家具廠木工設(shè)備安全操作規(guī)程

1、冷壓機安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)規(guī)程，使推臺鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外.2 適用范圍推臺鋸3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;2) 檢查推臺鋸鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條直線上，試機約一分鐘，看推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常；3) 檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；4) 準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。4 作業(yè)程序1) 將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；2) 根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進，不可過快、過猛；3) 板材開出150mm左右時，接料員開始用手接,使板材保持平移直至開料結(jié)束，送料員距鋸片300mm以外就要撒手，站在

2、鋸片的側(cè)面；4) 每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求,相鄰兩面是否保持90°；5) 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。5 注意事項1) 作業(yè)時,板材應(yīng)緊靠靠檔，不可移動；2) 開小料(小于100mm),板材不能用于直接推進，應(yīng)用木條壓住推進；3) 在開側(cè)板類時，應(yīng)注意木紋方向,避免表面劃花；4) 如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換鋸片通過規(guī)范操作程序,使冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。2 適用范圍冷壓機3 操作前準(zhǔn)備1) 將機臺(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場所清理干凈;2) 檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象;3) 檢查油泵循

3、環(huán)開關(guān)是否打開;4) 準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。4 操作程序1) 先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈,有油污則必須清理干凈，然后涂上均勻的脲醛膠;2) 把涂膠后的工件覆上薄木放入冷壓機；3) 每壓一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢,看板是否移位，看膠合是否牢固；4) 作業(yè)結(jié)束，切斷電源,將余料等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器;2) 保持壓床干凈和受力均勻；3) 保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)；4) 在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)；5) 使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài).帶鋸安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求，避免因

4、不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍直線封邊機3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機臺及作業(yè)場所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；2) 檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；3) 根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置；4) 根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，又不會因太緊而壓傷工件表面；5) 調(diào)節(jié)膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；6) 通過試機,看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常；7) 準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。4 作業(yè)程序1) 將膠輪加熱至180，指示燈亮?xí)r，再打開其他開關(guān)。封邊時，膠煲溫度應(yīng)保持在180±20，膠軸應(yīng)保持在200±20；2) 裝上封邊料

5、，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90°導(dǎo)軌擋板，然后平行均勻推進；3) 每加工一種工件，必須作首件自檢；4) 異形工件封邊前，先用240砂紙磨去毛刺,在異形封邊機作業(yè)時，要注意用力均勻；5) 接料人員在堆放工件前，應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去；6) 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將機器清理干凈。5 注意事項1) 操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來；2) 送料時,嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面；3)封邊厚度尺寸范圍為1260mm4)機器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按“急?！遍_關(guān),立即關(guān)機。通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍帶鋸3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機器臺面和作

6、業(yè)場所清理干凈；2) 裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣,在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止;3) 調(diào)整好進料高度；4) 試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；5) 準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4 作業(yè)程序1) 進料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺面后,接料員開始接拉；2) 進料員進料接近鋸條500mm左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辏?) 作業(yè)時，進料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致,不能左右擺動，以免造成工件邊線彎曲；4) 每加工一種工件，必須作首件自檢;5) 鋸割中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機,以防鋸條折斷傷人；6) 操作時，手和鋸

7、條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50cm，且不許將手伸過鋸條,以防傷手；7) 作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機操作員不得操作機器;2) 鋸條要保持鋒利，鋸條運轉(zhuǎn)中,不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故；3) 當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應(yīng)用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手清除,以防傷手;4) 作業(yè)前，必須確保緊固件無松動，轉(zhuǎn)動件潤滑；5) 換鋸條時,一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進行，同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；6) 作業(yè)過程中，如果有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機；7) 應(yīng)對鋸條進行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。排鉆安全操作規(guī)程

8、1 目的通過規(guī)范操作程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外.2 適用范圍臺鉆3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；2) 檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確,按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；3) 試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；4) 準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4 作業(yè)程序1) 按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄,直至完成加工;2) 如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動，將木屑帶出；3) 作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；4) 每加工一種工件，必須作首件自檢;5) 作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必

9、須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作人員不得操作機器；2) 換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插入臺鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可；3) 如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音,應(yīng)立即關(guān)機；4) 在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。通過規(guī)范作業(yè)程序,使排鉆加工出的工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外.2 適用范圍三排鉆、雙排鉆3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機臺及作業(yè)場所清理干凈；2) 應(yīng)檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；3) 試機,檢查排鉆運轉(zhuǎn)是否正常；4) 準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。4 作業(yè)程序1) 根據(jù)生產(chǎn)需求,確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆；2) 根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆

10、孔深度；3) 根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置；4) 啟動排鉆，將工件平行的送入輸送帶；5) 用半自動排鉆作業(yè)時，先將工件送入作業(yè)臺,雙手用力固定工件后端,用左腳踩動氣閥，即完成作業(yè)；6) 每加工一種工件，必須作首件自檢；7) 作業(yè)結(jié)束，切斷電源,將機器等清理干凈。5 注意事項1) 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來;2) 送料時，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面；3) 作業(yè)過程中，必須對面板、側(cè)板等進行選面和分清正反面,同時注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類堆放整齊；4)每加工3040個工件應(yīng)檢查一次，避免因擋位松動而影響孔位精度；5)當(dāng)機器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立刻拉動保險線,立即關(guān)機刨機安

11、全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使開榫加工出的工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍開榫機3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 開機前必須將開榫機周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。2) 操作開榫機作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套.作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。3) 開榫機操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解開榫機的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。4 作業(yè)程序1) 開榫機作業(yè)前應(yīng)先試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。2)短料開樺必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料；大于1。5m的木料開樺必須2人操作。3) 應(yīng)及時清理機器臺上的刨花、木屑。嚴(yán)

12、禁直接用手清理.刨花、木屑存放到指定地點.4) 開榫機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。當(dāng)發(fā)生刨渣或木片堵塞時，應(yīng)用木棍清除,嚴(yán)禁手掏.5) 注意事項1) 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。2) 必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具，進料速度應(yīng)均勻。3) 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好.4) 電路故障必須由專業(yè)電工排除。通過規(guī)范作業(yè)程序，使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍壓刨、平刨3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 將機臺及作業(yè)場所清理干凈；2) 檢查刨刀是否鋒利;3) 調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；4) 試機，檢查壓刨是否正

13、常；5) 準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4 作業(yè)程序1) 將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料,右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺面；2) 過壓刨的木料，其前端超過工作臺300mm時，接料員才能開始接料；3) 每刨一個平面，必須作首件自檢；4) 作業(yè)結(jié)束，切斷電源,并將余料等清理干凈。5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機操作員不得操作機器；2) 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；3) 作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置；4) 接料人員應(yīng)站在機側(cè)，以免木料飛出打傷人；5) 滾動軸承的溫度不能超過60，否則立即換油;6) 如需調(diào)整刨光速度,應(yīng)在關(guān)機后,刨

14、刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行，以免發(fā)生意外;7) 刨光工件如果有凸口時，應(yīng)及時更換刨刀。砂光機安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍砂光機3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈;3) 檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好；4) 檢查砂帶是否良好，砂帶若有破損則及時更換；檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求；5)檢查各個感應(yīng)開關(guān)動作是否靈敏、可靠，檢查壓縮空氣氣壓是否在68bar；6) 啟動機器,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。4 作業(yè)程序1) 啟動機器，依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量；2) 把需砂光的板

15、材放在前壓輥的前下部，并使板材前端與前壓輥平行;3) 啟動砂帶電機;4) 啟動輸送帶電機；5) 每加工一個工件必須作首件自檢;6) 砂削完畢后,依次關(guān)閉輸送帶電機、砂帶電機、電源開關(guān)、砂帶漲緊開關(guān)；7) 加工完畢后,清掃機床各部位，清除輸送帶上所有雜物.5 注意事項1) 操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；2) 在加工過程中，觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常；3) 在砂削時，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；1 目的4) 進行加工前，正確的調(diào)整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設(shè)備圓盤鋸安全操作規(guī)程通過規(guī)范作業(yè)程序,確保圓盤鋸的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外

16、。2 適用范圍圓盤鋸3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈；4 作業(yè)程序1)鋸片上方必須安裝保險擋板(罩)，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4) 啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5) 如鋸線走

17、偏，應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳，以免損壞鋸片。6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。7) 鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。銑床安全操作規(guī)程1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，確保砂光機的安全使用，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍銑床3 作業(yè)準(zhǔn)備1) 穿好工作服，戴好防塵口罩；2) 將機器及作業(yè)場所清理干凈;4 .作業(yè)程序1) 操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。2) 開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)

18、禁帶病作業(yè)。3) 開機前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作.4) 工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。5) 調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行.6) 對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀,吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。7) 正在切削時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。8) 自動走刀時,必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備.9) 切削時,不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷,也不能用嘴吹.10) 刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒.11) 下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。空壓機保養(yǎng)項目表1. 每天：1) 檢查機組有無異常聲響和泄漏；檢查機組有無異常