國(guó)電XX電氣專(zhuān)業(yè)創(chuàng)優(yōu)策劃_第1頁(yè)
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1、A標(biāo)段電氣專(zhuān)業(yè)創(chuàng)優(yōu)策劃編制人 審 核 批 準(zhǔn) 日 期 XX建設(shè)第三工程公司XX項(xiàng)目部目 錄第一章工程概述3第二章電氣專(zhuān)業(yè)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及編制目的3第三章編制依據(jù)4第四章創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)5第五章質(zhì)量保證措施6第六章施工過(guò)程質(zhì)量控制8第七章亮點(diǎn)工程策劃9第一節(jié)二次接線工藝亮點(diǎn)工程策劃9第二節(jié)電力電纜頭制作亮點(diǎn)工程策劃18第三節(jié)電纜橋架安裝工程亮點(diǎn)策劃23第四節(jié)電動(dòng)機(jī)安裝亮點(diǎn)策劃31第五節(jié)電纜防火封堵39第九章質(zhì)量通病及處理措施42第十章主要施工方案及措施46第一節(jié) 變壓器安裝46第二節(jié) 封閉母線安裝48第三節(jié) 全廠接地安裝50第四節(jié) 中低壓配電裝置安裝50第五節(jié) 低壓廠用變壓器安裝52第六節(jié) 全廠電纜

2、52第七節(jié) 保護(hù)自動(dòng)裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)54第十一章成品防護(hù)措施60第十二章強(qiáng)制性條文61第一節(jié) 電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147199061第二節(jié) 電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148199062第三節(jié) 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168200662第四節(jié) 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169200662第五節(jié) 電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170200666第六節(jié) 電氣裝置安裝工程 盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171199266第七節(jié) 電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝

3、置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256199666第八節(jié) 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150200667第一章工程概述本期工程建設(shè)規(guī)模為2×350MW超臨界燃煤凝汽式機(jī)組,為超臨界參數(shù)變壓直流爐、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的350MW超臨界蒸汽參數(shù)、一次再熱、單軸、雙缸雙排汽、間接空冷抽汽凝汽式機(jī)組。發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的350MW水、氫、氫冷卻汽輪發(fā)電機(jī),采用靜態(tài)勵(lì)磁。本期建設(shè)2×350MW級(jí)發(fā)電機(jī)組均以發(fā)電機(jī)主變壓器組單元接線接至廠內(nèi)220kV母線。電廠220kV主接線為雙母線接線設(shè)計(jì)。220kV出線規(guī)

4、劃4回,本期建設(shè)2回,均接入克拉瑪依220kV變電所。發(fā)電機(jī)出線端和中性點(diǎn)端的出線套管各裝設(shè)4組電流互感器,出線端配置3組電壓互感器與1組避雷器,發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)單項(xiàng)接地變壓器二次側(cè)電阻接地。發(fā)電機(jī)與主變壓器之間的連接采用全連式分相封閉母線,高壓廠用變壓器和勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)與全連式分相封閉母線T接。發(fā)電機(jī)出口均不設(shè)斷路器。主變壓器采用容量為420MVA、220kV三相變壓器,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1臺(tái)高壓廠用變壓器,容量50/31.5-31.5MVA,兩臺(tái)機(jī)組共用1臺(tái)與高壓廠用變壓器同容量的啟動(dòng)/備用變壓器。廠用電系統(tǒng)采用6kV和0.4kV兩級(jí)電壓,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2段6kV母線段,向機(jī)組6kV負(fù)荷供電,布置

5、在主廠房6kV配電間內(nèi)。全廠設(shè)置2段6kV輸煤公用母線段,由機(jī)組6kV母線提供2路互為備用的電源供電,布置在輸煤綜合樓內(nèi),向輸煤及附近的6kV負(fù)荷供電。PC采用單母線接線,每段母線由一臺(tái)干式變壓器供電,變壓器備用方式采用互為備用或明備用兩種方式。PC向下列負(fù)荷供電:容量200kW、75kW的電動(dòng)機(jī)和容量650kW、150kW的靜態(tài)負(fù)荷。容量75kW的電動(dòng)機(jī)和150kW的靜態(tài)負(fù)荷由MCC供電。低壓廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)全部直接接地。本期工程6kV開(kāi)關(guān)柜采用手車(chē)式真空開(kāi)關(guān)柜和F+C回路柜,低壓變壓器全部選用環(huán)氧樹(shù)脂澆注干式變壓器,0.4kV開(kāi)關(guān)柜全部采用抽屜式開(kāi)關(guān)柜。第二章電氣專(zhuān)業(yè)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及編制目的 創(chuàng)

6、優(yōu)目標(biāo):電氣專(zhuān)業(yè)總質(zhì)量目標(biāo):倒送廠用電一次成功,并網(wǎng)一次成功,零缺陷移交,機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 1.1電氣專(zhuān)業(yè)組所承擔(dān)的安裝工程,單位工程優(yōu)良率100%,分部工程合格率100%,分項(xiàng)工程合格率100%。1.2安裝工程一次驗(yàn)收合格率100%1.3繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置,電氣儀表投入率100%。1.4倒送廠用電一次成功,分部試運(yùn)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)一次成功。1.5講究施工工藝,消滅質(zhì)量通病,創(chuàng)建精品工程,施工質(zhì)量業(yè)主不滿意為零。1.6竣工資料移交與機(jī)組移交同步,且符合規(guī)程規(guī)范要求。 編制目的:為提高電氣專(zhuān)業(yè)施工質(zhì)量,穩(wěn)步達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程的建設(shè)目標(biāo)而建立起一套完善的質(zhì)量管理體系,進(jìn)行施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督,制定了一系

7、列嚴(yán)格的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施,確保工藝質(zhì)量精細(xì)化,杜絕不良施工及質(zhì)量通病,特制定本策劃。第三章編制依據(jù)1國(guó)家及地方有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程(DL/T5161.1-5161.172002)。3電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB147-2010)4電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB148-2010)5電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB149-2010)6電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50254-96)7電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50255-96)8

8、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50256-96)9電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50257-96)10電氣裝置安裝工程1kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50258-96)11電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50259-96)12電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50168-2006)13電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50169-2006)14電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(GB50170-2006)15電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-2006)

