聯(lián)袂義齒外墻氟碳漆專項施工方案

1、北京聯(lián)袂義齒技術(shù)有限公司新廠區(qū)建設(shè)工程外墻氟碳漆施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 北京天恒建設(shè)工程有限公司 2014年3月1日目 錄1、工程概述31.1、編制依據(jù)31.2、工程概況32、施工部署32.1施工部署的原則32.2施工組織32.3各項質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)42.4工期要求43、 施工作業(yè)條件44、施工工藝44.1適用范圍44.2施工準(zhǔn)備44.3工藝程序及方法65、 安全質(zhì)量保證措施105.1、安全保證措施105.2、質(zhì)量保證措施116、文明施工要求121、工程概述 1.1、編制依據(jù) 本工程組織設(shè)計編制的依據(jù)為： 1、建筑施工圖； 2、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)規(guī)定； 3、甲方監(jiān)

2、理方的要求； 4、本工程現(xiàn)場的實際情況，專業(yè)施工隊的技術(shù)裝備能力及專業(yè)外墻涂飾施工經(jīng)驗。 1.2、工程概況 工程名稱：生產(chǎn)廠房（北京聯(lián)袂義齒技術(shù)有限公司新廠區(qū)建設(shè)工程） 工程性質(zhì)：生產(chǎn)廠房 工程地點：北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)（天河西路與民和路交叉口） 建設(shè)規(guī)模：建筑層數(shù)地下一層，地上5層，建筑面積13049.2 m2 ，建筑檐口高度為23.8m 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度：8度建筑耐火等級：級開竣工日期： 2013年 3月 1日 - 2014年 1月 1日質(zhì)量目標(biāo)：合格現(xiàn)場管理目標(biāo)：北京市安全文明工地2、施工部署2.1施工部署的原則 施工部署應(yīng)充分考慮業(yè)主對工程使用及裝飾效果要

3、求，在具體實施過程中加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其它相關(guān)專業(yè)等的溝通，我們的宗旨是：“用戶至上，信譽(yù)第一，安全生產(chǎn)，保證工期，保證質(zhì)量”。 根據(jù)進(jìn)度要求，由項目部統(tǒng)一調(diào)動施工人員，做到科學(xué)安排勞動生產(chǎn)力、施工機(jī)械進(jìn)行最佳組合，做好各項物資供應(yīng)保證工作。2.2施工組織 本專業(yè)施工人員組織安排施工組織負(fù)責(zé)人：1人，技術(shù)指導(dǎo)1人，安全員1人，材料員1人。主要操作工人30人（隨工程進(jìn)度隨時增減施工人員）；質(zhì)量、安全管理人員，由本專業(yè)公司派專職人員進(jìn)行管理，質(zhì)量、安全員要隨時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理，較嚴(yán)重的問題馬上報項目經(jīng)理進(jìn)行處理。2.3各項質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工程質(zhì)量等級：合格。2、勞動效

4、率達(dá)到本專業(yè)公司最好水平。3、做到安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕重大傷亡事故，把事故發(fā)生率控制在0.1%。4、現(xiàn)場各類材料堆放整齊、文明施工，工完場清。2.4工期要求 按照建設(shè)單位對工期的要求，本工程總體進(jìn)度控制在30個有效工作日內(nèi)完成（涂飾工作）。3、 施工作業(yè)條件3.1材料條件：1、本工程采用外墻氟碳漆；2、膩子以及涂料進(jìn)場3.2作業(yè)條件：1、外墻保溫工序已經(jīng)完成；2、基層含水率小于10%，基層表面平整干凈，不得有浮灰、砂粒殘渣。對幕墻、窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4、施工工藝 4.1適用范圍 本工藝適用于在：水泥砂漿、混合砂漿、混凝土板、現(xiàn)澆混凝土墻等室外基層上進(jìn)行施工。4.2施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備： 向監(jiān)

