封閉母線檢修規(guī)程

1、喜河水力發(fā)電廠 發(fā)布2007-09-01實(shí)施2007-08-31發(fā)布10KV封閉母線檢修規(guī)程（試行）Q/CDT-HJXHHP 106 0805-2007Q/CDT-HJXHHP喜河水力發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 設(shè)備技術(shù)規(guī)范與主要參數(shù)14 檢修周期25 檢修項(xiàng)目、內(nèi)容26 檢修前準(zhǔn)備37 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38 試驗(yàn)、檢修后質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)行69 檢修總結(jié)7前 言本規(guī)程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線施工及驗(yàn)收的實(shí)際情況編寫。本規(guī)程為喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線正常投入使用提供可靠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由喜河水力發(fā)電廠設(shè)備

2、管理部提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：喜河水力發(fā)電廠設(shè)備管理部本標(biāo)準(zhǔn)起草人：梁濤本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 佘曉軍本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：井永強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)由喜河水力發(fā)電廠設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋10KV封閉母線檢修規(guī)程（試行）1 范圍1.1 為保證喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線的檢修質(zhì)量，促進(jìn)檢修技術(shù)水平的提高，確保10KV封閉母線安全運(yùn)行，特制訂本規(guī)范。1.2 本規(guī)程適用于喜河水力發(fā)電廠10KV封閉母線的檢修維護(hù)工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文

3、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3 設(shè)備技術(shù)規(guī)范與主要參數(shù)3.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1.1 安裝地點(diǎn)：主廠房母線層、尾水副廠房、母線廊道、母線豎井、主變室3.1.2 環(huán)境溫度室外最高溫度（）41.1 最低溫度（）-10.8空氣相對(duì)溫度 平均最大相對(duì)溫度（）83.8 多年平均最大相對(duì)濕度（） 74.6室內(nèi)溫度、濕度參數(shù) （見表1） 室內(nèi)空氣參數(shù)（表1）生產(chǎn)場(chǎng)所夏季冬季溫度相對(duì)濕度溫度相對(duì)濕度停機(jī)時(shí)溫度主廠房母線層3275105母線豎井355開關(guān)樓3570106053.1.3 母線系統(tǒng)慨況：額定電壓

4、： 10.5KV最高電壓： 12KV額定頻率： 50HZ3.1.4 與共箱母線連接的設(shè)備：3.1.4.1 發(fā)電機(jī)組SF60-52/95003.1.4.2 發(fā)電機(jī)斷路器柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA3.1.4.3 10.5KV出線柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA3.1.4.4 主變壓器SFP7-75000/330， 34522.5/10.5KV3.1.4.5 消弧線圈柜XDC-35/10.5KV3.2 主要技術(shù)參數(shù) （見表2） 10.5KV封閉母線參數(shù) 表2型式BGFM-10.5/5000額定電壓（KV）10.5額定電流（A）5000（主回路）導(dǎo)體正常運(yùn)行最

5、高允許溫度（）/溫升（K）90/501000（單相回路）額定耐受峰值電流（KA）125額定短時(shí)耐受電流（KA）40額定短時(shí)持續(xù)時(shí)間（S）2額定頻率（HZ）50額定工頻耐受電壓（KV）30、42（干式/濕式）額定雷電沖擊耐受電壓（KV）75母線標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度（迦）約3000泄漏比距：（mm/KV）20材料（導(dǎo)體）T2銅外殼鋁合金導(dǎo)體相間距離（mm）3503.3 性能參數(shù)和要求3.3.1 母線采用不隔相共箱式，冷卻方式為自然冷卻。3.3.2 封閉母線各部分最熱點(diǎn)的溫度和溫升的允許值不超過規(guī)定值（環(huán)境溫度為40）。3.3.3 封閉母線避免共振。3.3.4 共箱封閉母線的外殼為鋁合金材料連成一體，能屏蔽母