9、16.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文(電力工程部分)2006版。17電力建設(shè)安全工作規(guī)程2005版。18.公司與業(yè)主簽定的工程承包合同。19.公司質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件。20.山東電建三公司技術(shù)管理體系文件、環(huán)境體系程序文件。第四章創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé) 建立專(zhuān)業(yè)組織機(jī)構(gòu)及工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織體系圖:專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人專(zhuān) 工 電工班實(shí)驗(yàn)班高壓班二次班電纜班廠用班2 主要崗位(人員)創(chuàng)優(yōu)職責(zé)2.1專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人2.1.1專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人是本專(zhuān)業(yè)質(zhì)量的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本專(zhuān)業(yè)人員對(duì)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件;項(xiàng)目部質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹實(shí)施,批準(zhǔn)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等。2.1.2負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)創(chuàng)優(yōu)工作的總體策劃與安排部署,并監(jiān)督

10、各班組對(duì)質(zhì)量的執(zhí)行情況。2.1.3貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定2.2專(zhuān)業(yè)處專(zhuān)工2.2.1組織編制并審核施工方案、施工組織計(jì)劃、質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃及技術(shù)措施,負(fù)責(zé)分包提交技術(shù)方案的審批。2.2.2負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審及專(zhuān)業(yè)問(wèn)題匯總。2.2.3組織各項(xiàng)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì),負(fù)責(zé)主持質(zhì)量事故的分析及處理方案。2.2.4負(fù)責(zé)組織各階段的質(zhì)量驗(yàn)收及各項(xiàng)竣工資料的指導(dǎo)、審定工作。2.3各班長(zhǎng)、技術(shù)員2.2.1負(fù)責(zé)本班組的各項(xiàng)技術(shù)交底工作,交底必須以書(shū)面形式進(jìn)行,手續(xù)齊全。2.2.2參與技術(shù)方案的編制,加強(qiáng)預(yù)控和過(guò)程中的質(zhì)量控制把關(guān),嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。2

11、.2.3參與工程各階段的驗(yàn)收工作,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見(jiàn)。2.2.4配合專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)工編寫(xiě)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施,監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。2.2.5工藝技術(shù)準(zhǔn)備;施工技術(shù)審核管理;項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施管理,編制過(guò)程控制計(jì)劃,糾正和預(yù)防措施;編制和審定材料,送審計(jì)劃和需用計(jì)劃,組織材料送審。2.2.6對(duì)本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用。2.2.7負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安裝工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、分析、監(jiān)督、處理。第五章質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量保證體系示意圖專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人專(zhuān) 工 電工班電纜班實(shí)驗(yàn)班高壓班二次班廠用班2 質(zhì)量方針在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下,在本專(zhuān)業(yè)的具體實(shí)施中,我專(zhuān)

12、業(yè)將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織,精心施工,以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)系統(tǒng),全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,使質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。3 質(zhì)量保證體系根據(jù)專(zhuān)業(yè)管理的需要,建立起了專(zhuān)業(yè)管理體系,由本專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)工和質(zhì)監(jiān)員、各班組技術(shù)員檢查的三級(jí)質(zhì)量管理體系。通過(guò)明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效控制。4 組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其職。4.1專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人:是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量管理全過(guò)程

13、及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé);領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4.2專(zhuān)工和質(zhì)監(jiān)員:對(duì)質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任;負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法規(guī)等。4.3班組班長(zhǎng)和技術(shù)員:對(duì)管轄區(qū)域工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域質(zhì)量問(wèn)題的處理及質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出具體意見(jiàn)呈報(bào)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人;對(duì)所管轄區(qū)域的員工的日常工作予以具體指導(dǎo)與幫助,協(xié)助他們處理施工中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題。4.4認(rèn)真組織全體員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí),大力宣傳創(chuàng)國(guó)家金獎(jiǎng)的意義和重要性,提高質(zhì)量意識(shí),根除舊有創(chuàng)優(yōu)認(rèn)識(shí)的誤區(qū),把質(zhì)量第一、工藝先進(jìn)落實(shí)到實(shí)際工作中去。4.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、政策和法規(guī),積極組

14、織對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),特別加強(qiáng)有關(guān)“強(qiáng)條”的學(xué)習(xí)和研究,制定針對(duì)性措施,杜絕違反“強(qiáng)條”的事情出現(xiàn)。4.6定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,分析質(zhì)量問(wèn)題,評(píng)估質(zhì)量工作。通過(guò)對(duì)質(zhì)量走勢(shì)的分析預(yù)測(cè),指出下一步需要改進(jìn)和加強(qiáng)的工作,并制定相關(guān)措施,嚴(yán)格控制,使質(zhì)量工作始終按預(yù)定的軌道前進(jìn)。4.7嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度,避免因圖紙變更,影響整體工藝質(zhì)量。4.8積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在施工中的應(yīng)用。4.9加強(qiáng)成品保護(hù),避免二次污染。制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格實(shí)施,要把成品保護(hù)措施貫徹于質(zhì)量控制與質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中。4.10制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法,并嚴(yán)格執(zhí)行。第六章施工過(guò)程質(zhì)量控制1 施工準(zhǔn)備階段:1.1 工程項(xiàng)目開(kāi)工執(zhí)行開(kāi)工報(bào)

15、告制度。1.2 組織并進(jìn)行嚴(yán)格的圖紙會(huì)審。1.3 編制規(guī)范合理科學(xué)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并審批完畢。1.4 進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底。1.5 嚴(yán)格控制原材料、配件、設(shè)備的質(zhì)量,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求訂購(gòu)使用電纜等裝置性材料和消耗性材料。對(duì)設(shè)備、材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、使用,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求檢查、驗(yàn)收,核實(shí)產(chǎn)品的技術(shù)證件、化驗(yàn)單、合格證等。需復(fù)試的原材料,必須做復(fù)試,經(jīng)審查批準(zhǔn)后再投入施工。2 施工階段:在施工過(guò)程中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)是施工過(guò)程的控制,須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行全面的質(zhì)量管理。2.1嚴(yán)格按圖紙、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。如遇現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙不符或材料代用時(shí),必須填報(bào)

