高壓電動機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 印度古德洛爾2X600MW_機(jī)組高壓電動機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目： 批 準(zhǔn)： 審 核： 初 審： 編 制： 年 月 日目 次6高壓電機(jī)檢修檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于高壓電機(jī)檢修檢修工作。2 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙電氣專業(yè)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣專業(yè)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備典型消防規(guī)程電業(yè)工作安全規(guī)程設(shè)備臺帳歷次試驗(yàn)報(bào)告3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備典型消防規(guī)程。3.3 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查和驗(yàn)證工作票。3.4 核對現(xiàn)場實(shí)際安全措施與工作票中所要求的是否相符

2、。3.5 電、油是否已隔離。3.6 現(xiàn)場設(shè)備名稱是否與工作票中所書一致。3.7 拔取電機(jī)軸承，加熱時(shí)，嚴(yán)禁損壞電機(jī)軸頸和線圈。3.8 起吊整臺電機(jī)時(shí)，必須使用機(jī)座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用頂罩上的。電機(jī)起吊時(shí)，嚴(yán)禁電機(jī)轉(zhuǎn)子直接落在電機(jī)定子上，且嚴(yán)禁電機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)堂內(nèi)游動，必要時(shí)裝上轉(zhuǎn)子固定裝置。3.9 電機(jī)在運(yùn)輸中，需防止電機(jī)翻身。分體運(yùn)輸時(shí)，需做好線圈、定子和轉(zhuǎn)子的保護(hù)措施。3.10 防止檢修中將異物遺留在電機(jī)內(nèi)。4 備品備件清單序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果1235 修前準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1環(huán)氧樹脂kg0.52固

3、化劑kg0.53絕緣覆蓋漆kg24紅磁漆kg15云母粉kg0.26石棉布卷0.57導(dǎo)電膏kg0.58相色帶黃卷19相色帶綠卷110相色帶紅卷111膠皮厚3mm米512耐油橡皮做密封墊圈平方米413汽油kg514清洗劑kg1015滌玻繩16kg516云母帶盤2017聚乙稀帶盤518無堿玻璃絲帶0.2525盤5二、工具類1塞尺250mm把12重型套筒扳手套13手錘把14大錘把15吊端蓋專用鋼絲繩根26吊電機(jī)專用鋼絲繩根47大撬棍根28銅棒801000mm根19梅花扳手套110線軸220V 帶漏電保護(hù)器個(gè)111線軸380V 帶漏電保護(hù)器個(gè)112個(gè)人工具套113電動吹灰器（或空氣壓縮機(jī)或壓縮空氣管道）

4、臺114軟皮管清洗軸承、散熱器用米2015清洗汽槍清洗軸承、散熱器用把116手拉葫蘆2T臺217電動葫蘆13T以上臺118枕木根65.2 專用工具序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1雙臂電橋QJ44臺12干濕溫度計(jì)塊13兆歐表1000V塊14電流互感器塊15試驗(yàn)變壓器臺16拉馬套18軸承加熱器套15.3 工作準(zhǔn)備5.3.1 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。5.3.2 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場地已經(jīng)完善隔離。5.3.3 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。5.3.4 工作前，應(yīng)檢查檢修場地和所有工器具否符合要求和完好。5.3.5 設(shè)立工作區(qū)域，布置檢修場地。5.3.6

5、檢查驗(yàn)證工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票。5.3.7 工作負(fù)責(zé)人在開工前向工作班成員交待檢修項(xiàng)目，安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和注意事項(xiàng)。5.3.8 需要動火工作時(shí)應(yīng)辦理動火工作票，并按安規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.9 工作現(xiàn)場必須準(zhǔn)備充足必要的消防器材。5.3.10 確認(rèn)檢修設(shè)備位置。5.3.11 專用工具柜到現(xiàn)場。5.3.12 已辦理工作票及開工手續(xù)；5.3.13 設(shè)備已斷電、停運(yùn)；5.3.14 已辦理動火工作票；5.3.15 安全措施已到位；5.3.16 檢查驗(yàn)證工作票。6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)：拆下的螺絲和部件應(yīng)做好記錄，妥善保存。拆除的各部件應(yīng)放置在安排好的膠皮上。6.1 開工6.1.1 由工作負(fù)責(zé)人辦理

