高速公路空心板梁預(yù)制廠規(guī)劃方案

1、二廣高速公路連懷段第十七標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 空心板梁預(yù)制梁場規(guī)劃方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、工程所處地區(qū)的自然環(huán)境13.1、地形、地貌13.2、氣候13.3、地質(zhì)及水文條件24、梁場總體規(guī)劃及臨建工程數(shù)量25、施工布署及施工計(jì)劃總體安排35.1、施工順序35.2、施工計(jì)劃及工期安排35.3、勞動力計(jì)劃安排35.4、模板配置計(jì)劃46、水、電、路布置56.1電力56.2停電應(yīng)急措施56.3通信56.4生產(chǎn)生活用水56.5進(jìn)場便道67. 板梁大臨工程施工方案67.1、場地規(guī)劃及布置67.2、制梁臺座、臺面及底座設(shè)置67.2.1板梁預(yù)制區(qū)97.2.2存梁區(qū)97.2.3龍門吊基礎(chǔ)97.2.4主便

2、道107.2.5攪拌站107.2.6辦公、生活區(qū)及試驗(yàn)室107.2.7材料堆放場、停車場107.2.8鋼筋加工場107.2.9施工給水107.2.10施工排水108、質(zhì)量保證體系及措施118.1、質(zhì)量保證體系118.2、工程質(zhì)量保證措施118.2.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施118.2.2對設(shè)備的質(zhì)量控制措施129、安全保證體系及措施129.1、管理保證措施139.2、勞動安全保護(hù)措施1510、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1510.1、文明施工措施1510.2、環(huán)境保護(hù)措施1611、附件1617中國中鐵股份有限公司二廣高速公路連懷段第十七標(biāo)空心板梁預(yù)制梁場規(guī)劃方案1、編制依據(jù)（1）二（連浩特）至廣（州）

3、國家高速公路粵境連州三水至懷集懷城段A4合同段（懷集支線）17標(biāo)合同段工程施工合同。（2）國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。（3）二（連浩特）至廣（州）國家高速公路粵境連州三水至懷集懷城段A4合同段（懷集支線）17標(biāo)合同段施工圖。（4）廣東省高速公路建設(shè)雙標(biāo)管理文件2、工程概況第17標(biāo)段承建二廣高速起點(diǎn)（K21+480）位于懷集縣梁村藍(lán)鐘河?xùn)|岸，向西跨藍(lán)鐘河、省道S349（設(shè)梁村互通），再經(jīng)崗坪鎮(zhèn)南側(cè)至粵桂省界，與在建的廣西靈峰至八步公路相接（K30+642.685），標(biāo)段路線全長9.192Km，本工程主線橋梁按雙向6車道設(shè)計(jì)，半幅按10片空心板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)車輛荷載公路-級，設(shè)計(jì)時速

4、：100公里/h，板梁預(yù)制場擬建于K21+790（藍(lán)鐘河5#墩）線路前進(jìn)方向的右側(cè)（臨時征地20畝），預(yù)制空心板梁970片，現(xiàn)場最大存梁能力342片，設(shè)置先張制梁臺座8線，每線6片。3、工程所處地區(qū)的自然環(huán)境3.1、地形、地貌 本項(xiàng)目沿線區(qū)域地處南嶺山脈南緣，地勢總體由南往北呈南低北高，東西高、中部低的趨勢。地貌按成因大致可分為：構(gòu)造侵蝕丘陵地貌及丘陵間沖洪積地貌兩個地貌單元。懷集支線存在溶蝕準(zhǔn)平原地貌，位于藍(lán)鐘河兩岸，長約2.6km，海拔6266m之間，偶見灰?guī)r殘峰。3.2、氣候本標(biāo)段位于廣東省西北部，屬中緯度亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，夏長冬短，全年無霜期300多天，多年平均氣溫18.820.8

