護坡施工方案

1、堤防工程格賓網(wǎng)籠護坡施工方案1 工程概況1.1概況 黃河內(nèi)蒙古段二期防洪工程分為堤防工程和河道整治工程兩部分。堤防工程包括堤防加高培厚；防滲工程；反壓平臺；背水側(cè)平臺；迎水側(cè)工程護坡工程，植被護坡工程；順堤河治理工程；堤頂工程；防浪林、護堤林工程；穿堤建筑物工程等。河道整治工程是根據(jù)擬定的河道治理方案，結(jié)合內(nèi)蒙古段河道整治工程建設(shè)現(xiàn)狀，安排新建、續(xù)建及改建河道工程，進一步穩(wěn)定河勢、控制河水河槽，提高河道防洪、防凌能力。本標段堤防護坡工程為迎水側(cè)賓格石籠護坡，位于黃河堤壩迎流頂沖段、冰凌撞擊嚴重段、和堤身擋水高度大于2m的沙土堤段?？傞L度為5000m，部位樁號406+000411+000。1.2

2、設(shè)計參數(shù)及要求 （1）護坡設(shè)計： 格賓石籠護坡厚度0.40m，護坡頂高程高出設(shè)計洪水位0.5m（具體高程詳見附表賓格石籠堤防工程設(shè)計指示表），設(shè)計邊坡1:3.0，下設(shè)0.15m砂礫石墊層，墊層下鋪設(shè)復(fù)合土工膜。坡腳設(shè)格賓石籠固腳，固腳埋深度1.5m，寬度1.0m。 （2）護坡格賓石籠規(guī)格為3.0m×1.0m×0.4m(長×寬×厚)，護坡基礎(chǔ)石籠規(guī)格為3.0m×1.0m×1.5m（長×寬×厚）；護坡及護坡基礎(chǔ)沿長度方向每隔1m設(shè)1道隔板。格賓材料選用鋅-5%鋁-稀土合金鍍層+低碳鋼絲，格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變

3、形。網(wǎng)絲直徑選用2.7mm，邊絲直徑3.4mm，綁扎絲直徑2.2mm。網(wǎng)面抗拉強度不小于50KN/m。網(wǎng)面裁剪后末端與邊端鋼絲的聯(lián)接處是整個結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，為加強網(wǎng)面端與邊端鋼絲的連接強度，需將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上2.5圈 （3）復(fù)合土工膜：復(fù)合土工膜質(zhì)量標準符合國家土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜GB/T17642-2008的規(guī)定。復(fù)合土工膜采用兩布一膜，標稱斷裂強度14KN/m，要求CBR頂破強力2.5KN，縱橫向斷裂伸長率30%100%；縱橫向斷裂強力14KN/m，縱橫向撕破強力0.48KN，耐靜水壓力0.6Mpa，縱橫向剝離強度6N/cm。 （4）格賓箱體石料：護坡格賓石籠選用塊石作

4、為填充材料。填充料應(yīng)具有耐久性好、不易碎、無風化跡象，塊石飽和抗壓強度大于50Mpa，比重大于2.6，凍融損失率小于1%。本次設(shè)計格賓石籠網(wǎng)孔直徑采用80mm×100mm，石料粒徑必須大于網(wǎng)孔孔徑，填料的中值粒徑宜介于1.5D2.0D之間，不在外表面的填料可有15%的超出范圍，填充后生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)的孔隙率應(yīng)小于30%。 1.3主要工程項目工程量主要工程項目及工程量表序號項目單位數(shù)量1基礎(chǔ)開挖m3168752基礎(chǔ)回填m392753格賓石籠護坡m319142.124格賓石籠齒墻m375005砂礫石墊層m37175.316復(fù)合土工膜m265337.282 編制依據(jù) （1）碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7

5、00-2006 （2）一般用途低碳鋼絲YB/T5294-2009 （3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002) （4）堤防工程施工規(guī)范SL 260-2014 （5）水電水利基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級評定標準 DL/T5113.1-2305（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（7）六局質(zhì)量手冊及程序文件3 施工布置3.1施工道路 內(nèi)蒙古河段沿河包頭市各旗、縣之間均有公路相通，各市、旗縣、村鎮(zhèn)與黃河大堤之間一般也都有簡易公路相通，黃河大堤可以通行汽車。在護坡坡腳齒槽外側(cè)修建一條施工便道，作為材料運輸、土方運輸其他施工機械設(shè)備運行施工道路。便道兩側(cè)連接附近上堤坡