16、變更設(shè)計(jì)申請(qǐng)單,辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)。2.2 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工,交叉作業(yè)先地下后地上,先土建后安裝,不準(zhǔn)因?yàn)楣て诰o而打亂正常的施工程序。2.3 每月至少進(jìn)行一次質(zhì)量普查,并隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工工藝紀(jì)律檢查。技術(shù)人員要經(jīng)常進(jìn)行查違章的活動(dòng)。“查違章”主要有如下內(nèi)容:2.3.1 質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況及執(zhí)行效果;2.3.2 技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中有關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行情況及執(zhí)行效果;2.3.3 規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定中質(zhì)量要求的執(zhí)行情況及執(zhí)行效果;2.3.4 文件包制度執(zhí)行情況。2.4 定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,總結(jié)質(zhì)量管理情況,匯集質(zhì)量普查、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝紀(jì)律檢查與文件包檢查等即時(shí)質(zhì)量信息,發(fā)現(xiàn)存在普遍性或傾向性質(zhì)量問(wèn)題

17、,及時(shí)制定糾正與預(yù)防措施,消除質(zhì)量隱患,保證工程質(zhì)量。3 施工工藝控制:3.1 開(kāi)工前組織有關(guān)的技術(shù)人員,認(rèn)真熟悉圖紙,編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分項(xiàng)、分部工程的施工方案。3.2 結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范,做好施工前技術(shù)交底工作,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。3.3 實(shí)行樣板間、分項(xiàng)工程樣板制度,樣板工程報(bào)驗(yàn)后,則按樣板工程大面積施工。4 竣工驗(yàn)收:4.1 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。申請(qǐng)驗(yàn)收的項(xiàng)目應(yīng)保證工程所用原材料的試驗(yàn)資料,施工技術(shù)記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄齊全、準(zhǔn)確;質(zhì)量問(wèn)題和設(shè)備缺陷處理完畢,并有可靠的技術(shù)文件支持。4.2 資料須與工程同步進(jìn)行。第七章亮點(diǎn)工程

18、策劃第一節(jié)二次接線工藝亮點(diǎn)工程策劃1 概述電氣二次電纜接線包括電氣保護(hù)柜、配電柜、控制柜、屏、臺(tái)、箱和成套柜等電氣二次回路的接線施工,工程量大工期緊是這個(gè)項(xiàng)目的主要特點(diǎn),分布范圍廣,整個(gè)接線過(guò)程對(duì)施工人員的技術(shù)要求比較高。為確保電纜接線工藝,更好的指導(dǎo)電纜接線人員高效率、高質(zhì)量的完成盤(pán)柜的接線任務(wù),在接線施工中創(chuàng)建精品工程特制定本策劃。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992 2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分:火力發(fā)電廠)2006版2.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.15161.1720023 材料及工具3.1紅

19、色塑料帶、熱縮管、白色號(hào)頭管、膠帶、記號(hào)筆、鋼鋸條、筆直刀、線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰?.2號(hào)頭機(jī)、電纜牌打印機(jī)、手電鉆、熱風(fēng)槍、螺絲刀、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、壓線鉗4 工藝過(guò)程4.1 安裝準(zhǔn)備4.1.1 閱讀圖紙,將圖紙、圖紙會(huì)審內(nèi)容和變更內(nèi)容向施工技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底和研究,并將圖紙要求以資料形勢(shì)下發(fā)給施工人員。4.1.2針對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中關(guān)于電氣二次電纜接線工程施工的有關(guān)要求,向施工技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底和研究。4.1.3對(duì)于電纜整理、電纜頭制作、電纜分線綁扎、電纜接線質(zhì)量控制要點(diǎn)等對(duì)施工技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交代和研究。4.1.4按接線圖核對(duì)各回路元件是否配齊、正確

20、,檢查元件表面質(zhì)量狀況。4.2電纜整理排列4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及所接盤(pán)柜電纜從電纜橋架和支架處的出線位置和排列情況,將控制電纜分左、右或中間進(jìn)行整理至盤(pán)柜內(nèi)。4.2.2電纜整理要根據(jù)電纜敷設(shè)路徑和盤(pán)柜內(nèi)接線位置進(jìn)行合理布置,整理好一根后再進(jìn)行另一根整理,依此類(lèi)推,將全部電纜整理至盤(pán)柜下方,若電纜是鎧裝的應(yīng)將鋼鎧在進(jìn)入盤(pán)、柜前切除,并用絕緣膠帶封閉好。4.2.3若由于施工原因所接盤(pán)柜內(nèi)的電纜未放全,應(yīng)提前將電纜接線位置進(jìn)行預(yù)留以保證整個(gè)盤(pán)柜電纜整理接線的整體美觀度。4.2.4電纜整理時(shí)電纜應(yīng)根據(jù)盤(pán)柜高度預(yù)留足夠長(zhǎng)度后切斷。工藝要求:4.2.5引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉并

21、固定牢固。4.2.6鎧裝電纜在離盤(pán)、柜底部20厘米處將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。4.2.7電纜向上穿入屏、柜的地方應(yīng)彎曲弧度一致,并留有適量的余量。4.2.8電纜橋架至盤(pán)柜下方的電纜排列應(yīng)間隔40厘米進(jìn)行集中綁扎一次,以利于電纜固定牢固和電纜整體排列美觀。4.2.9電纜預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足接線要求,一般高出盤(pán)柜頂部11.5米。4.3電纜順直及電纜頭制作4.3.1根據(jù)控制盤(pán)柜內(nèi)固定電纜的花角鋼的位置和高度量出電纜頭剝切尺寸。4.3.2根據(jù)電纜整理排列順序?qū)⒆羁拷P(pán)邊的一根電纜進(jìn)行剝切,然后根據(jù)量出的尺寸依次將柜內(nèi)所有電纜進(jìn)行剝切。4.3.3將剝切完的電纜外皮、屏蔽層及電纜內(nèi)皮的電纜