6、電氣工作第一種工作票，必要時(shí)需辦理好動火工作票。6.1.2 工作負(fù)責(zé)人會同運(yùn)行值班人員，按工作票要求做好安全措施。6.1.3 完成工作票辦理手續(xù)后，工作班人員方可進(jìn)入工作現(xiàn)場。6.1.4 工作前，應(yīng)對電動機(jī)和電纜充分放電。6.2 電機(jī)的解體前工作 6.2.1 拆開電動機(jī)一次電纜：要防止電纜受力；拆開的電纜頭三相短路并接地。做好相序記號和記錄。6.2.2 拆開電動機(jī)各測量元件的連接電纜，作好記號和記錄。6.2.3 拆開電動機(jī)外殼接地線。6.2.4 拆除地腳螺桿、靠背輪連接螺桿。6.2.5 起吊電動機(jī)，使之達(dá)到檢修場地。6.3 電機(jī)解體前試驗(yàn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣

7、設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.4 電機(jī)的解體6.4.1 拆除電機(jī)通風(fēng)等外圍設(shè)施；6.4.2 拆開電機(jī)端蓋及相關(guān)部件；6.4.3 測量轉(zhuǎn)、定子間隙，并記錄，以發(fā)現(xiàn)是否存在缺陷（可每側(cè)只測3點(diǎn)，水平2點(diǎn)，上部1點(diǎn)）；6.4.4 用棉布包好轉(zhuǎn)子的軸頸，安裝牢固；注意不要碰壞軸徑；6.4.5 抽轉(zhuǎn)子：兩端同時(shí)小心地用手動葫蘆調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子到接近氣隙的中心位置。慢慢地將轉(zhuǎn)子軸向的抽離定子。派專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子與定子間隙，要非常小心，不得使轉(zhuǎn)子滑落或者與定子內(nèi)孔、定子繞組相擦。轉(zhuǎn)子抽出到機(jī)座外，調(diào)節(jié)手動葫蘆的高度，將轉(zhuǎn)子放到簡易支架上。然后

8、，再小心地將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到墊有硬紙板的枕木上，兩側(cè)倚牢。將吊具、套筒和點(diǎn)動行車撤離。6.5 定子部分的檢修在定子中下部及線圈端部鋪墊4厚的膠皮防止直接踏壓線圈及異物掉入通風(fēng)溝內(nèi)。用苫布遮蓋。壓縮空氣壓力：不得超過0.2MPa(2Kg/cm2)。轉(zhuǎn)、定子間隙標(biāo)準(zhǔn)：最大值（或最小值）- 平均值/ 平均值100% 小于 10% 。定子壓板松動：少于1/3。序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃通風(fēng)孔暢通； 鐵芯及端部線圈無積塵，定子背部無雜物及灰塵。2定子鐵芯用敲擊法檢查定子線圈，細(xì)致觀察。鐵芯應(yīng)緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無銹斑；與機(jī)座連接的弧形鍵無開焊；壓鐵無斷裂掉塊。3定子槽楔用敲擊

