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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯數(shù)控機(jī)床返回基準(zhǔn)點(diǎn)偏移故障的排除方法 數(shù)控機(jī)床都有一個(gè)參考基準(zhǔn)點(diǎn)(機(jī)械原點(diǎn)),在機(jī)床云心過程中它是一個(gè)固定點(diǎn),通常把它作為其次、第三基準(zhǔn)點(diǎn)及工件坐標(biāo)系的才按靠基準(zhǔn),每次機(jī)床啟動(dòng)后,首先要進(jìn)行機(jī)床手動(dòng)回零返回基準(zhǔn)點(diǎn)操作。假如返回基準(zhǔn)點(diǎn)不精確,會造成零件報(bào)廢,甚至設(shè)備損壞,因而,對于說能夠機(jī)床來說,精確返回基準(zhǔn)點(diǎn)相當(dāng)重要,本文主要探討基準(zhǔn)點(diǎn)返回原理及基準(zhǔn)點(diǎn)漂移故障排解方法。一、基準(zhǔn)返回原理常用伺服電機(jī)內(nèi)置增量式編碼器作為位置反饋,在編碼器的輸出信號中,除了位置饋用的信號之外,還有一相零信號,每轉(zhuǎn)一個(gè),我們把它稱為零柵格,在機(jī)床返回參考點(diǎn)時(shí),首先機(jī)床以G00速度趨
2、近機(jī)床零點(diǎn),回零開關(guān)處于閉合(ON)狀態(tài)。當(dāng)回零開關(guān)信號由ON變?yōu)镺FF,同時(shí)坐標(biāo)軸移動(dòng)速度由G00速度降至機(jī)床系統(tǒng)設(shè)定的回零減速度,并以FL速度連續(xù)運(yùn)行,當(dāng)回零撞塊離開回零開關(guān)時(shí),回零信號由OFF變?yōu)镺N系統(tǒng)開頭讀柵格。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)循環(huán)零信號消失時(shí),機(jī)床停止運(yùn)行,機(jī)械零點(diǎn)被設(shè)定。二、基準(zhǔn)點(diǎn)漂移故障緣由及排解方法數(shù)控機(jī)床在使用一段時(shí)間后,由于各種緣由,會消失數(shù)控機(jī)床回零不精確的問題。數(shù)控機(jī)床零不精確時(shí),往往造成加工零件的尺寸大小不一,難以保證加工精度,經(jīng)常使加工的零件不能滿意工藝要求,同時(shí)還可能造成機(jī)床損壞,工件報(bào)廢。依據(jù)多年的工作閱歷,對坐標(biāo)回零不準(zhǔn)的處理,以及對日常修理此類故障進(jìn)行總結(jié),產(chǎn)生數(shù)
3、控機(jī)床回零不精確的緣由有三種,我們就此問題,把產(chǎn)生故障的緣由、檢查方法及排解措施歸納如下。1偏移一個(gè)柵格基準(zhǔn)偏移一個(gè)柵格的狀況,其故障緣由多半是減速撞塊的起始位置確定不正確,或減速撞塊的長度不組。1)減速撞塊的起始位置確定不正確。 檢查方法:將機(jī)床與動(dòng)機(jī)構(gòu)從基準(zhǔn)點(diǎn)朝減速撞塊方向動(dòng),依診斷功能觀看減速信號并計(jì)算監(jiān)視器屏上自基準(zhǔn)點(diǎn)至減速撞塊的距離。 排解措施:自減速撞塊脫開點(diǎn)至基準(zhǔn)點(diǎn)之距定為電機(jī)1/2轉(zhuǎn)。 2)減速撞塊長度不足。 檢查方法:將機(jī)床與動(dòng)機(jī)構(gòu)從基準(zhǔn)點(diǎn)朝減速撞塊方向移動(dòng),依診斷功能觀看減速信號并計(jì)算監(jiān)視器屏上自基準(zhǔn)點(diǎn)至減速撞塊的距離。 排解方法:更換減速撞塊。2停機(jī)點(diǎn)不定量偏移對于停機(jī)點(diǎn)
4、不定量偏移的鼓掌、其緣由主要是:1)干擾。 檢查方法:電纜屏蔽是否接地,火花消退元件是否與屏蔽層項(xiàng)鏈,脈沖傳感的 電纜是否置于電源電纜四周。 排解方法:使電源屏蔽接地,火花消退元件接觸良好,將電纜置于不同線槽內(nèi)。 2) 脈沖傳感器有故障。試更換脈沖傳感器。 3) 脈沖傳感器的電源電壓低。電源裝置上輸出電壓應(yīng)是5V,檢查脈沖傳感器上電源電 壓應(yīng)是4.7V或更高。 措施:經(jīng)過電纜的電壓降低為0.2V以下。 4) 位置板有故障,試換模塊。 5) 伺服電機(jī)與機(jī)床的離合器連接松動(dòng)。在電動(dòng)機(jī)上做記號,并檢查其與機(jī)床位置是否符合。 措施:緊固離合連接。 3僅偏移很小距離 對于基準(zhǔn)偏移很小距離的故障緣由有兩個(gè): 1). 電纜短里或接頭接觸不良。檢查焊接處,電纜接頭是否加緊并緊固。2). 輸出信號發(fā)生偏移性振蕩或位置板有故障。方法
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