平整機(jī)設(shè)備介紹

1、一、工藝描述操作者將鋼卷放在鞍座上，鋼卷頭部壓住，然后操作工切去綁帶。在操作工手動(dòng)控制鋼卷小車脫去上一個(gè)鋼卷的套筒。鋼卷小車將鋼卷送到鋼卷測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)測(cè)量了鋼卷寬度和直徑，調(diào)整鋼卷的高度使其與卷筒中心一致。操作工開始穿帶。如果操作工選擇自動(dòng)，由于鋼卷小車上的脈沖發(fā)生器和控制系統(tǒng)的作用，鋼卷自動(dòng)上卷，然后操作工卷筒膨脹，固定鋼卷卷心。上壓輥壓住鋼卷頭部，導(dǎo)向輥的保護(hù)罩旋轉(zhuǎn)到保護(hù)位置。（此時(shí)軋機(jī)已經(jīng)打開，平整機(jī)上工作輥保護(hù)裝置已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到保護(hù)位置，下輥保護(hù)裝置在下輥的上部，刷輥打開。）鋼卷逆向旋轉(zhuǎn)，將帶鋼頭部旋轉(zhuǎn)到上壓輥前方。鋼卷小車降低，開卷器旋轉(zhuǎn)到引帶端。卷筒以帶鋼向前的方向帶著壓輥旋轉(zhuǎn)，將帶

2、鋼的引帶送入開卷器和喂入輥之下。入口喂入輥輔助送入帶鋼和使帶鋼引帶彎曲（如果需要）。操作工將襯紙喂入卷取機(jī)以便在鋼卷旋轉(zhuǎn)時(shí)卷紙機(jī)能卷取襯紙。在帶鋼通過刷子之前，卷取機(jī)、上壓輥和入口喂入輥提升，抗皺輥降低到保護(hù)下輥的裝置之上和出口夾送輥的下面。出口夾送輥與帶鋼接觸，隨著整個(gè)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，來輔助帶鋼向下進(jìn)入到皮帶助卷機(jī)或張力卷取機(jī)卷筒夾鉗中。在鋼卷每一次卷取中，襯紙被送入到帶鋼的上面。上輥保護(hù)裝置移至起始位置。保護(hù)下輥的工具被移開。刷子移到正確的預(yù)設(shè)定高度。上輥通過平衡液壓缸降低。對(duì)于當(dāng)前的輥徑，軋制線調(diào)整系統(tǒng)能正確的執(zhí)行預(yù)設(shè)定步驟。平衡液壓缸使平整機(jī)上輥升降到合適高度，然后進(jìn)行平整。張力卷取機(jī)卷筒繼

3、續(xù)轉(zhuǎn)三個(gè)圈，同時(shí)下輥移至平整位置。張力和軋制力自動(dòng)進(jìn)入控制狀態(tài)，平整開始。皮帶助卷機(jī)自動(dòng)移到縮回位置。如果不檢查帶鋼，平整時(shí)可以是半自動(dòng)或自動(dòng)的。檢查帶鋼時(shí)，平整機(jī)要停車。當(dāng)檢測(cè)完成時(shí)，操作工啟動(dòng)平整機(jī)。當(dāng)平整結(jié)束后，平整機(jī)停車，輥縫打開，上輥?zhàn)詣?dòng)升到穿帶位置，上輥保護(hù)裝置（這個(gè)裝置用來保護(hù)平整機(jī)下輥）旋轉(zhuǎn)到工作位置，抗皺輥下降，穿帶平臺(tái)旋轉(zhuǎn)到工作位置，如果需要，刷子繼續(xù)擦拭帶鋼。帶鋼被拉到張力卷取機(jī)，切去襯紙，帶卷對(duì)中后進(jìn)入鋼卷小車輥道。刷子打開。鋼卷小車接觸鋼卷，然后在鋼卷小車輥道之間差不多旋轉(zhuǎn)一個(gè)圈來給引帶邊部定位。卷筒上的鋼卷卸開器推離鋼卷，鋼卷被鋼卷小車卸掉，然后送到打捆位置。如果需

4、要，鋼卷小車返回將下一個(gè)套筒定位在卷筒上。鋼卷用半自動(dòng)打捆機(jī)打捆。如果下一卷需要，皮帶助卷機(jī)移到工作位置。換輥工作是半自動(dòng)的?？刂葡到y(tǒng)將輥?zhàn)拥倪B接軸立式定位，輥?zhàn)訉?duì)中。下輥下降到輪子上，下輥移動(dòng)100mm。上輥下降，上下軸承座的銷使兩個(gè)輥分離。換輥液壓缸使輥系離開機(jī)架。操作工通過吊車和我們提供的起重工具將輥?zhàn)拥蹼x軌道。操作工將新輥放置在軌道上和將換輥連接器安在換輥液壓缸上。操作工確保聯(lián)軸器是豎直的。換輥液壓缸將新輥裝進(jìn)軋機(jī)。斜臺(tái)、平整機(jī)的位置和軋制力由平整機(jī)上的兩個(gè)獨(dú)立控制的軋制力執(zhí)行元件控制。在高度上的差別是斜面。軋制力執(zhí)行元件系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的預(yù)加載系統(tǒng)。附件2中對(duì)軋制力執(zhí)行元件系統(tǒng)有一個(gè)完

5、整地描述。電氣說明書中對(duì)延伸控制有描述。通過軋輥彎曲液壓缸迫使輥?zhàn)又行碾x輥?zhàn)佣瞬扛鼇慝@得正彎輥。負(fù)彎輥是相反的。操作工通過按一個(gè)按鈕來增大或減小輥?zhàn)訌澢?。如果?gòu)買了板型測(cè)量裝置，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整彎曲度。二、平整機(jī)設(shè)備平整機(jī)入口側(cè)設(shè)備第1項(xiàng)： 入口鋼卷存放鞍座第2項(xiàng)： 入口卷取機(jī)鋼卷小車第3項(xiàng)： 入口套筒存放臺(tái)第4項(xiàng)： 入口鋼卷測(cè)量裝置第5.1項(xiàng)： 入口卷取機(jī)第5.2項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的上壓輥第6項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的卷紙機(jī)第7項(xiàng)： 入口紙卷懸臂吊車第8項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的外伸軸承支架第9項(xiàng)： 鋼卷開卷器第10.1項(xiàng)： 入口導(dǎo)向輥第10.2項(xiàng)： 入口喂入輥裝置第11項(xiàng)： 刷子和除塵裝置第12項(xiàng)： 平

