JS系列強制式混凝土攪拌機(jī)使用說明書-鄭州聯(lián)華機(jī)械制造有限公司提供

1、鄭州市聯(lián)華機(jī)械制造有限公司ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.地址：鄭州市鄭上路五龍工業(yè)園區(qū)Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City, Henan Province, China.電話(Tel)：傳真(Fax)：郵編(Postcode)：450100 單位：鄭州市聯(lián)華機(jī)械制造有限公司 張經(jīng)理 JS系列強制式混凝土攪拌機(jī)使用說明書目錄第一、 -產(chǎn)品類型及適用范圍第二、 -主要技術(shù)參數(shù)第三、-結(jié)構(gòu)簡介及工作原理3.1 攪拌系統(tǒng)3.2上料系統(tǒng)3.

2、3供水系統(tǒng)3.4卸料系統(tǒng)3.5電氣系統(tǒng)第四、-配套范圍及選用要求第五、-用戶訂貨須知第六、-安裝及試運轉(zhuǎn) 6.1機(jī)器的安裝 6.2試運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作 6.3空載試運轉(zhuǎn) 6.4重載試運轉(zhuǎn)第七、-操作注意事項第八、-保養(yǎng)與維護(hù)第九、-圖片第一節(jié) 產(chǎn)品的類型及適用范圍 JS系列混凝土攪拌機(jī)屬雙臥軸強制式混凝土攪拌機(jī)，適用于各類中、小型預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、港口、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程施工部門攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。除作為單機(jī)適用外，還可與PLD型配料機(jī)組合成簡易攪拌站，JS500可作為HZS25攪拌站的配套主機(jī)，JS750可作為HZS35攪

3、拌站的配套主機(jī)。 該系列攪拌機(jī)具有攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、循環(huán)時間短等一系列優(yōu)點。二 主要技術(shù)參數(shù)型號參數(shù)項目JS500JS750JS1000JS1500AJS1500BJS2000JS3000出料容量（L）50075010001500150020003000進(jìn)料容量（L）800120016002400240032004800生產(chǎn)率（m3/h）2535507575100100骨料最大粒徑（卵石/碎石）(mm)40/5040/6060/8060/8060/10060/10060/100攪拌葉片轉(zhuǎn)速（r/min）35r/min31 r/min25.5r/min25.5r/

4、min25.5r/min24.3r/min24.3r/min 數(shù)量2x72x72x82x82x62x92x10攪拌電機(jī)型號Y180M-4Y200L-4Y225S-4Y225M-4Y2-200L-4Y2-2255-4Y2-250M-4功率（KW）18.53037452x302x372x55卷場電機(jī)型號YEZ132S-4-B5YEZ132M-4-B5YEZ160S-4-B5YEZ180L-4-B5功率(KW)5.57.51118.5水泵電機(jī)型號50DW20-8A65DWB-35-5KQW65-100LKQW65-100L功率（KW）1.11.133料斗提升速率(m/min)181821.923卸料

5、高度（mm）三結(jié)構(gòu)簡介及工作原理 JS500，JS750行混凝土攪拌機(jī)是由上料，攪拌，卸料，供水，電氣等部分組成。3.1攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)是由電動機(jī)，皮帶輪，減速器，開式齒輪，攪拌筒攪拌裝置，供油裝置等組成。電動機(jī)通過皮帶帶二級齒輪減速器，減速器兩側(cè)輸出軸通過對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。攪拌筒的原弧部分是焊接成的，攪拌筒內(nèi)鑲有八種襯板，軍用沉頭螺釘與筒體連接緊固。攪拌筒有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩

6、端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒斷面上設(shè)有專門的供油器。3.2上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由卷場機(jī)構(gòu)，上料架，料斗，進(jìn)料嘴等組成。制動電動機(jī)通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經(jīng)過進(jìn)料咀投入攪拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料加上裝有限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降之地坑部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動作，卷場機(jī)構(gòu)自動停車。下限位及彈簧杠桿機(jī)構(gòu)均裝在上導(dǎo)頂部。上料架上部是可以折疊的。當(dāng)螺栓聯(lián)接，運輸時將其折疊，以便降低運輸高度。制動電動機(jī)可保證料斗在滿負(fù)荷運行時可靠地停在任意位置

7、，制動力矩的大小由電動機(jī)后座的大螺母調(diào)整。3.3供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)是由水泵，節(jié)流閥，清洗裝置，噴淋裝置等組成。節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)水的流量，供水總量有時間繼電氣調(diào)節(jié)。3.4卸料系統(tǒng)卸料系統(tǒng)由卸料門，卸料手動操作桿組成。如果安裝電動推動桿可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過電動推桿，實現(xiàn)機(jī)動卸料。電動推桿的支座安裝在底盤上，在卸料門上方左右個安裝一個限位開關(guān)，以控制卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密閉條的位置可保證卸料門的密封。卸料手動操作桿是為臨時停電時應(yīng)急卸料和電動推桿失靈時卸料之用，手柄使用時，應(yīng)脫開電動推桿。電動感的接線盒里裝有兩個限位開關(guān)，起過載保護(hù)作用。3.5電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設(shè)有斷路器，

