雙峰農村環(huán)境連片綜合整治示范項目技術標書（最終版）

1、一、施工方案與技術措施1、編制說明1.1編制依據1.1.1湖南三湘招標代理咨詢有限公司提供的招標文件；1.1.2國家和部頒的有關施工規(guī)范、設計規(guī)范和有關法規(guī)性文件；1.1.3湖南德邦環(huán)?？萍加邢薰咎峁┑碾p峰縣農村環(huán)境連片綜合整治工程招標設計圖紙。1.2編制原則1.2.1嚴格遵循招標文件、設計圖紙及國家、部委和地方政府頒布的有關技術規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術措施。1.2.2總體考慮，全面協作，選擇適宜本工程條件的施工機械設備和人員，發(fā)揮設備、技術優(yōu)勢，認真分析，充分比較、論證，合理規(guī)劃整個工程的施工程序、技術措施，加強各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質量和

2、進度。1.2.3進行多方案分析比較，選擇可靠的供水、供電、防噪聲、防塵方案，選擇最有利于工程施工，同時又對周圍環(huán)境影響最小的施工布置方案。1.2.4認真貫徹執(zhí)行“百年大計，質量第一”的質量方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，優(yōu)質、快速、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。2、工程概況本工程為雙峰縣農村環(huán)境連片綜合整治示范項目，本工程分布在雙峰境內五個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、七個村，主要建設內容為農村飲用水水源地保護、農村生活污水處理和垃圾處理與處置工程、禽獸養(yǎng)殖廢水污染治理工程等。3、工程內容為雙峰農村環(huán)境連片綜合整治示范項目工程處理內的土建施工、工藝設備、電氣設備的采購與安裝、農村飲用水源水源地的

3、排污口拆除、截污及隔離設施建設、標志設置等。3.1 主要工藝流程3.1.1雙峰縣利源生態(tài)發(fā)展有限公司污水站處理工藝流程： 廢水調節(jié)池加石灰、PAC初沉池 初沉污泥水解酸化池濃縮池MBR反應池 剩余污泥人工濕地脫水機氧化塘 泥餅填埋或利用排放、灌溉 3.1.2謝軍軒家養(yǎng)殖廢水處理工藝流程： 廢水預沉池沼氣池調節(jié)池折流板式厭氧池池接觸氧化池斜板沉淀池 污泥回流人工濕地排放水體附近有水塘的可利用做氧化塘。3.1.3其余養(yǎng)殖戶養(yǎng)殖廢水處理工藝流程：沉渣池廢水沼氣池貯氣柜沼液池、沼渣池人工濕地排放水體3.1.4 生活污水處理工藝流程單戶類：采用化糞池+人工濕地的處理工藝流程；集中生活類：采用污水收集+人

4、工濕地的處理工藝流程。3.1.5生活垃圾處理工程 農村生活垃圾處理采用“戶分類、村收集、鎮(zhèn)轉運、縣處理”的城鄉(xiāng)生活垃圾一體化處置模式進行生活垃圾收集、轉運設施等建設。4、本工程采用的的標準、規(guī)范砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）建筑砂漿配合比設計規(guī)程（JGJ98-2000）混凝土工程質量控制標準（GB50164-92）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范（GB50494-2009）建筑給排水UPVC管（GB/T10002.1-19

5、96）低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T 3091-2008）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB5027598)電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）建筑機械使用安全技術規(guī)范（JGJ33-2001）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ

6、50252-94）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范（GB50254-94）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）建設工程工程量清單計價規(guī)范（GB50500-2008）全國統(tǒng)一建筑工程基礎定額（GJD-101-95）全國統(tǒng)一安裝工程基礎定額（GJD-206-209-2006）5、施工組織管理網絡5.1組織機構5.1.1施工管理組織機構工程中標后,為本工程成立項目部，設項目負責人、項目技術負責人各一名，下設工程部、材料設備部、質量安全部、財務勞動部、預算經營部、協調部。嚴格按項目管理規(guī)范施工，項目負責人對該工程進

7、行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質量方針，實現工程質量目標，并對工程項目質量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負責。5.2組織機構圖組織機構圖詳見下圖公司 項目負責人質量安全部材料設備部協調部財務勞動部預算經營部工程部各 施 工 隊6、施工方案 6.1施工總體方案根據本工程的具體情況，采取有針對性和有效的保證工期、安全和技術質量措施，強化領導，認真履行職責，積極推廣貫徹質量體系認證標準。加強各環(huán)節(jié)的管理，本著縮短工期，確?！熬贰保档统杀镜脑瓌t，并按工程的特點和輕、重、緩、急、及所在位置、工序間的工藝關系，合理的組織分段平行流水作業(yè)。6.2施工順序6.2.1遵循“先地下