6、道，或在施工區(qū)域外修建上堤坡道。3.2水電配置3.2.1施工用電 施工供電從附近電網(wǎng)牽引低壓輸電線路，并在施工現(xiàn)場每100m位置等設(shè)置接線的封閉配電盤以供現(xiàn)場施工之用。對部分離現(xiàn)有電網(wǎng)較遠的工程，可采用自備柴油發(fā)電機供電。3.2.2施工用水 黃河水引用方便，只是含沙量大，需經(jīng)沉淀澄清之后使用。對于遠離河槽的項目，考慮采用引黃灌溉用水或打井取水。3.3施工棄渣 施工過程中清理出的廢棄土石方由自卸汽車運送到指定棄渣場。4 施工材料4.1施工土料 黃河大堤兩側(cè)均有寬闊的灘區(qū)，可作填筑土料，儲量豐富?；A(chǔ)開挖的有用土料可作為基礎(chǔ)回填土料使用。4.2施工石料 多年來黃河治理和工程搶險加固都形成了較為固定

7、的石料場，能夠滿足工程建設(shè)所用。美岱召砂礫石料場位于美岱召協(xié)力氣村附近，運距70公里左右；哈拉溝塊石料場位于哈拉溝，運距40公里左右。4.3格賓石籠材料 格賓石籠材料選用鋅-5鋁-稀土合金鍍層+低碳鋼絲，編織而成六邊形網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)片。石籠網(wǎng)片在合格廠家選購，并運送至物資倉庫備存待用。4.4施工所用其他材料工程所用其他材料，如水泥、鋼材、油料等均可就近從沿線各大城市或縣城采購。5施工程序及準備5.1施工程序清坡清基施工 測量施工放樣 坡腳齒槽開挖 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 坡腳齒墻格賓石籠砌筑 護坡砂礫石墊層 格賓石籠護坡砌筑 齒墻及護坡格賓石籠驗收 坡腳土方回填找平。5.2堤防護坡結(jié)構(gòu)斷面示意圖5.3施

8、工準備（1) 首先熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，搞清結(jié)構(gòu)物、基礎(chǔ)平面布置，圖紙相互間有無錯誤和沖突，核對平面尺寸和坡腳標高，確定開挖深度和坡度，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求。（2) 熟悉工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求。（3) 了解地質(zhì)情況和地下水位情況，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象資料。（4) 對施工現(xiàn)場進行查勘，收集施工所需要的各種資料，地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物，棄渣場位置。（5) 做好施工前四通一平施工前準備工作。施工道路、供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等。（6) 確定施工區(qū)域、做好區(qū)段劃分；施工順序、施工范圍；以及可利用土方堆放地點。（7) 施工設(shè)備機

9、械、施工工具、材料型號、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調(diào)配。 （8) 根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進度、材料進場及質(zhì)量控制等計劃。（9) 根據(jù)工程施工進度應(yīng)及時組織材料進場，并應(yīng)事先對原材料和半成品 的質(zhì)量進行檢驗，檢驗合格后，方可使用。（10) 做好施工程序，明確各工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。（11) 清除影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填的土料。（12) 施工范圍內(nèi)的障礙物拆除或進行搬遷、改建、改線，不能拆除的采取有效地防護加固措施。（13) 根據(jù)設(shè)計給定的基準點和水準

10、點，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和原始地形校核工作。6 施工過程6.1施工工藝流程圖堤防護坡賓格石籠施工程序圖施工準測量放樣修坡護腳齒槽開挖土工膜鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)砂礫石墊層鋪設(shè)格賓網(wǎng)組裝安設(shè)石料填充整平封蓋坡腳齒槽回填施工結(jié)束6.2清坡及齒槽基礎(chǔ)開挖6.2.1施工程序見框圖土方開挖施工程序圖開挖有用料施工準備測量放樣清坡施工坡腳齒槽土方開挖開挖料質(zhì)檢驗開挖施工驗收棄料坡腳齒槽、坡面整形截排水布置6.2.2施工測量開挖采用分塊分區(qū)開挖，以50-200米為一個分區(qū)斷面。各區(qū)開挖前，首先進行原始地形測量，原始地形測量斷面間