22、芯線進(jìn)行順直處理,處理完畢一根將電纜芯線固定在盤(pán)頂可靠處并留有余度。4.3.4按照電纜排列順序?qū)㈦娎|芯線全部進(jìn)行順直處理并固定好,將每一根電纜的所有芯線用塑料帶綁扎并進(jìn)行電纜牌內(nèi)容的注明,以便接線時(shí)進(jìn)行電纜分辨。4.3.5將順直處理完的電纜按順序進(jìn)行電纜頭制作,先用玫瑰紅色塑料帶在剝切好的電纜處進(jìn)行緊密纏繞至與電纜外皮直徑接近時(shí)將塑料帶切斷,再用黑色3M絕緣粘膠帶將塑料帶緊密纏繞,厚度與電纜直徑相同,電纜頭制作完畢。4.3.6依次將盤(pán)內(nèi)電纜頭制作完畢并用尼龍?jiān)鷰Ч潭ɡ喂?,用綁線在電纜頭下方統(tǒng)一進(jìn)行綁扎。4.3.7電纜頭制作過(guò)程中將每一根電纜的編號(hào)按電纜排列順序記錄在可靠處以便接線完畢后電纜牌的

23、正確懸掛。工藝要求: 4.3.8正確確定控制電纜頭的做頭位置,一般做頭位置應(yīng)離固定電纜的花角鐵頂端23厘米處,這樣電纜牌既懸掛美觀又不耽誤電纜防火封堵。4.3.9剝切電纜外皮時(shí)切口應(yīng)平整,不傷及電纜芯線。4.3.10電纜屏蔽層應(yīng)留有足夠長(zhǎng)度,并可靠接地,出線位置在電纜頭后方以利于美觀。4.3.11電纜頭包纏應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整,長(zhǎng)度為2025毫米,外形美觀,無(wú)峰腰、鼓肚現(xiàn)象。4.3.12電纜頭固定牢固,基本和花角鋼垂直,整齊劃一。4.3.13電纜頭固定用尼龍?jiān)鷰?yīng)方向一致,高低平齊。4.3.14臨時(shí)電纜牌內(nèi)容記錄詳細(xì)準(zhǔn)確。4.4電纜芯線排線及綁扎4.4.1排線應(yīng)根據(jù)電纜的多少合理進(jìn)行,應(yīng)先從最靠近盤(pán)邊的

24、電纜開(kāi)始彎制,確保線束的整體美觀度。4.4.2線束排列應(yīng)整齊美觀統(tǒng)一,橫平豎直,電纜分線時(shí)應(yīng)由下向上逐一進(jìn)行并及時(shí)將號(hào)頭套上,確保每一根芯線接線位置準(zhǔn)確美觀。4.4.3端子排垂直排列時(shí),引至端子排的每根橫向單根芯線應(yīng)從線束后側(cè)抽出并與縱束垂直正對(duì)所要接的端子排,水平均勻排列,彎一個(gè)半圓弧作備用長(zhǎng)度。所有圓弧應(yīng)大小一致、美觀大方。4.4.4線束應(yīng)用備用芯線綁扎牢固,待全部所接電纜芯線分完確認(rèn)無(wú)誤后,將臨時(shí)綁扎線拆除,并用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴?.4.5在接線過(guò)程中若遇所接電纜對(duì)端已接線應(yīng)先將此根電纜進(jìn)行校對(duì)正確無(wú)誤后套上號(hào)頭。工藝要求: 4.4.6線束應(yīng)橫平豎直。4.4.7電纜尼龍?jiān)鷰Ы壴g距應(yīng)統(tǒng)一

25、。4.4.8盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜交叉連接。4.4.9盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。4.4.10配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無(wú)損傷。4.4.11嚴(yán)格按圖紙施工,確保排線正確率100%。4.4.12電纜校線準(zhǔn)確無(wú)誤。4.4.13號(hào)頭應(yīng)統(tǒng)一長(zhǎng)度,一般為25毫米,內(nèi)容完整準(zhǔn)確,字跡清晰工整且不易褪色。4.4.14線束綁扎應(yīng)松緊適當(dāng)、勻稱(chēng)、形式一致、固定牢固。4.4.15電纜芯線應(yīng)確保無(wú)損傷。4.4.16若所接電纜對(duì)端已接完線,因先將所接電纜芯線校對(duì)后再進(jìn)行接線工作,以免發(fā)生錯(cuò)誤接線問(wèn)題。4.5電纜接線4.5.1電纜排線完成確定芯線預(yù)留長(zhǎng)度后,

26、將分出的芯線自下而上開(kāi)始接線。4.5.2對(duì)照?qǐng)D紙確定芯線接線位置并確認(rèn)所接芯線號(hào)頭懸掛正確后進(jìn)行電纜芯線剝切。4.5.3剝切芯線長(zhǎng)度應(yīng)與所接端子排對(duì)應(yīng)。4.5.4將剝切完的芯線進(jìn)行壓接。4.5.5依次將盤(pán)柜內(nèi)的所有電纜芯線壓接完畢。工藝要求: 4.5.6剝切芯線絕緣時(shí)要用專(zhuān)用剝線鉗小心施工,剝切長(zhǎng)度要合適且不損壞銅芯。若端子排是用螺絲壓接,芯線彎圈的方向應(yīng)與螺絲旋入方向一致。4.5.7當(dāng)芯線為多股軟銅芯線,必須用專(zhuān)用鼻子壓接后接線。4.5.8接線時(shí)應(yīng)根據(jù)端子排的型號(hào)和接線空間合理進(jìn)行電纜芯線備用弧度的預(yù)留,力求既符合規(guī)程要求又美觀大方。4.5.9導(dǎo)線的電氣連接應(yīng)可靠牢固,盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭

27、,電纜芯線應(yīng)無(wú)損傷。4.5.10每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過(guò)兩根。對(duì)于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)中間應(yīng)加墊片。4.5.11導(dǎo)線芯線端部彎圈應(yīng)順時(shí)針?lè)较蚯掖笮『线m4.6電纜芯線整理及備用芯線處理4.6.1電纜接線完畢后應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)芯線接線位置是否準(zhǔn)確,號(hào)頭是否正確。4.6.2將盤(pán)柜內(nèi)所有芯線進(jìn)行適度調(diào)整,使之整齊美觀。4.6.3將備用芯線整理完畢并將備用芯線套上標(biāo)有電纜編號(hào)的號(hào)頭。工藝要求: 4.6.4芯線整理應(yīng)橫平豎直、長(zhǎng)度一致,號(hào)頭長(zhǎng)度一致且排列整齊。4.6.5備用芯線號(hào)頭內(nèi)容正確,長(zhǎng)度符合要求,確保今后使用時(shí)能快速、