5、理、甲方提交專項施工方案，并協(xié)商一致分格縫分格方案。 根據(jù)施工面積及施工面情況，做好施工定量材料的計劃與供應(yīng)工作。 落實具體的分工、計劃與各項管理制度，如質(zhì)量檢驗、進(jìn)度、安全等。 2、材料準(zhǔn)備： 膩子：外墻涂飾專用配套膩子。 底涂：抗堿封閉底涂，用于基層封閉，防止游離堿及改性物外滲。 中涂：氟碳樹脂著色中涂，有很好的著色作用和粘結(jié)性。 面涂：氟碳樹脂金屬效果面涂，有很好的金屬質(zhì)感，耐酸、堿，有較強(qiáng)的耐候性。 抗堿玻纖網(wǎng)：化學(xué)纖維精制而成，防止涂層開裂、剝落，增強(qiáng)拉力和穩(wěn)固力。 工具和用品的準(zhǔn)備：專用的電動攪拌機(jī)、攪拌桶、小型涂料桶、吊籃、橡膠塑料刮板、橡皮滾筒、鐵皮小刮板、掃帚、墩布、噴燈、磅

6、稱、小抹子、鏟刀、靠尺、空氣壓縮機(jī)、W71噴槍等。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 基面檢查與處理： 用建筑檢測儀、紅外線檢測儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢驗方法，見下表：序號項 目允許偏差（mm)檢 驗 方 法1表面平整2用2米長靠尺和楔型塞尺檢查2陰陽角垂直2用2米托線板檢查3立面垂直34陰、陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查5分格縫平直3拉5米線和尺檢查6分格面平面度23米靠尺，鋼板尺 A、基面平整度基面的平整度將直接影響找平膩子的用量與施工后外觀整體平整度。檢測方法：用2m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。 B、基面裂縫檢測方法：目視檢查整體墻面有無裂縫，如有應(yīng)進(jìn)行記

7、錄。并用鑿子鑿成“V”字型后采用專用填縫膩子進(jìn)行填補(bǔ)平整。 C、基面空鼓檢測方法：用錘于進(jìn)行錘敲墻面有無空鼓，如有應(yīng)進(jìn)行記錄。并應(yīng)將空鼓部分延伸.10cm部分全部清除干凈，重新用填補(bǔ)膩子進(jìn)行填補(bǔ)平整。 D、其他細(xì)部檢查與處理記錄窗邊、線條不合乎要求的數(shù)量、位置。 外排水管及腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口數(shù)量、部位等，外墻排水管在涂料涂裝前應(yīng)安裝固定好：空調(diào)預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)具體情況，或棱角分明，或修圓修平；并督促土建盡早修補(bǔ)墻洞，抹灰一定要實，且略低于平面或與大面一樣平，確保大面平整。 為了保證顏色的均一性，外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管、靠墻管，如需加固腳手架，應(yīng)改用穿窗管、室內(nèi)加固。 E、含水率

8、 檢測方法：用測濕儀進(jìn)行測試墻體水分，含水率應(yīng)<15 F、pH值： 檢測方法：用pH試紙或pH計進(jìn)行檢測墻體的酸堿度，pH值應(yīng)<10，否則應(yīng)對墻體進(jìn)行處理。 如遇到強(qiáng)堿性墻（墻面結(jié)晶、白霜、堿性鹽析出或局部大面積嚴(yán)重泛黃），可用鏟刀清理結(jié)晶，“白霜”，采取稀益酸或25草酸飽和深液中和后重復(fù)此上步驟。 J、浮塵、油污檢測方法：目測整體墻面有無浮塵、油污等表面附著物，如有浮塵應(yīng)用砂紙進(jìn)行打磨處理，油污應(yīng)清洗干凈。以保證膩子層的附著強(qiáng)度。基面檢查后，認(rèn)真填寫檢查報告，交監(jiān)理或土建方。對達(dá)不到要求的部位，協(xié)同配合及時整改。輔助找平：為確保外墻氟碳漆面層施工質(zhì)量，保證氟碳漆基層平整，減輕外墻

9、自重，避免基層空鼓，影響整體氟碳漆效果，在基層找平過程中采用增加暗埋式分隔縫。在基層大面找平過程中首先掛線、沖筋，對平整度較差處采用局部?；⒅楸厣皾{進(jìn)行輔助找平，然后在進(jìn)行正?？沽焉皾{加網(wǎng)格布及耐水膩子找平工作。對平整度較差處輔以?；⒅楸厣皾{找平其優(yōu)點在于，?；⒅楸厣皾{自重較輕，可減輕墻體本身自重，此種材料采用壓實施工法進(jìn)行施工，不空鼓、不開裂，如大量使用抗裂砂漿，極易造成空鼓開裂現(xiàn)象。并且增加外墻本身自重。對后續(xù)施工質(zhì)量影響較大。做樣板：大面積施工前應(yīng)由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板”，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位認(rèn)可后，作為驗收依據(jù)。4.3、工藝程序及方法、金屬氟碳漆施工操作

