主體結(jié)構(gòu)露筋處理方案

1、XXXX結(jié)構(gòu)露筋處理方案一、情況簡介：建設(shè)地點(diǎn)： XXXXX建設(shè)單位： XXXXXX勘察單位： XXXX設(shè)計(jì)單位： XXXXXXX監(jiān)理單位： XXXXXXXX施工單位 :XXXXXX工程內(nèi)容： XXXXXXXXXX現(xiàn)發(fā)現(xiàn)各主樓梁底、剪力墻側(cè)面等部位出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，露筋部位均是箍筋 底面外漏，主筋未發(fā)現(xiàn)有外露現(xiàn)象。二、原因分析：1、對露筋部位剔開后觀察，梁箍筋制作時(shí)，截面尺寸偏大，保護(hù)層厚度僅有 10 mm2、混凝土澆筑時(shí)， 鋼筋的墊塊移位， 或墊塊太少甚至漏放， 鋼筋緊貼模板， 致使拆除后露筋。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能 充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋

2、。4、因材料配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿， 造成露筋；混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過 多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。三、處理方案1、露筋的治理方法是：對表面露筋將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，再用1:2或125的水泥砂漿 抹壓平壓實(shí)。并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。2、若露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，洗刷干凈。支模，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號水泥漿基層或用1： 2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理，用比原來高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土細(xì)澆灌、振搗、壓實(shí)、抹 平。濕

3、潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。四、處理過程中的注意事項(xiàng)：1、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對負(fù)責(zé)修補(bǔ)的施工人員認(rèn)真進(jìn)行交底，并且全程跟 蹤每一部工序的處理結(jié)果，確保各個(gè)工序按照方案要求進(jìn)行施工。2、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人每完成一步工序必須報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，符合要 求以后在進(jìn)行下道工序的施工。3、施工單位，完成修補(bǔ)工作后，配合監(jiān)理單位認(rèn)真做好檢查及施工記錄。4、在以后施工管理過程中，應(yīng)該注意鋼筋截面尺寸的控制；使用預(yù)埋扎 絲高強(qiáng)度墊塊；墊塊的位置數(shù)量應(yīng)均勻布置；澆筑砼時(shí)，應(yīng)密切注意檢查鋼筋 位置是否移動(dòng)。5、為了避免以后該情況的發(fā)生，在例會上對所有樓號作為反面教材進(jìn)行 通報(bào)。五、預(yù)防措施1、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)

4、層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 修整。受力鋼筋的保護(hù)層厚度，如果設(shè)計(jì)圖中沒有注明，可參考下表：受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度項(xiàng)目保護(hù)層厚度（mr）板、墻厚度等于或小于100mm10厚度大于100mm15梁、柱受力鋼筋25箍筋及構(gòu)造鋼筋15基礎(chǔ)有墊層35無墊層702、 為了保證混凝土保護(hù)層厚度，必須注意固定好墊塊。一般每隔1m左右 在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3、鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面 最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小時(shí)，鋼 筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。4、為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。5、澆筑混凝土

5、前，應(yīng)于清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。6、混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。7、根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模。8 操作時(shí)不得踩踏鋼筋，若鋼筋被踩彎或脫扣，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。六、采取的管理措施1、技術(shù)交底制度：分項(xiàng)工程開工前，各區(qū)工長根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案編制技術(shù)交 底，要求技術(shù)交底必須切合實(shí)際，不得生搬硬套，技術(shù)交底應(yīng)，講清該分項(xiàng)工 程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等，并必須對該分項(xiàng)工程容易 出錯(cuò)、容易混淆的地方加以重點(diǎn)介紹，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行口頭交底，交底必須由 接底人簽字認(rèn)可。2、工序交接檢制度:工序交接檢即：本工程重要為工

6、種之間交接檢成品保護(hù)交接檢，交接 檢工作由各樓號主工長負(fù)責(zé)執(zhí)行。在上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須 進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各 道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到： “五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖 紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁線未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或 試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。 “三不交接”即：無自檢 記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。若因 交接檢未作或不到位而造成質(zhì)量問題，各區(qū)工長即為第一責(zé)任人，必須接受項(xiàng) 目部相關(guān)處罰規(guī)定。3、隱蔽工程簽證檢查制度： 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部各區(qū)工長、質(zhì)檢員逐級進(jìn)行自檢，自 檢合格后由質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽 字。隱蔽工程不經(jīng)簽證， 不能進(jìn)行隱蔽。 若上報(bào)監(jiān)理后仍出現(xiàn)較為嚴(yán)重的問題， 則質(zhì)檢員為第一責(zé)