28、正確的找出所用電纜的備用芯。4.6.6備用芯線多時(shí)應(yīng)采用蓮花寶座式分布以利于美觀。4.7電纜掛牌對(duì)照預(yù)先記好的電纜排列順序?qū)㈦娎|牌正確地懸掛在電纜頭上并排列整齊。工藝要求: 4.7.1電纜牌制作應(yīng)統(tǒng)一美觀,內(nèi)容詳細(xì)符合要求。4.7.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起點(diǎn)、終點(diǎn)。4.7.3電纜牌應(yīng)能防腐,字跡清晰不易脫落,且懸掛牢固一致。5 其它事項(xiàng)5.1對(duì)于特殊類(lèi)型的盤(pán)、臺(tái)、柜其電纜整理,接線的方式視具體情況協(xié)商而定,禁止施工人員私自施工。5.2在接線過(guò)程中,施工人員及時(shí)做好施工記錄,缺電纜數(shù)量、接線不對(duì)應(yīng)等。5.3電纜接線時(shí),應(yīng)做好盤(pán)內(nèi)設(shè)備及表面油漆的防護(hù)工作。5.4嚴(yán)格按照文

29、明施工規(guī)定進(jìn)行施工,做到工完料盡場(chǎng)地清。6 質(zhì)量驗(yàn)收 盤(pán)、臺(tái)、柜的電纜接線分六個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收,即:6.1電纜整理排列6.2電纜順直及電纜頭制作6.3電纜芯線排列及綁扎6.4電纜接線6.5電纜芯線整理及備用芯整理6.6電纜掛牌在每一階段施工完,均作為停工待檢點(diǎn),必須進(jìn)行驗(yàn)收;未驗(yàn)收通過(guò)的,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。不按接線工藝要求施工,或者未進(jìn)行驗(yàn)收連續(xù)施工者,按有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行考核。7 電纜接線安全文明施工措施7.1所有接線人員須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗,并遵守電子間(配電室)規(guī)定。7.2必須嚴(yán)格遵守消防規(guī)定,嚴(yán)禁動(dòng)火需動(dòng)火時(shí)必須采取隔離措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.3施工嚴(yán)禁亂動(dòng)盤(pán)內(nèi)設(shè)備并注意設(shè)備防護(hù)。7.

30、4施工注意盤(pán)柜孔洞,嚴(yán)禁拆除防護(hù)蓋板。7.5及時(shí)做好文明施工,保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。7.6施工人員剝電纜時(shí)注意電纜刀插入電纜深度,防止劃傷手部。8 創(chuàng)樣板總結(jié)在接線過(guò)程中,每道工序開(kāi)始施工時(shí),做樣板工藝,嚴(yán)格按樣板工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,單項(xiàng)工程施工完之后,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),找出不足,下一步工作馬上改進(jìn),通過(guò)不斷的總結(jié)提高再總結(jié)再提高的循環(huán)過(guò)程,朝精品樣板中的精品奮斗。接線最后完工驗(yàn)評(píng)后,編寫(xiě)創(chuàng)優(yōu)樣板工程質(zhì)量工作總結(jié)。附表:二次接線優(yōu)質(zhì)樣板工程質(zhì)量控制點(diǎn):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目創(chuàng)樣板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及器具1接線整體外觀電纜排列整齊、弧度一致、整體美觀大方觀察檢查2電纜掛牌排列整齊,高度一致,統(tǒng)一采用激光打印,

31、字跡清晰且不易褪色;標(biāo)明編號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、型號(hào)。觀察檢查3電纜頭制作包纏嚴(yán)實(shí)、平整,外形美觀、形狀一致觀察檢查4主把與分把主線把扎結(jié)緊湊,扎線間距均勻適中,主線把無(wú)交叉現(xiàn)象,壓接牢固觀察檢查5芯線壓接牢固、可靠螺絲刀及用手拉6導(dǎo)線配置按背面接線圖對(duì)照接線圖檢查7導(dǎo)線號(hào)頭管清晰正確,且不易脫色觀察檢查8電流回路導(dǎo)線2.5 mm2用線規(guī)檢查9線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱(chēng),形式一致觀察檢查10備用芯預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng),且各導(dǎo)線余量一致觀察檢查11導(dǎo)線芯線端部彎圈順時(shí)針?lè)较?,且大小合適觀察檢查12導(dǎo)線芯線外觀無(wú)損傷觀察檢查13導(dǎo)線端部標(biāo)志正確、清晰,不易脫色觀察檢查14屏蔽電纜屏蔽層按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地觀

32、察及導(dǎo)通檢查第二節(jié)電力電纜頭制作亮點(diǎn)工程策劃1 概述 電力電纜頭制作包括高壓電纜頭和低壓電纜頭制作,高壓電纜頭工藝要求嚴(yán)格,電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路能否安全運(yùn)行的關(guān)鍵,應(yīng)給予足夠的重視。2 施工準(zhǔn)備2.1所有施工人員均須通過(guò)三級(jí)安全教育。2.2凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進(jìn)行高空作業(yè)。2.3施工人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備及設(shè)備名稱(chēng)及編碼。2.4熟悉電纜頭材料及安裝工藝規(guī)程。2.5檢查所需做的電纜頭的電纜是否已經(jīng)敷設(shè)完畢,并驗(yàn)收合格。2.6所用設(shè)備及材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證明2.7準(zhǔn)備