6、線電流對(duì)外部的電磁感應(yīng)，在距母線150mm外的鋼支架、結(jié)構(gòu)及混凝土中的鋼筋因漏磁而產(chǎn)生的溫升不超過30K。3.3.5 共相封閉母線的外殼可以當(dāng)作接地體，但外殼各段有可靠的電器連接，其中至少有一段外殼可靠接地。接地導(dǎo)體的截面具有通過最大短路電流的能力；當(dāng)母線點(diǎn)通過短路電流時(shí)，離接地點(diǎn)最遠(yuǎn)處外殼的感應(yīng)電壓不超過24V。3.3.6 共相封閉母線防護(hù)等級(jí)為IP54。3.3.7 結(jié)構(gòu)要求3.3.8 封閉母線的安裝全部采用膨脹螺栓固定。4 檢修周期表1 表3 檢修周期與工期表檢修類別周 期工 期檢修方式巡回檢查每周7小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢修小修每年4天大修35年12天5 檢修項(xiàng)目、內(nèi)容表4 檢修項(xiàng)目、內(nèi)容類別序號(hào)項(xiàng)目

7、備注巡回1查看母線系統(tǒng)四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣每周（運(yùn)行中）2是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成的重物3是否存在母線系統(tǒng)溫升構(gòu)成的熱源4檢查有無異物進(jìn)入母線內(nèi)部5檢查母線系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象，支架彈簧是否有合適的彈力 小 修1檢測(cè)接頭溫升每年（停運(yùn)）2檢查所有母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象3檢查絕緣材料是否老化導(dǎo)電部分是否有溶化變形現(xiàn)象4檢查母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好5清除母線系統(tǒng)表面積塵6絕緣電阻測(cè)量、整體工頻耐壓大修1巡回所有項(xiàng)目35年2小修所有項(xiàng)目3重新進(jìn)行絕緣包覆處理4重新更換母線槽6 檢修前準(zhǔn)備6.1 設(shè)備健康狀況判定包括歷次檢修記錄、上次檢修至本次檢修前

8、設(shè)備運(yùn)行和故障原因分析、必要的檢修前測(cè)試或試驗(yàn)；非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目要編制施工技術(shù)方案。6.2 制定設(shè)備檢修方案。編制材料、備品備件、工具、試驗(yàn)設(shè)備、安全用具等明細(xì)表；對(duì)于特殊的配件及材料應(yīng)提前報(bào)出計(jì)劃。6.3 繪制必要的加工圖紙，提出加工計(jì)劃。6.4 編制材料、備品備件、工具、試驗(yàn)設(shè)備、安全用具等明細(xì)表；對(duì)于特殊的配件及材料應(yīng)提前報(bào)出計(jì)劃。6.5 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。6.6 做好檢修中的管理及人員安排。6.7 施工機(jī)具、安全用具應(yīng)檢驗(yàn)合格。6.8 準(zhǔn)備好檢修項(xiàng)目的“三措”組織措施、安全措施、技術(shù)措施。6.9 準(zhǔn)備好檢修所用材料、備品。6.9.1 安全防護(hù)：安全帽、工作服、手套、防滑鞋。6.9.2 易損

9、耗品:破布、黃油、汽油、白布帶、鋼鋸條、刀片、鋼刷。6.9.3 吊裝設(shè)備：腳手架、人字梯、手動(dòng)葫蘆。6.9.4 現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備：臨時(shí)電源、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)等。6.9.5 測(cè)試設(shè)備：水平儀、卷尺、細(xì)線垂吊、試驗(yàn)設(shè)備。6.9.6 緊鎖設(shè)備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手。6.9.7 對(duì)檢修人員進(jìn)行項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及施工質(zhì)量交底工作。7 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 設(shè)備檢修一般注意事項(xiàng)7.1.1 維護(hù)注意事項(xiàng)7.1.1.1 巡回檢查應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，每周應(yīng)巡回檢查設(shè)備一次，巡回檢查前必須經(jīng)運(yùn)行值長(zhǎng)許可后，方可進(jìn)行檢查工作。7.1.1.2 巡回檢查時(shí)不得亂動(dòng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)通知班組負(fù)