6、整機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥平整機(jī)設(shè)備第13.1項(xiàng)： 平整機(jī)機(jī)架第13.2項(xiàng)： 平整機(jī)蓋第13.3項(xiàng)： 輥系第13.4項(xiàng)： 平整機(jī)主傳動(dòng)第13.5項(xiàng)： 平整機(jī)輔助傳動(dòng)第13.6項(xiàng)： 平整機(jī)傳動(dòng)軸第13.7項(xiàng)： 傳動(dòng)軸支撐件第13.8項(xiàng)： 軋制線調(diào)整系統(tǒng)第13.9項(xiàng)： 軋制力執(zhí)行元件第14項(xiàng)： 軋輥拋光裝置平整機(jī)出口側(cè)設(shè)備：第15項(xiàng)： 平整機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥第16項(xiàng)： 旋轉(zhuǎn)刷和除塵裝置第17項(xiàng)： 出口導(dǎo)向輥第18項(xiàng)： 出口壓輥裝置第19項(xiàng)： 張力卷取機(jī)穿帶導(dǎo)衛(wèi)和抗振輥第20項(xiàng)： 張力卷取機(jī)第21項(xiàng)： 張力卷取機(jī)的外伸支撐軸承第22項(xiàng)： 張力卷取機(jī)的卷紙機(jī)第23項(xiàng)： 出口紙卷卸除設(shè)備第24項(xiàng)： 皮帶助卷機(jī)

7、第25項(xiàng)： 張力卷取機(jī)鋼卷小車（出口小車）第26項(xiàng)： 出口鋼卷存放鞍座第27項(xiàng)： 出口套筒卸除裝置第28項(xiàng)： 鋼卷打捆機(jī)輔助設(shè)備第29項(xiàng)： 換輥設(shè)備第30.1項(xiàng)： 液壓動(dòng)力設(shè)備第30.2項(xiàng)： 軋制力閥臺(tái)第30.3項(xiàng)： 中央液壓系統(tǒng)閥臺(tái)第31項(xiàng)： 中央油潤(rùn)滑系統(tǒng)第32項(xiàng)： 油脂潤(rùn)滑第33項(xiàng)： 氣壓系統(tǒng)第34項(xiàng)： 除塵系統(tǒng)第35項(xiàng)： 平整機(jī)中間配管第36項(xiàng)： 緊固部件和蓋板第37項(xiàng)： 鋼結(jié)構(gòu)1、入口鋼卷存放鞍座功能說明卷取機(jī)入口處有3對(duì)鋼卷存放鞍座。它固定在入口鋼卷小車坑的兩側(cè)，并安裝在水平地面上。鞍座用螺栓固定在鋼材制作的地基上，這樣便于鞍座拆卸和更換。每個(gè)鞍座有足夠長(zhǎng)度放置3個(gè)最大寬度的鋼卷。

8、每對(duì)鞍座間的距離足夠小，能夠支撐900mm外徑的最小鋼卷。鞍座由鋼材制作而成，并涂覆有聚氨酯襯墊（硬度為90±5 Shore “A”）。鞍座中間有寬度為190mm的槽，以便于人工去除鋼卷捆帶。技術(shù)參數(shù)貯存能力： 3個(gè)鋼卷，每個(gè)鋼卷最重30噸（包括墊紙和鋼套筒）襯墊類型： 聚氨酯襯墊硬度： 90 Shore±5 Shore “A”鋼卷軸向距離： 2,100mm鋼卷外徑： 9002,200mm鋼卷寬度： 8001,350mm動(dòng)作描述 上卷時(shí)，鋼卷通過天車放置在鋼卷存放鞍座上。2、入口卷取機(jī)鋼卷小車功能說明入口鋼卷小車把鋼卷從鋼卷存放鞍座移開并自動(dòng)將其上載到入口卷取機(jī)的卷筒上。入

9、口鋼卷小車也用來把鋼卷套筒從入口卷取機(jī)卷筒上卸走并把它們卸載到套筒存放臺(tái)上。技術(shù)參數(shù)鋼卷小車基本參數(shù)：能力： 最大30噸，包括紙和套筒（鋼卷27噸）鋼卷最大外徑： 2,200mm鋼卷小車移動(dòng)：移動(dòng)操作： 2個(gè)液壓馬達(dá)，型號(hào)OMTW200小車移動(dòng)行程： 12m（大約）移動(dòng)控制： 1個(gè)編碼器（脈沖發(fā)生器）移動(dòng)速度： 12m/min和6m/min軌道： 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼卷小車提升：提升操作： 1個(gè)液壓缸（直徑250mm），由比例閥控制提升液壓缸行程： 1,250mm（接觸到卷筒）提升控制： 1個(gè)編碼器（脈沖發(fā)生器）提升速度： 3.6m/min和 1.2m/min鋼卷小車托輥：托輥個(gè)數(shù)： 2（1個(gè)主動(dòng)，

10、1個(gè)從動(dòng)）托輥直徑： 220mm（有16mm的涂層）托輥表面寬： 970mm托輥涂層： 16mm的聚氨酯，中間帶有凹槽便于在小車上給鋼卷打捆（凹槽200mm寬）涂層硬度： 90±5 Shore A伸縮地板：地板驅(qū)動(dòng)液壓缸： 80 mm缸徑×2700 mm行程套筒卸除：液壓缸： 80 mm缸徑×180 mm行程動(dòng)作描述 鋼卷小車：鋼卷小車的升降裝置支撐兩個(gè)托輥。鋼卷小車的升降裝置運(yùn)動(dòng)足夠的行程以便接近入口卷取機(jī)空卷筒。伸縮地板：在鋼卷小車自由區(qū)為了紙?zhí)幚矸奖闾峁┮粔K可伸縮地板，在鋼卷不在自由區(qū)時(shí)用來蓋住自由區(qū)，該地板將由液壓缸移動(dòng)。貯存軌道坑蓋：收縮地板將蓋住在平整