11、距根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，原則是滿足現(xiàn)場地形的精確度。原始地形測量成果經(jīng)測量監(jiān)理簽字確認后上報監(jiān)理部備案。開挖施工前需進行測量放樣，標識出開挖邊線和位置，并用白灰或木樁標示出開挖邊線。開挖面展開后，測量放樣建基面標高，采用標桿標示，清坡修坡開挖利用坡度尺隨時控制邊坡坡度，有效控制坡面平整度，坡底坡腳線平行壩軸線，盡量順直。修整邊坡控制方法：制作一個與設(shè)計邊坡相同坡比的角尺，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。在修整過程中，用測量儀器進行檢查校核一次修坡情況，直至形成達到設(shè)計要求的坡度和平整度為止。在清基修坡開挖施工過程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計控制點、線和高程，以指導施工，并

12、在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況。6.2.3清基土方開挖待測量放樣標示出開挖區(qū)域后，進行護坡覆蓋層清基土方開挖，覆蓋層開挖采用人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的雜草雜物，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)至少0.5m的距離。然后進行30cm厚的清基土方開挖，清基土方開挖采用反鏟配合人工進行，清基土方的有用土料堆置到臨時堆放區(qū)集中堆放。雜草、垃圾、表層不合格土等采用人工配合推土機清理推至開挖區(qū)外，并由ZL50型裝載機裝車，20t自卸汽車運至棄渣場。6.2.4施工排水系統(tǒng)清基土方施工完畢后，即開始坡腳齒槽開挖施工，由于河床地下水位較高，開挖施工過程中需進行臨時性截排水及降水施工，以保證坡腳齒槽施

13、工在干地進行。 在開挖過程中，如出現(xiàn)地下水位過高現(xiàn)象，齒槽基坑內(nèi)將出現(xiàn)地下水，影響齒槽基坑邊坡穩(wěn)定及齒槽賓格石籠砌筑施工。須在齒槽基坑外側(cè)設(shè)置集水井，將齒槽基坑附近沿線地下水收集后使用污水泵進行抽排。集水井個數(shù)及間隔距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行布置。 在地勢較低的凹地進行開挖時，在開挖區(qū)周圍通過袋裝土設(shè)置擋水堤和開挖周邊截水溝，進行截水和降水，通過集水坑進行抽排，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。截水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行設(shè)置。截水溝設(shè)置應(yīng)在開挖邊線1.5m以外，地面截水系統(tǒng)施工始終要超前于齒槽開挖工作面，防止開挖過程中，地面水流入已開挖好的結(jié)構(gòu)面上造成齒槽基坑邊坡失穩(wěn)。6.2.5齒槽基礎(chǔ)開挖

14、護腳齒槽位于堤防護坡底部，從坡底坡腳線開始向外1m，開挖尺寸1.5m*1.0m（高*寬），測量放樣后利用白灰標出開挖邊線。開挖作業(yè)采用液壓挖掘機分區(qū)分段進行施工，每施工區(qū)段布置一臺挖掘機，區(qū)段布置滿足現(xiàn)場賓格石籠網(wǎng)箱砌筑需要。開挖時留有修坡余量，開挖過程中形成兩側(cè)穩(wěn)定邊坡，機械開挖完成后利用人工進行清理修整，保證齒槽基坑底部寬度不能小于1.0m，基坑底面須平整，兩側(cè)邊坡須穩(wěn)定順直。齒槽基坑形成并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，盡快進行賓格石籠網(wǎng)箱砌筑施工，避免其他部位施工擾動，破壞基坑穩(wěn)定。其他部位如有土方填筑施工的部位，齒槽開挖土料利用20t自卸汽車裝運直接上堤運送至填筑部位進行填筑施工。無法直接上堤

15、的在施工區(qū)域附近就近堆存，作為齒槽回填備用土。堆存時嚴禁在開挖邊坡上，如必須在邊坡上部堆置時要確保開挖邊坡的穩(wěn)定。6.3復(fù)合土工膜鋪設(shè) 護坡坡面清基及坡腳齒槽開挖隱蔽工程驗收合格后，首先進行護坡坡面及齒槽基坑內(nèi)的土工膜鋪設(shè)施工。所用復(fù)合土工膜必須合符質(zhì)量要求，并經(jīng)檢驗合格后使用。復(fù)合土工膜的運輸采用自卸汽車運輸至施工區(qū)域內(nèi)，土工膜在運輸過程中注意避免物理損壞，若有損壞需進行修補，損壞嚴重的不得使用。復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工主要包括鋪設(shè)、拼接等工序。采用人工由堤頂向下坡面進行滾鋪，滾鋪施工中對土工布的一端進行錨固，然后將卷材順坡面放下以保證土工膜保持拉緊的狀態(tài)。鋪設(shè)時應(yīng)平順，松弛適度，留有余幅。為防止