33、好電纜壓鉗、卷尺及電工所需的配套工具。3 材料及工具序號(hào)配套材料名稱(chēng)數(shù)量工器具配備數(shù)量1擴(kuò)大后冷縮終端(戶內(nèi))3個(gè)機(jī)械電纜壓鉗1套2銅扎線1.5米液壓電纜壓鉗1套3銅編織帶2米鋼卷尺1個(gè)4焊錫絲1米鋼鋸1把5焊錫膏1盒電纜斷線剪1把6硅脂1盒對(duì)講機(jī)2套7清潔巾3包熱風(fēng)槍1把8絕緣帶1卷力矩板手1套9黃綠紅相色帶1卷電工刀2把10黑色PVC膠粘帶1卷一字改錐1把11填充膠1包12熱縮帶1包13熱縮分支手套1個(gè)14尼龍?jiān)鷰?根4 高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件;電纜中間頭是將兩根電纜連接起來(lái)的部件;電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱(chēng)為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長(zhǎng)期安全

34、運(yùn)行,并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能:4.1線芯聯(lián)接好主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定,能經(jīng)受起故障電流的沖擊;長(zhǎng)期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長(zhǎng)度電阻的1.2倍;應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動(dòng)、耐腐蝕性能;此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.2絕緣性能好電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體,所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對(duì)電纜附件中電場(chǎng)的突變能完善處理,有改變電場(chǎng)分布的措施。5 準(zhǔn)備工作:5.1電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣(用絕緣搖表檢測(cè)),在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對(duì)齊相序)芯線交叉。5.2電纜頭在安裝時(shí)要防潮,不應(yīng)在雨

35、天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭,平均氣溫低于0時(shí),電纜應(yīng)預(yù)先加熱。5.3施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事,所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝,檢查規(guī)格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝。6 電纜頭制作工藝流程焊接屏蔽層接地線剝內(nèi)護(hù)絕緣層鋸鋼甲剝外護(hù)套銅屏蔽層處理剝半導(dǎo)電層清潔主絕緣層表面安裝半導(dǎo)電管安裝絕緣套管和接線端子安裝分支手套6.1剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散,應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下),做好卡子,用銅絲綁緊鋼甲并焊牢鋼甲接地線,最后剝外護(hù)套6.2鋸鋼甲 上一步完成后,在卡子邊緣(無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣)順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二

36、層鋼甲,否則會(huì)傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開(kāi)),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。6.3剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。6.4焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向后),外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封膠,以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí),屏蔽層接地線要做

37、好絕緣處理。附圖:6.5銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說(shuō)明書(shū),正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開(kāi)),在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!),慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6.6剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 6.6.1可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層),用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢

38、查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。6.6.2不可剝離型 從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專(zhuān)用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。7 清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層,不允許反復(fù)擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8 安裝半導(dǎo)電管(終端頭)半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm,外半導(dǎo)電層已留出20mm,在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)),主絕緣表面涂硅脂。冷縮

39、管安裝時(shí)注意:銅帶不松動(dòng)表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導(dǎo)電管內(nèi)不能有空氣。如圖:冷縮管從電纜向接線端子方向收縮,要掌握好尺寸半導(dǎo)電應(yīng)力管9 安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標(biāo)記)冷縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容易使分支手套破裂),涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。10 安裝絕緣套管和接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度,鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層(稍有錐度),芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂,壓接線端子(千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向)。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料

40、包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管(戶外式套雨裙)。11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1電纜型號(hào)電壓等級(jí)必須滿足所承受的電壓等級(jí)。11.2電纜頭制作前必須用絕緣搖表檢查電纜絕緣,應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。11.3電纜頭封閉嚴(yán)密,填料飽滿,無(wú)氣泡、無(wú)裂紋;芯線連接緊密。11.4耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。11.5電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處,錐體度勻稱(chēng),表面光滑。11.6 電纜頭安裝、固定牢靠,相序正確。電纜頭制作過(guò)程中應(yīng)注

41、意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題防范措施1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過(guò)大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無(wú)光澤調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個(gè)位置3熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈,不停進(jìn)行加熱收縮4絕緣管端部加熱收縮時(shí),出現(xiàn)開(kāi)裂切割絕緣管時(shí),端面要平整第三節(jié)電纜橋架安裝工程亮點(diǎn)策劃1 概述本工程采用鍍鋅鋼制電纜橋架。然而,施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)鋼制電纜橋架的規(guī)定不多,而且也不統(tǒng)一、相互矛盾的條文也有出現(xiàn)。為了正確、合理地執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、統(tǒng)一施工方法、保證工程質(zhì)量、降低工程成本,制訂本工藝樣板策劃。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB501682006 電氣裝置安裝工程

42、 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502581996 電氣裝置安裝工程 1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 施工準(zhǔn)備3.1材料及工器具人字木梯、升降梯,交流電焊機(jī)、臺(tái)虎鉗、手拉葫蘆、吊垂、水平尺、直尺、活口扳手、切割機(jī)、磨光機(jī)、錘子。3.2工藝流程圖技術(shù)和物資資準(zhǔn)備支吊架制作安裝橋架定位橋架檢查質(zhì)量自檢與互檢橋架接地橋架安裝3.3技術(shù)和物資準(zhǔn)備3.3.1 熟悉橋架施工圖和有關(guān)的電纜敷設(shè)圖及有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖。了解可能與橋架平行相近、交叉、甚至可能重合的水管、工藝管及各種設(shè)備走向、位置,了解各種管道和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)及表面溫度,了解橋架支、吊架安裝部位 (頂、墻、柱等) 的承重能力和牢度,了解橋架走向、橋

43、架類(lèi)型及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜型號(hào)、規(guī)格、直徑和單位長(zhǎng)度重量等。從保證施工質(zhì)量、安全、適用要求的角度,認(rèn)真審圖,提出設(shè)計(jì)施工圖存在問(wèn)題和解決問(wèn)題的建議,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)解決。3.3.2 審查橋架施工圖時(shí),應(yīng)特別注意以下三個(gè)方面是否存在問(wèn)題:3.3.2.1電纜從底部引出和從側(cè)面引出的橋架。它們的高度和寬度應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。橋架的彎通應(yīng)滿足經(jīng)過(guò)該彎通的電纜最小彎曲半徑要求。3.3.2.2載荷較重的橋架沿混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土樓板敷設(shè)時(shí),應(yīng)盡可能埋設(shè)安裝支、吊架用的預(yù)埋件。在振動(dòng)大的場(chǎng)所,有可能影響膨脹螺栓牢度的部位,應(yīng)埋設(shè)安裝支、吊架的預(yù)埋件。3.3.2.1在高層建筑里吊頂與樓板之間凈距較小及