5、，多年平均降雨量1628.51785.4mm，每年39月為雨季，占全年降雨量的85%左右。3.3、地質(zhì)及水文條件沿線從新到老出露的地層有：第四系（Q）地層、白堊系中統(tǒng)南雄組（K2n）、泥盆系中統(tǒng)東崗嶺組（D2d）、泥盆系下統(tǒng)荷縣組（D1h）、寒武系八村群（sh2）及上白堊系侵入巖（K2）。地質(zhì)構(gòu)造：項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)處于多構(gòu)造體系相交接位，小型斷裂構(gòu)造較發(fā)育。地震：本地區(qū)地震烈度小于6度，地震動峰值加速度0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期0.35s，為地震活動弱的地區(qū)。水文：場區(qū)地下水類型分為第四系松散層孔隙水、層狀巖裂隙水和塊狀巖裂隙水，以及碳酸鹽巖巖溶水，前三類地下水類型分布于整個項(xiàng)目區(qū)碳酸鹽巖巖溶水

6、僅分布于懷集支線的碳酸鹽分布區(qū)。4、梁場總體規(guī)劃及臨建工程數(shù)量本合同段預(yù)制場位于K21+790線路前進(jìn)方向的右側(cè)。交通、能源、通訊各項(xiàng)設(shè)施均能滿足預(yù)制板梁場工程建設(shè)需要。預(yù)制板梁場平面位置見后附件1：預(yù)制板梁場平面布置示意圖。預(yù)制板梁場包括生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、裝運(yùn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)等，總面積約13500。按照總體工期進(jìn)度要求，完全能滿足施工生產(chǎn)需要。預(yù)制板梁場主要臨建工程數(shù)量表序號工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1臨時用地畝20含進(jìn)場便道2制梁臺座個8線每線6片3存梁臺座個96最大存板能力342片，三層存梁4運(yùn)梁便道m(xù)1265.0m寬，長度為130m5制梁區(qū)2802.248線126*11.12*2道6存梁

7、區(qū)394296個存梁臺座7場地平整10800填方3000m³8混凝土m³2500制存梁臺座、便道場地硬化9鋼筋t40臺座基礎(chǔ)10鋼格柵圍墻m584.66鋼格柵結(jié)構(gòu)5、施工布署及施工計(jì)劃總體安排5.1、施工順序征地拆遷場地平整測量放線梁場建設(shè)開工報告空心板梁預(yù)制。5.2、施工計(jì)劃及工期安排預(yù)制空心板梁970片，預(yù)制梁場計(jì)劃2011年5月中旬投入生產(chǎn)，2011年年底預(yù)制梁制作完成,最大生產(chǎn)能力為180片，按照每月有效工作日24天計(jì)算，每月可生產(chǎn)144片，即平均每天生產(chǎn)6片梁。5.3、勞動力計(jì)劃安排根據(jù)工程量和整體工期要求，結(jié)合工序操作需要，安排足夠施工人員，保證施工正常進(jìn)行。具

8、體人員安排見下表:項(xiàng)目部主要管理人員名單序號姓 名職務(wù)備注1劉 祥項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)主持全面工作2裴紀(jì)松項(xiàng)目副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工3葛 培項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制4張鐵兵財務(wù)部長負(fù)責(zé)財務(wù)管理5馬 飛工程部長負(fù)責(zé)具體技術(shù)工作6劉昭陽安質(zhì)部長負(fù)責(zé)施工安全工作7李永賢經(jīng)營部長負(fù)責(zé)臨建合同管理8王 輝物資部長負(fù)責(zé)物資采購9譚湘河試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)臨建試驗(yàn)工作10鄧家玉綜合辦主任負(fù)責(zé)后勤工作11涂軍施工隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體工作12武群質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作13王劉奎技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)制梁隊(duì)勞動力組織表序 號人 員數(shù) 量一隊(duì) 長1二鋼筋工班41班 長12調(diào)直工23加 工74綁 扎4三砼工班41班 長12搗固工