16、大風吹損，在鋪設(shè)期間應(yīng)采用砂袋或軟性重物將復(fù)合土工膜材料壓住，當天鋪的復(fù)合土工膜材料應(yīng)在當天拼接完成。鋪設(shè)時和鋪設(shè)后，施工人員不能在上面攀爬。鋪設(shè)時施工人員應(yīng)穿軟底鞋，不能穿有凸釘?shù)男┕?。?fù)合土工膜鋪設(shè)好后不能裸露時間過長，以防變形硬化等 。齒槽內(nèi)土工膜鋪設(shè)需小心進行，防止齒槽兩側(cè)邊坡失穩(wěn)塌落。復(fù)合土工膜的上邊與下邊邊緣需挖槽埋入土中。復(fù)合土工膜的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求，并遵守應(yīng)遵守GB/T17642-2008 和GB/T17638-1998的相關(guān)規(guī)定。對施工過程中遭受損壞的復(fù)合土工膜材料，應(yīng)及時修理，對受損的復(fù)合土工膜材料，應(yīng)外鋪一層復(fù)合土工膜材料，其各邊長度應(yīng)大于破損部位

17、1.0m以上，并將兩者進行拼接處理。復(fù)合土工膜采用采用熱熔焊接進行拼接、對土工膜的焊接按設(shè)計要求進行，復(fù)合土工膜的搭接寬度不小于50cm，盡量選用寬幅的土工合成材料，若幅寬較窄，應(yīng)在現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，在施工過程中，若氣溫低于0，必須對焊接面進行加熱處理。焊接強度必須符合施工圖紙的要求。復(fù)合土工膜在施工中應(yīng)按如下要求進行：（1） 鋪設(shè)土工膜前應(yīng)對基層表面進行檢查和處理，按設(shè)計要求修整岸坡；坡面修整后，應(yīng)無任何雜物及尖狀物質(zhì)，坡面凹凸不平整度小于5cm。（2）鋪設(shè)復(fù)合土工膜時，在順坡方向應(yīng)盡量減少拼接。（3）復(fù)合土工膜上、下端預(yù)留2m以上長度，分別埋入錨固溝內(nèi)或采用其它可靠方式固定。（4）坡

18、面上復(fù)合土工膜鋪設(shè)時不得過分強拉，以鋪平為原則，力求平順，松緊適度，土工膜應(yīng)與土面密貼，不留空隙。土工膜鋪設(shè)后，應(yīng)避免受日光直接照射，及時覆蓋上部結(jié)構(gòu)物或采取保護措施。（5）施工過程中應(yīng)盡量避免施工機械或人為破壞，一旦發(fā)現(xiàn)土工膜被破壞，應(yīng)立即更換破損部分或進行修補。6.4護腳齒墻賓格石籠砌筑施工 護腳賓格石籠齒墻底部與兩側(cè)須鋪設(shè)復(fù)合土工膜。齒槽土工膜施工驗收合格后，進行坡腳齒墻賓格石籠砌筑施工，賓格石籠網(wǎng)片規(guī)格按3m*1m*1.5m（長*寬*高）結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場組裝成型，3m為一組，沿長度方向每隔1米設(shè)1道隔板。賓格石籠按區(qū)段安放到開挖好的齒槽內(nèi)加以連接固定。砌筑所需石料由20t自卸汽車運至施工作

19、業(yè)面沿線堆放，反鏟配合人工進行賓格石籠塊石砌筑施工。賓格石籠齒墻砌筑施工需滿足以下要求：（1） 每組格賓空格須同時均勻投料以保證格賓方正不變形。 （2） 每個石籠分層填料，每次填1/3高度，填充石料應(yīng)均勻投料，保證格賓石籠形狀完整。（3） 填充應(yīng)密實、表面應(yīng)平整。每次填充后，分別在1/3和2/3高度處每300mm加向內(nèi)拉筋一根。 （4） 填充石料以機械或人工排列或整平，空隙率要求要求不超過30%，石料應(yīng)高出金屬網(wǎng)格25mm。 （5） 封蓋前須將頂部石料鋪砌平整。 （6） 頂蓋采用整體式網(wǎng)片封蓋，利用封蓋夾先行固定角端與相鄰結(jié)點，并行綁扎。所有綁扎方式都須單股綁扎并絞緊。連接材料綁扎線應(yīng)與格賓網(wǎng)

