塑膠操場(chǎng)監(jiān)理細(xì)則

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則i工程名稱:城南小學(xué)體育場(chǎng)工程總監(jiān)理工程師:編制日期:一i、工程概況：本工程為中陽(yáng)縣城南小學(xué)操場(chǎng)工程，設(shè)計(jì)為200米塑膠跑道操場(chǎng)，總面積為6500平方米。工程內(nèi)容包括：1.塑膠跑道鋪設(shè)；2.鋪筑瀝青混凝土面層；3.足球場(chǎng)人造草坪面層鋪設(shè)；4.籃球場(chǎng)塑膠面層鋪設(shè)；5.操場(chǎng)內(nèi)排水溝。其他結(jié)合圖紙、招標(biāo)文件及答疑。二、工程監(jiān)理依據(jù)：建設(shè)工程委托監(jiān)理合同工程施工合同工程設(shè)計(jì)文件建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）»建筑給排水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范塑膠地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范瀝青混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、工藝流程及施工方法（一）、工藝流程1、塑膠跑道：清理場(chǎng)地一復(fù)

2、測(cè)基準(zhǔn)樁一放施工線一地基處理（回填壓實(shí)）一盲溝施工-明溝及球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)施工-結(jié)構(gòu)層施工-瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層施工-瀝青混凝土保養(yǎng)-給排水系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路施工-塑膠面層鋪攤-（內(nèi)環(huán)溝東西半圓-主跑道-周遍輔助場(chǎng)）一測(cè)量放線一清理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬1/2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊為30cm,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)由。（1）基礎(chǔ)開挖：施工前放樣，經(jīng)緯儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門辦理交樁手續(xù)，設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，并作點(diǎn)標(biāo)記，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)沒中心樁、邊線樁、各主要位置樁，施工中經(jīng)常檢查各測(cè)量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)

3、釘校正。機(jī)械大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后經(jīng)12T以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。（2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施工：30CM厚水泥（6%）石粉穩(wěn)定層（6%水泥穩(wěn)定石粉7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0Mpa）;鋪設(shè)碎石瀝青。2、基層碾壓壓路機(jī)碾壓速度：公里/小時(shí)（見下表）機(jī)械類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)1.5-2.02.53.52.53.5輪胎壓路機(jī)14.53.51振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2.0振動(dòng)56靜壓23初壓時(shí)，用68噸雙輪壓路機(jī)或610噸振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置靜壓）壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修理。初壓溫度應(yīng)控制在100-120Co瀝青施工完成，用彎沉儀檢查其彎沉值是否滿足要求，從而確保其

4、承載力。3.人工草的鋪設(shè)（1）場(chǎng)地要求1）坡度要求：為了保證場(chǎng)地的排水順暢，場(chǎng)地坡度宜為3-5%。2）平整度要求：2米直尺，滿足任意方向連續(xù)測(cè)量士3mm誤差的85蛆上。（2）鋪設(shè)要求1）檢查基礎(chǔ)工程是否滿足坡度、平整度要求，清理場(chǎng)地。2）放線，用經(jīng)緯儀及經(jīng)檢測(cè)的鋼卷尺找由場(chǎng)地的中心點(diǎn)，并根據(jù)中心點(diǎn)定由場(chǎng)地上其余各點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置；3）用草坪運(yùn)輸車將草皮搬入場(chǎng)地上，沿縱邊方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)；草坪攤開后一是要檢查草坪的質(zhì)量，二是要通過陽(yáng)光的照射，使草絲盡可能的直立起來(lái)。4）用專用切草器將編織在草皮外沿的白色草線切下，放置一邊待用；5）將草皮各接縫處搭接2-3厘米，采用推式切草

5、刀切開，使兩邊的草皮盡可能達(dá)接緊密一致；6）將20cm寬的草坪連接纖維布沿草皮接縫處鋪開，將草坪粘接專用膠水用涂膠器均勻涂刮纖維布上和兩側(cè)的草坪底布上。7）按照室外溫度、濕度、風(fēng)力季節(jié)不同，合理控制晾置時(shí)間，一般放置10-25分鐘再，草坪粘接膠表干8成左右，以不粘手為宜,把兩邊的草皮拼合，膠粘于纖維布上。8）草坪粘接要一次性準(zhǔn)確完成，切不可多次來(lái)回啟合。草坪粘好后，用草坪注砂車，滿載后輪壓接縫處，使草坪接縫處粘接緊密、牢固。9）草皮基本拼接完畢后，按照預(yù)先放線定由各點(diǎn)位線，用草坪專用刀切開，抽由切下的草條，將30cm寬的纖維布底布放入，刮涂專用膠水，把原先預(yù)置好的白色草條放入，膠結(jié)壓緊；10）