9、53抹面工34輔助工3四模板工班101班 長12木 工23電焊工24輔助工2五其他輔助工8六管理人員51技術(shù)員22電 工23安全員1合計(jì)705.4、模板配置計(jì)劃根據(jù)全標(biāo)段制梁計(jì)劃共設(shè)置8線臺座，最大一次性可預(yù)制48塊板梁（理論），8線臺座全部配置鋼底模?？偣灿?jì)劃配置7套邊梁側(cè)模（1套備用），7套中梁側(cè)模（1套備用）、7套邊梁端模（1線模板，1套備用）、7套中梁端模（1線模板，1套備用），內(nèi)模7套（1線模板，1套備用）。6、電、水、路布置6.1、電力預(yù)制梁場附近有10kv高壓線路，可直接T接用于本工程的電源，沿場區(qū)圍欄外引入變壓器。根據(jù)對用電設(shè)備的計(jì)算結(jié)果，梁場內(nèi)設(shè)1臺500kVA變壓器，場區(qū)內(nèi)

10、低壓供電采用直埋式電纜布置，與場區(qū)內(nèi)結(jié)構(gòu)物交叉處均采用鋼管穿線保護(hù)，各作業(yè)區(qū)單獨(dú)布置。6.2、停電應(yīng)急措施為保證施工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，防止停電對施工的影響，板梁場設(shè)200kw發(fā)電機(jī)兩臺。能夠保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，混凝土澆注時設(shè)備功率詳見下表：表6.2-1 滿足混凝土澆注最低設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺功率（KW）合計(jì)功率（KW）1攪拌站臺230602附著式振動器臺101.5153插入式振動器個122.226.4合計(jì)101.46.3、通信預(yù)制梁場部配固定電話2部，主要施工管理人員均配備手機(jī)，保證通訊暢通。6.4、生產(chǎn)生活用水板梁預(yù)制、養(yǎng)護(hù)、辦公、生活區(qū)、工地試驗(yàn)室的用水接當(dāng)?shù)氐淖詠硭W(wǎng)，主管為DN5

11、0mm，養(yǎng)護(hù)用水管從制梁區(qū)中部綜合管溝穿行。6.5、進(jìn)場便道預(yù)制梁場位于K21+790線路右側(cè)藍(lán)鐘河對岸，從藍(lán)鐘河特大橋6#墩右側(cè)往預(yù)制板梁場處設(shè)置貝雷梁鋼便橋設(shè)置（便橋見專項(xiàng)方案）一處跨越藍(lán)鐘河。其余便道T接既有S349省道接入駐地便道，便道寬度7m，長度約為250m，為混凝土結(jié)構(gòu)路面。既有S349省道寬度7m，車流量很大，交通非常便利，完全滿足施工需要，進(jìn)入梁場場區(qū)新修7m寬水泥路，路面采用20cm厚C20砼，路面下?lián)Q填60cm碎渣+5cm碎石處理，具體便道形式及布置見：預(yù)制板梁場平面布置圖。7. 預(yù)制梁場大臨工程施工方案7.1、場地規(guī)劃及總體布置預(yù)制板梁場設(shè)置生活辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋

12、板梁生產(chǎn)區(qū)、整修區(qū)、存梁區(qū)、提升裝運(yùn)區(qū)等六個區(qū)，根據(jù)供梁數(shù)量布置8線20m制梁臺座，每線可預(yù)制6塊板梁，一次性理論最大生產(chǎn)能力為預(yù)制48塊板梁。預(yù)制場配置50t龍門吊2臺進(jìn)行板梁模板吊運(yùn)、混凝土澆注、板梁存放、裝車等作業(yè)，HZS75攪拌站設(shè)置在項(xiàng)目部旁邊，距梁場500m處。500KVA變壓器等生產(chǎn)設(shè)施單獨(dú)設(shè)置。管理人員辦公、生活區(qū)均為單層活動板房，計(jì)6.5間，共129,分為隊(duì)長室、技術(shù)室、監(jiān)理室、接待室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。食堂、浴室、衛(wèi)生間8間，共158。工人住宿為雙層活動板房，計(jì)16間，共318。為保證安全采取可靠的加固措施。7.2、制梁臺座、臺面及底座設(shè)置(1)、臺座布置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度要求