20、相同材質(zhì)的鋼絲。6.5砂礫石墊層施工護坡砂礫石墊層鋪設(shè)在坡面復(fù)合土工膜上部，鋪設(shè)厚度為15cm。砂礫石墊層料采用天然級配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，且耐風化、水穩(wěn)定性好，含泥量不大于5%，壓碎值不大于30%，最大粒徑不大于30mm。砂礫石料由石料場購買，利用20t自卸汽車運至施工現(xiàn)場。施工中采用液壓反鏟對砂礫石進行初步攤鋪，攤鋪過程中有專人進行指揮，避免損壞鋪設(shè)好的土工膜。反鏟初步攤鋪完成后采用人工進行精細攤鋪、整平至設(shè)計要求。砂礫石墊層施工需在每段復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后及時進行施工，以保證施工的連續(xù)性及復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量。6.6護坡賓格石籠施工6.6.1布置結(jié)構(gòu)賓格石籠規(guī)格為3m*

21、1m*0.4m（長*寬*厚），3m為一組，每隔1米設(shè)1道隔板。賓格石籠沿長度方向順坡布置，上端位于設(shè)計洪水位上0.5m處，下端與護腳齒墻相接。6.6.2施工材料格賓石籠材料選用鋅-5%鋁-稀土合金鍍層+低碳鋼絲，編織而成六邊形網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)片，賓格網(wǎng)材采取向具有資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家進行購買，每批次賓格網(wǎng)材料須附有廠家出具的產(chǎn)品合格證與權(quán)威檢測機構(gòu)檢測報告書。并邀請廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導的方式進行施工，其材質(zhì)各項要求均需符合如下要求：（1）鋼絲要求 低碳鋼絲的網(wǎng)絲直徑選用2.7mm ，鋼絲的尺寸 、外形 、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定；鋼絲力學性能應(yīng)符合 YB/T5294

22、-2009一般用途低碳鋼絲規(guī)定。鋼絲抗拉強度應(yīng)350MPa，鋼絲伸長率應(yīng)10%。鋼絲絲徑和延伸率的測量應(yīng)該在每批鋼絲編織前任意抽取樣品檢測。鋼絲鍍層應(yīng)符合GB/T20492-2006鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線規(guī)定，具有均勻、連續(xù)、表面光滑，無裂紋和漏鍍的外觀；鍍層重量及厚度要求見下表。鋼絲五絞絞合長度45mm，鋼絲的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合國家一般用途低碳鋼絲YB/T5294-2009標準之相關(guān)規(guī)定。鋼絲鍍層要求技術(shù)參數(shù)表鋼絲類型單位網(wǎng)面鋼絲邊絲綁扎鋼絲鋼絲直徑mm2.73.42.2鋼絲直徑允許偏差mm±0.04±0.06±0.04最小鍍層重

23、量g/250275220鍍層最薄處厚度um303225 （2）網(wǎng)片規(guī)格與要求 格賓石籠網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸選用 80×100mm，格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形。網(wǎng)絲直徑選用 2.7mm，邊絲直徑 3.4mm，綁扎絲直徑 2.2mm。網(wǎng)面抗拉強度不小于 50KN/m。網(wǎng)面裁剪后末端與邊端鋼絲的聯(lián)接處是整個結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，為加強網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強度，需將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上2.5 圈。綁扎鋼絲必須采用與網(wǎng)面鋼絲一樣材質(zhì)的鋼絲，為保證聯(lián)接強度需嚴格按照間隔 1015cm 單圈雙圈連續(xù)交替絞合。 （3）填充材料選用塊石作為填充材料。填充料采用馬溜溝石料場的石質(zhì)堅硬，抗沖性強，耐腐蝕，