44、各種管道比較集中的部位,橋架安裝應(yīng)不會(huì)影響其它管道和設(shè)備安裝。3.3.3 在選擇橋架時(shí),應(yīng)注意符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式(梯架、有孔托盤(pán)還是無(wú)孔托盤(pán))。橋架的板材厚度,在設(shè)計(jì)的施工圖中不作規(guī)定時(shí),可見(jiàn)表1。 表1 橋架允許的最小板材厚度橋架寬度(mm)允許的最小板厚(mm)601001100<1501.2150<4001.5400<8002.080012002.54 橋架和附件的檢查及堆放4.1應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品樣本或說(shuō)明書(shū),其中應(yīng)包括電纜橋架在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖。4.2橋架、立柱、托臂都應(yīng)平整、無(wú)變形、無(wú)扭曲,無(wú)毛刺和刃邊。4.3橋架的防腐質(zhì)量應(yīng)符合

45、以下要求:4.3.1熱浸鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)均勻,無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。4.3.2有防腐圖層的橋架表面鋅層應(yīng)光滑、均勻、致密,不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。4.3.3涂漆橋架的表面應(yīng)平整、光滑、均勻,不起皮、起皺、無(wú)氣泡。4.3.4 支、吊架與橋架的接觸面平直度偏差應(yīng)不大于1mm,立柱與托臂、托臂與橋架、橋架與連接件應(yīng)匹配,連接(安裝)孔數(shù)量正確,位置準(zhǔn)確,孔徑大小合適。4.3.5檢查方法視數(shù)量而定。數(shù)量大、規(guī)格多的可抽檢,抽檢百分比宜控制在10%。若有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)再抽檢10%,質(zhì)量問(wèn)題要作記錄。4.3.6以保證工程質(zhì)

46、量和工程合同要求為原則,對(duì)不同質(zhì)量問(wèn)題,采取不同的整改措施,或退貨,或現(xiàn)場(chǎng)整改。4.3.7橋架堆放應(yīng)分類(lèi)、分規(guī)格,堆放整齊在墊條上,防止變形、損壞、受潮、浸濕。5 橋架的定位橋架的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。一般應(yīng)掌握以下原則:5.1應(yīng)遠(yuǎn)離高壓或高溫氣體(液體)的管道和設(shè)備。遠(yuǎn)離腐蝕性氣(液)體管道。 5.2在工藝管道架上,應(yīng)盡可能把橋架安裝在工藝管道的側(cè)面,便于敷設(shè)電纜和檢修的部位。5.3橋架與墻、頂?shù)膬艟啵瑧?yīng)根據(jù)橋架內(nèi)電纜的精細(xì)、多少而定,應(yīng)保證有操作空間。吊頂內(nèi)宜不小于150mm。5.4水平相鄰橋架凈距宜不小于50mm。幾組電纜橋架(多層)在同一高度平行安裝時(shí),相互

47、之間凈距宜大于600mm。5.5多層橋架的上下順序和層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)要求,層間距離一般為控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電力電纜間不應(yīng)小于0.3m,弱電與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m(如有屏蔽蓋板可減到0.3m)。5.6吊頂內(nèi)橋架定位,由于凈高較小,必須與其他專(zhuān)業(yè)施工人員協(xié)調(diào)。避免與風(fēng)管、大口徑消防水管、噴淋主管、冷熱水管、排水管和吊頂內(nèi)的空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾,減少不必要的返工。5.7水平敷設(shè)的橋架(電纜隧道、技術(shù)層等除外)安裝高度不宜低于2.5m。5.8在有坡度的場(chǎng)所安裝橋架,橋架坡度宜與建筑物一致。在有圓弧的建筑物墻面旁安裝的橋架,其圓弧宜一致。5.9確定橋架的平面位置和標(biāo)高。

48、在安裝支、吊架的建筑面上彈線標(biāo)出。在各種管線多、橋架多的工程中,把經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工人員協(xié)商確定的橋架位置標(biāo)在橋架平面圖上,并準(zhǔn)確反映各直線段的標(biāo)高。按圖計(jì)算直線段、各種彎通(包括水平、上下彎通、三通、四通等)和變寬直通的數(shù)量。若與原來(lái)訂購(gòu)合同的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量不一致,應(yīng)及時(shí)發(fā)出通知變更。6 支吊架制作安裝6.1按已確定的橋架彎通、變徑直通位置確定其支、吊架位置,然后確定直線段支、吊架位置。直線段上的支、吊架應(yīng)保持間距均勻。6.2 支、吊架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)不作規(guī)定,應(yīng)按承受均布載荷時(shí)相對(duì)撓度不應(yīng)大于1/200為原則,根據(jù)計(jì)算的實(shí)際均布載荷不大于橋架制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中在不同跨距下最大允許均布

49、載荷及變形量圖的最大均布載荷,確定支、吊架間距為1.5m、2m還是2.5m。大規(guī)格橋架、敷設(shè)電力電纜的填充率接近30%時(shí),支、吊架間距定為1.5m。在可以不計(jì)附加集中載荷的場(chǎng)合、橋架規(guī)格較小時(shí),支、吊架間距可放寬到2.5m。大跨距橋架的支、吊架間距(3m6m),應(yīng)按對(duì)應(yīng)的允許均布載荷及變形量圖計(jì)算。6.3 在橋架直線上,離直線段與非直線段(彎通和變徑直徑)連接處300600m處應(yīng)設(shè)吊、支架。當(dāng)(彎通)彎曲半徑大于300mm時(shí),在非直線段中部應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。離終端200300mm處,過(guò)伸縮縫之前和之后約200mm處,直線段超過(guò)30m處的補(bǔ)償裝置前和后200mm處應(yīng)設(shè)支、吊架。6.4 橋架的支