10、責(zé)人和運(yùn)行值長(zhǎng)；消除缺陷工作必須辦理工作票許可手續(xù)，及時(shí)填寫檢修作業(yè)安全技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)控制表，檢查安全措施正確無誤后，向工作班成員交底并簽字后方可開始工作。7.1.1.3 缺陷消除工作結(jié)束前根據(jù)缺陷類別進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收、填寫質(zhì)量驗(yàn)收單，驗(yàn)收后應(yīng)在運(yùn)行檢修交代記錄本上交代清楚缺陷原因及缺陷處理情況。7.1.1.4 不能及時(shí)處理的缺陷，應(yīng)將原因交待在運(yùn)行缺陷登記本上并及時(shí)辦理缺陷延期手續(xù)。7.1.2 小修注意事項(xiàng)7.1.2.1 由工作負(fù)責(zé)人開工作票，運(yùn)行工作人員做好檢修的安全措施后，方可開始工作。7.1.2.2 小修按項(xiàng)目進(jìn)行，不得漏項(xiàng)。7.1.2.3 不動(dòng)與檢修項(xiàng)目無關(guān)的設(shè)備，須動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行

11、人員聯(lián)系，得到許可后方可進(jìn)行工作。7.1.2.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽，不得穿戴與電業(yè)安全工作規(guī)程不符合的衣著。7.1.2.5 拆卸的零部件必須清點(diǎn)數(shù)量，并放入專用盒或袋子內(nèi)。7.1.2.6 接頭焊接時(shí)，應(yīng)做好防止漏焊渣保護(hù)措施。7.1.2.7 工作現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，使用36V及以下行燈，但噴漆工作應(yīng)遠(yuǎn)離白熾燈泡，并帶口罩及護(hù)目眼鏡。7.1.3 大修一般注意事項(xiàng)a) 由工作負(fù)責(zé)人開工作票，運(yùn)行工作人員做好檢修的安全措施后，方可開始工作。b) 不動(dòng)與檢修項(xiàng)目無關(guān)的設(shè)備，須動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，得到許可后方可進(jìn)行工作。；c) 部件分解前必須了解結(jié)構(gòu)，熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料

12、。d) 檢修前由工作負(fù)責(zé)人辦理好工作票，檢查安全措施正確完善后向工作班成員交待安全、技術(shù)注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控，工作班成員無異議并親筆簽名后方可開工。e) 檢修場(chǎng)地的布置不得妨礙正常通行和其它非檢修設(shè)備的運(yùn)行。f) 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎。 g) 母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉。h) 外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)， 應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車子穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。i) 母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。j) 母線槽上下操放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。k) 母線槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置。l) 分解時(shí)記錄相對(duì)位置和必要的數(shù)據(jù)。對(duì)可調(diào)部位的背帽、

13、頂絲不得任意松動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)作好尺寸記錄，方可分解。m) 拆下的零部件，用汽油清洗后應(yīng)用干凈，妥善保管。n) 設(shè)備分解后的外露孔洞應(yīng)及時(shí)蓋好或堵。 7.2 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5 檢修項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巡回1母線系統(tǒng)四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣母線四周環(huán)境應(yīng)保持干燥、清潔2是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成的重物母線槽導(dǎo)體和外殼不應(yīng)受機(jī)械外力母線系統(tǒng)溫升構(gòu)成的熱源確保散熱良好檢查有無異物進(jìn)入母線內(nèi)部母線內(nèi)部應(yīng)無雜物進(jìn)入檢查母線系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象，支架彈簧是否有合適的彈力母線零部件無損壞，無腐蝕，支架彈簧具有足夠的彈力 小 修1檢測(cè)接頭溫升接頭溫升應(yīng)按照GB72521標(biāo)準(zhǔn)不超過70

14、K為合格（環(huán)境溫度40時(shí)）2檢查所有母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象母線接頭連接螺栓及導(dǎo)體接觸部分無松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠3檢查絕緣材料是否老化導(dǎo)電部分是否有溶化變形現(xiàn)象絕緣材料應(yīng)符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)為準(zhǔn)）絕緣有無破損、龜裂、過熱變色及焦枯現(xiàn)象，導(dǎo)電部分無溶化，無變形。4檢查母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好母線系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸無松動(dòng)，連接應(yīng)可靠、牢固5清除母線系統(tǒng)表面積塵母線系統(tǒng)表面無積塵，應(yīng)保持干燥、清潔，確保散熱良好6絕緣電阻測(cè)量、整體工頻耐壓1.用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其整條線電阻值不得小于1M2.額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)大修1巡回所有項(xiàng)目同上2小

