冬期施工方案91598

1、目 錄1、編制說明21.1編制目的21.2編制依據(jù)22、冬期施工概況22.1冬期施工起止時間22.2冬期施工主要工序23、冬期施工組織及準備33.1冬期施工組織33.2冬施大氣溫度測控33.3冬施準備34、冬期施工措施44.1鋼筋工程4鋼筋負溫焊接：4負溫鋼筋工程施工要點:54.2混凝土工程6砼施工：6砼的覆蓋養(yǎng)護：7測溫：8對混凝土的質量檢查：84.3模板工程84.4砌體工程8原材料要求：8冬期砌體施工要點：95、冬期安全文明保證措施105.1安全通道、馬道、腳手架工程105.2鋼筋混凝土工程105.3砌筑、抹灰工程105.4機具設備105.5冬期防止觸電措施115.6冬期安全防火措施115

2、.7冬期施工防爆措施125.8防凍措施125.9冬期防中毒措施121、 編制說明1.1 編制目的為湖濱華城（農民公寓房D1地塊10#、11#）三標段工程在冬期施工提供較完整的技術指導文件，便于各分部分項工程的質量控制，能優(yōu)質、快速、高效的完成施工任務，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。1.2 編制依據(jù)1、本工程施工合同；2、吳江市最近幾年的冬期天氣情況；3、本工程施工實際情況4、現(xiàn)場和周邊的實際情況；5、施工組織設計。2、 冬期施工概況2.1 冬期施工起止時間根據(jù)規(guī)定，冬期施工是指當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天

3、高于5即解除冬期施工。根據(jù)氣象統(tǒng)計資料，吳江市日平均最高與最低溫差為14，日平均氣溫為5時最低氣溫為-2。吳江地區(qū)12月、1月、2月為冬期，項目部安排專人記錄每天的大氣溫度，作為進入冬期施工或解除冬期施工的依據(jù)。2.2 冬期施工主要工序根據(jù)本工程施工進度實際情況，本工程在冬期施工的主要分部分項工程有以下幾個分布分項工程：1、鋼筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌筑工程3、 冬期施工組織及準備3.1 冬期施工組織項目部成立冬期施工領導小組，由項目經理擔任組長，技術負責人為組員，冬期施工領導小組全面領導項目的冬期施工工作。技術（含試驗室）為冬期施工的指導與監(jiān)督部門，指導和監(jiān)督本工程冬期施工各項措

4、施的落實。項目技術 、質檢 、安全、物資成員以及各勞務隊負責人具體負責冬期施工有關措施的落實。3.2 冬施大氣溫度測控本方案按常年冬期施工氣溫編制，如冬施期間發(fā)現(xiàn)氣象預報與常年有較大差異時，需對本方案及時調整，并作好準備工作。項目部確定由技術員王特為冬期施工項目氣象員，負責冬期施工期間大氣溫度的預報和記錄工作。施工現(xiàn)場室外設大氣溫度計，由王特負責進行溫度測量記錄。測溫時間從12月10日開始，每日四次：6：00、10：00、14：00、18：00。記錄當日最高、最低溫度，并計算出日平均溫度，同時記錄好當?shù)靥鞖忸A報所報天氣以及溫度情況。當實測大氣溫度連續(xù)5天日平均氣溫低于5時，則這5天的第一天即為

5、進入冬期施工的起始時間，進入冬期施工的起始時間由技術負責人根據(jù)項目氣象員提供的溫度記錄情況進行確定，并及時向項目有關部門及人員進行發(fā)布。進入冬期施工后，項目將密切關注天氣變化。將天氣情況及時反饋項目技術部，由技術負責人根據(jù)天氣情況，決定現(xiàn)場應采取的相應冬施措施。3.3 冬施準備1、冬期施工前，由項目技術負責人組織參與冬施的管理人員學習冬施方案，掌握冬施的有關要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行。2、根據(jù)本工程實際情況以及本方案要求，準備好各種冬施物資備用。3、及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，作好天氣情況記錄。4、材料、器具準備（見下表，其余材料見各分部分項工程施工措施）序號冬施材料單位數(shù)量備注

6、1普通溫度計支4測溫2電子溫度計支1測溫5、現(xiàn)場準備（1）檢查各種供排水設施保溫情況，外露管道盡量埋入地面500mm以下，如無法埋地處理，則應采用石棉布等包裹進行必要保溫，以免受凍影響供排水功能，除對管道用保溫棉進行纏裹保溫外，還應砌筑保溫墻，墻與管道之間縫隙填充保溫材料，確保供水暢通，同時在暫停供水期間應將龍頭開至小流量，使管道內水流保持持續(xù)流動，避免滯水受凍。水龍頭部位應用磚砌圍護，內填充保溫鋸末，對外露水平管可增設泄水口，并派專人開關泄水閥。整個現(xiàn)場應排水通暢，避免地面溝槽積水。（2）加強對各種機械設備的檢查和保護，嚴禁轉動件等關鍵部位與水源接觸，要注意各種機械設備的油料使用情況，避免油