10、程序（含分格縫操作程序）：涂飾施工的基本層次基面?；⒅楸厣皾{及罩面抗裂砂漿粗膩子（找平膩子）細(xì)膩子（平滑膩子）滲透封閉底漆抗堿封閉底漆（氟碳中涂）氟碳面漆。涂飾施工工序（施工基本工藝）：基面檢查與處理分格縫粘貼抹?；⒅楸厣皾{抹抗裂砂漿并壓入一層玻纖網(wǎng)格布找平膩子施工（粗膩子施工12遍）保護(hù)打磨（養(yǎng)護(hù)）細(xì)膩子施工（平滑膩子施工12遍）保護(hù)打磨（養(yǎng)護(hù)）封閉底涂施工（滲透抗堿封閉底漆施工1遍）氟碳專用中涂（1遍）氟碳面漆噴涂（2遍）檢查、清理、驗收。、操作方法 A、基面處理： 平整度檢查：用2m靠尺仔細(xì)檢查墻面的平整度，將明顯凹凸部位用彩筆標(biāo)出。 點補(bǔ)：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

11、砂磨：用砂輪機(jī)將明顯的凸出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求2mm。 除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。 基面修補(bǔ)完成，無浮塵，無其他粘附物，可進(jìn)入下道工序。B、分格縫處理 依據(jù)建筑立面圖進(jìn)行分格處理。 施工方法：依據(jù)圖紙先進(jìn)行劃線、分格。依圖紙給分格縫定位，用墨線彈出寬度為10mmm的分格縫定位線。經(jīng)施工員驗線后根據(jù)定位線粘貼分格線，要求橫平豎直。 C、保護(hù) 氟碳漆施工工序多，容易產(chǎn)生交叉施工現(xiàn)象。因此對于施工中的半成品與施工完成后的成品均要進(jìn)行必要的保護(hù)，以免造成相互污染。D、抹保溫砂漿 及抗裂砂漿抹5mm厚保溫砂漿 掛線沖筋按照從上至下，從左至右抹灰，一遍抹于標(biāo)準(zhǔn)貼餅相平，對

12、于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺，2m杠尺檢測后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。抹抗裂砂漿先抹一層底灰，厚度約2mm，然后壓入網(wǎng)格布。網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度應(yīng)為100mm。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于100mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要飽滿嚴(yán)禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面不到裸露網(wǎng)格布為宜。直至網(wǎng)格布埋在兩道抗裂砂漿的中間，通常完工后厚度為3-5mm。抹灰工程質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差 （mm)檢驗方法1表面平整2用2米長靠尺和

13、楔型塞尺檢查2陰陽角垂直2用2米托線板檢查3立面垂直24陰、陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查5分格縫平直2拉5米線和尺檢查 E、粗膩子施工 施工方法： 第一遍滿批后，用刮尺對每一塊由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小時（晴天），仔細(xì)砂磨，除去刮痕印。第二遍滿批后，用刮尺對每一塊由左至右刮平， 以上打磨使用80#砂紙或砂輪片施工。第三遍滿批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小時（晴天），用120#以上砂紙仔細(xì)砂磨，除去批刀印和接痕。 F、打磨（養(yǎng)護(hù)） 打磨批刀痕、提高墻面平整度，除去浮塵，保證基面的強(qiáng)度和與下道涂料層的結(jié)合力。 養(yǎng)護(hù)：每遍粗膩子施工完成后，灑水養(yǎng)護(hù)一至兩次，每次養(yǎng)護(hù)間隔4小時

14、?；嫫秸?mm，表面無明顯批刮印痕，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象?？蛇M(jìn)入下道工序。注意事項： 打磨應(yīng)在膩子層干后進(jìn)行。 打磨時應(yīng)用力均勻、平整，打磨后應(yīng)無明顯的批刀痕。 打磨后應(yīng)進(jìn)行即時的養(yǎng)護(hù)，以除去打磨后的浮塵和提高膩子的強(qiáng)度。 G、細(xì)膩子（平滑膩子）施工 細(xì)膩子（平滑膩子）施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法：將平滑膩子加入3040%的水，攪拌均勻后用批刀進(jìn)行批刮。批刮完成后用2m靠尺進(jìn)行上下左右批刮，用力要均勻，盡量平滑。滿批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小時（晴天），用240#以上砂紙仔細(xì)砂磨，除去批刀印和接痕。注意事項：膩子加入水后一定要攪拌均勻，以免產(chǎn)生生料。調(diào)好的漿