11、機(jī)操作側(cè)和鋼卷小車傳動(dòng)側(cè)的貯存軌道之間的坑。蓋板連接到鋼卷小車上。套筒卸除裝置：鋼卷小車升降裝置有一個(gè)套筒卸除裝置，用來從套筒存放臺(tái)上卸下套筒。3、入口套筒存放臺(tái)功能說明套筒存放臺(tái)位于鋼卷小車坑的入口側(cè)，處在第一個(gè)鋼卷貯存位置（與平整機(jī)緊靠在一起）。技術(shù)參數(shù) 能力： 3個(gè)套筒 套筒內(nèi)徑： 608mm 套筒外徑： 650±2mm 套筒長(zhǎng)度： 8001350mm動(dòng)作描述鋼卷小車上升到頂端，小車上的套筒分離裝置把套筒從鋼卷小車撥到套筒存放臺(tái)上。套筒通過天車從套筒存放臺(tái)移走。4、入口鋼卷測(cè)量裝置功能說明鋼卷測(cè)量裝置將用來測(cè)量鋼卷的外徑和寬度，以便入口鋼卷小車能夠自動(dòng)地從鋼卷存放鞍座移走不同外

12、徑和寬度的鋼卷，并裝載到入口卷取機(jī)卷筒上。鋼卷測(cè)量裝置安裝在離鋼卷存放鞍座的最近位置處。操作：(1)外徑測(cè)量：在鋼卷移動(dòng)時(shí)，通過兩個(gè)光電元件來測(cè)量?？刂葡到y(tǒng)用導(dǎo)板打開時(shí)的位置和鋼卷小車頂端位置來計(jì)算鋼卷的外徑。(2)寬度測(cè)量：當(dāng)鋼卷向鋼卷小車自由區(qū)移動(dòng)時(shí)，傳感器將檢測(cè)通過的鋼卷的頭部和尾部的側(cè)邊。技術(shù)參數(shù)鋼卷測(cè)量：寬度： 帶反射器，一個(gè)光電元件直徑： 帶反射器，兩個(gè)光電元件自動(dòng)上載鋼卷時(shí)，位置的精度：高度： ±3 mm鋼卷中心： ±2mm5.1、入口卷取機(jī)功能說明入口卷取機(jī)用于帶鋼上部的開卷。入口卷取機(jī)的傳動(dòng)箱為焊接鋼結(jié)構(gòu)，安裝在地基上。卷筒：卷筒由4塊組成，在膨脹到直徑為

13、610 mm時(shí)成為一個(gè)完整的環(huán)而沒有開口。卷筒上有刻度，通過觀察來檢查鋼卷在卷筒的位置。外伸軸承：卷筒的外伸端將安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承單元，其中封裝有一個(gè)錐形元件，用來支撐入口卷取機(jī)的卷筒。卷筒膨脹/收縮液壓缸：卷筒的膨脹和收縮由一個(gè)雙級(jí)旋轉(zhuǎn)液壓缸操作來完成，液壓缸從卷筒傳動(dòng)軸端安裝并和軸內(nèi)的一個(gè)拉桿連接。卷筒傳動(dòng)：卷筒的傳動(dòng)為一個(gè)全封閉的兩速螺旋齒輪裝置。所有傳動(dòng)裝置由熱處理的合金鋼制成，傳動(dòng)裝置的螺旋齒經(jīng)精確切削過，制造達(dá)到AGMA10級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)裝置的AGMA壽命系數(shù)為1.25（最?。?。所有的傳動(dòng)裝置和齒輪軸由滾動(dòng)軸承支撐。傳動(dòng)開關(guān)：傳動(dòng)裝置開關(guān)（高速到低速和低速到高速）由一個(gè)安裝在傳動(dòng)箱

14、的外部的液壓缸操作桿執(zhí)行。潤(rùn)滑：傳動(dòng)軸承和齒輪由中央油潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，旋轉(zhuǎn)卷筒由人工添加潤(rùn)滑脂。技術(shù)參數(shù)膨脹方式： 兩級(jí)旋轉(zhuǎn)液壓缸，420 mm缸徑×52/18 mm行程卷筒直徑： 完全收縮時(shí)為580 mm，正常膨脹時(shí)為610 mm，過膨脹為620 mm。卷筒表面長(zhǎng)度： 1500 mm鋼卷內(nèi)徑： 610 mm（不包括套筒）套筒內(nèi)徑： 610 mm馬達(dá)： 一個(gè)700KW 0/700/1500rpm，交流帶有可逆和點(diǎn)動(dòng)控制，電機(jī)裝在地基上，并通過一個(gè)齒輪聯(lián)軸器，與齒輪箱傳動(dòng)箱連接。 制動(dòng)： 一個(gè)圓盤形制動(dòng)裝置，從馬達(dá)到傳動(dòng)聯(lián)軸器安裝。齒輪速度： 對(duì)高速齒輪傳動(dòng)比最大450mpm。 對(duì)低速齒

15、輪傳動(dòng)比最大200mpm。齒輪傳動(dòng)比： 高速大約7.2:1，低速大約16.3:1帶鋼張力： 高速傳動(dòng)比時(shí)，張力9.5t高速傳動(dòng)比時(shí)，張力最小1.0t低速傳動(dòng)比時(shí)，張力21t低速傳動(dòng)比時(shí)，張力最小2.1t5.2、入口卷取機(jī)的上壓輥功能說明一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥幫助將帶鋼頭部送進(jìn)平整機(jī)并用來壓住鋼卷的外圈。輥?zhàn)右苿?dòng)范圍應(yīng)該是從鋼卷最大外徑的位置到輥?zhàn)优c卷筒接觸的位置。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：輥?zhàn)訛楣軤钿摻Y(jié)構(gòu)，帶有聚氨酯涂層。輥?zhàn)油ㄟ^封裝在軸臺(tái)里的滾動(dòng)軸承支撐的傳動(dòng)軸支撐。輥?zhàn)觽鲃?dòng)：壓輥將通過一個(gè)超速離合器由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度為15m/min，能滿足穿帶速度。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1個(gè)從動(dòng)輥直徑： 250mm（16mm的覆