7、箱余油受凍，影響使用。（3）主要通道及爬梯等要作好防滑措施，加釘防滑條或加鋪麻袋等防滑物品，以免人員滑倒傷人。4、 冬期施工措施4.1 鋼筋工程4.1.1 鋼筋負溫焊接：冬期鋼筋的焊接應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，應密切注意天氣情況，避免雨雪和大風天氣進行鋼筋焊接。如確實需要在雨雪以及大風天氣進行焊接，應采取遮避措施，采用彩條布或模板等將焊接點迎風面或上部進行遮擋，焊接后，未完全冷卻的接頭避免碰到冰雪。1、鋼筋負溫電弧焊：（1） 鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。（2） 為防止接頭熱影響區(qū)域的溫度梯度突然增大，進行搭接

8、電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。（3） 搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上，焊縫厚度不應小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍的鋼筋直徑。（4） 當鋼筋與鋼板焊接采用立焊時，焊縫根部鋼筋與鋼墊板之間應熔合良好，焊接過程應經常除渣。（5） 、級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)域的淬硬組織，以改善接頭性能。2、鋼筋負溫電渣壓力焊：負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，

9、但焊接參數(shù)需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋的熔化速度。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流，焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整，焊接通電時間過短，鋼筋斷面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)可參考下插表執(zhí)行：鋼筋直徑（mm）焊接溫度()焊接電流（A）焊接通電時間（s）渣池電壓（V）12-1035045013253514-101516-1040050017254018-101820-104505502125452

10、2-1050065023254625-1055070027255028-10600750322560說明：上表中負溫均考慮極限低溫-10，在-5以上溫度時可不考慮冬期影響，-5-15時均可參考以上參數(shù)執(zhí)行。此外，在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min。4.1.2 負溫鋼筋工程施工要點:鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止撞擊、刻痕等缺陷；冰雪天應采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在砼澆注前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑。綁扎完畢后，應盡快進行下一道工序的施工，以減少鋼筋受凍損害。4.2 混凝土工程本工程砼采用商品砼，砼冬期施工采用蓄熱法進行施工

11、，即在必要時（室外氣溫不低于-5）采取加熱水攪拌的方法，保證入模溫度，砼澆筑完成后及時進行覆蓋保溫即可。如溫度低于-5，考慮在砼中加入防凍劑。商品混凝土的技術質量控制：.1、原材料要求：1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，嚴格按照實驗配合比進行砼的配料攪拌工作。特別是要嚴格控制水灰比，嚴禁隨意加冷水。2、砂石：砼拌合前應將砂石骨料中的積雪、冰塊等雜物清理干凈。為了避免骨料含有冰雪和凍塊，在雨雪天氣到來之前將骨料用彩條布遮蓋。3、水：當室外氣溫低于-10時，可以采用加熱水的方法提高砼的入模溫度，加熱水的溫度不宜高于80。加熱水可采用鐵筒蓄水架空，然后用火在底部加熱，然后將熱水放入攪拌機蓄水池，與冷水混

12、合，但應控制混合量，以免少量熱水與大量冷水混合，起不到應有的效果，一般混合后水溫以控制在5060為宜。4、外加劑：為了有效縮短養(yǎng)護時間，控制水灰比，在砼中加入適量的減水劑，本工程根據(jù)試驗確定加入，加入數(shù)量詳見各標號砼配合比報告。.2、混凝土要求：混凝土的初凝時間3小時，終凝時間10小時。商品砼配合比由商品砼公司經過試配后確定，同時要求攪拌站計量準確，要求商品砼供應站提供砼進施工現(xiàn)場溫度不低于10°，入模溫度不宜低于5。由現(xiàn)場實驗員對砼的溫度進行抽查。4.2.1 砼施工：.1、砼澆筑施工前應清除模板以及鋼筋上的冰雪和污垢。.2、為了有效控制砼入模溫度，在澆筑過程中要盡量縮短泵管布置路線

13、長度，避免在輸送過程中的熱量大量損失。如室外溫度低于-15時，應停止砼施工，如必須進行，則除采取以上加熱水的方式外，避免熱量散失，以確保入模溫度。.3、施工前，要認真對機械設備進行全面檢修，并對操作工人進行認真交底，罐車運輸速度要與泵送速度相匹配，避免砼長時間擱置在攪拌筒及罐車內，造成溫度散失，此外，要特別注意泵車的輸送速度要適中，不宜過急和過緩，過急容易導致堵管，一旦長時間堵管，氣溫低時會造成泵管內砼凍結，使施工無法進行；過緩會造成砼泵管空管，砼再次與泵管接觸時，會加大砼熱量散失，因此泵車司機一定要掌握泵送速度，爭取作到隨攪拌隨泵送，連續(xù)進行。.4、砼輸送至澆筑點后，應立即進行振搗，嚴禁長時