8、熔斷器，繼電器，具有短路保護(hù)，過載保護(hù)的功能。所有控制按鈕和知識燈具布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖，按鈕外面設(shè)有保護(hù)小門。操作維修方便，如果在操作室集中控制，可以更換專用控制柜。配電箱內(nèi)的線路板要連接地線，以保障操作安全可靠。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發(fā)電電源，JS500發(fā)電機(jī)容量應(yīng)50KVA。JS750發(fā)電機(jī)容量應(yīng)100KVA。電動機(jī)的表面溫升60，帶電部分對外殼絕緣0.5Mn。四.配套范圍及選用要求4.1產(chǎn)品配套范圍4.11使用與運輸狀態(tài)的組裝機(jī)器主題及散件。4.12隨機(jī)工具。4.13隨機(jī)技術(shù)資料。4.2用戶配套范圍及選用

9、要求4.21本機(jī)應(yīng)配備防雨棚。4.22配備交流380V三相四線配電電源。電源電線應(yīng)選擇重型橡膠套電纜YHC型，JS500配套使用500V，3x10M + 1x6M,JS750配用500V，3x16M+10M。4.23配備自來水水源，（無自來水源的地方，應(yīng)配備請水水源及容量180升以上的水筒（1-2個）。4.24對拌制好的砼選用機(jī)動翻斗車接料或用輸送泵攪拌機(jī)架經(jīng)改裝后可使用攪拌車。五.用戶訂貨須知 5.1了解本機(jī)的技術(shù)性能和配套范圍5.2本機(jī)出廠時，下軌道，爬梯，支腿，護(hù)欄，吸水管為散件狀態(tài)，其他各部件為整機(jī)組裝狀態(tài)。5.3 JS500選用5噸的載重卡車運輸。吊裝應(yīng)選用8噸的起重機(jī)。5.4 JS

10、750應(yīng)選用8噸的載重卡車運輸，吊車應(yīng)選用12噸的起重機(jī)。5.5在整機(jī)裝運過程中應(yīng)安全，可靠，具體要求如下：5.51吊裝時應(yīng)注意機(jī)器重心不得偏移，吊裝鋼絲繩應(yīng)準(zhǔn)確的掛在底盤圓形吊鉤上（嚴(yán)禁用攪拌筒上的吊鉤做整機(jī)起吊）。5.52裝運時上軌道折疊后用鐵絲捆住，料斗由制動銷固定。5.53整機(jī)及散件在車廂內(nèi)固定應(yīng)牢固平穩(wěn)，并用安全鉤掛牢。六安裝及試動轉(zhuǎn)6.1機(jī)器的安裝6.11安裝場地需要平整，基礎(chǔ)堅實，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑內(nèi)。6.12用起重設(shè)備將攪拌機(jī)吊起，安裝四個支腿，連接角鋼，斜撐，爬梯，并裝上下軌道，使其對準(zhǔn)放入地坑內(nèi)。安裝時注意使機(jī)架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭和錯位。此時，

11、用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將下導(dǎo)軌進(jìn)行基礎(chǔ)固定。6.13機(jī)器安裝應(yīng)考慮電源，水源，物料場地防雨措施和運輸通道等配套項目。6.2試運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作。6.21檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油（脂）是否充足良好。6.22檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差為±10% 。6.23檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須可靠的接地，其接角電阻4n。電源零線必須交到配電箱內(nèi)接線板N上，所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰上造成事故。6.24檢查各部位連接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接，如有松動應(yīng)立刻擰緊。檢查開式齒輪合是否正確。6.25檢查鋼絲繩是否整齊地按排列在卷筒上，如有松散

12、應(yīng)重新纏好。6.26檢查攪拌筒內(nèi)，料斗內(nèi)及軌道加上是否有異物寄存。6.27檢查料斗制動銷是否拔出插在銷孔內(nèi)。6.3空載試運轉(zhuǎn)6.31啟動攪拌電動機(jī)，兩根半軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對，應(yīng)改變電源接線。6.32啟動卷場電動機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時，應(yīng)自動停止，斗門自動打開。料斗在運動中，如果電動機(jī)斷電，制動電動機(jī)將料斗制動住，若料斗下滑量大于50mm，說明制動矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動電機(jī)的大螺母以增大制動力矩。料斗下降時，在水平岔道出卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，下降行程開關(guān)即動作，卷場機(jī)構(gòu)自動停止。6.33啟動卸料機(jī)構(gòu)，卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。6.34啟動水泵（加引水后）打水，

13、供水系統(tǒng)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。6.4重載是運轉(zhuǎn)6.41按所需砼配比確定供水量，并調(diào)節(jié)時間繼電器到相應(yīng)的給水時間。6.42啟動攪拌電機(jī)運轉(zhuǎn)。6.43關(guān)閉卸料門，再料斗內(nèi)加入所需的混合料，提升料斗。了都應(yīng)運行平穩(wěn)并能自如的停在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將了都放入坑底，然后調(diào)整制動電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)供水。6.44攪拌25-35秒后，啟動卸料門卸料。6.45在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗，知道正常為止。新機(jī)運轉(zhuǎn)使用一天后應(yīng)對襯板及其它處的螺栓，螺母全部檢查緊固。傳動潤滑部位進(jìn)行注油潤滑。七操作注