16、蓋層）輥面寬度： 600mm傳動(dòng)類型： 液壓馬達(dá)Char Lynn 10,000離合器： 超速（機(jī)械的）驅(qū)動(dòng)： 1個(gè)液壓缸，150mm缸徑×1，000mm行程覆層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 90 Shore “A”6、入口卷取機(jī)的卷紙機(jī)功能說明入口卷取機(jī)裝配有卷紙機(jī)，卷紙機(jī)輸送或卷取墊紙。墊紙用來保護(hù)帶鋼表面。該裝置包括：一個(gè)基礎(chǔ)框架，卷紙機(jī)裝置在上面滑動(dòng)一個(gè)卷紙機(jī)裝置一個(gè)預(yù)制的鋼框架上面有一個(gè)錐形軸承支架，安裝在傳動(dòng)側(cè)一個(gè)ACVF制動(dòng)馬達(dá)，用于傳動(dòng)錐的變速傳動(dòng)。一個(gè)滑動(dòng)軸承的邊部支架滑動(dòng)到某一位置，操作工手動(dòng)將第二個(gè)錐筒移到卷紙卷筒上。軸承滑動(dòng)由人工鎖定。為了在平整過程中保證墊

17、紙準(zhǔn)確運(yùn)行，用一個(gè)液壓缸對(duì)卷紙機(jī)進(jìn)行橫向調(diào)整。一個(gè)纜架用于可動(dòng)設(shè)備的必要的維護(hù)。鋼質(zhì)導(dǎo)向輥用來將紙帶導(dǎo)向橡皮輥。一個(gè)橡皮導(dǎo)向輥用來矯平紙帶，橡皮導(dǎo)向輥有用腈涂覆的凹槽。紙帶破裂檢測(cè)由電動(dòng)控制。一個(gè)傳感器檢測(cè)到墊紙破裂，并自動(dòng)將破裂信號(hào)反饋到控制系統(tǒng).一個(gè)吹氣系統(tǒng)將紙從帶鋼上吹除，所以破裂的紙就不會(huì)卷到鋼卷里。技術(shù)參數(shù)：卷筒數(shù)目： 入口側(cè)1個(gè)，與地面水平錐筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)：類型： ACVF電機(jī)，帶有制動(dòng)裝置和脈沖發(fā)生器功率： 7KW速度： 0/1500rpm紙卷：最大外徑： 800mm卷筒內(nèi)徑： 152mm卷筒外徑： 178mm紙帶最大寬度： 1350mm紙卷重量： 500kg紙帶張力： 10到400

18、N軸承座驅(qū)動(dòng)： 手動(dòng)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)行程： ±150mm移動(dòng)速度： 低速：10mm/s導(dǎo)向輥直徑（腈）： 120mm導(dǎo)向輥輥面長(zhǎng)度（腈）： 1,500mm橡皮輥運(yùn)動(dòng)行程： 估計(jì)300mm鋼質(zhì)導(dǎo)向輥直徑： 75mm鋼質(zhì)導(dǎo)向輥面長(zhǎng)度： 1,500mm導(dǎo)向輥數(shù)目： 7、入口卷紙機(jī)處理裝置功能說明一個(gè)電氣操縱的旋臂吊車將用來將紙卷上載到卷紙機(jī)/墊紙開卷機(jī)，也可將紙卷從卷紙機(jī)/墊紙開卷機(jī)上移走。技術(shù)參數(shù)：提升操作： 單速電動(dòng)起重機(jī)提升能力： 1000kg（最大）提升高度： （大約）工廠地面上3.5米旋臂吊車半徑: (大約)3.2米橫梁上起重機(jī)移動(dòng)： 單速電動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)8、入口卷取機(jī)的外伸軸承支架功能說明

19、入口卷取機(jī)卷筒有一個(gè)旋轉(zhuǎn)門式的外伸軸承支架。錐形襯套與圓錐軸承接觸，通過人工調(diào)節(jié)雙偏心系統(tǒng)以精確對(duì)中傳動(dòng)軸和軸承支架的位置。一個(gè)液壓缸將支架旋轉(zhuǎn)到其“關(guān)閉”位置，然后將支架固定在其“關(guān)閉”位置。相同的液壓缸也將支架旋轉(zhuǎn)到其“開啟”位置。外伸軸承支架旋轉(zhuǎn)大約90°就可以在其“閉合”和“開啟”位置切換。軸承支架有一個(gè)鎖定裝置。技術(shù)參數(shù)：門的動(dòng)作： 一個(gè)液壓缸（直徑140mm，行程600mm）9、鋼卷開卷器功能說明鋼卷開卷器將把帶鋼前端從鋼卷上鏟起（開卷）并將帶鋼頭部送到入口導(dǎo)向輥和夾送輥間的開口。鋼卷開卷器鉸接在支撐入口導(dǎo)向輥的預(yù)制的鋼框架上。整個(gè)開卷器平臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)。而且它的一部分可以伸

20、展或收縮，以致于其邊緣可與直徑為2200900 mm之間的任何鋼卷接觸。開卷器和開卷器平臺(tái)的寬度大約800 mm。開卷器平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和伸縮運(yùn)動(dòng)通過液壓缸完成。技術(shù)參數(shù)：液壓缸的伸縮： 80 mm缸徑×650 mm行程液壓缸的旋轉(zhuǎn)： 100 mm缸徑×450 mm行程10.1、入口導(dǎo)向輥功能說明入口導(dǎo)向輥直徑為400 mm，輥面長(zhǎng)度1500 mm。一個(gè)編碼器由導(dǎo)向輥的傳動(dòng)軸傳動(dòng)。軋輥為管狀鋼結(jié)構(gòu)，以減小其慣量。輥?zhàn)颖韺佑删郯滨ジ采w。輥?zhàn)颖Ｗo(hù)：為了在帶鋼穿過平整機(jī)時(shí)保護(hù)導(dǎo)向輥，將提供一個(gè)內(nèi)徑略大于導(dǎo)向輥外徑的圓形保護(hù)鋼蓋?；⌒紊w板通過樞軸安裝在青銅軸承周圍，青銅軸承的軸線和導(dǎo)向軸