24、抗風化的新鮮巖石，且不溶于水，塊石飽和抗壓強度大于50MPa，軟化系數(shù)大于0.75，比重大于26KN/m2，凍融損失率小于1。石料粒徑必須大于網(wǎng)孔孔徑100mm，填料的中值粒徑宜介于1.5D2.0D 之間，石料最小粒徑大于15cm，同時最大粒徑一般不超過40cm。6.6.3賓格石籠施工方法（1） 進行賓格網(wǎng)籠擺放操作前，先檢驗坡比是否符合設(shè)計要求，根據(jù)設(shè)計給出的賓格石籠護坡面頂部高程施工參數(shù)（具體見附表賓格石籠堤防工程設(shè)計指數(shù)表），利用測量放樣確定出賓格網(wǎng)籠擺放的位置，對坡面頂部順直度進行控制，可采用模板或腳手架鋼管固定。（2） 賓格石籠網(wǎng)片及填充石料采用自卸汽車運輸至施工作業(yè)面。（3） 從捆

25、扎包中把折疊的賓格網(wǎng)片取出并放置在堅固和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。四周邊板應(yīng)該翻開至垂直壩坡位置完成一個敞開的盒子形狀。所有的間隔板都要固定在網(wǎng)籠的前、后端板上。賓格網(wǎng)籠在組裝后，側(cè)面，頭尾部和間隔都應(yīng)豎立垂直于坡面，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個邊的頂部都水平。最后用絞合鋼絲把格賓網(wǎng)籠的邊連接。組裝好的格賓網(wǎng)籠外輪廓線應(yīng)整齊排列，緊密靠攏。（4） 將組裝好的格賓網(wǎng)籠放到測量定位好的設(shè)計位置，為保證構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)，把所有相鄰的空網(wǎng)籠沿其接觸面的邊用鋼絲聯(lián)接。相鄰網(wǎng)籠組的上下四角各綁扎一道；上下框線或折線，必須每間隔 25cm 綁扎一道； 相鄰網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎 2 處。

26、（5） 格賓石籠按設(shè)計要求與測量放線在施工作業(yè)面人工安裝就位，石籠周邊塊石人工填充，中間部位采用液壓反鏟機械填充。為了減小網(wǎng)箱變形，應(yīng)將其前、 后網(wǎng)片之間用水平拉絲連接，拉絲呈“8”字形向內(nèi)拉緊固定，保證網(wǎng)片與籠中塊石相對穩(wěn)定，石籠施工表面平整美觀。（6） 填料施工時，從坡底往坡頂方向進行裝填。逐格往坡頂方向裝填，避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲，同時為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊的石頭同時進行裝填。同時均勻地向同層的多個箱體內(nèi)投料，不可向單個箱體內(nèi)一次性投滿；考慮到石頭的沉降，填充料石頂面高出結(jié)構(gòu)體2-5厘米，且密實，調(diào)整箱體外形，盡量減少孔隙率，并確

27、保表面平整。外側(cè)的填充石料，表面人工或機械砌壘平整，石料間相互錯縫搭接。（7） 進行封蓋施工之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石頭進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整美觀、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象。用2m靠尺檢驗，高差不大于5cm。 （8） 將蓋板鋪上，把蓋板和即將被連接的邊拉近，使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。護墊蓋和所有的邊、尾端和間隔板緊緊地絞合在一起。采用與網(wǎng)面鋼絲相同材質(zhì)的鋼絲做為絞邊鋼絲，按照間隔1015cm單圈-雙圈交替絞合。（9） 其他未盡事宜參照生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 6.6.4質(zhì)量要求6.6.4.1 一般規(guī)定 （1）工程

28、質(zhì)量檢測應(yīng)符合水利水電工程施工質(zhì)量檢驗評定規(guī)程（SL176-2007）規(guī)定。（2）應(yīng)保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍充成果和資料；質(zhì)量檢測記錄應(yīng)妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。（3）質(zhì)量檢查實行三檢制，每道工序進行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。（4）質(zhì)量檢測部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)均勻分布，不得隨意挑選。（5）隱蔽工程驗收應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗，驗收合格后進行下道工序。 6.6.4.2 材料質(zhì)量控制 （1）格賓網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：格賓網(wǎng)的材料的化學性能，力學指標符合設(shè)計要求； 網(wǎng)孔孔徑是否符合設(shè)計要求。 （2）填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：填充料的質(zhì)量