6、當(dāng)草皮基本拼接完畢后，由于應(yīng)力不均，可能有局部地方的草皮上由現(xiàn)皺褶，皺褶的部分需要以裁紙刀切開，拉直對(duì)接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)；11）草皮全部處理完畢并清理干凈后，開始注砂，采用專用的注砂梳草一體車先將規(guī)定量一半的砂均勻播散在草坪上，使其充分密實(shí)平整。隨后將另一半石英砂均勻播撒，梳入草皮內(nèi)，注砂后應(yīng)保證場(chǎng)地平整、腳感良好，草毛處于直立狀態(tài)。12）石英砂鋪撒整理完畢后，播撒膠粒，操作與播撒石英砂方式相同，填入量以略低于草毛15毫米左右為宜。13）檢查場(chǎng)地的施工狀況，人工處理局部機(jī)械施工不到的邊角，清理場(chǎng)地。(二)、施工方法：1、根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用三次做法即：(1)找平層：針對(duì)基

7、礎(chǔ)工程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。(2)底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到一定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。(3)顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。采用三次鋪設(shè)可使整個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。2、具體施工過程及各工序檢測(cè)方法：(1)測(cè)量、放線：用經(jīng)緯儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)由各種跑道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。用劃線筆標(biāo)出所測(cè)由的各種道線。(2)釘條：木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。木條尺寸要求(見下表)：塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.

8、51mm25mm10mm8.5mm25mm20mm13.5+5mm25mm將木條沿測(cè)劃的體育工藝道線釘合，每?jī)蓷l道釘合一周。(3)配料首先檢查催化劑乙組有無(wú)水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問題先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無(wú)誤。將甲乙組份(1:2.5配比，黑膠粒含量25%),催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。(4)攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。黑膠粒是否潮濕，無(wú)問題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入行走攪拌車罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短時(shí)間，防止和避免由現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。(5)攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎(chǔ)，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩蠑備佋?/p>

9、跑道基礎(chǔ)上。(6)厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。(7)修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。(8)撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍(防滑顆粒粒徑3-5毫米)。(9)劃線：首先側(cè)由體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過萬(wàn)分之1,不能由現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，由現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)：(一)、事前質(zhì)量控制：(1)熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合

10、同及協(xié)議。(2)參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。(3)審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。(4)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。(6)審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。內(nèi)容包括：檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書；復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成

11、果。(7)審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。(8)審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相應(yīng)資料。施工單位應(yīng)提交的文件：基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告；原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥由廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋和其他成品或辦成品由廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)文件資料。機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件由廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。(9)對(duì)材料

12、的一般要求：水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；碎石：一般觀察一一潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑v5cm,針片狀含量v15%,泥土粉塵含量v5%;砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量v2%;水：為潔凈的自來(lái)水。(二)、事中、事后質(zhì)量控制：1、基底質(zhì)量控制：(1)預(yù)控措施：檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工；探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查；清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物；排引處理影響施工的地面水和地下水；依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得

13、由最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。(2)施工階段的質(zhì)量控制：基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的士應(yīng)打碎。開挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；9基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求；基底壓實(shí)后不得有翻漿、彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。(3)分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告；測(cè)量記錄、施工記錄；自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告；質(zhì)量評(píng)定記錄。督促施工單位提交以下資料并

14、予以簽證：土樣試驗(yàn)報(bào)告壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程檢查記錄分項(xiàng)工程報(bào)審表基層基底檢查表基層完成情況檢查表工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄2、底基層及基層工程質(zhì)量控制：(1)底基層質(zhì)量控制：混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(半剛性)混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；10廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻；攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000平米檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100

15、%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理；碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻c、三量：含水量、含泥量、含灰量水泥穩(wěn)定層混合料基層允許偏差（見下表）：廳P項(xiàng)目壓實(shí)度及允詫偏差壓實(shí)度及允詫偏差墊層穩(wěn)定基層n1壓實(shí)度重型擊實(shí)9%重型擊實(shí)952平整度10mm15mm3厚度土0mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5中線高程墳mm受0mm6橫坡及0