8、后地上，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預留、預埋與土建施工同步進行”的總施工原則。6.2.2池體等構筑物施工順序為：測量放線土方開挖、基坑支護基坑排水池底墊層砼底板砼施工池壁砼施工滿水試驗土方回填清理驗收。6.2.3設備房的施工順序：基礎工程主體結構工程屋面工程裝飾工程水電工程清理驗收。6.3施工人員準備本工程施工工期短，任務重，施工難度大，為按期保質保量的完成施工任務，成立5個施工隊，分步同時進行五個平行作業(yè)面施工，具體分段如下：6.3.1第一施工隊負責甘棠鎮(zhèn)養(yǎng)殖廢水處理工程、垃圾收集池工程、單戶類生活污水處理、飲用水源保護工程；第二施工隊負責蛇形山鎮(zhèn)養(yǎng)殖廢水處理工程、垃圾收集池工程、單戶

9、類生活污水處理、飲用水源保護工程；第三施工隊負責永豐鎮(zhèn)養(yǎng)殖廢水、利源公司養(yǎng)殖廢水、生活污水集中處理工程、單戶類生活污水處理、垃圾收集池工程、養(yǎng)豬場零排放、飲用水源保護工程；第四施工隊負責青樹坪鎮(zhèn)養(yǎng)殖廢水處理工程、養(yǎng)豬場零排放、單戶類生活污水處理、飲用水源保護工程；第五施工隊負責印塘鄉(xiāng)養(yǎng)殖廢水處理工程、養(yǎng)豬場零排放、單戶類生活污水處理、飲用水源保護工程；在各施工隊任務基本結束時從上述施工隊中抽調人員組成綜合隊，負責電氣安裝及系統(tǒng)調試。6.3.2根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。6.3.3對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全

10、第一”的正確思想、遵守有關施工和安全的技術法規(guī)、遵守地方治安法規(guī)。6.3.4搞好后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產的積極性。6.4施工現場準備6.4.1氣象、地形和水文地質的調查掌握場地內地形、水文地質、氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。6.4.2各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需物質資源品種多，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。對施工用水、用電要調查，其中包括水源、水量、壓力，接管地點；

11、供電能力、線路距離，編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置，并搞好施工前有關手續(xù)。根據本工程的實際，敷設臨時供電線路，電源從業(yè)主指定處接至工地配電箱，再由工地配電箱接至各用電點，本工程電源引入線采用五芯銅芯電纜，電纜直徑能滿足用電負荷及安全用電要求；敷設臨時用水管線，采用施工、生活合一的供水方式，從業(yè)主指定處接至工地水表井計量裝置，采用熱鍍鋅管做水源引入管。6.5施工技術準備6.5.1施工前根據施工設計圖紙及相關標準、規(guī)范、規(guī)程、對圖紙中的問題進行整理記錄；組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)圖紙會審由工程部門協助有關人員認真

12、學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。6.5.2認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。根據周圍環(huán)境概況，制定環(huán)境保護方案，重點落實生態(tài)與水土流失控制問題。6.5.3由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據。6.5.4確定各單位工程質量目標，結合各單位工程特點，確定各分部、分項工程質量目標，并與施工

13、班組簽訂質量目標責任書。6.5.5確定工程臨時設施搭建場地，做好宿舍、食堂、辦公室、會議室、倉庫及廁所的規(guī)劃，并完成臨時設施的搭建施工，具體平面布置詳見施工平面布置圖（附后），因工程零散布置，施工平面布置圖就以謝軍軒家污水站進行了布置，其他施工現場的平面布置可根據各個現場的實際情況進行調整，以適應各施工點的具體情況和可利用資源。主要臨時設施面積詳見下表：臨時房屋名稱面積備 注辦公室48m2會議室16m2宿舍40m2食堂25m2廁所30m2其中男女比例為2：1浴室30m2其中男女比例為2：1木工房25m2鋼筋房32m2倉庫36m2門衛(wèi)6m26.5.6根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的

14、工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料并組織材料按計劃進場，作好保管工作。運抵現場的設備、材料要加強清點、檢查、保管工作，設備材料必須有產品質量合格證。6.5.7根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量，并編制相應的需用量計劃。組織構配件按計劃進場，并作好存放和保管工作。6.5.8根據施工機具的需用量計劃，提供施工機械、測量器具和專用工具，并組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等工作。7、土建工程施工措施7.1土方工程基礎使用機械開挖土方，人工修整，采用自卸汽車配合運輸作業(yè)，基礎土方考慮每邊30cm 工作面，本工程由于其最大開挖深度