29、、填充料的粒徑滿足設(shè)計及規(guī)范要求。6.6.4.3 格賓籠施工質(zhì)量控制 （1）檢驗格賓籠基面、高程、位置是否符合設(shè)計要求。 （2）檢查網(wǎng)箱組拼裝工藝、拼裝程序是否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）抽查網(wǎng)箱組幾何尺寸是否符合設(shè)計要求（4）檢查填充石料施工工藝，程序是否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。6.6.4.4 砌石質(zhì)量要求 砌筑質(zhì)量應(yīng)達到以下要求: （1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 2050mm。 （2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。（3）密實：嚴禁石塊間有大的縫隙，應(yīng)用小的塊石夾墊。 （4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的

30、石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。 6.7坡腳齒墻及石籠護坡頂部土方回填6.7.1坡腳齒墻回填坡腳賓格石籠齒墻石方砌筑驗收合格后，需將齒墻兩側(cè)空隙采用原開挖土料回填，回填施工采用液壓反鏟配合人工進行，土方回填至齒墻頂高程平齊，回填部位需用反鏟拍擊密實。6.7.2石籠護坡頂部土方回填 賓格石籠護坡石方填筑驗收合格后，在原壩體坡面與護坡石籠砌筑體交接處形成空凹，此處需采用土方填筑平整（見附圖堤防護坡結(jié)構(gòu)斷面示意圖），填筑施工采用人工進行，土料采用自卸車運至壩頂，由壩頂運送至填筑面。 7施工進度計劃 堤防護坡工程計劃2016年6月15日開工，至2017年11月30日完工。避開黃河伏汛和凌汛期，可利用

31、的施工日期229個工期，視施工情況合理利用工期。8資源配置8.1施工勞動力表工種工長技術(shù)人員質(zhì)量安全電工修理工砌筑工普工合計數(shù)量53223020628.2施工機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1自卸汽車20t臺102載重汽車8t臺23反鏟2.0m3臺59質(zhì)量控制措施（1） 建立完善的質(zhì)量管理體系，責任落實到人。（2） 配備專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場旁站，對各項不符合質(zhì)量要求及規(guī)范的施工行為及施工方法及時制止，并要求返工。（3） 對進場的原材料進行檢查，對于不合格的材料進行退場處理，不得使用在本工程中。（4） 技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，編寫合理的施工措施并作好技術(shù)交底工作。（5） 施工前對施工人員進行技術(shù)培

32、訓，掌握施工操作要領(lǐng)和各項質(zhì)量要求。（6） 質(zhì)量部配置經(jīng)驗豐富、責任心強的專職人員負責砌體工程施工質(zhì)量檢查。（7） 質(zhì)檢人員要掌握相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)要求和質(zhì)量控制要點，作好質(zhì)量控 制工作，嚴禁違章操作。（8） 質(zhì)檢人員現(xiàn)場值班，作好施工過程質(zhì)量控制。驗收嚴格執(zhí)行三檢制，把好每一道工序質(zhì)量關(guān)。嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且經(jīng)檢測試驗合格后再使用。10 環(huán)境、職業(yè)健康文明施工措施（1） 建立健全安全生產(chǎn)文明施工責任制，以“三個代表”的重要思想為指導，全面貫 徹落實安全生產(chǎn)法，提高全員安全管理工作意識，使環(huán)境、職業(yè)健康和安全體系在項目部內(nèi)有效運行。（2） 建立三級安全檢查制度

33、，設(shè)專職安全員負責現(xiàn)場環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查工作，做到不安全因素及時發(fā)現(xiàn)，處理得當，做到以預(yù)防為主。（3） 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，做好安全技術(shù)交底和環(huán)境、職業(yè)健康安全教育工作。（4） 施工期，因為環(huán)境衛(wèi)生相對較差，可能存在供水不正常及施工人員相對集中等情況極易造成傳染性等疾病的產(chǎn)生和暴發(fā)，將加強施工人員人群健康的保護。（5） 施工過程中的棄渣（土）按同技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示做好施工棄渣（土）的處理，嚴格按指定的渣場棄渣，并采取分層填渣、擋護等措施進行處理，不得沿途、沿河及沿溝隨意傾倒，防止和減少水土流失。（6） 文明施工方案： A 保持施工機械設(shè)備完好率，車容、車貌整潔干凈，采取有效