14、間擱置，施工中要根據(jù)輸送速度，及時調整振動棒的投入數(shù)量，避免砼堆積過多，時間過長后，表面形成冰結。.5、砼澆筑后，收光人員一定要及時跟上，及時進行表面收光處理，以免擱置時間過長，加大收光難度或造成砼表面結冰，無法進行收光處理。.6、為了保證工程質量并滿足泵送的要求，砼的坍落度要有嚴格的規(guī)定，坍落度由試驗室確定，砼澆筑過程中要經常對坍落度進行檢驗，根據(jù)檢驗結果及時進行調整。.7、砼表面處理后，應及早進行覆蓋保溫。4.2.2 砼的覆蓋養(yǎng)護：.1、為保證砼的全面質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度，因此必須及時覆蓋保溫。.2、砼覆蓋養(yǎng)護方式分為兩大部分，豎向結構拆模后及時涂

15、刷養(yǎng)生液，以形成有效隔離養(yǎng)護層，水平結構底面保溫采取延遲拆模時間的方法對砼進行有效保溫（一般不應少于10天）；當室外大氣溫度低于0時，水平結構上表面采用先覆蓋一層塑料薄膜和棉布（或草簾），然后根據(jù)天氣情況加蓋一層草簾進行保溫養(yǎng)護（氣溫低于-8）覆蓋保溫時間從砼初凝算起，不應少于2天。此項工作要試驗員（測溫員）配合技術部門來確定。4.2.3.3、保溫覆蓋要求混凝土的覆蓋保溫是冬期蓄熱法施工的關鍵,要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角按搓部位要嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管架，掛彩條布擋風。要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。遇雪天，在綁

16、扎完畢的鋼筋及正在綁扎的鋼筋上加蓋塑料布，或彩條布，防止鋼筋內積雪。如雪較厚必須清掃干凈。4.2.3 測溫：1、測溫范圍：大氣溫度：主要記錄最高、最低及平均溫度。砼溫度：出機溫度宜在10以上、澆灌入模溫度必須保證5以上（如達不到要求，必須采取適當措施）。2、測溫要求：測溫必須認真負責，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)砼溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。4.2.4 對混凝土的質量檢查：應經常檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。未完全冷卻的砼有較大的脆性，應避免碰撞損壞砼。4.3 模板工程1、模板拆除后應及時清理，并避免用水沖洗模板，以免表面

17、凍結，影響施工。2、模板支設完成后，如遇大雪天氣應將梁槽用模板等進行覆蓋（梁鋼筋綁扎完成同此），以免積雪灌入梁槽，增加清理工作量。3、滿堂架搭設及模板支設過程中要注意防滑，應在模板面設人員專用通道，加釘草簾等，以免人員滑到受傷。4、支立好的模板，如遇大雪天氣，在雪后應立即組織清掃，清掃過程中避免用水沖，以免凍結，無法清理，如已凍結，則采用熱水融化、沖洗，形成的冰膜在鋼筋綁扎過程中砼澆注前自然風干。4.4 砌體工程4.4.1 原材料要求：1、磚及砌塊：砌筑前應清除砌塊表面污物及冰雪等，遇水浸泡后受凍的磚、砌塊不能使用；砌筑時，當室外氣溫高于1時普通粘土磚可適當澆水，但不宜過多，一般以表面吸進10

18、mm為宜，且隨澆隨砌，磚的表面不得有游離水，當室外溫度低于1時砌體材料不得澆水。2、砌筑砂漿及原材料要求：拌合砂漿所用的石灰膏應防止污染、干燥和凍結，如受凍，應經融化后方可使用，受凍而風化干燥的石灰膏不得使用。拌合用砂中不得含有冰塊以及直徑大于1cm的凍結塊。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，不可使用無熟料水泥，一般采用32.5#水泥，水泥不得受潮結塊。冬期施工不得采用無水泥配制的砂漿。砂漿拌制好后應及時使用，以免凍結。在負溫條件下砌筑時，由于磚和砌塊澆水困難，砂漿稠度可比常溫時大1030mm，但不宜超過130mm，砌筑時磚表面與砂漿溫差一般不宜超過30，以免在磚石與砂漿之間產生冰膜。砂漿使用溫度一般

