沖壓工藝與模具設計課程標準

1、沖壓工藝與模具設計課程標準課程名稱：沖壓工藝與模具設計 代碼：51B016 總學時數(shù)：136 （理論課學時數(shù)：136 實踐課學時數(shù)：0 ）學 分 數(shù)： 7適用專業(yè)： 模具設計與制造一、概述（一）課程性質 本課程是模具設計與制造專業(yè)的一門核心專業(yè)課程。它是一門將沖壓成形加工原理、沖壓設備、沖壓工藝、沖模設計有機融合，綜合性和實踐性較強的課程。使學生掌握沖壓工藝的基本知識，掌握冷沖?；绢愋秃徒Y構，使學生能熟練地設計一般冷沖壓模。（二）課程定位冷沖壓模具設計是一門理論性和實踐性都較強的課程。通過本課程的學習，學生能夠具備沖壓成型工藝分析，成型工藝方案制定、沖壓模具設計方案確定、沖壓模具典型結構應用

2、及由典型到一般演變、模具制造材料與熱處理選擇、沖壓設備選擇等專業(yè)能力；資料的收集整理、制定和實施工作計劃、檢查和判斷、理論知識運用等方法能力；溝通協(xié)作、語言表達、責任心與職業(yè)道德等社會能力。前續(xù)課程：本課程是一門重要的專業(yè)課，在開設本課程前，必須學完機械制圖、CAD、金屬材料、工程力學、公差配合與技術測量、機械設計、機械制造基礎等專業(yè)基礎課程。后續(xù)課程：本課程包含了沖壓工藝的基本知識、冷沖模基本類型和結構，為后續(xù)的模具制造工藝學、沖壓模課程設計、模具數(shù)字化設計，模具制造實訓，生產實習，畢業(yè)實習、畢業(yè)設計與答辯等專業(yè)課程的學習奠定了必需的基礎。二、課程結構（一）課程設計思路分析沖壓模具設計與制造

3、職業(yè)崗位任職要求，將職業(yè)崗位工作任務融入教學內容。課程組與企業(yè)（公司）共同開發(fā)課程，教師與師傅共同承擔課程教學任務。以模具設計與制造專業(yè)的職業(yè)能力培養(yǎng)為重點，基于工作過程進行教學內容設計，開發(fā)學習情景，將課堂延伸到一線工作崗位，“教、學、做”相結合，實施工學交替的“任務驅動”式教學，選擇突出學生主作用的教學方法與教學手段，突出考核多元化，教師學生共同參與考核，重在過程考核。（二）課程結構本課程共有10個教學模塊，見表1表1 沖壓工藝與模具設計課程模塊序號模塊名稱學時模塊一沖壓的認知4模塊二冷沖壓變形基本知識6模塊三沖壓設備4模塊四沖裁工藝及模具設計42模塊五彎曲工藝及模具設計16模塊六拉深工藝

4、及模具設計24模塊七其它成形工藝及模具設計10模塊八汽車覆蓋件的沖壓8模塊九多工位級進模設計8模塊十模具壽命及材料4模塊十一冷沖壓工藝規(guī)程的制定8注：教學時數(shù)分配，根據(jù)教學的具體情況可作適當調整三、課程及職業(yè)能力目標表2 課程目標課程目標職業(yè)能力目標專業(yè)能力目標知識目標1了解沖壓有關工序，到企業(yè)參觀認識現(xiàn)場生產一線。2掌握沖裁工藝及模具設計3掌握彎曲及彎曲模具設計4掌握拉深工藝及模具結構設計5熟悉其他沖壓加工方法6掌握模具材料的選用和熱處理工藝、沖壓設備的選擇。技能目標1具備編制常見沖壓件沖壓工藝的能力2具有設計中等復雜程度沖壓模具的能力3熟悉常見沖壓模具的結構并具備對其進行安裝調試的能力。4

5、熟悉沖壓生產過程中常見的產品質量及影響因素，并能分析和解決常見的沖壓零件質量問題。5熟悉沖壓生產過程中常見的產品質量及影響因素，并能分析和解決常見的沖壓零件質量問題。學習能力目標1資料收集與整理能力2制定、實施工作計劃的能力3檢查、判斷能力4理論知識運用能力社會能力目標1培養(yǎng)學生的溝通能力和團隊協(xié)作精神2培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力3培養(yǎng)學生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風4培養(yǎng)學生的質量意識和環(huán)保意識四、教學內容、要求及情景設計 本課程各模塊包含的內容與崗位能力要求見表3表3 各模塊內容與崗位能力要求序號模塊名稱內容崗位能力要求重點與難點1沖壓的認知1冷沖壓加工的概念、特點及應用；2冷沖壓加