21、的旋轉(zhuǎn)軸線重合。在平整機(jī)運(yùn)行條件下，弧形蓋板將留在一個(gè)不接觸導(dǎo)向輥的上部的位置，在帶鋼穿過平整機(jī)時(shí)，弧形蓋板將旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)向輥保護(hù)位置?；⌒紊w板的連接通過兩個(gè)液壓缸來完成。穿帶平臺(tái)：鋼材制作而成的工作臺(tái)上面覆蓋塑料，在帶鋼穿過時(shí)，穿帶平臺(tái)支起帶鋼。平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向輥之后，抗皺臺(tái)之前?？拱櫯_(tái)有平整機(jī)邊部設(shè)備的保險(xiǎn)裝置。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1輥?zhàn)又睆剑?400 mm（包括覆蓋層）輥面寬度： 1500 mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（20 mm厚）硬度： >90 Shore “A”輥?zhàn)颖Ｗo(hù)裝置： 液壓缸,50 mm缸徑，500 mm行程10.2、入口夾送輥裝置功能說明入口夾送輥裝置用于輔助帶鋼頭部穿過平

22、整機(jī)。整個(gè)裝置從機(jī)架立柱的入口側(cè)安裝，這樣夾送輥安置在入口導(dǎo)向輥的上部。夾送輥裝置能夠旋轉(zhuǎn)到入口導(dǎo)向輥的上游和下游之間的任何位置。另外，夾送輥也能上升和下降。通過將夾送輥旋轉(zhuǎn)到各種位置，通過伸縮將夾送輥向入口導(dǎo)向輥靠近和遠(yuǎn)離，夾送輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)機(jī)械“手”來輔助帶鋼從入口卷取機(jī)向平整機(jī)穿帶。夾送輥為一個(gè)筒形鋼結(jié)構(gòu)，并帶有聚氨酯覆層。夾送輥通過一個(gè)超速離合器由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1輥?zhàn)又睆剑òǜ采w層）： 250mm輥面寬： 600mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（20mm厚）硬度： 90 Shore “A”傳動(dòng)： 一個(gè)液壓馬達(dá)離合器： 超速（機(jī)械的）輥?zhàn)犹嵘?一個(gè)液壓缸，80 mm缸徑

23、×480 mm行程輥?zhàn)佣ㄎ?旋轉(zhuǎn)： 一個(gè)液壓徑，80 mm缸徑×200 mm行程穿帶速度： 15m/min(最大)11、刷子和除塵裝置功能說明平整機(jī)入口段將提供刷子和除塵裝置以便在帶鋼進(jìn)入軋輥輥縫前清除帶鋼上的碎屑。這個(gè)裝置安裝在入口導(dǎo)向輥和入口抗皺輥之間。該系統(tǒng)包括2個(gè)旋轉(zhuǎn)刷和兩個(gè)支撐輥。該設(shè)備去除帶鋼上下表面的松散碎屑。來自帶鋼的碎屑由經(jīng)刷子形成的負(fù)壓抽走。旋轉(zhuǎn)刷：刷子旋轉(zhuǎn)的方向，刷子運(yùn)動(dòng)與帶鋼移動(dòng)的方向相反，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷都由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，最大速度900rpm。刷子由兩個(gè)氣壓缸來升降。每個(gè)刷子支架獨(dú)立運(yùn)動(dòng)與帶鋼接觸，或者在向平整機(jī)穿帶時(shí)呈打開狀態(tài)。通過人工調(diào)整擋板，得到一個(gè)值

24、，刷子對(duì)帶鋼的作用力可以設(shè)定和保持在這個(gè)設(shè)定值上。調(diào)節(jié)刷子馬達(dá)電流，用來確定可調(diào)節(jié)擋板的設(shè)定和由此得來的刷子位置。刷子材料：刷子由很多稠密捆扎在一起的尼龍線制成，每個(gè)尼龍線是通過將許多尼龍絲捆在一起制成的。刷子驅(qū)動(dòng)：每個(gè)刷子由一個(gè)7.5 kW，單速齒輪馬達(dá)傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)比系統(tǒng)將給刷子一個(gè)最大約為900rpm的旋轉(zhuǎn)速度。刷子驅(qū)動(dòng)裝置安裝在平整機(jī)傳動(dòng)側(cè)，支撐輥驅(qū)動(dòng)功率為2.2 kW。除塵：從刷子來的碎屑將被負(fù)壓吸取到刷子周圍的一個(gè)垃圾收集箱/罩中。與垃圾收集罩連接的軟管用來在刷子區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓。刷子的空氣流量大約為5,400m3/h。（帶鋼每側(cè)2,700 m3/h）技術(shù)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)刷：刷子速度：

25、900rpm（最大）刷子直徑： 250mm（向下到210mm）刷子和輥身長(zhǎng)度： 1,500mm馬達(dá)功率： 7.5kW制動(dòng)馬達(dá)功率: 2.2 kW，帶有制動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)： 4個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑×300 mm行程支撐輥軋輥速度 與帶鋼相同軋輥直徑： 250 mm軋輥長(zhǎng)度： 1,500馬達(dá)功率： 2.2 kW驅(qū)動(dòng): 4個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑×300 mm行程除塵：（參考第34項(xiàng)）12、平整機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥功能說明平整機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)包括一個(gè)穿帶導(dǎo)板和一個(gè)抗皺輥。下穿帶導(dǎo)板：一個(gè)平板型穿帶導(dǎo)板用來在穿帶時(shí)支撐并引導(dǎo)帶鋼的前端，該導(dǎo)板同時(shí)帶有一個(gè)由操作工嵌入的工具，在穿帶時(shí)它將保護(hù)抗

26、皺輥和下部軋輥。上部軋輥保護(hù)：在穿帶過程中一個(gè)圓弧形的導(dǎo)板將用來保護(hù)平整機(jī)的上部軋輥。導(dǎo)板由電機(jī)移動(dòng)。入口抗皺輥：在平整機(jī)的入口側(cè)輥縫旁邊將提供一個(gè)抗皺輥，其支撐架將從平整機(jī)機(jī)架安裝，軋輥由一個(gè)液壓缸和一個(gè)滑道控制上升和下降。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：軋輥為筒形鋼結(jié)構(gòu)以減小其慣性，軋輥上有一層聚氨酯（硬度為90±5 Shore“A”）以防止在帶鋼上留有擦痕。位置調(diào)整：抗皺輥通過兩個(gè)液壓缸上升和下降，其位置由液壓缸鎖定。技術(shù)參數(shù)：入口抗皺輥：抗皺輥數(shù)目： 1抗皺輥直徑（包括覆蓋層）： 200250mm之間輥面寬度： 1500mm軋輥覆蓋層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 9 5 Shore“A”軋輥提升