15、接近4m，放坡要求按設計進行，并做好防護工作，機械開挖量控制在設計基面上0.2m，確保原狀土基不被擾動，剩余土方用人工配合機械進行清理。達到設計標高后，報請監(jiān)理工程師進行驗收，經驗槽合格并簽具驗收單后方可進行下道工序；土方除留足回填土外，其余均外運出去。本工程暫不考慮地下水位的排除。只考慮雨水積聚的影響，在設計基礎底面積外另行挖置40cm×40cm×40cm的磚砌排水井，配置泥漿泵并安排專人及時進行抽排。7.2 鋼筋工程7.2.1所有鋼筋品種規(guī)格必須符合設計要求，圓鋼、螺紋鋼為漣鋼生產的“雙菱”牌鋼筋，線材為湘鋼生產，且都應有出廠合格證，并按規(guī)定分批運到施工現場，會同業(yè)主共

16、同取樣送檢，合格后方可使用。7.2.2水池縱筋采用電渣壓力焊接，梁、板水平鋼筋采用電弧搭接焊接長，受拉鋼筋位于同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋面積百分率為25%，其綁扎長度為級鋼筋37.2d，級鋼筋為46.8d (d為鋼筋直徑)，且不小于0.3m。對于樓板，主鋼筋應錨入梁或墻內，下部鋼筋應伸至梁或墻中心線，且錨固長度不小于板厚及5d (d為鋼筋直徑)。7.2.3鋼筋綁扎前核對鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與圖紙相符，板內埋管線時，所鋪設管線應放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且鋼筋的保護層應不小于30mm。7.2.4鋼筋的混凝土保護層：保護層墊塊用1:2水泥砂漿預制，尺寸為50mm×50m

17、m×厚度(厚度同保護層)，現澆鋼筋混凝土底板，底為40mm，頂為35mm，預制蓋板或現澆蓋板，現澆鋼筋混凝土梁、圈梁均為35mm。7.2.5鋼筋質量標準及驗收：鋼筋的品種、質量、焊條、焊劑符合設計和標準要求，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭位置、綁扎搭接長度均應符合設計和規(guī)范要求，鋼筋扎好后由專職質檢員檢查核對，自檢合格后，報業(yè)主、設計單位共同驗收，并簽發(fā)混凝土澆灌令后，方可澆筑混凝土。7.3模板工程7.3.1本工程現澆池壁采用竹膠模板，為保證池壁厚度，采用12mm對拉螺桿，兩端設限位卡，中部雙面焊直徑60-80mm，厚度5mm厚止水鋼板。對拉螺桿水平間距為500mm

18、；豎向間距3m以上為500mm，3m以下為400mm,最上一排距待澆混凝土頂面不大于300mm，最下一排距底板面不大于100mm。池壁支模架采用鋼管腳手架。池內外搭設鋼管腳手架固定模板?；炷翝补嗉盎炷吝\輸道架子與支模架分開搭設，不允許連接。池壁模板在下部一側每隔1.52.0m留下一個清掃口，清掃口在澆筑混凝土前封閉。為防止池壁對拉螺桿銹蝕引起池壁滲漏，池壁施工完后將對拉螺桿周圍混凝土鑿15mm深，將露出的螺桿吹去再用水泥膠泥填塞密實。7.3.2模板在每次就位安裝前，必須進行專人清理，修整，并刷脫模劑一道。7.3.3模板及支撐在安裝過程中任何情況下，必須設置防傾覆和水平固定設施?，F澆樓板模板

19、下墊木枋，并連以掃地長鋼管。7.3.4模板的拆除，首先必須檢查混凝土的強度，池壁、柱、梁側模要保證混凝土表面及棱角不損傷掉角后方可拆模，承重模板及其支架要達到規(guī)范允許強度后方可拆除，拆模順序：后支的先拆，先支的后拆。拆下來的模板要及時清理補修歸堆，補刷脫膜劑，再次周轉使用。7.4混凝土工程7.4.1施工階段所有的混凝土采用在現場攪拌混凝土進行供應，抗?jié)B等級為P6，所有防水混凝土應內摻水泥用量的8%HEA型。7.4.2混凝土的振搗采用機械振搗。7.4.3混凝土的配制參照實驗室配合比的要求，再根據施工過程中的具體情況，測定砂石的含水率，調整用水量，確定施工配合比，拌制的混凝土坍落度應滿足要求及保水

20、性良好。7.4.4混凝土澆注下料高度大于2m時，采用串筒下料；混凝土應連續(xù)進行澆搗，不留施工縫，如因停電等原因而造成施工間歇，應嚴格按施工規(guī)范留設施工縫。7.4.5振搗時，振動棒應盡量避免直接碰撞模板及鋼筋，對于鋼筋密集處，用插桿或振動棒斜插，操作時應快插慢拔，插點以交錯排列為宜。7.4.6 施工縫的留設與處理：施工縫留設在剪力較小部位，柱施工縫留在梁板頂面和梁板底面以下20mm，施工縫的處理：封模前將接槎表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣等清除，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，澆筑混凝土前對施工縫處進行鑿毛35cm，并且下漿處理，仔細振動加強養(yǎng)護。7.4.7混凝土澆筑前應對鋼筋工程

