且注釋型號(hào)

19、規(guī)格 注釋要與產(chǎn)品一致 （如圖一、二） 本工 3.自檢無誤後，流入下一工序。 序作 業(yè) 注釋 W標(biāo)簽 規(guī)格標(biāo)簽 溫度標(biāo)簽 環(huán)保標(biāo)簽 設(shè)備及治工具 設(shè)備，工裝名稱 印章 靜電環(huán) 油筆 型號(hào) OWS20A 黑色 設(shè)定條件 檢查有無漏貼或貼錯(cuò) 自檢 檢查標(biāo)簽有無貼緊或貼斜 不良品截出 檢查印章有無清晰 注意事項(xiàng)：貼標(biāo)簽要認(rèn)真，不可漏貼或貼錯(cuò)，印章要清晰，且注釋規(guī)格型號(hào)要與產(chǎn)品一致 。 核準(zhǔn) 審核 承辦單位: 承辦人: 適用產(chǎn)品名稱 及編號(hào) 圖 內(nèi)卡 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 工序名稱 圖 折疊內(nèi)卡 1 2 3 4 5 文件編號(hào) 折疊包裝盒 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類型 材料名稱 內(nèi)卡 彩盒 頁數(shù) 第13頁 共14頁 14" 包裝 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 257pcs 1人 數(shù)量 1pcs 1pcs GU10/MR16/JDRE27(通用 工序排號(hào) 13 材料編號(hào) 序號(hào) AB0000064000 AB0000665000 L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 彩盒規(guī)格50*50*65 操作說明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無錯(cuò)誤 序 彩盒 折疊彩盒 裝內(nèi)卡 1.將內(nèi)卡折疊起來（如圖一） 2.將產(chǎn)品彩盒折疊起來并將紙卡裝進(jìn)去（如圖二） 3.自