13、，結(jié)合場地實(shí)際，設(shè)20m先張空心板梁臺座8線，每線可生產(chǎn)6片板梁，最大理論生產(chǎn)能力可一次生產(chǎn)空心板梁48片（理論），每月考慮最大生產(chǎn)能力為空心板梁144片。梁區(qū)平面布置詳見附件1：預(yù)制板梁場平面布置圖。張拉臺座采用鋼筋砼墩臺式，墩臺下部為牛腿結(jié)構(gòu)。臺座采用C30砼，臺面砼為C50，厚度15cm,臺面上鋪設(shè)不小于6mm厚鋼板作為底模。底模采用C50鋼筋混凝土臺座，底板鋼模每線通長布置，梁體的外模均采用大塊定型鋼模板,外模厚度不小于7mm、內(nèi)模不小于5mm，其支架穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，支架間距合理布置，支架間模板背肋設(shè)置，滿足強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性要求；端模采用10mm厚鋼板，并作為預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的

14、定位板，安裝前和拆除后除銹并涂刷脫模劑。由于基底土質(zhì)松軟，為防止臺座沉降，在牛腿兩側(cè)及臺面上每片梁中間布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，初期每天觀測一次，若連續(xù)三天出現(xiàn)大于1mm的不均勻沉降時，采取必要的措施對臺座進(jìn)行加固；若初期無沉降或出現(xiàn)均勻沉降，可適當(dāng)延長觀測時間。若臺座出現(xiàn)非正常沉降，臺座立即停止板梁預(yù)制，在臺座上進(jìn)行1.2倍荷載持壓，每天觀測沉降值，直至臺座穩(wěn)定后方可繼續(xù)使用。 (2)梁區(qū)排水制梁區(qū)中側(cè)設(shè)置一條主水溝，1#存梁區(qū)外側(cè)設(shè)置一條主水溝，尺寸為0.4*0.4*0.5m,2#存梁區(qū)靠近藍(lán)鐘河側(cè)設(shè)置一條相同的主水溝，其余部分按照規(guī)劃圖紙?jiān)O(shè)置水溝，尺寸為0.3*0.3*0.3m?？缭街鞅愕兰褒堥T吊走形

15、線時采取暗溝通過。坡度為10，排水溝上部用鋼筋網(wǎng)篦子或鋼筋混凝土蓋板以防砼或雜物、垃圾掉入。A.模板制作與安裝a.梁體的外模均采用大塊定型鋼模板，要求鋼板厚度不小于7mm，其支架穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，支架間距合理布置，支架間模板背肋設(shè)置，滿足強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性要求；端模采用10mm厚鋼板，并作為預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的定位板。b.模板到場后，全部打磨涂油，防止生銹影響梁體外觀質(zhì)量。在正式開工時，用清潔劑清洗模板表面油污，均勻涂刷脫模劑，以備使用。c.本工程計(jì)劃配置鋼模板：其中8線臺座全部配置鋼底模，總共計(jì)劃配置7套邊梁側(cè)模（1套備用），7套中梁側(cè)模（1套備用）、7套邊梁端模（1線模板，1套備用）、7

16、套中梁端模（1線模板，1套備用, 7套內(nèi)模（1線模板，1套備用）,內(nèi)模采用定型活動式組合型鋼模板，厚度為5mm。d.梁體的外模板安裝均用邊包底辦法：包邊高度為3.5cm，外?？v向用M16螺栓和定位銷進(jìn)行定位拼接。下口用鋼支架支撐或木楔加撐牢靠，80槽鋼與相鄰臺座之間，將下口固定牢固；上口用螺桿拉接，用斜撐將模板調(diào)整順直梁體的外模均采用大塊定型鋼模板，后背63槽鋼作為橫肋,豎向采用80槽鋼為對拉桿錨固支撐。模板每節(jié)長5m，模板的周轉(zhuǎn)期按1d計(jì)算。安裝前和拆除后除銹并涂刷脫模劑。模板用龍門吊配合對接拼裝。e.內(nèi)模采用特殊加工的定型活動式組合鋼模板，要求鋼板厚度不小于5mm分1m和1.5m長兩種規(guī)格