16、mm且不人丁如.3%生0mm且不人丁如.3%3、瀝青混凝土基層質(zhì)量控制:(1)施工前質(zhì)量控制：施工單位應(yīng)提交的文件基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告；原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥由廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋由廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括:a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件由廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。對(duì)材料的一般要求：a、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；b、碎石：一般觀察一

17、一潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑v5cm,針片狀含量v15%,泥土粉塵含量v5%;c、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量v2%;d、水：為潔凈的自來(lái)水。(2)施工中質(zhì)量控制：基層表面是否清理干凈，淋水濕潤(rùn)。模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順?；旌狭鲜欠穹蠈徟呐浜媳纫筮M(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過程中有否離析，有否人為亂加水，商品硅由廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間有無(wú)超過水泥的初凝時(shí)間。施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作硅試件。搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。檢查有無(wú)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。(3)事后質(zhì)量控制：邊角整齊，

18、無(wú)裂縫、積水，污染。伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無(wú)雜物。切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊,無(wú)漏灌。督促施工單位提交以下資料，并予以簽證。水穩(wěn)層檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告水穩(wěn)層鋪設(shè)隱蔽工程檢查記錄厚度鉆芯取樣結(jié)果工序質(zhì)量評(píng)定表4、溝道質(zhì)量控制：(1)施工前質(zhì)量控制：施工單位應(yīng)提交以下資料：Offl量放線成果。O工方案。CK合比設(shè)計(jì)。O成品，半成品由廠合格證。O泥由廠合格證，化驗(yàn)單。G岡筋由廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。O由廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。C機(jī)械設(shè)備年檢證明。C現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證明督促施工單位完成以下工作C探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。C探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對(duì)措施。C落實(shí)安全、文

19、明施工、環(huán)保的保證措施。(2)溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制：開挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度(工作位)邊坡溝道寬度(mm)每側(cè)工作寬度(mm)土質(zhì)坡度槽深0.50.8m9000.1砂土1:11:1督促施工單位注意以下內(nèi)容：a、有地下管線、設(shè)施段避免使用機(jī)械開挖。b、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí),應(yīng)即時(shí)清運(yùn)。c、機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，嚴(yán)禁超挖，防止少挖。d、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。e、溝槽內(nèi)不得亂排水，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。15f、已開挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車輛安全。(3)

20、施工后質(zhì)量控制：溝槽充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差(mm)范圍檢驗(yàn)方法點(diǎn)數(shù)1砂漿抗強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求50m52設(shè)計(jì)要求3墊層設(shè)計(jì)要求每側(cè)寬度掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)8點(diǎn)4高程01510m水準(zhǔn)儀105中苴1中線每側(cè)寬度10m掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)10占八、施工單位應(yīng)提交以下資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。c、工序質(zhì)量評(píng)定表。(4)平基、溝道施工中質(zhì)量控制：檢查溝槽開挖分項(xiàng)質(zhì)量證明及簽證。檢查溝槽是否清理干凈，無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。檢查支模是否符合要求。施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作試塊試件雨天施工須有防雨遮蓋。(5)溝道施工后質(zhì)量控制

21、：允許偏差應(yīng)符合下表：在舁廳P項(xiàng)目允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定3高程、坡度0-15mm4溝道內(nèi)徑尺寸設(shè)計(jì)規(guī)定5溝道墻體厚度設(shè)計(jì)規(guī)定6溝道內(nèi)抹面設(shè)計(jì)規(guī)定7蓋板預(yù)制安裝設(shè)計(jì)規(guī)定施工單位提交以下資料及簽證:a、硅試件試驗(yàn)報(bào)告、合格證。b、隱蔽記錄。c、分項(xiàng)工程報(bào)審表。d、工序質(zhì)量評(píng)定表。(6)溝道施工中控制檢查溝槽尺寸、坡度、標(biāo)高。檢查進(jìn)場(chǎng)材料是否符合質(zhì)量要求。檢查機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。檢查施工單位對(duì)中線，高程的復(fù)核結(jié)果17檢查砌筑砂漿標(biāo)號(hào)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，抹灰、配比等檢查蓋板安裝穩(wěn)定，水刪口均勻美觀順直。.塑膠跑道鋪裝注意的問題：1 .聚氨酯塑膠材料的施工過程

22、中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時(shí)一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時(shí)間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)，塑膠跑道鋪設(shè)。2 .膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢，對(duì)基層局部高由的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高生不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來(lái)保證厚度。3 .塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗(yàn)：A、為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道上跨度為3.66米（三條道同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度