15、料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。每次批刮的厚度不宜超過0.5mm。兩道工序之間必須間隔4小時以上。細(xì)膩子施工完成后，干燥發(fā)白時即可砂磨，灑水養(yǎng)護(hù)，兩次養(yǎng)護(hù)間隔4小時。 平整度0.8mm，表面平滑，無任何批括印痕。干燥至少48小時，可進(jìn)入下道工序。 注意對已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時污染到的，隨時清理。 H、滿批拋光膩子： 施工配比：水性拋光膩子：水 =10：1。調(diào)配時需用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?施工方法：滿批后，用批刀收平。干燥后，用280#以上砂紙砂磨；砂磨后，用抹布除塵。 平整度0.5mm，表面光滑，無任何批括印痕。48小時膩子完全干燥后方可進(jìn)入下道工序。 注意對已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時污

16、染到的，隨時清理。 I、噴涂底漆： 封閉底漆作用是封閉底層的水分、酸堿鹽類等物質(zhì)，提供附著力，防止面層起泡、泛堿、粉化等現(xiàn)象。同時還可以增強(qiáng)膩子層的強(qiáng)度。 施工配比：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：0.5。 施工方法：將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻，放置10分鐘后，進(jìn)行刷、輥涂或噴涂。膩層表面形成可見涂膜，無漏噴現(xiàn)象。 施工完成，至少干燥24小時（晴天），可進(jìn)入下道工序。 K、噴涂中涂： 氟碳中涂作用是進(jìn)一步提供封閉作用、提高遮蓋。力、增加漆膜的豐滿度，施工配比：中涂：中涂固化劑：稀釋劑=4：1：2；將主劑與固化劑按規(guī)定配比均勻混合，調(diào)配后的涂料需用200目紗網(wǎng)過濾，放置過程中須不斷攪拌，

17、以免沉淀，放置1 0分鐘后用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適噴涂稠度后進(jìn)行噴涂。施工方法：噴涂二遍，干燥12小時以后，用600#以上的砂紙砂磨，砂磨必須認(rèn)真徹底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必須用抹布除塵。著色均勻，無透底發(fā)花；表面光滑，無粉塵，可進(jìn)入下道工序。L、噴涂面涂： 氟碳面漆作用是保護(hù)建筑物，增強(qiáng)耐候、耐沾污、耐化學(xué)性，提供豐富的色彩與高檔裝飾性。施工配比：面涂：面涂固化劑：稀釋劑=4：1：2；將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻，調(diào)配后的涂料需用200目紗網(wǎng)過濾，放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。放置10分鐘后用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適噴涂稠度后進(jìn)行噴涂。 施工方法：噴涂。 閃光分布均勻，無流掛，發(fā)花現(xiàn)象；手感光滑

18、，顏色整體一致。干燥24小時后，可進(jìn)入下道工序。 N、檢查、清理、驗收所有工序完成后，要做要做最后的全面檢查對有缺陷的地方進(jìn)行修補(bǔ)處理，將保護(hù)膠紙清理干凈，清理現(xiàn)場的衛(wèi)生。同時做好墻面的保護(hù)工作，準(zhǔn)備交工驗收O、注意事項： 施工溫度在5-40之間。溫度過低，作為化學(xué)反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用，膩子強(qiáng)度、硬度無法達(dá)到；過高，表面水分容易揮發(fā)，便體系缺乏反應(yīng)所必須的水分，易粉化。應(yīng)在環(huán)境及相對濕度小于75%的條件下施工，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對濕度85%以上。溫度低于10或相對濕度大于80%時不宜施工。被涂基層的含水率必須小于10%。 嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行配漆。底涂、面