15、修所有項(xiàng)目同上3重新進(jìn)行絕緣包覆處理絕緣處理必須按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，正確選擇絕緣材料，局部修復(fù)包扎后的母線應(yīng)按要求恢復(fù)絕緣等級(jí)水平4重新更換母線槽嚴(yán)格按照封閉母線安裝規(guī)范進(jìn)行更換7.3 檢修工藝母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查!完全切斷母線槽所有電源!并用萬用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例形檢修。7.3.1 母線槽的裝卸和儲(chǔ)存7.3.1.1 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)。7.3.1.2 應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車子穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽：母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的。7.3.1.3 母線槽上下操放之間應(yīng)

16、夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。7.3.2 母線槽檢修的檢測(cè)7.3.2.1 檢查母線槽外殼是否完整、有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠； 7.3.2.2 檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊； 用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于10M為合格：7.3.3 母線槽的連接7.3.3.1 母線槽支架必須安裝牢固、母線槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。7.3.3.2 連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無誤后將兩節(jié)母線槽開始對(duì)接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插

17、入接頭器內(nèi)60mm，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。對(duì)接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板：)，確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接7L是否對(duì)齊，銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。7.3.3.3 螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.7226NM，M12螺栓力矩值314392NM，M14螺栓力矩值51.060.8NM，M16螺栓力矩值78-598.1N。M) L用0.1毫米塞尺檢查，塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。7.

18、3.3.4 母線槽整體連接后，必須用萬用電表1檔檢查接地電阻；阻值小于0.1以確保接地要求。7.3.4 母線槽水平安裝7.3.4.1 母線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)(配電室、電機(jī)室、電氣豎井、技術(shù)層等)除外；母線槽邊距墻邊不應(yīng)小于O.1m，其上面距樓板、天花、粱底不應(yīng)小于0.1m。7.3.4.2 兩條水平相鄰安裝母線槽，母線槽之間中心間距不應(yīng)小于0.35m，邊間距不應(yīng)小于0.1m。母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m。(如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時(shí)，應(yīng)用水平固定壓板固定。7.3.4.3 母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿

19、墻處進(jìn)行；母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。7.3.4.4 母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。7.3.4.5 母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60 m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降(伸縮)節(jié)。7.3.5 母線槽垂直安裝7.3.5.1 母線槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.7m；接頭距樓板底面垂直距離不應(yīng)小干03m。母線槽背面距墻邊不應(yīng)小于0.1m。7.3.5.2 母線槽在樓層間垂直安裝時(shí)，母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.6 m；單層超過3.6 m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。7.3.5.3

20、母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板處進(jìn)行；母線槽安裝穿樓板L時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。7.3.5.4 母線槽插接饋電7L(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便位置。插接箱安裝后，箱底高度不低干0-9 m。7.3.5.5 母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝子母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝45層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上：、母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。7.3.5.6 兩條垂直相鄰安裝母線槽，母線槽之間中心間距不應(yīng)小于0.35m，邊間距不應(yīng)小于0.1m，7.3.5.7 母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60 m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。7.3.6 插接箱的安裝7.3.6.1 母線槽插接箱檢修前，應(yīng)打開母線槽插7L處的安全擋板。7.3.6.2 母線槽插接箱安裝前，應(yīng)先將箱內(nèi)開關(guān)推至OFF斷開檔位置；將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內(nèi)，并保證插入到位。禁止帶電插拔。7.3.6.3 相鄰兩只插接箱左右邊間距應(yīng)大于0.04m；前后邊間距應(yīng)大于0.15m(根據(jù)插接箱出線電纜彎曲半徑大小作相應(yīng)增大)：插接箱邊距墻邊不應(yīng)小于0.1m。7.3.6.4 插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處爪型卡板固