23、大于4米。B、一般在東西半圓雨后肯定有局部積水現(xiàn)象，特別是跳高區(qū)半圓更為嚴(yán)重。為保證坡度，最好采用“龜背式”施工法，以利于排水。4 .防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對(duì)于基層密實(shí)度要嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí)，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實(shí)度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法進(jìn)行加固。5 .為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進(jìn)行模擬校正，基層個(gè)別高的地方，先加以整平，個(gè)別低的地方，用膠填平。6 .被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉，用膠填平。.塑膠跑道面層的維護(hù)與保養(yǎng)：1 .塑膠跑道，適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。2 .塑

24、膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。3 .塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4 .塑膠跑道避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。5 .保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。6 .禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。塑膠跑道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1、主題內(nèi)容與適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑膠跑道的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用和維修。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設(shè)的體育場(chǎng)、館跑道。2、定義：塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設(shè)的用于田徑比賽的場(chǎng)地鋪面面層。3、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T531橡膠邵A硬度試驗(yàn)方法GB/

25、T1681硫化橡膠回彈性的測(cè)定GB2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法GB10633鋼卷尺GB/T10654高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定4、技術(shù)要求：4.1 外觀與尺寸：4.1.1 外觀：無(wú)裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。4.1.2 標(biāo)志線：標(biāo)志線應(yīng)清晰、不反光，無(wú)明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標(biāo)志線位置距終點(diǎn)線間的距離長(zhǎng)度不允許由現(xiàn)負(fù)差應(yīng)小于1/100004.1.3 平整度合格率：塑膠跑道平整度合格率不小于85%o4.1.4 厚度：用于比賽的塑

26、膠跑道的厚度不小于13mm,其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。4.1.5 坡度：塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000。4.2 物理機(jī)械性能應(yīng)符合以下規(guī)定。硬度（邵A）,4560度拉伸強(qiáng)度，>0.7Mpa扯斷伸長(zhǎng)率，>90%壓縮復(fù)原率，>95%回彈值，>20%阻燃性，1級(jí)5、試驗(yàn)方法：5.1 平整度合格率的測(cè)定：按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2 厚度的測(cè)定：按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3 長(zhǎng)度的測(cè)定：在直道上的跑道長(zhǎng)度用精度不低于±10mm/km的測(cè)距儀或符合GB10633規(guī)定的1級(jí)鋼尺測(cè)量。當(dāng)用鋼尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)按鋼尺的全尺長(zhǎng)校正值

27、及溫度膨漲系數(shù)對(duì)鋼尺示值進(jìn)行調(diào)整，包括彎道的距離長(zhǎng)度，彎道部分長(zhǎng)度，應(yīng)將長(zhǎng)度值換算成以半圓圓心為圓心的該長(zhǎng)度所對(duì)的圓心角角度值，再和精度不低于土2的經(jīng)緯儀測(cè)小。5.4 坡度的測(cè)定：按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5 硬度的測(cè)定：試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T531規(guī)定的方法測(cè)定。5.6 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定：試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T1.654規(guī)定的方法測(cè)定，拉伸速度為100±10mm/min。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差，拉伸強(qiáng)度不大于0.2Mpa,扯斷伸長(zhǎng)率不大于22%。5.7 回彈值的測(cè)定：試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T16

28、81規(guī)定的方法測(cè)定。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不大于4%o5.8 壓縮復(fù)原率的測(cè)定：按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行。5.9 阻燃性的測(cè)定：22按照附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行。6、檢驗(yàn)規(guī)則：6.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。每批產(chǎn)品均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說(shuō)明書。6.2 組批和抽樣：檢驗(yàn)時(shí)以每項(xiàng)塑膠跑道工程為一批。每批均應(yīng)進(jìn)行外觀與尺寸檢驗(yàn)和物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。進(jìn)行物理機(jī)械性能檢驗(yàn)時(shí)按6.2.16.2.4條規(guī)定取樣，每塊試樣均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果取其算術(shù)平均值。6.2.1 以施工時(shí)每一次混合料量為一抽樣單元，按表2規(guī)定的規(guī)格及數(shù)量，隨機(jī)地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現(xiàn)場(chǎng)條件下停放時(shí)間不得少于48ho6.2.2 樣品