9、法檢查槽楔松動超過槽楔1/3要進(jìn)行處理，重新打緊 ，但不要太緊以不發(fā)出空響為適；墊條不應(yīng)有跑出。4定子線圈用敲擊法檢查定子線圈，細(xì)致觀察。定子線圈在槽內(nèi)無松動、無磨損；端部線圈絕緣無破損，墊片及綁扎牢固，無磨損；背部端壓環(huán)綁扎牢固，無磨損；勾手線牢固；端部連線牢固；電動機(jī)引線無斷股，絕緣良好，無裂紋、無老化與外殼等部位無接觸性磨損，接線鼻子接觸面良好無松動、無過熱、無油垢。5電機(jī)加熱器從電機(jī)本體加熱器接線端測量加熱器: 380V,1.2kW6電機(jī)測溫元件從電機(jī)本體測溫元件接線端測量0 值：1007外殼及端蓋(油蓋)用敲擊法檢查外殼及端蓋(油蓋)，用螺絲刀和扳手試緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無裂紋，

10、無損傷，接觸面良好，風(fēng)筒牢固無破損、無變形，固定螺絲緊固、齊全。6.6 轉(zhuǎn)子的檢修序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃通風(fēng)孔暢通，整體無積塵、無雜物。2鼠籠條用平口螺絲刀木柄輕敲轉(zhuǎn)子外籠條，輕撬轉(zhuǎn)子內(nèi)籠條，細(xì)致觀察。無斷裂、無開焊、無松動、無位移、無變形、無過熱。3短路環(huán)用平口螺絲刀木柄輕敲短路環(huán)無變形、無斷裂、無過熱。4風(fēng)扇用平口螺絲刀木柄輕敲風(fēng)扇，細(xì)致觀察。螺絲緊固、鉚接緊固、扇葉無變形、無裂紋，平衡塊緊固、無松動。5轉(zhuǎn)子鐵芯用平口螺絲刀木柄輕敲轉(zhuǎn)子鐵芯，細(xì)致觀察。鐵芯應(yīng)緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無繡斑，與轉(zhuǎn)子軸連接緊固，壓鐵無裂紋掉塊。軸彎曲度：0.06mm。電機(jī)轉(zhuǎn)子的

11、總油動值在（0.36 0.38）A 毫米A：為滑動軸承電機(jī)的總游動間隙。6防護(hù)罩清掃整體無積塵、無雜物。7連接螺絲用螺絲刀和扳手試驗(yàn)緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無松動，無缺損。8軸承檢查先認(rèn)真清洗干凈，后細(xì)致觀察，用尺塞測量軸承游隙。無脫皮、無麻點(diǎn)、無繡斑、無過熱、無劃痕。被清洗出的油脂中，應(yīng)無異樣物。軸承游隙合格，內(nèi)外圈無松動。電機(jī)軸承加熱溫度要控制在80120范圍內(nèi)，防止加熱溫度過高。對輪(軸承)加熱溫度200，對輪(軸承)與軸的間隙標(biāo)準(zhǔn)：0.01 mm配合緊力0.05mm。軸彎曲度：0.06mm。6.7 電機(jī)通風(fēng)（冷卻器）設(shè)施檢修序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃暢通，無積塵、無雜

12、物。2冷卻器用敲擊法檢查，細(xì)致觀察。風(fēng)扇葉、外殼及散熱器等元器件，完好無損。3緊固件用螺絲刀和扳手試驗(yàn)緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無松動，無缺損。6.8 軸承給油脂6.8.1 認(rèn)真清洗、檢查軸承，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和更換；6.8.2 按照要求更換軸承油脂；6.8.3 軸承給油脂量：軸承油槽的2/3。6.9 電機(jī)回裝電機(jī)組裝與解體順序相反。序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1測量轉(zhuǎn)、定子間隙用尺塞測量三個(gè)位置：水平2點(diǎn)，上部1點(diǎn)，用探尺塞入轉(zhuǎn)、定子鐵芯位置不應(yīng)過松或過緊，測軸封間隙并與原始記錄比較，調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。6.10 電機(jī)組裝完成后試驗(yàn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)

13、則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.11 電機(jī)一次電纜試驗(yàn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1絕緣電阻高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2檢查電纜線路的相位6.12 設(shè)備回裝就位設(shè)備回裝就位與拆卸順序相反。接線時(shí)，將接觸面打磨平整、清洗干凈，涂抹好導(dǎo)電膏。使用合適螺絲和墊片；外包絕緣為8層，半迭繞白色絕緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復(fù)接線盒時(shí)，對接線無擠壓、無接觸性磨損，接線盒蓋應(yīng)墊膠皮密封。6.13 現(xiàn)場清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。7 檢修記錄7.