6、工基本工序分類及特點；3冷沖壓技術和沖模的發(fā)展概況。1掌握冷沖壓基本工序的分類及其特點。2了解冷沖壓加工的特點、應用及冷沖壓技術發(fā)展概況。沖壓加工基本工序分類及特點。2冷沖壓變形基本知識1冷沖壓成形的基本理論、概念；2冷沖壓材料及其沖壓成形性能。1熟悉冷沖壓工件所用材料種類及其沖壓成形性能。 2了解冷沖壓成形的基本理論。冷沖壓成形的基本理論3沖壓設備1沖壓設備的分類與型號規(guī)格；2常用沖壓設備的工作原理、特點、結構及主要技術參數(shù)。熟悉冷沖壓設備壓力機的分類和型號規(guī)格，曲柄壓力機、剪切機、液壓機的工作原理與典型結構，壓力機的主要技術參數(shù)以及與模具的關系，壓力機的選用等。常用沖壓設備的工作原理、特點

7、、結構；壓力機的主要技術參數(shù)以及與模具的關系，壓力機的選用等。4沖裁工藝及模具設計1沖裁變形過程分析；2沖裁間隙；3沖裁模刃口尺寸、沖裁力及壓力中心計算；4沖裁件的工藝性、沖裁件的排樣；5沖裁模典型結構、零部件的設計與選用及沖裁模設計實例；6沖模的安裝、調整和安全措施；7其他沖裁工藝及模具簡介；1掌握沖裁間隙的概念及其在沖裁過程中的作用，會確定沖裁間隙；掌握凸、凹模刃口尺寸計算、沖裁力及壓力中心計算等；掌握幾種沖裁模的典型結構及適用場合；掌握沖裁模主要零部件設計；掌握沖裁模設計的一般程序。2熟悉沖裁變形機理及沖裁變形特點；熟悉沖裁件的工藝性；熟悉沖模的安裝、調整和安全措施。3了解其他沖裁工藝及

8、模具。沖裁間隙、沖裁件的工藝性、刃口尺寸計算、排樣、沖裁模的典型結構、主要零部件設計5彎曲工藝及模具設計1彎曲變形過程分析及質量問題與控制；2彎曲件的工藝性；3彎曲件毛坯尺寸的確定及彎曲力的計算；4典型彎曲模的結構及設計實例。1掌握彎曲變形產生的主要質量問題；彎曲件的變形特點；掌握典型彎曲模的設計。2熟悉彎曲變形規(guī)律，彎曲變形區(qū)應力應變狀態(tài)，熟悉彎曲回彈現(xiàn)象、影響回彈的因素、回彈值的確定及減少回彈的措施。彎曲變形規(guī)律及質量問題與控制、彎曲件的工藝性分析與計算、毛坯尺寸的確定、彎曲模的結構及設計。6拉深工藝及模具設計1拉深變形過程分析及拉深件的工藝性；2旋轉體件的拉深；3盒形件的拉深；4其它拉深

9、方法；5拉深中的輔助工序；6幾種典型拉深模的結構及設計案例。1掌握一般旋轉體件的拉深；掌握典型拉深模的設計。2熟悉拉深件的工藝及變形過程分析；熟悉盒形件的拉深。3了解其它旋轉體件的拉深；了解其它拉深方法，了解拉深中的輔助工序。拉深變形規(guī)律及拉深件質量影響因素；拉深工藝性分析、工藝方案制定與計算；拉深模典型結構與結構設計。7其它成形工藝及模具設計1脹形工藝及模具典型結構；2翻孔與翻邊工藝及模具典型結構；3縮口工藝及模具典型結構；4校平與整形工藝及模具典型結構；5冷擠壓工藝及模具典型結構；1了解成形工序的變形特點；2了解成形模的結構特點。脹形、翻邊工序的變形特點、工藝計算和模具結構特點8汽車覆蓋件

10、的沖壓1汽車覆蓋件的特點與技術條件；2汽車覆蓋件的沖壓工藝及沖壓模具設計與實例。1掌握汽車覆蓋件的沖壓工藝。 2熟悉汽車覆蓋件模具結構及設計。3了解汽車覆蓋件的特點。汽車覆蓋件的沖壓工藝及模具結構。9多工位級進模設計1多工位級進模的典型結構及分類；2多工位級進模的排樣設計與工位安排；3多工位級進模常用裝置；4多工位級進模設計實例。1掌握多工位級進模的典型結構。 2熟悉多工位級進模排樣設計、工步設計。3了解多工位級進模零部件設計特點。多工位級進模的排樣設計、結構特點和零部件設計特點10模具壽命及材料1 沖壓模具工作條件、失效形式及影響模具壽命的因素與提高模具模具壽命措施；2 沖壓模具材料的種類與