29、應(yīng)用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場(chǎng)氣候條件、取樣人及有關(guān)特殊說(shuō)明。6.2.3 樣品固化14天以上方可進(jìn)行測(cè)試。也可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加速固化。樣品有效期為六個(gè)月。6.2.4 必要時(shí)，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣時(shí)以20m2為一抽樣單元，按GB10111獲得隨機(jī)數(shù)再按預(yù)先規(guī)定的順序確定抽樣點(diǎn)。6.3 合格判定：檢驗(yàn)結(jié)果符合4.1,4.2要求時(shí)判為合格。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)另行雙倍取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其算術(shù)2平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。7、使用、保養(yǎng)、維修：7.1 在具備適當(dāng)排水設(shè)施的情況下，可全天候使用。7.2 應(yīng)按其使用范圍合

30、理使用，要保持清潔，避免長(zhǎng)期荷重，避免機(jī)械沖擊和摩擦，以延長(zhǎng)其使用壽命。7.3 維修應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。附錄A塑膠跑道平整度合格率的測(cè)量方法（補(bǔ)充件）1適用范圍：本方法適用于塑膠跑道平整度的測(cè)量。2定義：平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。3儀器：3.1 3m直尺：尺長(zhǎng)精度為土3mm,尺的底面平直無(wú)缺陷。3.2 塞尺：025mm精度為±1mm。3.3 經(jīng)緯儀：精度±2°。4測(cè)量步驟：4.1以塑膠跑道的曲直分界線為界,直道沿橫向與縱向每 3m標(biāo)個(gè)點(diǎn)。彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5°做一放射狀線，每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。

31、將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過4mm,或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過3mm,即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于40個(gè)。5結(jié)果計(jì)算：P(%)=Ri/R2X100式中：P平整度合格充，%;Ri合格點(diǎn)數(shù)；R2總測(cè)量點(diǎn)數(shù)。6測(cè)量報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：a.測(cè)量點(diǎn)數(shù)；b.測(cè)量時(shí)天氣情況；c.測(cè)量結(jié)果；d.特殊記錄；e.測(cè)量者及測(cè)量日期。附錄B塑膠跑道厚度測(cè)量方法1適用范圍：本方法適用于塑膠跑道厚度的測(cè)量。252儀器：游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)，精度為0.01mm。3測(cè)量步驟：在塑膠跑道上挖由一個(gè)直徑為1025mm的試樣。按照GB9865中4.8條

32、規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面積大約占試樣研磨面面積的50%o然后用游標(biāo)卡尺或厚度計(jì)從三個(gè)不同角度測(cè)量試樣上下表面間的厚度，精確到0.01mm。4測(cè)量結(jié)果：測(cè)量結(jié)果取三個(gè)測(cè)量值的中值，并保留一位小數(shù)。5試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：a.取樣位置；b.試驗(yàn)結(jié)果；c.特殊記錄；d.試驗(yàn)者；e.試驗(yàn)日期。附錄C塑膠跑道坡度測(cè)量方法1適用范圍：本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測(cè)定。2儀器：252.1 經(jīng)緯儀：精度士2。2.2 水準(zhǔn)儀：精度士1mm。3測(cè)量步驟：3.1 自塑膠跑道曲直分界線始，直道每10m標(biāo)1組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心每15°標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第1道內(nèi)沿和第

33、8道外沿兩點(diǎn)。3.2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第1道及第8道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。4結(jié)果計(jì)算：橫向坡度：P產(chǎn)h1/L1式中：P1橫向坡度；h1每組兩點(diǎn)的高差；L1每組兩點(diǎn)間距離?？v向坡度：P2=h2/L2式中：P2縱向坡度；h2同道上相鄰兩點(diǎn)的高差；L2同道上相鄰兩點(diǎn)間距離。橫向坡度及縱向坡度結(jié)果取各測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)平均值。每批測(cè)量不少于40組。5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括:a.測(cè)量點(diǎn)數(shù)；b.測(cè)量結(jié)果；c.特殊記錄；d.測(cè)試者及測(cè)試日期。附錄D塑膠跑道壓縮復(fù)原率試驗(yàn)方法（補(bǔ)充件）1適用范圍：本方法適用于塑膠跑道壓縮復(fù)原率的測(cè)定。2定義：壓縮復(fù)原率指按規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行壓縮變形試驗(yàn)，并在自然狀態(tài)下恢復(fù)3min后，試樣在壓縮前后的厚度之比。3試樣：3.1 試樣制備在樣