14、1 檢查記錄表 序號部件名稱缺陷性質(zhì)缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期1電機(jī)解體前試驗(yàn)2定子鐵芯檢查3定子槽楔檢查 4轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查 5轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子短路環(huán) 6軸承檢查 7軸承給油脂8測量轉(zhuǎn)、定子間隙7電機(jī)組裝完成后試驗(yàn)8電機(jī)一次電纜試驗(yàn)9電氣試驗(yàn)報(bào)告10試運(yùn)7.2 電動機(jī)試運(yùn)一、電動機(jī)空載試運(yùn)序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)轉(zhuǎn)向觀察方向正確（符號機(jī)械設(shè)備要求）2電機(jī)軸承溫度測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)3電機(jī)振動測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)4電機(jī)線圈溫度測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)5電機(jī)各部分聲音聽無異常6電機(jī)（三相）空載電流測量見電機(jī)銘牌二、電動機(jī)負(fù)載試運(yùn)序號項(xiàng)目檢測方法標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)轉(zhuǎn)向觀察方向正確2電機(jī)軸承溫度測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)3

15、電機(jī)振動測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)4電機(jī)線圈溫度測量見第6條中標(biāo)準(zhǔn)5電機(jī)各部分聲音聽無異常6電機(jī)（三相）空載電流測量見電機(jī)銘牌7.3 材料實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格計(jì)量單位消耗數(shù)量123456789101112131415161718備 注7.4 設(shè)備（部件）變更統(tǒng)計(jì)表序號設(shè)備名稱計(jì)量單位原型號規(guī)格新型號規(guī)格變更數(shù)量變更理由12345678910111213141516備 注8 設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)8.1 押回工作票，檢修人員撤離工作。按時(shí)運(yùn)要求試運(yùn)。電動機(jī)試運(yùn)行：運(yùn)行4-6小時(shí)，線圈溫升小于50。電動機(jī)試運(yùn)行：運(yùn)行4-6小時(shí)，軸承溫升小于50。電動機(jī)試運(yùn)行4-6小時(shí)，電機(jī)振動值(雙振幅mm)

16、：額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750600500振動值(雙振幅mm)0.060.080.10.120.160.20被檢修電機(jī)對應(yīng)值注：在被檢修電機(jī)對應(yīng)的“振動值”框內(nèi)打8.2 工作終結(jié)1) 撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具；2) 終結(jié)工作票。8.3 電氣試驗(yàn)報(bào)告 8.3.1 定子繞組的絕緣電阻和吸收比8.3.2 定子繞組的直流電阻8.3.3 電機(jī)電纜的絕緣電阻和吸收比8.3.4 檢查電機(jī)電纜的相位9 不符合項(xiàng)目處理單印度古德洛爾項(xiàng)目不合格項(xiàng)報(bào)告/處理單 版 次編 號專業(yè)班組設(shè)備名稱和編號不合格部件或內(nèi)容現(xiàn)象描述:附件:簽 名日 期編寫審核檢修單位/班組處理意見:附件：修理 更換 保持原狀 替代簽 名日 期編寫審核審批處理意見：附件：簽 名日 期審核批準(zhǔn)執(zhí)行情況：簽 名日 期工作負(fù)責(zé)人關(guān)閉驗(yàn)證意見：簽 名日 期點(diǎn) 檢 員專業(yè)主管10 完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級別A級工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報(bào)告和圖紙修改情況七、設(shè)備和人身安全情況八、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實(shí)耗量備 注九、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人 合格 不