17、?？v向采用S型扣件定位拼接，“井”字型鋼筋支架固定兩橫向?qū)挾?。為保證頂、底板厚度，內(nèi)模下用特制的墊塊與內(nèi)模底面支撐牢固，墊塊高度與底板厚度相同，內(nèi)模上用高度為70mm的方管做成的壓杠壓在內(nèi)模上面，阻止內(nèi)模上浮。方管與內(nèi)模間以4根20鋼筋作為支撐，由支撐鋼筋埋入砼的深度來確定頂板砼的厚度。梁體腹板內(nèi)外模之間用16定位鋼筋支撐，以防止內(nèi)模左右移動。f.為保證內(nèi)模的順利拆除，內(nèi)模每次使用前必須清理雜物并刷脫模劑，外模、內(nèi)膜板安裝及拆除均用50t龍門吊配合。7.2.1板梁預(yù)制區(qū)板梁預(yù)制區(qū)主要有：8線20m制梁臺座，每線6片， 1個鋼筋加工場、1個鋼筋、鋼絞線原材料堆放加工區(qū)。地面采用C25混凝土硬化2

18、5m厚。7.2.2存梁區(qū)板梁的存儲規(guī)模由1片梁的預(yù)制周期、混凝土的齡期、預(yù)制總工期和架設(shè)的速度綜合來決定，由于制梁進(jìn)度指標(biāo)均為6片/d，存梁采用3層存梁考慮，因此梁場設(shè)置存梁區(qū)可一次性存20m板梁342片（包括制梁臺座存梁）。7.2.3龍門吊梁場設(shè)置兩臺50T龍門吊，跨度36m?？v穿整個梁場，每條龍門吊基礎(chǔ)長度230m。供制梁區(qū)平時吊裝模板、移梁及架設(shè)使用。為確保龍門吊平穩(wěn)安全運(yùn)行，龍門吊軌道基底夯實(shí)后，先澆筑20cm混凝土墊層，再澆筑鋼筋混凝土50cm，最后再澆筑30cm鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)并，計(jì)劃軌道底與原地面平齊。詳細(xì)尺寸見附圖。7.2.4主便道便道設(shè)計(jì)充分考慮運(yùn)梁車及混凝土罐車通行需要，

19、便道寬度不得小于5m，路面結(jié)構(gòu)層設(shè)置25cmC25混凝土，基層為10cm的級配碎石墊層，底層為一定厚度的砂礫墊層，便道頂面設(shè)置1%的“人字”橫坡，以利于排水。7.2.5攪拌站預(yù)制板梁采用C50高性能混凝土預(yù)制，單孔20m板梁混凝土數(shù)量約為11.4m³，要求3h內(nèi)澆筑完畢。實(shí)際施工按2.5小時控制，混凝土澆筑能力要求不低于5m³/h?；炷劣涩F(xiàn)已建成的2臺HZS75攪拌站供應(yīng)，位于項(xiàng)目部旁邊，離梁場500m。攪拌站、砂石料場地采用C25混凝土硬化20cm厚。7.2.6辦公、生活區(qū)及試驗(yàn)室辦公、生活區(qū)采用標(biāo)準(zhǔn)單層活動板房，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室采用標(biāo)準(zhǔn)活動板房，設(shè)置溫度控制設(shè)備、安裝環(huán)

20、保空調(diào)，地面采用C20混凝土硬化10cm厚。7.2.7材料堆放場、停車場材料堆放場、機(jī)械設(shè)備停車場地面須用C20混凝土硬化20cm厚。7.2.8鋼筋加工場考慮每天最大生產(chǎn)6片板梁及鋼筋存放需要，考慮設(shè)置一處鋼筋加工場，尺寸為12m*30m，占地360，縱橫向考慮每6m設(shè)置一處支撐柱，下部全部混凝土澆筑15cm，采用膨脹螺栓（配合鋼板）連接，鋼筋加工區(qū)側(cè)面設(shè)置一處40的雜物及小型機(jī)具存放處。7.2.9施工給水板梁預(yù)制、養(yǎng)護(hù)、辦公、生活區(qū)的用水接當(dāng)?shù)氐淖詠硭W(wǎng)，主管為DN100。7.2.10施工排水 預(yù)制板梁場內(nèi)共設(shè)3條主排水溝和若干條支排水溝，排水溝根據(jù)所處的不同位置分為磚砌和為混凝土結(jié)構(gòu)。水溝