50、、吊架有多種類(lèi)型: 立柱和托臂,立柱有用工字鋼、T型鋼、槽鋼和角鋼制造的,也有用薄鋼板制造的異型立柱,一般都由橋架制造廠與橋架配套提供。在許多場(chǎng)合采用非定型的一字型、L型和門(mén)型等支吊架,一字型、L型支架可用槽鋼、角鋼制作,門(mén)型吊架可用槽鋼、角鋼、C型鋼制作,載荷輕的橋架,其門(mén)型吊架的吊桿可用圓鋼制作。支吊架的表面防腐宜與橋架一致。非定型支吊架選材及制作,應(yīng)根據(jù)橋架的均布載荷和橋架的重量確定,同時(shí)要決定是否應(yīng)計(jì)附加集中載荷。立柱的選用,要與橋架層間距離、配置層數(shù)和總的載荷相適應(yīng)??砂礃蚣苤圃鞆S提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)正確選用。6.5焊在預(yù)埋件和允許焊接的鋼結(jié)構(gòu)上的支吊架,焊接不少于兩個(gè)邊,必須牢固。焊接

51、處應(yīng)及時(shí)除去焊渣、補(bǔ)漆。用薄鋼板制作的異型立柱,不得采用直接焊接方式固定。應(yīng)先用焊接方法固定底板,然后將立柱用鍍鋅螺栓連接固定在底板上。6.6 固定支吊架前,必須知道墻體、樓(平)頂、鋼架本身的強(qiáng)度,能否承受橋架、電纜和電線的重量和集中附加載荷。在不能采用金屬膨脹螺栓的磚墻上,應(yīng)按不同材料的墻體、不同類(lèi)型(實(shí)心、多孔、空心)的粘土磚墻體,采用不同的固定方式。實(shí)心和多孔粘土磚墻宜用燕尾螺栓固定,埋入深度宜不小于100mm??招恼惩链u、輕質(zhì)磚塊,宜用穿墻長(zhǎng)螺栓加夾板形式固定。6.7安裝室外引入室內(nèi)橋架的支吊架時(shí),支吊架高低應(yīng)滿足橋架由內(nèi)向外有2/100的坡度,防止雨水沿橋架流入室內(nèi)。6.8 支吊架

52、應(yīng)橫平豎直,與橋架底部應(yīng)保持面接觸。直線段支吊架上下、左右偏差應(yīng)保證橋架的水平和垂直,允許偏差要求見(jiàn)6.6條。7 橋架安裝7.1 橋架直線段之間、直線段與彎通、變徑直通之間的連接件,應(yīng)采用橋架制造廠配套的連接件。連接件薄鋼板厚度不應(yīng)小于橋架薄鋼板厚度。接口應(yīng)平整,無(wú)扭曲、凸起和凹陷,連接用的半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),螺栓長(zhǎng)度適當(dāng),擰緊之后,露出長(zhǎng)度以25牙為宜。7.2 水平安裝的橋架,其直線段的連接頭,應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支吊架之間的1/4左右處。7.3 一般情況下不在施工現(xiàn)場(chǎng)制作橋架。由于特殊原因必需時(shí),可利用現(xiàn)有的橋架改制非標(biāo)準(zhǔn)彎通和變徑直通。改制和切斷直線段橋架時(shí),均不得用氣、電焊切

53、割,應(yīng)用專(zhuān)用切割工具。改制的橋架必須平整,及時(shí)補(bǔ)漆,補(bǔ)漆顏色應(yīng)與其它橋架相近。7.4 橋架跨越建筑物的伸縮縫處,按規(guī)定,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮不危及其本身安全時(shí)能自由伸縮,不受損壞。因?yàn)樾陆ńㄖ锢?,橋架安裝一般都在混凝土結(jié)構(gòu)工程完成數(shù)月后進(jìn)行,混凝土收縮逐漸減小。伸縮量一般不會(huì)超過(guò)建筑物伸縮縫寬L。若發(fā)現(xiàn)或從土建單位了解到建筑物伸縮縫較大有可能超過(guò)L時(shí),應(yīng)按實(shí)際做好伸縮處理。7.4.1 要跨越伸縮縫的橋架至少一側(cè)有較長(zhǎng)的直線段,宜超過(guò)30m,或伸縮縫兩側(cè)直線段橋架相加有30m,中間無(wú)水平或垂直彎通。以便于在橋架中留電纜(或電線)的伸縮余量,這個(gè)余量應(yīng)大于伸縮縫

54、寬L。橋架跨越伸縮縫的處理方法見(jiàn)(圖2)。伸縮連接板支架直線段橋架直線段橋架圖2 橋架跨越建筑物伸縮縫的伸縮處理示意圖(一) 當(dāng)橋架制造廠有定型的伸縮節(jié),伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時(shí),可采用定型的伸縮節(jié)。7.4.2 若由于電纜直徑大或電纜較多,不易在伸縮縫兩側(cè)或一側(cè)的橋架里留電纜伸縮量時(shí),應(yīng)按不同情況,在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留電纜伸縮量。7.4.2.1當(dāng)伸縮縫處橋架下方有足夠的空間時(shí),可按圖3所示斷開(kāi)橋架,斷開(kāi)距離B應(yīng)大于建筑物伸縮縫寬L,而且要保證所有電纜能隨伸縮縫自由伸縮,不受損壞,同時(shí)滿足伸和縮時(shí),電纜最小彎曲半徑R的要求。7.4.2.2若伸縮縫處橋架下方?jīng)]有足夠的空間,不能按圖3作伸縮處理時(shí),應(yīng)在離伸縮縫最近處設(shè)置變寬直通,如圖4所示。變寬直通的規(guī)格,應(yīng)按能留足電纜伸縮余量(大于L),同時(shí)伸縮時(shí)都能滿足電纜最小彎曲半徑需要。伸縮縫兩邊變寬直通之間的距離B可略大于伸縮縫寬L。當(dāng)伸縮縫處橫向沒(méi)有空間、無(wú)法安裝變寬直通時(shí),可向伸縮縫兩側(cè)適當(dāng)移位。當(dāng)兩邊各設(shè)一只變寬直通仍不能符合留足電纜伸縮量和最小彎曲半徑要求時(shí),伸縮縫兩側(cè)可安裝兩只對(duì)稱(chēng)連接的變寬直通。伸縮縫兩邊橋架之間距離B仍略大于L

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