34、的降低噪聲和尾氣排放污染措施。各種設(shè)備的傳動部分都安設(shè)防護裝置，標明起重設(shè)備起重噸位、行程限位器、緩沖器和自動控制裝置。凡是起重設(shè)備都規(guī)定統(tǒng)一指揮信號。 B 施工生產(chǎn)所使用的電氣設(shè)備、線路和絕緣性能滿足供電要求。妥善處理裸露的帶電導體，將其置于碰不到的位置或設(shè)置安全遮攔和設(shè)明顯的警告標志。 C 電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險或自動開關(guān)。電氣設(shè)備的金屬外殼，可能因絕緣損壞而帶電的，根據(jù)技術(shù)條件，采取保護性接地或者接零的措施。施工中使用的電動工具使用前采取接地保護措施。對于發(fā)生大量蒸汽和粉塵的作業(yè)場所，使用密閉式電氣設(shè)備，對于有爆炸危險的氣體或者粉塵的作業(yè)場所，使用防爆型電氣設(shè)備。 D 特種作業(yè)中的電氣焊作

35、業(yè)，電焊機采用一機一閘；氧氣瓶、乙炔瓶保證安全距離。嚴防油脂污染并且不能和可燃氣體同放一處。 E 散放易燃、易爆及有毒物質(zhì)的場所嚴禁煙火。有毒、危險物品分別儲存在專設(shè)處所，并嚴格管理。 F 堅持個人防護用品的發(fā)放和使用，項目部全體職工上班時間，一律穿統(tǒng)一發(fā)放的工作服，工作服根據(jù)工作性質(zhì)和從事作業(yè)的工種而定，分色著裝（或配戴上崗證）。進入施工現(xiàn)場佩戴安全帽。11安全施工措施（1） 所有進場施工人員必須接受進場安全教育，特殊工種必須具有相應(yīng)的行業(yè)資格證書，無證人員不得上崗。（2） 施工人員必須佩帶齊全勞保用品，因靠近水源作業(yè)，因此還需配備救生衣、救生圈等必要的救生設(shè)備。（3） 定期檢查施工機械、車

36、輛的完好程度，保證施工機械、車輛的使用率。（4） 車輛駕駛?cè)藛T需持證上崗，嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故發(fā)生。嚴禁醉酒駕駛車輛。嚴禁疲勞駕駛。進入施工區(qū)域需謹慎駕駛確保安全。（5） 如夜間施工，則必須配備足夠的施工照明設(shè)施。（6） 盡量避開炎熱天氣施工，避免施工人員中暑。（7） 施工機械現(xiàn)場施工需配備安全指揮人員，避免視線盲區(qū)造成安全事故。反鏟施工時，其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。起重設(shè)備作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人。（8） 施工期間做好防洪度汛工作，及時收聽或收集天氣預(yù)報和水文預(yù)報，遇有險情時迅速撤離。（9） 施工區(qū)域內(nèi)嚴禁搭設(shè)臨時居住房屋。12賓格石籠堤防工程設(shè)計指示表賓格石籠堤防工程設(shè)計指示表樁號現(xiàn)狀

37、堤頂高程設(shè)計水位設(shè)計堤頂高程設(shè)計護坡頂高程設(shè)計護坡基礎(chǔ)頂高程406+000997.67 995.52 997.62 996.02 992.45 406+100997.65 995.51 997.61 996.01 992.36 406+200997.73 995.50 997.60 996.00 992.73 406+300997.66 995.49 997.59 995.99 993.00 406+400997.61 995.47 997.57 995.97 992.67 406+500997.29 995.46 997.56 995.96 992.59 406+600997.54 995.

38、45 997.55 995.95 992.53 406+700997.62 995.44 997.54 995.94 992.49 406+800997.51 995.42 997.52 995.92 992.35 406+900997.39 995.41 997.51 995.91 992.31 407+000997.23 995.40 997.50 995.90 992.45 407+100997.44 995.39 997.49 995.89 992.55 407+200997.36 995.37 997.47 995.87 992.44 407+300997.28 995.36 997.46 995.86 992.48 407+400997.08 995.35 997.45 995.85 992.43 407+500997.29 995.34 997.44 995.84 992.51 407+600997.21 995.32 997.42 995.82 992.37 407+700977.25 995.31 997.41 995.81 992.26 407+800997.12 995.30 997.40 995.80 992.33 407+900997.04 995.29 997.39 995.97 992.53 408+