坤輝20td廢酸回收處理方案

1、 某金屬線(xiàn)網(wǎng)有限公司20t/d廢酸回收處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 建設(shè)單位：青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)單位：青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司地址：山東省萊西市李權(quán)莊鎮(zhèn)振興路29號(hào)日期: 2016年10月21日第一章 概述3第二章 設(shè)計(jì)依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、原則及范圍4一、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)4二、設(shè)計(jì)原則4三、設(shè)計(jì)范圍5四、設(shè)計(jì)參數(shù)5第三章 工藝選擇及說(shuō)明6第四章 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及設(shè)備選型7一、主要設(shè)備7二、主要構(gòu)筑物7第五章 總平面及公用工程7一、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍8二、總平面布置概述8三、給水排水8四、通風(fēng)及消防設(shè)計(jì)9五、公用工程9第六章 工程投資預(yù)算10一、設(shè)備部分（A）10二、除設(shè)備外其他費(fèi)用（B）11三、工程總投資（C

2、）11第七章 運(yùn)行費(fèi)用分析12一、動(dòng)力消耗12二、人工費(fèi)12三、運(yùn)行費(fèi)用12第八章 工程調(diào)試及人員培訓(xùn)13一、工程調(diào)試13二、人員培訓(xùn)13第一章 概述在公司生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的氯化亞鐵原液（FeCl2含量20%，鹽酸含量3-5%），采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，用0.6MPa蒸汽作為熱源，將氯化亞鐵原液中的水分及鹽酸蒸發(fā)，氯化亞鐵原液濃縮至80%左右，排放至結(jié)晶室進(jìn)行結(jié)晶分離，得到固體氯化亞鐵，蒸發(fā)的稀鹽酸進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行連續(xù)蒸餾得到濃度18%-20%鹽酸，可用于再生產(chǎn)。受業(yè)主委托，我公司本著處理工藝先進(jìn)可靠、整體布局合理、運(yùn)行管理方便、處理成本低的設(shè)計(jì)原則，編寫(xiě)出本方案，供相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。 第二章 設(shè)計(jì)

3、依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、原則及范圍一、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、天津市華源工業(yè)（集團(tuán)）公司提供的資料及相關(guān)設(shè)計(jì)要求；2、建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50105-2010）；3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)范（GB50007-2011）；4、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014）；5、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ16-2008）；6、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ14-96)；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）。二、設(shè)計(jì)原則1、工藝成熟、穩(wěn)定可靠；2、整個(gè)流程盡可能減少管道迂回，降低運(yùn)行費(fèi)用；3、整體布局簡(jiǎn)潔、合理、美觀，符合國(guó)家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；4、采用技術(shù)先進(jìn)、節(jié)約能源；5、運(yùn)行、管理、維修方便，減

4、少操作勞動(dòng)強(qiáng)度；6、結(jié)合具體的場(chǎng)地條件，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及高程分布的合理性，同時(shí)采用處理效率高的設(shè)備，盡量減少占地面積。三、設(shè)計(jì)范圍20t/d廢酸回收處理項(xiàng)目的工藝設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表的設(shè)計(jì)以及項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)布置圖（見(jiàn)工藝圖）。四、設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)參數(shù)，主要依據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)處理量Q=20t/d。表2-1所含物質(zhì)名稱(chēng)FeCl2鹽酸含量20%3-5%表2-2進(jìn)料濃度 蒸汽耗量（蒸汽壓力0.6MPa）裝機(jī)功率（KW）循環(huán)水量（m3/h）20%1.2t/t4080第三章工藝選擇及說(shuō)明本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量20%氯化亞鐵、鹽酸含量3-5%廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱

5、到85-90左右，然后進(jìn)入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)的稀鹽酸氣體，進(jìn)入蒸餾裝置進(jìn)行濃縮，塔頂采出廢水（HCl含量5），塔底采出濃度18%-20%的鹽酸。將氯化亞鐵溶液濃縮到濃度80%，然后放入結(jié)晶室進(jìn)行結(jié)晶分離，氯化亞鐵包裝。本工藝為連續(xù)工藝，操作方便；加熱器選用石墨材質(zhì)，節(jié)約成本；輔助設(shè)備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小，高效節(jié)能。 第四章 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及設(shè)備選型按業(yè)主要求設(shè)計(jì)量Q=20t/d。具體設(shè)備選型詳見(jiàn)表5-1。一、主要設(shè)備表5-1 主要設(shè)備一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材 料數(shù)量備注1氯化亞鐵蒸發(fā)器YKB80-60石墨12進(jìn)料預(yù)熱器YKB60-20石墨1雙向防腐3酸水冷凝器YKB70-60石

6、墨14鹽酸蒸發(fā)器YKB50-15石墨15成品酸冷凝器YKB30-10石墨16蒸餾塔500x15500石墨17中轉(zhuǎn)泵PF50-40-145PF18成品酸儲(chǔ)罐2m3PP19搪瓷反應(yīng)釜K1000L搪瓷210玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB-40F111原液泵FZB25-302一開(kāi)一備12塔頂回流泵Q=2m3/h H=30m氟塑合金2一開(kāi)一備13回流罐1m3PP1注：1、本設(shè)備表不包括氯化亞鐵原液收集儲(chǔ)存設(shè)備；2、本設(shè)備總裝機(jī)功率40KW，加上照明、辦公等，項(xiàng)目總裝機(jī)功率約需50KW。二、主要構(gòu)筑物1、主要建筑物本工藝主要建筑物為一效錯(cuò)流蒸發(fā)裝置，采用敞開(kāi)式鋼結(jié)構(gòu)，主體裝置長(zhǎng)8米，寬8米，高19米。結(jié)晶室寬5米，

7、長(zhǎng)6米。表5-2 主要構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱(chēng)層數(shù)占地面積m2結(jié)構(gòu)形式耐火等級(jí)1生產(chǎn)裝置多層64鋼結(jié)構(gòu)三級(jí)2循環(huán)水池-混凝土二級(jí)3結(jié)晶室-30大理石、磚二級(jí)第五章 總平面及公用工程一、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍本廢酸回收處理裝置為新建工程，擬在規(guī)劃用地處進(jìn)行，氯化亞鐵原液經(jīng)管道收集后輸送至本裝置進(jìn)行處理。本技術(shù)方案包括廢酸回收處理部分的濃縮工藝、土建工程、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程及給水排水工程等；氯化亞鐵原液進(jìn)口從回收處理裝置就近開(kāi)始計(jì)算，動(dòng)力線(xiàn)從廢酸回收處理裝置變配電柜開(kāi)始計(jì)算。 二、總平面布置概述裝置平面布置結(jié)合廠區(qū)總體規(guī)劃，布局力求緊湊、簡(jiǎn)潔，工藝流程合理順暢，盡可能縮短建、構(gòu)筑物間

8、的管路距離，建筑物與附屬物盡可能合建以節(jié)省占地。既最大限度地滿(mǎn)足生產(chǎn)、管理包括設(shè)備維修的要求，又使站區(qū)總體環(huán)境美觀、協(xié)調(diào)、運(yùn)輸聯(lián)系方便。廢酸回收處理項(xiàng)目裝置綠化主要采用自然與規(guī)則相結(jié)合的布置方式，圍繞各個(gè)建、構(gòu)筑物及道路的幾何形狀，配以不同的灌木及綠地。綠化部分由業(yè)主根據(jù)總廠區(qū)風(fēng)格自行負(fù)責(zé)?？傮w布局可根據(jù)業(yè)主需要調(diào)整。三、給水排水1、給水排水范圍給水排水設(shè)計(jì)范圍為：廢酸回收處理裝置給水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)及工藝事故排水系統(tǒng)。2、生活及生產(chǎn)給水系統(tǒng)生活給水包括工作人員生活用水、自清洗用水及其它用水，屬間歇式用水。給水管網(wǎng)由業(yè)主負(fù)責(zé)從生活用水管網(wǎng)引至所需地點(diǎn)。3、 排水系統(tǒng)生活及其他用水排水，