21、和模板工程及預埋件的數量、位置進行全面檢查并清除模板內的雜物，充分濕潤模板表面，對操作人員進行詳細的技術交底。7.4.8混凝土澆筑完畢后，在12小時內用草袋加以覆蓋進行養(yǎng)護，作模板支撐拆除控制所用。7.5砌體工程7.5.1本工程水池墻砌體：±0.000以下:采用M10水泥砂漿，MU10燒結普通磚砌筑；±0.000以上:采用M10混合砂漿，MU10燒結多孔磚砌筑；孔洞率不小于25%;對于綜合房屋: ±0.000以下:采用M5水泥砂漿，MU10燒結普通磚砌筑；±0.000以上:采用M5混合砂漿，MU10燒結多孔磚砌筑；孔洞率不小于25%。7.5.2外墻砌筑搭

22、設雙排鋼管腳手架，內墻砌筑采用移動式里腳手架。7.5.3紅磚砌筑前必須先澆水濕潤，砌磚時，必須進行排磚，保證豎縫均勻，組砌合理。7.5.4砌磚采用三順一丁雙面掛線砌方法，確保墻體平整度與垂直度。240墻外口掛線，同時外墻必須拉通線施工，掛線必須符合皮數桿層次，并且拉直，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻，水平灰縫不得小于8 mm，也不得大于12mm，砂漿飽滿度大于85%。7.5.5磚墻砌筑時，外墻第一皮磚撂底，兩山墻壁排丁磚，前后縱墻排條磚，根據彈好的門窗洞口線，認真核對窗的長度尺寸，按皮數桿砌墻至梁底，最上一皮磚砌成條磚，以便圈梁模板緊密，貼墻壁，減少跑漿。7.5.6墻柱拉結筋按圖留設準

23、確，鋼筋混凝土構造柱處砌體設馬牙槎，墻柱接合處每排26、上下間距500mm，錨入柱內200mm，伸入墻內1000mm，構造柱分兩次澆灌、振搗。7.5.7各種預留洞口的拉結筋要按設計標高、位置要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結構性能。7.6裝飾工程7.6.1 裝飾工程施工前注意事項：裝飾部位的主體結構已檢查合格，預留的門窗洞口尺寸合要求，預埋的管道已安裝完畢，并檢查合格。裝飾部位表面要鑿平，外露的鋼筋表面要鑿平，外露的筋頭和鉛絲要清理除掉。7.6.2 內墻粉刷 本工程內墻粉刷施工采用混合砂漿，施工順序：陰陽角找方設置標筋陽角做護角打底抹面清理。首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小以一面墻作基線，

24、用方尺規(guī)方即可，按墻面基層平整度在地面彈出抹灰的準線，距墻角100mm處用線垂吊出垂直線，以垂直線為準再按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上抹灰厚度，據此每隔1.21.5m做出標準灰餅，灰餅干后用混合砂漿在上中下灰餅間標筋，厚度同灰餅寬度5cm，間距1.21.5m，需做護角的地方用1:2水泥砂漿做護角，每側寬度60mm，粉底灰從上而下進行，然后用刮杠靠住兩邊標筋，由下向上刮平，并有木抹子槎平，待底灰六、七成干時，即可開始抹面灰，操作時應從陰角開始，最好兩人配合，一人上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光，質量標準：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角灰線平整方正，清晰美觀；孔洞、埋盒

25、尺寸正確，邊緣整齊、光滑；門窗框邊與墻體填塞密實，嚴整光滑。7.6.3外墻粉刷 外墻為水泥砂漿墻面，對于腳手架眼、管洞應填充堵嚴，個別凸凹和缺棱角部分要先刷遍1:4的107防水涂料，然后用1：3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內為宜，門窗、門框塞縫作為一道工序專人負責，先用1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再粉刷水泥砂漿。7.7人工濕地防滲工程生活污水、養(yǎng)殖廢水中設置人工濕地，防滲結構自下而上為底層夯實土層、高密度防滲膜、保護土（砂）層、碎石層，碎石層由（3-5cm）、（2-3cm）、（1-2cm）所組成。高密度防滲膜的鋪設7.7.1 鋪設高密度防滲膜前應由土建工程相應的合格驗收證明

26、文件,膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。鋪設高密度防滲膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約原材料,同時也容易保證質量。7.7.2高密度防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。7.7.3高密度防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。防滲膜的焊接7.7.4接縫處不得有油污、灰塵，高密度防滲膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。7.7.5焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳

27、走現象。7.7.6相鄰膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型。7.7.7當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。7.8沼氣池五層防水工程7.8.1沼氣池混凝土頂板、底板的五層防水施工：第一層  水泥漿層，厚2mm，先抹一道1mm厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙。隨即時其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層  水泥砂漿層，厚45mm,在水泥漿層初凝時進行，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時用橫掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層&#