19、不宜低于5。當氣溫低于-5時，可以考慮在砂漿中摻入適量的防凍劑，防凍劑摻量應根據(jù)產品使用說明書，嚴格控制加入量，以提高砂漿的抗凍能力。4.4.2 冬期砌體施工要點：1、應注意做好砂漿保溫工作，將砂漿灰槽放置于避風處，使用時應從灰槽的邊緣往中間撮灰；2、在砌筑操作時應采用“三一”砌筑法，保證砌體砂漿飽滿度，提高砌體強度；3、冬期施工磚澆水有困難，可增加砂漿稠度來解決磚含水率不足而影響砌筑質量等不利因素，但砂漿最大稠度不應超過130mm。砌塊施工時不可澆水濕潤砌塊。砌塊砂漿稠度宜控制在5060mm。4、嚴格控制墻體水平灰縫和豎向灰縫的寬度、厚度，砂漿飽滿度不應小于80%。5、墻體每日砌筑高度不超過

20、1.8m為宜。6、如墻體剛砌筑完成即遇到大風雪天氣，應考慮對外墻迎風面外表面覆蓋一層塑料彩條布進行遮擋，以免砂漿突然受冷結凍。7、當室外氣溫低于-10時，應停止砌體施工，如必須施工應對原材料進行加熱，首先考慮將水加熱，當水溫度超過60時，攪拌投料順序為水和砂子先拌合，然后再投入水泥攪拌。任何情況下，水泥不得加熱。8、由于冬期施工成型的砌體一般都經歷一個凍結融化硬化過程，甚至是循環(huán)過程，因此砌筑成型的砌體在96小時之內嚴禁碰撞，同時應將構造柱等二次結構施工時間盡量拖后，以免使砌體砂漿在未硬化強度未達到要求前受到擾動，失去再硬化的過程，影響砌體強度。5、 冬期安全文明保證措施5.1 安全通道、馬道

21、、腳手架工程安全通道、馬道、腳手架搭設要堅固、適用，并且釘防滑條，兩側用立網(wǎng)封閉，底部加設擋腳板固定，搭設完畢后要組織有關人員驗收。遇有大風或大雪天氣時敷設草袋，及時派人清掃積雪，教育工人必須走規(guī)定的通道，不允許亂翻護攔。5.2 鋼筋混凝土工程1、冬期施工前應組織現(xiàn)場施工人員進行冬期施工安全和消防的宣傳教育。2、作業(yè)人員必須戴好安全防護用品（防滑雨靴、絕緣手套、安全帽、安全帶、大衣等）。3、遇有六級大風或雨雪天氣時應暫停施工，待天氣好轉后清除冰雪，對腳手架、模板支撐架、機電設備檢修后方可再進行施工。4、冬期混凝土強度必須達到拆模實驗報告強度后方可進行拆模，如發(fā)現(xiàn)有凍壞的現(xiàn)象應立即停止拆模作業(yè)。

22、5.3 砌筑、抹灰工程1、人員使用的馬凳、腳手架必須牢固，竹跳板滿鋪，跳板上不得有水和積雪，如平臺或腳手架上有冰、雪應立即清理干凈，并敷設草袋。2、一次性砌筑磚墻不宜過高，一般不超過1.7米，否則，墻體自身的穩(wěn)定性無法保證。3、砌筑時掉在樓層或腳手架上的砂漿、碎塊等應隨時清除干凈，以防工人跌滑、拌倒而發(fā)生墜落傷亡事故。4、在解凍期內應對砌體采用防傾斜的臨時加固支撐，在砂漿硬化的初期臨時加固支撐應繼續(xù)保留，時間不得少于10天。5.4 機具設備1、在冬期大風、大雪來臨前應做好塔吊、外用電梯、物料提升機等高大設施、機具的加固。2、冬期施工所用的機械設備，特別是垂直運輸設備要增加檢查和保養(yǎng)次數(shù)，特別是

23、注意保養(yǎng)制動裝置和安全裝置的靈敏和可行性。3、每次大風、大雪后項目部組織相關專業(yè)人員進行檢修，確定在保證安全的前提下方可投入使用。5.5 冬期防止觸電措施1、要加強現(xiàn)場用電的管理，對每個進場的分包隊伍簽定“安全用電責任狀”。對分包隊伍的電源線和設備進行檢查，嚴禁不合格的用電設備和電源線進入施工現(xiàn)場；加強現(xiàn)場用電設備的檢查力度，杜絕電源線隨地亂拖、電源線利用金屬構件架空、一個漏電保護器控制多臺設備等違章現(xiàn)象。保證各類施工機械有良好的保護接零和漏電保護器等安全保護裝置。2、大風、雨雪天氣室外的配電設備及用電設備采取防雨雪保護措施。3、加強對勞務隊宿舍的管理，宿舍中不得出現(xiàn)隨意私拉亂接電線、使用熱得快燒水、使用碘鎢燈取暖以及生火做飯的現(xiàn)象。4、項目部加大對職工及工人用電的安全教育，提高安全用電的意識和知識。5.6 冬期安全防火措施1、嚴格執(zhí)