27、： 2個(gè)液壓缸 80mm缸徑×480mm行程軋輥定位： 液壓缸上部穿帶導(dǎo)板： 1個(gè)恒速馬達(dá)（1.5kW， 1，500rpm） 平整機(jī)設(shè)備13.1、平整機(jī)機(jī)架功能說明平整機(jī)是一個(gè)液壓加載的用來進(jìn)行平整操作的兩輥平整機(jī)，軋制力執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在平整機(jī)機(jī)架牌坊的上部。機(jī)架：平整機(jī)機(jī)架由鑄鋼制成。機(jī)架立柱隨同淬火鋼制成的襯墊裝在機(jī)架四側(cè)，然后用螺栓從機(jī)架內(nèi)側(cè)固定，這樣也適合于安裝軋輥軸承座。機(jī)架隔板：機(jī)架上部和下部之間用鋼隔板通過螺栓相互固定，所以很可靠。底板：兩個(gè)焊接鋼結(jié)構(gòu)制成的底板固定在車間的地基上，底板用來安裝平整機(jī)上下兩個(gè)機(jī)架。軸承座夾緊裝置：軸承座夾緊裝置由液壓控制。換輥軌道：兩個(gè)換輥

28、軌道從平整機(jī)機(jī)架的操作側(cè)跨越到傳動(dòng)側(cè)。軌道安裝在機(jī)架牌坊的下方（共兩個(gè)軌道）。技術(shù)參數(shù)：最大軋制力： 12500kN名義軋制力： 10000kN平整機(jī)剛度： 大約4.5kN/mm材質(zhì): 鑄鋼軸承座夾緊裝置： 4個(gè)液壓缸 63mm缸徑×70mm行程重量： 50噸（大約）13.2、平整機(jī)蓋板功能說明防止灰塵，碎屑或其它物質(zhì)落到帶鋼上，將在平整機(jī)的入口和出口側(cè)提供平整機(jī)蓋板。另外，蓋子應(yīng)在平整機(jī)上面適當(dāng)位置。平整機(jī)蓋外形美觀，由鋼材制成。技術(shù)參數(shù)：材料： 抗壓鋼材鋼板厚度： 3mm（最?。?3.3、輥系功能說明一個(gè)完整平整機(jī)的輥系包括：2個(gè)軋輥，4個(gè)軸承座及所有所需墊圈，擋板及襯墊。軋輥軸

29、承：軋輥軸承為圓柱滾子軸承。個(gè)別軋輥每個(gè)端部都有的止推軸承。有4個(gè)軸承，軸承用油脂潤(rùn)滑。軋輥軸承座：軋輥軸承座為鋼質(zhì)的，為了與平整機(jī)牌坊內(nèi)淬火鋼襯墊接合，軸承座裝有黃銅襯墊。4個(gè)軸承座帶有完整的傳動(dòng)座，密封和墊圈。軸承座上裝有輪子來輔助平整機(jī)換輥。每個(gè)軸承座裝有四個(gè)輪子。技術(shù)參數(shù)：軋輥?zhàn)畲笾睆剑?810mm軋輥?zhàn)钚≈睆剑?750mm輥面有效長(zhǎng)度： 1500mm總長(zhǎng)： 3800mm（大約）無彎輥材質(zhì)： 合金鍛鋼(必須電渣精煉（ESR）)輥身硬度： 870/900HV（維氏硬度）輥頸硬度： 276/330HV輥身光潔度： 1.Ra13.4、平整機(jī)主傳動(dòng)功能說明平整機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)將通過一個(gè)齒輪聯(lián)軸節(jié)與

30、平整機(jī)傳動(dòng)裝置的輸入軸聯(lián)接，一個(gè)萬向接軸將把傳動(dòng)的輸出軸和平整機(jī)的下輥聯(lián)接起來。在主傳動(dòng)正常停機(jī)時(shí)，軋輥將自動(dòng)調(diào)整到水平。技術(shù)參數(shù)：傳動(dòng)馬達(dá)： 一個(gè)450KN，01500rpm，恒速馬達(dá)，帶有可逆和轉(zhuǎn)向控制制動(dòng)： 一個(gè)圓盤制動(dòng)裝置安裝在馬達(dá)與傳動(dòng)聯(lián)軸器間，用液壓或電氣執(zhí)行制動(dòng)，將與電氣供貨商聯(lián)合確定。傳動(dòng)類型： 全封閉式，雙級(jí)減速螺旋齒輪裝置，所有的齒輪傳動(dòng)軸將由滾柱軸承支撐。平整機(jī)運(yùn)行最大速度： 450mpm平整機(jī)運(yùn)行最小速度： 30mpm 平整機(jī)穿帶速度： 15mpm（最大）傳動(dòng)比： 9.6:1(大約)傳動(dòng)箱： 無熱應(yīng)力預(yù)制鋼材齒輪傳動(dòng)裝置： 精確切削螺旋齒，AGMA質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10級(jí)軸承：

31、滾柱軸承傳動(dòng)壽命系數(shù)： 1.25(最小)潤(rùn)滑： 來自中央油潤(rùn)滑系統(tǒng)13.5、平整機(jī)輔助傳動(dòng)功能說明當(dāng)平整機(jī)輥縫打開時(shí)，用來清潔和拋光上輥，平整機(jī)的上輥將由一個(gè)15KM，01500rpm，交流齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。齒輪電機(jī)通過離合器與上輥連接，其連接和分離由一個(gè)液壓缸執(zhí)行，齒輪電機(jī)的傳動(dòng)比大約為14:1，這樣能給上輥在最小直徑為750mm時(shí)最大達(dá)到80mpm的切線速度。在輔助傳動(dòng)正常停車時(shí)，軋輥端部將自動(dòng)對(duì)齊到豎直位置。潤(rùn)滑：齒輪電機(jī)的齒輪傳動(dòng)裝置及軸承采用濺油潤(rùn)滑。技術(shù)參數(shù)：傳動(dòng)： 15kW 交流電機(jī)速度： 1500rpm齒輪傳動(dòng)比： 14: 1（大約）離合器： 1個(gè)液壓缸，50mm缸徑×5