28、160; 水泥漿層，厚2mm，在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強度（一般隔12h），適當澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實，一般抹壓34次為宜，其方法同第一層。第四層  水泥砂漿，厚45mm，在第三層凝結前，按照第二層的施工方法進行，抹壓后不用條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓34遍，最后再壓光。第五層  水泥漿層，厚1mm,在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實壓光。7.8.2養(yǎng)護 一般情況，防水層終凝后，每隔4h澆水一次，保持防水層表面經常濕潤。防水層的養(yǎng)護其一般為14d。7.8.3避免工程質量通病7.8.3.1空鼓：基層污染物未處理好或刷

29、水泥漿前基層表面未進行鑿毛。7.8.3.2裂紋：配合比不當或稱料不準；早期干燥脫水，后期養(yǎng)護不當；施工時壓實、壓光不好等，都會產生裂紋。7.8.3.3滲漏：各層抹灰時間掌握不當，層間施工間隔時間短，出現流墜，或水泥漿抹上后干得太快，抹面層砂漿粘結不牢造成滲水；接搓、穿墻及樓板管洞處理不好易造成局部滲漏。7.9水池滿水試驗 水池在回填前，必須進行滿水試驗，按給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范附錄一“水池滿水試驗”的要求進行滿水試驗。7.9.1滿水試驗前的必備條件7.9.1.1池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設計強度要求；7.9.1.2池內清理潔凈，池內外缺陷修補完畢；7.9.1.3現澆鋼筋混凝土池

30、體的防水層、防腐層施工之前；7.9.1.4磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后；7.9.1.5設計預留孔洞、預埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經驗算能安全承受試驗壓力；7.9.1.6池體抗浮穩(wěn)定性滿足設計要求；7.9.1.7試驗用的充水和排水系統(tǒng)已準備就緒，經檢查充水、及排水閘門不得滲漏；7.9.1.8各項保證試驗安全的措施已滿足要求；7.9.2水池滿水試驗的準備7.9.2.1選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設施及安全措施準備完畢。試就到考試大7.9.2.2有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護設施和照明等標志已配備齊全。7.9.2.3安裝水位觀測標尺，標定水位測針。美

31、。女編輯們7.9.2.4準備現場測定蒸發(fā)量的設備。一般采用嚴密不滲，直徑500mm，高300mm的敞口鋼板水箱，并設水位測針，注水深200mm。將水箱固定在水池中。7.9.2.5對池體有觀測沉降要求時，應選定觀測點，至測量記錄池體各觀測點初始高程。7.9.3水池滿水試驗程序按下述程序進行：試驗準備水池注水水池內水位觀測蒸發(fā)量測定有關資料整理7.9.4水池滿水試驗要求7.9.4.1池內注水向池內注水宜分3次進行，每次注水為設計水深的l3。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時水位上升速度不宜超過2md。相鄰兩次注水的間隔

32、時間不應小于24h。每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在注水過程中和注水以后，應對池體作外觀檢查。當發(fā)現滲水量過大時，應停止注水，待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。 7.9.4.2水位觀測利用水位標尺測針觀測、記錄注水時的水位值，注水至設計水深進行水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精確度應達0.1mm；注水至設計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數；測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間應不少于24h；測定時間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標準時，須連續(xù)測定兩次以上；測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少時，可繼續(xù)延長觀測。延長觀測的時間應在滲水量符合標準時止。

33、7.9.4.3蒸發(fā)量測定 池體有蓋時可不測，蒸發(fā)量忽略不計，池體無蓋時，須作蒸發(fā)量測定，每次測定水池中水位時，同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。7.9.5水池構筑物滿水試驗標準水池構筑物滿水試驗，其允許滲水量按設計水位浸濕的池壁和池底總面積(m2)計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L(m2·d)，磚石砌體水池不得超過3L(m2·d)。8、機械設備安裝技術措施8.1通用設備安裝的基本方法 所有機械設備的安裝均應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。8.2設備開箱檢查和保管 設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：8.2.1箱號、箱數以及包裝情況；8.

34、2.2設備的名稱、型號和規(guī)格8.2.3裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；8.2.4設備有無缺、損件，表面有無損壞和銹蝕等；8.2.5其它需要記錄的情況。8.3基礎檢查、放線8.3.1設備安裝前，應對設備基礎的位置、幾何尺寸、質量情況進行檢查，并應符合鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范，作好驗收資料或記錄。8.3.2設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，旋轉墊鐵部位的表面應鑿平。8.3.3設備基礎尺寸和位置的允許偏差。序號項目充許偏差（MM）1基礎坐標位置（縱、橫軸線與建筑軸線）±202基礎不同平面的標高-203基礎上平面