11、特性。1了解影響模具壽命的因素與提高模具模具壽命措施。 2熟悉沖壓模具材料的種類、特性與選用。影響模具壽命的因素與提高模具模具壽命措施；沖壓模具材料的選用11冷沖壓工藝規(guī)程的制定1 制定沖壓工藝規(guī)程的程序；2 沖壓工藝規(guī)程制定實例掌握沖壓工藝規(guī)程的內容及制定的程序和方法。沖壓工藝規(guī)程制定五、教學條件（一）教學進度、時間需求及安排序號模塊名稱總學時課 時 分 配講課習題課模塊一沖壓的認知44模塊二冷沖壓變形基本知識641模塊三沖壓設備44模塊四沖裁工藝及模具設計423012模塊五彎曲工藝及模具設計16142模塊六拉深工藝及模具設計24204模塊七其它成形工藝及模具設計1082模塊八汽車覆蓋件的沖

12、壓88模塊九多工位級進模設計871模塊十模具壽命及材料44模塊十一冷沖壓工藝規(guī)程的制定862注：教學時數(shù)分配，根據(jù)教學的具體情況可作適當調整（二）課程教學環(huán)境和條件要求1應配備多媒體教室等現(xiàn)代化教學手段，實現(xiàn)了教學模型、圖片和動畫等圖、文、聲、像的立體化教學效果和實物投影。增強學生的感性認識，提高教學效果。2具有足夠的教學模型、掛圖、保證直觀性教學的正常進行，提高教學質量。3本課程建議將課堂教學、現(xiàn)場教學與課外輔導和自學等環(huán)節(jié)共同實施于本課程的教與學中，形成全方位的教學體系，提高教與學的效果。（三）教學資源使用和建設建議教材：曾霞文，沖壓工藝與模具設計，中南大學出版社，2006指導書：史鐵梁，

13、模具設計指導，機械工業(yè)出版社，2008參考書：王孝培，沖壓手冊，機械工業(yè)出版社，1990夏巨諶、李志剛 中國模具設計大典江西科學技術出版社出版 模具實用技術叢書編委會，沖模設計應用實例，機械工業(yè)出版社，2007課程資源：圖書館資料庫校內實訓：模具陳列與拆裝實訓室校外實訓：特變電、亞新科、凌風車架有限公司六、教學（工作）組織根據(jù)課程的特點，本課程應靈活運用現(xiàn)場教學法、案例教學法、項目教學法、討論式教學法、探究式教學法等多種恰當?shù)慕虒W方法，有效調動學生學習興趣，并綜合運用各種現(xiàn)代化教學手段，強化多媒體教學，借助視頻資料，將抽象的圖紙直觀化，借助模具拆裝室，將理論與實踐一體化，促進學生積極思考，促進

14、學生職業(yè)能力發(fā)展，提高課堂教學質量和效率課程應注重多媒體課件的建設，力求增大課程信息量，突出重點，提高教學效果。課件中應運用大量來自教材、參考資料、圖冊和工廠實際的圖片，主要知識點講授時配以圖片，沖裁、彎曲、拉深、成形等沖裁工藝和模具結構講授時配以動畫，使課堂內容實際、生動，課堂氣氛活躍，增強教學效果；課件文字力求簡潔，輔助以適當?shù)陌鍟?，重點、難點講解透徹，并以提問等方式啟發(fā)學生積極思維。本課程采用符合職業(yè)教育特色的教學模式，以任務驅動引導課堂教學過程設計，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，具體大體分為以下教學步驟：創(chuàng)設教學情景；提出任務， 學生自主學習，搜集解決問題的資料，完成學習任務；學生討論、交流，補充、修正對學習任務的理解和問題的解決；評價任務完成狀況，教師補充說明和歸納總結。七、教學效果和成績評定方法教學效果采用校內教師、師生互評、企業(yè)評價、自我評價相結合方式進行。校內教師評價由督導處、教務處和同行教師來完成，主要評價任課教師的教學態(tài)度是否嚴謹負責，教學目標是否明確、切合實際，教學內容是否準確、教學方法是否適當；師生互評是課程評價的基礎，通過師生互評可以提高教學質量；企業(yè)評價通過頂崗實習、用人