32、5mm行程13.6、平整機(jī)傳動(dòng)軸功能說明平整機(jī)的下輥由一個(gè)萬向接軸傳動(dòng)。傳動(dòng)軸的軸端輪轂有一個(gè)“鏟”型的開口來結(jié)合軋輥的鏟狀端部。傳動(dòng)軸的軸端輪轂裝有一個(gè)位置傳感器以便于傳動(dòng)軸能在換輥位置自動(dòng)停止（傳動(dòng)軸準(zhǔn)確定位）。技術(shù)參數(shù)：扭矩（可逆）： 74000Nm最大轉(zhuǎn)矩： 148000Nm最大傳動(dòng)軸偏移角度： 在運(yùn)動(dòng)位置3 °，靜止位置10°。 13.7、傳動(dòng)軸支架功能說明裝備有一個(gè)液壓操作的傳動(dòng)軸支撐裝置，在一個(gè)換輥過程中，用來維持下輥傳動(dòng)軸的軋輥端部的襯套水平，同時(shí)使其維持在上升位置。當(dāng)換輥工序完成時(shí)，傳動(dòng)軸支架收縮，離開傳動(dòng)軸的輥端襯套。技術(shù)參數(shù)液壓缸：2個(gè)液壓缸 100m

33、m缸徑×200mm行程13.8、軋制線調(diào)整系統(tǒng)功能說明裝備有一個(gè)“階梯式楔塊”軋制線調(diào)整設(shè)備。不管上輥直徑多大（在軋輥的最大直徑與最小直徑范圍內(nèi)），該裝置能使上輥的下部保持在軋制線上或很接近軋制線。軋制線調(diào)整設(shè)備的第二個(gè)功能是提供一個(gè)方法，用來把上輥從平整機(jī)軋制線上升起一些，以便于帶鋼穿帶。階梯式調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在平整機(jī)機(jī)架牌坊的頂部。技術(shù)參數(shù)：調(diào)整： 最多調(diào)整6次，對(duì)軋輥直徑/半徑補(bǔ)償每次調(diào)整5mm，對(duì)穿帶每次調(diào)整50mm。軋制線偏差控制： ±2.5mm液壓缸: 1液壓缸 80mm缸徑×920mm行程階梯式楔塊位置設(shè)定: 位置傳感器13.9、軋制力執(zhí)行元件功能說明液

34、壓軋制力執(zhí)行元件是一個(gè)長(zhǎng)行程的，雙動(dòng)式的，安裝在平整機(jī)牌坊的下部。共有兩個(gè)液壓軋制力執(zhí)行元件。液壓缸的行程足夠用來調(diào)整輥縫，補(bǔ)償下輥拋光量，將支撐下軸承座的輪子下降到換輥軌道上。設(shè)計(jì)：當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為280bar時(shí)，對(duì)平整機(jī)分力在010000KN的范圍內(nèi)時(shí)，液壓傳動(dòng)裝置表現(xiàn)出足夠的輥縫控制能力。臨界軋制力為12500KN。要達(dá)到平整機(jī)分力為10000KN，有效的盲端液壓缸壓力大約為224bar。液壓缸行程大約為285mm，最終的系統(tǒng)壓力和液壓缸行程在工程的設(shè)計(jì)階段確定。液壓執(zhí)行元件用螺栓安裝在平整機(jī)牌坊的內(nèi)部。伺服閥：伺服閥是Moog 72序列或同等型號(hào)的，以滿足最大控制流量需求而不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)

35、不穩(wěn)定。壓力傳感器：每個(gè)液壓缸將提供兩個(gè)壓力傳感器，傳感器通常是一個(gè)密封的帶有完整連接器的整體。對(duì)其他供貨商提供的互聯(lián)纜線，我們提供的附屬部件里有配套的連接器。壓力傳感器輸出與它們各自的活塞面積和面積代數(shù)相加值成比例。合成的信號(hào)與液壓缸負(fù)載和機(jī)架所受的分力成比例。位置傳感器組件概述：每個(gè)液壓缸的一個(gè)“SONY”或同等功能的線性位置傳感器用于活塞位置反饋。位置傳感器安裝在平整機(jī)機(jī)架下面的空腔里，并且聯(lián)接到活塞的端部的推桿上。傳感器裝置安裝的位置應(yīng)便于從平整機(jī)機(jī)架下方將其拆除（維修工人在平整機(jī)的地下室）。調(diào)整平板：概述：球形調(diào)整板位于軋制力液壓缸活塞和下部軸承座之間。這個(gè)平板用來保證軋制力液壓缸和

36、滾動(dòng)軸承座之間適當(dāng)和精確的調(diào)整。技術(shù)參數(shù)：液壓缸數(shù)目： 1系統(tǒng)工作壓力： 280bar液壓缸制動(dòng)力： 12,500KN（兩個(gè)液壓缸）液壓缸有效面積： 2233cm2 最大軋制負(fù)載： 10,000KN等效液壓缸壓強(qiáng)： 最大軋制力時(shí)，224bar液壓缸缸徑： 550mm開啟速度： 5.3mm/s無負(fù)載關(guān)閉速度： 10.7mm/s無負(fù)載調(diào)整速度： 4.7mm/s負(fù)載液壓缸行程： 285mm（大約）14、軋輥拋光裝置功能說明清潔并拋光軋輥長(zhǎng)度方向的整個(gè)表面。網(wǎng)格織物軋輥拋光機(jī)的描述：軋輥拋光由裝在軟墊上的特殊網(wǎng)格織物制成，它安裝在一個(gè)大橡皮墊上。該裝置的工作面由墊子蓋住。網(wǎng)格織物壓進(jìn)墊子一側(cè)的軋輥里，