9、均由排水管網(wǎng)（該部分不在本方案設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)）處理后一并排放。雨水徑流排入場(chǎng)區(qū)道路，沿道牙匯流排至廠區(qū)雨水排水管網(wǎng)進(jìn)行排放。四、通風(fēng)及消防設(shè)計(jì)1、應(yīng)符合采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范要求(在值班控制室采取局部通風(fēng)措施)；2、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；3、應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。五、公用工程1、供汽系統(tǒng)：1t/h ，0.6Mpa飽和蒸汽；2、供水系統(tǒng)：循環(huán)水：80m3/h3、供電系統(tǒng)：380V/220V，40KW第六章 工程投資預(yù)算一、設(shè)備部分（A）表7-1 設(shè)備價(jià)格一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材 料數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)備注1氯化亞鐵蒸發(fā)器YKB80-60石墨17.27

10、.22進(jìn)料預(yù)熱器YKB60-30石墨15.15.1雙面防腐3酸水冷凝器YKB70-60石墨1664鹽酸蒸發(fā)器YKB50-15石墨1225成品酸冷凝器YKB30-10石墨1116蒸餾塔500x15500石墨117177中轉(zhuǎn)泵PF50-40-145PF1118成品酸儲(chǔ)罐2m3PP1119搪瓷反應(yīng)釜K1000L搪瓷22.5510玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB-40F10.30.311原液泵FZB25-3020.61.2一開(kāi)一備12塔頂回流泵Q=2m3/h H=30m氟塑合金20.61.2一開(kāi)一備13回流罐1m3PP10.80.814冷卻塔12215離心機(jī)22.55合計(jì)55.8注：1、本表工藝設(shè)備不包括氯化亞鐵

11、原液儲(chǔ)存罐、收集罐等；二、除設(shè)備外其他費(fèi)用（B）表7-2 項(xiàng)目其他費(fèi)用投資概算表序號(hào)費(fèi)用名稱(chēng)投資額（萬(wàn)元）備注1工藝管道、管件32電氣、儀表13設(shè)備框架254安裝、調(diào)試45防腐保溫3合計(jì)361、本表投資概算不含倉(cāng)庫(kù)、化驗(yàn)室、辦公室等基礎(chǔ)設(shè)施；2、本表投資概算不含設(shè)備框架、循環(huán)水池，氯化亞鐵結(jié)晶室。三、工程總投資（C）工程總投資C=A+B=55.8+36=91.8萬(wàn)元第七章 運(yùn)行費(fèi)用分析一、動(dòng)力消耗 表8-1 動(dòng)力消耗表（以處理1噸氯化亞鐵計(jì)）序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1電kwh/t100.80元/度2蒸汽t/t1.20.6MPa電費(fèi)按0.80元/度計(jì)，則每處理一噸廢酸所需電費(fèi)為0.80×1

12、0=8元蒸汽按180元/噸計(jì)，則每處理一噸廢酸所需蒸汽費(fèi)用為1.2×180=216.0元二、人工費(fèi)本工藝為連續(xù)工藝，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)崗位每班定員2名，每天3班，化驗(yàn)、維修及管理等崗位根據(jù)企業(yè)需要配置。人均工資按平均3000元/月計(jì)，則每處理1噸廢酸，人工費(fèi)為（2×3×3000）÷30÷20=30元若公司有最低定員需要，則按公司規(guī)定執(zhí)行。三、運(yùn)行費(fèi)用綜上，每處理1噸廢酸運(yùn)行費(fèi)用為：8+216+30=254元注：設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)未計(jì)算在內(nèi)。第八章 工程調(diào)試及人員培訓(xùn)一、工程調(diào)試裝置的調(diào)試即試運(yùn)行，是本項(xiàng)目建設(shè)的重要階段，是檢驗(yàn)廢酸回收處理裝置前期設(shè)計(jì)、施工、安裝等工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備安裝完成后應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)