21、與道路相交及攪拌站范圍內(nèi)均采用加蓋板的處理方式，其它位置均采用明溝。水溝與龍門吊走行線交叉時，采用預(yù)制管節(jié)暗埋的過渡方式。8、質(zhì)量保證體系及措施8.1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：劉祥項(xiàng)目總工：葛培技術(shù)：馬飛材料：王輝質(zhì)量：劉昭陽測量：王文濤試驗(yàn)：譚湘河施工隊(duì)伍8.2、工程質(zhì)量保證措施8.2.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施工程開工前組織有關(guān)人員熟悉總體施工安排，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，為編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底作好準(zhǔn)備，并對工班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以正確施工工藝保證工程質(zhì)量。工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何

22、尺寸、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)格把好“五關(guān)”?！叭龣z”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關(guān)”為技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。8.2.2對設(shè)備的質(zhì)量控制措施機(jī)械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機(jī)電設(shè)備，保證其滿足施工需要。所有進(jìn)場設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。9、安全保證體系及措施安 全 保 證 體 系思想保證組織保證制 度 保 證經(jīng)濟(jì)保證提高全員安全意識職工技術(shù)安全規(guī)則教育

23、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安質(zhì)部安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊(duì)安質(zhì)室工班工種安全檢查員各項(xiàng)安全制度各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度實(shí)行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制獎罰制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、消滅因工死亡事故，職工重傷率降低到0.5%以下。安 全 保 證 體 系 框 圖 9.1、管理保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和員工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生。具體措施如下：(1)建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。在安排、檢查、落實(shí)

24、施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮安檢人員的作用。加強(qiáng)對工程施工的安全管理工作，遵守標(biāo)書、合同及地方的規(guī)章制度，項(xiàng)目副經(jīng)理對本工程的安全工作負(fù)責(zé)，要做到有針對性的詳細(xì)安全交底，提出明確安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督檢查。對違反安全規(guī)定冒險蠻干的要勒令停工，嚴(yán)格執(zhí)行安全一票否決制度。(2)建立健全安全檢查制度，項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全制度的學(xué)習(xí)，組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，執(zhí)行按季度評比，增強(qiáng)全體職工安全意識自我保護(hù)觀念。(3)施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第

25、一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。安全教育堅(jiān)持早點(diǎn)名制度，技術(shù)交底必須同時交安全，分配任務(wù)必須同時安全教育。(4)推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，建設(shè)合格安全工作環(huán)境，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。(5)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。(6)安全教育經(jīng)?；⒅贫然?。開工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。

26、(7)嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查。安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(8)按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為的發(fā)生。(9)所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)確保狀況良好。起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。(10)夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險地段設(shè)危險標(biāo)志，配備足夠的值勤人員，組織好過往行人車輛，確保人員車輛的安全。(11)加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。施工作業(yè)要設(shè)立安全標(biāo)志

27、，個人要戴好安全帽，系好安全帶，腳手架、腳踏板要搭設(shè)牢固。(12)抓好現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。尤其是上公路的機(jī)動車輛必須限速行駛，不侵道、不搶行，做到文明禮讓，彎道鳴笛，嚴(yán)防交通事故的發(fā)生。(13)要安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。(14)認(rèn)真做好防臺風(fēng)、防洪、防火、防盜工作。駐地和庫房要盡量做好各類防患工作，重點(diǎn)設(shè)備要重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。工人住房一般為竹、木結(jié)構(gòu)，為火災(zāi)易發(fā)區(qū)，必須加強(qiáng)防火安全教育，如：不在屋內(nèi)吸煙、煙蒂必須熄滅、嚴(yán)禁在屋內(nèi)燒火做飯等。住房外按安全規(guī)程要求設(shè)置滅火器，防火砂、砌筑消防水池并保證蓄水不低于警戒水位。(15)門式起重機(jī)機(jī)械經(jīng)過安全技術(shù)鑒定后方可投入