35、外形尺寸±204基礎凸臺上平面尺寸-205基礎凹穴尺寸+206基礎上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設備部分）每米5全長107預埋地腳螺栓標高-20中心距（在根部和頂部兩處測量）±28豎向偏差每米5全長109預留地腳螺栓孔中心位置±10深度-20孔壁的鉛垂度108.3.4設備就位前，應找出有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線、就位安裝的基準線。8.3.5對各工藝段互相有連接和排列關系的設備，應規(guī)定共同的安裝基準線，平面位置安裝基準線與基礎實際軸線邊緣線的距離，其允許偏差為±20mm。 8.3.6設備的平面位置與標高對安裝基準線的允許偏差：項 目允 許 偏

36、差平 面 位 置標 高與其它設備無機械聯系+10+20-10與其它設備有機械聯系+2+18.3.7地腳螺栓、墊鐵布置和灌漿應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的要求。8.4潛污泵安裝潛污泵安裝前要注意，法蘭上保護電纜的凹槽不得有毛刺或尖角，泵底座與基礎要平衡。安裝程序：基礎驗收開箱檢查放線墊鐵配置鏟麻面地腳螺栓安裝設備就位安裝校正調整基礎灌漿拆裝清洗二次精平各部位檢查試運轉。整體出廠的泵在防銹保質期內，其內部零件不宜拆卸，清洗和檢查應符合設備技術。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，測量時應選在泵的進出口法蘭面或其它水平面上

37、進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。管道與泵連接時應符合以下規(guī)定：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道與泵連接后，應復驗泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起的誤差時，應調整管道。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，應拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內。泵的吸、排出管道的配置應符合設計及規(guī)范規(guī)定。試運轉前應檢查驅動

38、機的轉向應與泵的轉向相符；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。各固定聯接部位無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。盤車靈活、無異?，F象。設備試運轉應符合設備技術文件的規(guī)定，試運轉過程中各固定部位不應有松動，轉子及各運動部位運轉正常，不得有異常聲響及磨擦現象，附屬系統(tǒng)運轉正常，管道連接牢固，無滲漏現象；濕度及潤滑符合設備技術文件規(guī)定；安全保護，電控裝置及各部分儀表均應靈敏，正確可靠；泵在額定功率連續(xù)試運行時間不應少于2h。8.5 鼓風機安裝8.5.1 主要控制項目8.5.1.1安裝應嚴密，無松動；8.5.1.2

39、聯軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應符合設備技術要求；8.5.1.3鼓風機裝置安裝后應進行清洗；8.5.1.4鼓風機裝置試車應按設備文件執(zhí)行。8.5.2一般項目8.5.2.1位置和標高應符合設計要求；8.5.2.2管路中的進風閥、配管、消聲器等輔助設備的連接應牢固、緊密、無泄漏現象；8.5.2.3防振裝置應符合有關規(guī)定及產品性能要求；8.5.2.4鼓風機徑向振幅值應符合產品技術規(guī)定；8.5.2.5鼓風機裝置安裝偏差應符合下表的規(guī)定。鼓風機裝置安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸承座縱、橫水平度0.2/1000用框架水平儀檢查2軸承座局部間隙0.1用塞尺

40、檢查3機殼中心與轉子中心重合度2用拉鋼絲和直尺檢查4設備平面位置10尺量檢查5設備標高±20用水準儀和直尺檢查8.6脫水機安裝8.6.1安裝時，地腳螺栓的安裝以活動面的水平面為準，地基結構應由建筑專業(yè)設計人員按負荷的情況進行設計，地腳螺栓位置可參見安裝基礎圖，以兩次灌漿法為宜；8.6.2脫水機應水平放置于混凝土基礎上，用地腳螺栓固定進料的機架腳，而另一端直接放在基礎上；8.6.3進料管、洗液管的管道應盡可能短，與主機處加柔性接頭，壓濾機進料口處安裝壓力表，防止壓濾機過濾壓力超壓；8.6.4電機等電氣接線用金屬軟管或塑料電線管保護，并將固定在適當的位置上，且不易碰撞。8.6.5在有較嚴

41、重腐蝕氣體的環(huán)境中，應將控制箱隔離，電氣控制箱可靠接地，接入電氣控制箱內的所有導線應對應電氣原理圖，按標號接入原件或接線端子上。8.6.6安裝允許偏差如下：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1設備平面位置10尺量檢查2設備標高±20用水準儀和直尺檢查3設備水平度1/1000用水準儀檢查8.7工藝管路與給排水工程施工8.7.1 總則參加施工的主要管理人員、操作人員要認真熟悉圖紙，明確設計意圖，對關鍵部位，主要工序做到心中有數，做到與土建專業(yè)密切配合，適時合理穿插施工，做到平行流水作業(yè)，交叉施工。8.7.2焊接鋼管安裝 8.7.2.1管道溝槽的開挖：開挖溝槽施工工藝，應根據施工現場環(huán)境、槽