19、涂材料絕對不能交叉混用。 混合后要攪拌均勻并熟化半小時后再施工，配好的漆在8小時內(nèi)必須用完。涂裝施工間隔時間和稀釋比例要準(zhǔn)確，過量稀釋會使涂料遮蓋力變差、失光、顏色改變以及涂料的防護(hù)能力下降等，并且在施工時可能造成流掛現(xiàn)象；而涂裝施工間隔時間過短可能造成咬底現(xiàn)象。具體涂裝間隔時間和稀釋比例可參照各產(chǎn)品的使用保證良好通風(fēng)，配戴防護(hù)用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。5、 安全質(zhì)量保證措施5.1、安全保證措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全責(zé)任小組，每月組織3次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機(jī)械、安全帶等的檢查，防止安全事故的發(fā)生，實行嚴(yán)格的安全獎罰制度。

20、 設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)整個工程的日常安全工作，編制有針對性的安全施工措施，及時貫徹執(zhí)行，全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)組織一次安全、消防教育。 施工隊每日開工前進(jìn)行安全交底，使每位工人明白安全注意事項；項目部每周進(jìn)行安全檢查總結(jié)評比。定期進(jìn)行全面安全檢查評分。 工地接電嚴(yán)格按規(guī)定要求，未經(jīng)許可不得使用電器、油、柴油等。建立機(jī)電設(shè)備驗收制度，凡未經(jīng)驗收的機(jī)電設(shè)備不得使用，非電工人員不得動用機(jī)電設(shè)備。必須對全部手持電動工具裝可靠漏電保護(hù)器，使用前進(jìn)行絕緣檢測，防止漏電傷人。 準(zhǔn)備足夠的消防器材，做好預(yù)防措施。 五級以上大風(fēng)，嚴(yán)禁在架上作業(yè)。 施工人員在腳手架上的操作面必須搭滿腳手板，外墻施工人員應(yīng)帶好

21、安全帽，系安全帶。進(jìn)場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴(yán)禁高空拋接物體、往下扔物。不經(jīng)安全員同意，禁止拆除安全防護(hù)裝置。保證良好通風(fēng)，配戴防護(hù)用具，避免吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。倉庫、施工現(xiàn)場禁止吸煙、明火；施工人員不得在宿舍酗酒，并應(yīng)按時就寢。 任何人發(fā)現(xiàn)安全隱患與事故時，要及時上報。 工程安全實施目標(biāo)：杜絕大小安全事故。 5.2、 質(zhì)量保證措施采取項目責(zé)任制，將責(zé)任落實到項目組的每個人，實行獎罰分明。 組織技術(shù)員、質(zhì)量檢驗員、施工隊等人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握氟碳涂料及配套產(chǎn)品性能、特點及使用方法，熟悉施工

22、工藝與技術(shù)要求，并做詳細(xì)的書面記錄，嚴(yán)格按照施工工藝操作。 每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)、正確施工。 本專業(yè)施工前，派專人就上道質(zhì)量要求、掛網(wǎng)、進(jìn)度或甲方的特殊要求進(jìn)行聯(lián)絡(luò)并落實，重點把好基底關(guān)；基底一定要經(jīng)過土建施工員、監(jiān)理、甲方及相關(guān)單位分段驗收，并書面簽字移交后方可進(jìn)行涂料施工，確保鋁板效果氟碳外墻裝飾正常施工時的質(zhì)量與工期。 建立進(jìn)場材料的驗收制度，所有材料進(jìn)場均須驗收，主要材料必須有合格證，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時退貨。如有不同批號的產(chǎn)品，則同一棟樓或同一面采用同一批號材料。 為保證涂飾質(zhì)量，主要工具如檢測濕度的測濕儀、檢查平事度的建筑檢測儀的打料槍、空壓機(jī)、噴槍等設(shè)備配套齊全，并配備專門機(jī)電人員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，培訓(xùn)工人養(yǎng)成清洗、保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。 現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查各項工作面的質(zhì)量情況，質(zhì)量檢驗員必須檢查每個分格的平整度，檢查陰陽角、分格縫的每一個細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決。 實行施工牌制度，操作班組長、操作者對施工日期、施工部位等日記用表格予以記錄，對常出現(xiàn)質(zhì)量問題的操作要進(jìn)行處罰，對干得好的要進(jìn)行獎勵。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”的制度（自檢、互檢、專檢），對每一道工序進(jìn)行檢查驗收，不合格的堅決返工；上道工序驗收