14、意事項7.1機(jī)器接通電源后，電源指示燈和故障指示燈亮。7.2攪拌機(jī)工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。7.3料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下面站人，以免誤傷。7.4機(jī)器攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如果中間發(fā)事故，須立即打開卸料門，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行啟動。注意：人工卸料時必須關(guān)閉電源。7.5機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢查。攪拌，上料，傳動等部位檢修時必須切斷總電源。7.6操作過程中，切勿使砂，石等落入機(jī)器的運轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈，以免影響料斗門啟閉。地坑里落入的物料及時清理干凈，保障料斗落下后保持平穩(wěn)。7.7機(jī)器不得超載荷投料和運行。7.8機(jī)器停止工作時，應(yīng)打開沖洗開關(guān)，啟動水泵清

15、洗攪拌筒內(nèi)的混凝土。八保養(yǎng)與維修8.1每班使用前應(yīng)檢查的項目8.11檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。8.12葉片及起支撐臂上的聯(lián)接螺栓是否松動，若松動應(yīng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個班后應(yīng)重新緊固葉片，襯板及支撐臂的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值5mm。8.13上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅固。8.14水泵引水是否充足，管路是否通暢。8.2每班使用后的保養(yǎng)8.21清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。8.22切斷電源，鎖好電氣控制箱。8.23對各潤滑點，加注潤滑油(脂）.8.24寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部拍凈。8.3每周檢查項目及保養(yǎng)8.31檢查鋼絲繩，并在其表面抹少許

16、黃油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應(yīng)進(jìn)行更換。8.32檢查減速箱油面，濃油泵有指量，必要時，加注更換油（脂），減速箱夏季用30#，冬季用20#齒輪油；濃油泵加注潤滑脂，起針入度范圍為250-350（25/150g）。1/10mm,或采用1號鋰基脂。暫時購不到以上兩種潤滑油時，可用3號該機(jī)潤滑脂與303（冬季20#）機(jī)械油，按4:1配比，均勻調(diào)和成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。8.33供水系統(tǒng)要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次。8.34檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，如有松動，作必要調(diào)整。8.35檢查葉片，支撐臂聯(lián)接螺栓是否松動，調(diào)整葉片與筒壁的間隙，其最大間隙JS500為5mm，并進(jìn)行必要的擰緊。8.

17、36各電機(jī)，電器元件接線不得有松動現(xiàn)象，并檢查交流接觸器觸點的情況。配電箱的灰塵應(yīng)進(jìn)行清掃，各限位開關(guān)不得進(jìn)水。8.37擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。8.4定期檢查項目8.41對卷場機(jī)制動器進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)調(diào)整。8.42對水泵，節(jié)流閥進(jìn)行檢查。是否有漏水現(xiàn)象。8.43對開式齒輪進(jìn)行檢查。調(diào)整皮帶的松緊度，以免打滑。8.44檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。緊固各部的螺栓螺母。8.45檢查各行程開關(guān)的靈敏及破損情況，并酌情修復(fù)或更換。8.5完善操作管理制度，做好機(jī)器運行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時，應(yīng)做好交接班記錄。九常見的故障及排除方法序號故障的特征產(chǎn)生的原因

18、方法1攪拌葉片，支撐臂，襯板松動聯(lián)接螺栓松動襯板不氣緊固連接螺栓襯板2卷場減速器噪聲異常圓錐滾子軸承2007111損壞更換軸承20071113攪拌電機(jī)停止運轉(zhuǎn)（1） 過載，攪拌筒內(nèi)有大石子卡住攪拌葉片（2） 熱繼電器的額定電流調(diào)的偏小排除攪拌葉片與襯板間卡住的石子，啟動熱繼電器復(fù)位。調(diào)整熱繼電器的整定電流值，使其等于或略大于電機(jī)的1H4攪拌電機(jī)過熱（1） 攪拌葉片磨損嚴(yán)重，沒有及時更換，造成間隙太大，石子卡塞過載（2） 攪拌軸端支撐裝置阻力太大（3） 電壓偏低不要超容量工作換葉片，調(diào)好間隙。攪拌支撐裝置加注潤滑脂。調(diào)整電壓，加粗電源線。5卷場電機(jī)過熱（1） 軌道安裝不平行（2） 電機(jī)制動器分離間隙過?。?） 電壓偏低調(diào)整軌道平行度。調(diào)整電機(jī)制動分離間隙。調(diào)整電壓。6故障指示燈滅(1) 料斗上升第一個限位閥開關(guān)壞(2) 搖臂松動，撞針銹蝕(3) 橡膠護(hù)套破損(4) 內(nèi)部進(jìn)水修復(fù)或更換新限位開關(guān)。更換電纜線。7交流接觸器吸合時顫動，觸點間火花（電?。?/p>