42、深、地下水位高低、土質情況、施工準備以及季節(jié)影響等因素選定。槽底寬度按下式計算： B=D1+2（b1+b2+b3） 式中：B一管道溝槽底部開挖寬度(mm) D1管道結構的外緣寬度(mm) b1一管道一側的工作面寬度(mm)，可按下表采用b2一管道一側的支撐厚度(mm)，可取150-200mm b3一現場澆注砼或鋼筋砼管渠一側模板的厚度(mm)項次管道一測的外緣寬度（D）管道一測的工作面寬度（mm）非金屬管道金屬管道1D1500400300 8.7.2.2管道基礎：管道基礎選用的材料及厚度應符合設計或規(guī)范要求，基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在接口部位，應預留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨

43、即用相同材料填實。管道基礎不得鋪筑在淤泥或松土上。8.7.2.3管道安裝 管道焊接前，應以電動坡口機在管端開出坡口，坡口形式為V型。坡口尺寸應符合下表規(guī)定：管壁厚度(mm)34-67-10>10坡口角度 60°-70° 60°-70° 60°-70°鈍邊(mm)1-21-21-2間隙(mm)1.5-21.5-2.51.5-2.52-3 坡口符合要求后，連接采用焊接(適當處加設法蘭)。連接設備的三通及彎頭的位置要準確無誤，法蘭螺栓孔角度正確。測量管道垂直度、水平度，符合要求后點焊固定，全面施焊法蘭與管道間的焊縫。焊接時，管壁較厚應

44、采用多層焊，以提高焊接質量、性能。管壁厚小于6mm時，可焊2層，管壁厚大于6mm時，應焊3層以上。焊縫的第一層用3.2的焊條打底，然后用3.2焊條蓋面。焊層之間要清理，將飛濺的熔滴、焊渣清除干凈。面層焊避免使用大電流，以防出現咬邊現象。為防止焊條受潮，影響焊接質量，焊接前，焊條必須按規(guī)定進行烘干，烘干時間、溫度應根據焊條類型與受潮情況而定。法蘭連接時應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，墊片不應使用雙層，螺母應在同一側，螺桿露出的長度不應大于螺栓直徑的12。水平管道應有符合設計要求的坡度，標高及位置的誤差在允許范圍內。穿梁、穿樓板、過池壁等處均設套管。8.7.2.4管道防腐 由于流通介質有一定的

45、腐蝕性，故各種金屬管道安裝完畢后，均要嚴格按設計要求及時進行防腐處理。8.7.2.5溝槽覆土溝槽覆土在管道隱蔽工程驗收合格后及時進行，防止管道暴露時間過長造成損失?；靥钕葟墓艿着c基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm，回填材料質量應符合設計要求。8.7.3 U-PVC管道的安裝8.7.3.1粘接劑使用前必須搖勻；8.7.3.2管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好。8.7.3.3用砂布或鋸條把結合面打毛，承口內較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干4060s后插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。8.

46、7.3.4粘接時嚴禁沾水，管道到位后必須平放在溝內，保持地坑底部平整并無堅硬的物質，以防止因放置PVC管的表面不平，造成管子損壞或變形。8.7.4檢查井施工8.7.4.1井底基礎應與管道基礎同時澆筑；8.7.4.2排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順，管道內底高程應符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）表4.5.22的規(guī)定；8.7.4.3在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；8.7.4.4在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管

47、徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平；8.7.4.5檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm 時，應砌磚圈加固；8.7.4.6砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于30mm；當偏心收口時，每層收進不應大于50mm；8.7.4.7砌筑檢查井內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實； 8.7.4.8檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋，并做好回填土工作。8.8閥門、管件、法蘭及支吊架安裝閥門安裝應堅固、嚴密，與管道中心

48、線垂直，操作機構靈活、準確。各種閥門的性能、結構、材質、防腐蝕以及各種技術參數均應符合設計要求。閥件在安裝前，均應檢查閥板與密封面是否清潔，管道支架應固定于預埋鐵上，若預埋鐵位置偏差較大或無預埋鐵，則采用金屬膨脹螺栓固定，支架布置形式及間距應嚴格按設計求及國家規(guī)范要求。支架的除銹、刷油也應嚴格按設計要求進行。8.9排水管道的閉水試驗從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔，長度不應大于1km，帶井試驗。將試驗管段兩端的管口封堵，采用磚砌，養(yǎng)護34天達到強度后，在向閉水段的檢查經內注水。試驗管段灌滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。當試

49、驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。滲水量計算 q=W/(T×L)q-式中實測滲水量(L/(min·m);W-補水量(L);T-實測滲水觀測時間(min);L-試驗管段長度(m);檢驗標準如下：管徑（mm）允許滲水量L/(h·m)1100.31601803001.18.10給水管道安裝完畢后，進行水壓試驗，給水試驗壓力均為0.6Mpa，給水系統(tǒng)試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa為合格。9、電氣工程安裝施工措施9.1配管、配線：施工前應熟悉本專業(yè)

50、及相關專業(yè)圖紙。積極配合土建工程做好預埋工作。確定管線標高及走向。嚴格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定進行。配管管徑DN50及以下，一律絲扣連接，嚴禁焊接。接地處和接線盒位置焊好接地跨接線。焊口應嚴密。套管長度為連接管外徑的1.5-3倍。管對口應平齊。管口光滑并帶護口。導線相色標應按設計要求并符合有關標準規(guī)范。9.2電纜檢查電纜及其附件到達施工現場應進行檢查。產品的技術文件應齊全,電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求，附件應齊全;電纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜封端應嚴密;電纜應使用絕緣搖表測試合格。9.3質量標準電纜的品種規(guī)格、質量符合設計要求；電纜嚴禁有護層斷裂和表面嚴重劃傷

51、等缺陷；電纜端子與器件的連接應緊密、牢固；電纜經過絕緣測試合格后，方可通電試驗，并做好各種有關記錄。9.4電纜敷設電纜盤使用放線架，采用人工展放。根據電纜直徑不同，合理安排展放人員的施工間距。電纜頭制作安裝使用熱縮終端頭，接線端子使用管式銅線鼻子，采用壓接法完成。9.5配電箱安裝暗裝配電箱需配合土建主體施工進行箱體預埋，土建工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標高線，安裝箱門前，應抹灰或粉刷工程結束。鐵制箱應用厚度不小于2mm的鋼板制成，應除銹后刷防銹漆一道，油漆兩道，敲落孔不應在側面開孔，配電箱應安裝在靠近電源的進口處，應裝在干燥、明亮、不易受損、不易受震、無塵埃、無腐蝕氣體和便于

52、抄表、維護和操作的地方，箱底邊距地一般為1.5m（或遵照設計），配電箱與采暖管道距離不應小于300mm。9.5.1箱體預埋配電箱運到現場后應進行外觀檢查和檢查產品合格證。由于箱體預埋和進行箱內盤面安裝接線的間隔周期較長，相體和箱蓋（門）及盤面應解體，并做好標記，以防盤內電器元件及箱蓋（門）損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放。9.5.2管路與配電箱連接塑料管進入配電箱時，應在箱內先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于5mm，管入箱處應保持順直，長短一致。9.6電器照明器具安裝9.6.1安裝前準備照明裝置安裝前必須清除開關、插座、燈位盒內雜物。9.6.2燈具安裝燈具安裝：電氣照明裝置

53、的接線應牢固，電氣接觸應良好；燈具應牢固可靠。9.7防雷接地工程防雷接地必須按設計進行，電纜進入構筑處，零線應重復接地，防雷接地嚴格按設計及規(guī)范要求施工，并進行接地電阻測試，若達不到設計要求，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后增加接地極，以確保達到設計要求。二、質量管理體系與措施1、質量保證措施和各項技術措施1.1建立完善的工程施工質量保證體系“百年大計，質量第一”,我公司視工程質量為企業(yè)生命。由于本工程項目點多面廣，社會影響面大。針對本項目特點，建立了嚴密的質量保證體系，制定出嚴格的質量保證措施，以確保業(yè)主滿意，企業(yè)受益，實現雙贏。2、質量監(jiān)督組織機構職能項目負責人：負責組織編制項目施工組織設計，

54、組織項目開工準備和項目施工管理工作；落實各崗位的質量責任制，組織確定重要分項工程的監(jiān)控管理，組織工序交接；對涉及質量的各項活動進行檢查，發(fā)現問題及時組織更改。技術負責人：制定各項技術措施，編制試驗檢驗計劃，負責試驗結果的確認和處理工作，管理有關質量證明文件。負責新材料、新工藝、新技術的試驗方案的制定，試驗與結果的驗證。工長：具體負責施工過程中人員、材料、機械的調配，落實施工組織設計的各項經濟技術指標。預算員：為項目負責人提供管理工作所需的各種經濟指標，搞好各種數據的統(tǒng)計工作。做好現場簽證和竣工決算工作。材料員：負責提出月份物資申請計劃，進入施工現場的原材料、構配件的驗證、標識及管理工作，負責進

55、場材料的數量、規(guī)格、型號、等級、外觀檢驗及按施工平面圖制定的位置進行堆放、儲存。質檢員：負責施工過程工序及產品實物的檢驗、分項工程質量核定。負責半成品的標識檢查指導工作。安全員：負責對進場全體施工人員進行安全教育、安全交底。協助項目負責人搞好項目安全生產，文明施工工作。3、工程質量控制的進行工程質量控制是通過檢查、試驗、測量等手段來實現的，為了使工程質量工作能夠有序的進行，要明確各級管理及操作人員，一切未經檢查的工程均不能予以承認，也不得進入下一道工序。如果質量管理員發(fā)現工程有隱患時，應立即作出處理決定；保證不符合工程質量標準的部位停止施工；提出處理解決問題的辦法。對于較重大的問題還應向上級有關