37、磨損的網(wǎng)格織物在墊子的另一側(cè)被軋制。軋制從一側(cè)到另一側(cè)，直到網(wǎng)格織物質(zhì)量不符合條件時(shí)，送入新的網(wǎng)格織物。空載工人拉出網(wǎng)格織物（當(dāng)拋光停止時(shí)）。網(wǎng)格織物是由工人用兩個(gè)大夾子裝到墊上的。墊子，網(wǎng)格織物貯存裝置，夾子都安裝在一個(gè)設(shè)備上。這個(gè)設(shè)備以平行于軋輥輥面方向前后移動(dòng)，其行程為100mm。這個(gè)設(shè)備安裝在一個(gè)框架上，框架可在安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)滑道上逆向運(yùn)動(dòng)。墊子對(duì)軋輥的壓力可以調(diào)整。吸塵裝置由通過墊子的一系列軟管組成，這些軟管連到由彈性軟管制成的排塵裝置。用于軋輥拋光的設(shè)備:安裝在機(jī)架上的一套滑動(dòng)裝置 一個(gè)可移動(dòng)的框架，由氣壓缸移動(dòng)由氣壓缸移動(dòng)的一個(gè)設(shè)備，上面裝著拋光設(shè)備網(wǎng)格織物卷取和開卷裝置，卷取和

38、開卷由該設(shè)備在逆向位置完成橡皮墊網(wǎng)格織物夾緊裝置吸塵，排塵彈性軟管清除灰塵：從平整機(jī)軋輥和橡皮墊帶來的碎屑將用負(fù)壓吸取到一個(gè)從軋輥拋光裝置框架安裝的灰塵收集箱/罩里。碎屑也能通過在拋光裝置墊子里的管道排出。灰塵排出裝置的空氣流量大約為10000 m3/h（每個(gè)軋輥拋光設(shè)備5000 m3/h）。技術(shù)參數(shù) 網(wǎng)格織物軋輥拋光機(jī)的技術(shù)參數(shù)。 墊子 墊子長(zhǎng)度：1400mm 移動(dòng)行程：±50mm 驅(qū)動(dòng)可動(dòng)框架的氣壓缸的運(yùn)動(dòng)： 行程： 大約700mm 直徑： 100mm 缸數(shù)： 每個(gè)頂端2個(gè) 移動(dòng)速度（拋光機(jī)） 最大25mm/s 移動(dòng)速度范圍 取決于軋制速度，自動(dòng) 拋光墊子壓力范圍 取決于帶鋼速度

39、，自動(dòng)平整機(jī)出口側(cè)設(shè)備15、穿帶平臺(tái)與抗皺輥功能說明平整機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)包括一個(gè)穿帶導(dǎo)板和一個(gè)抗皺輥。下穿帶導(dǎo)板：一個(gè)平板型穿帶導(dǎo)板用來在穿帶時(shí)支撐并引導(dǎo)帶鋼的前端，該導(dǎo)板同時(shí)帶有一個(gè)由操作工嵌入的工具，在穿帶時(shí)它將保護(hù)抗皺輥和下部軋輥。出口抗皺輥：在平整機(jī)的入口側(cè)輥縫旁邊將提供一個(gè)抗皺輥，其支撐架將從平整機(jī)機(jī)架安裝，軋輥由一個(gè)液壓缸和一個(gè)滑道控制上升和下降。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：軋輥為筒形鋼結(jié)構(gòu)以減小其慣性，軋輥上有一層聚氨酯（硬度為90±5 Shore“A”）以防止在帶鋼上留有擦痕。位置調(diào)整：抗皺輥通過兩個(gè)液壓缸上升和下降，其位置由這些液壓缸鎖定。技術(shù)參數(shù)：出口抗皺輥：抗皺輥數(shù)目： 1抗皺輥直徑（

40、包括覆蓋層）： 200250mm之間（設(shè)計(jì)階段再確定）輥面寬度： 1500mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 9 5 Shore“A”輥?zhàn)犹嵘?2個(gè)液壓缸 80mm缸徑×480mm行程輥?zhàn)佣ㄎ唬?液壓缸上部穿帶導(dǎo)板： 1個(gè)恒速馬達(dá)（1.5kW， 1，500rpm） 17、旋轉(zhuǎn)刷和除塵設(shè)備功能說明平整機(jī)出口側(cè)的刷子和除塵系統(tǒng)在帶鋼從可逆方向進(jìn)入平整機(jī)輥縫前清潔帶鋼碎屑。這個(gè)設(shè)備安裝在出口導(dǎo)向輥和出口抗皺輥之間。這個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷和一個(gè)支撐輥組成。該設(shè)備去除帶鋼上下表面的松散碎屑。來自帶鋼的碎屑由經(jīng)刷子形成的負(fù)壓抽走。旋轉(zhuǎn)刷：刷子旋轉(zhuǎn)的方向，刷子運(yùn)動(dòng)與帶鋼移動(dòng)的方向相反，每

41、個(gè)旋轉(zhuǎn)刷都由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，最大速度900rpm。刷子由兩個(gè)氣壓缸來升降。每個(gè)刷子支架獨(dú)立運(yùn)動(dòng)與帶鋼接觸，或者在向平整機(jī)穿帶時(shí)呈打開狀態(tài)。通過人工調(diào)整擋板，得到一個(gè)值，刷子對(duì)帶鋼的作用力可以設(shè)定和保持在這個(gè)設(shè)定值上。調(diào)節(jié)刷子電機(jī)電流，用來確定可調(diào)節(jié)擋板的設(shè)定和由此得來的刷子位置。刷子材料：刷子由很多稠密捆扎在一起的尼龍線制成，每個(gè)尼龍線是通過將許多尼龍絲捆在一起制成的。刷子驅(qū)動(dòng)：每個(gè)刷子由一個(gè)7.5 kW，單速齒輪電機(jī)傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)比系統(tǒng)將給刷子一個(gè)最大約為900rpm的旋轉(zhuǎn)速度。刷子驅(qū)動(dòng)裝置安裝在平整機(jī)傳動(dòng)側(cè)，支撐輥驅(qū)動(dòng)功率為2.2 kW。除塵：從刷子來的碎屑將被負(fù)壓吸取到刷子周圍的一個(gè)垃圾收集箱

42、/罩中。與垃圾收集罩連接的軟管用來在刷子區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓。刷子的空氣流量大約為2,700m3/h。（對(duì)帶鋼上表面2,700 m3/h）技術(shù)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)刷：刷子速度： 900rpm（最大）刷子直徑： 250mm（向下到210mm）刷子和輥身長(zhǎng)度： 1，500mm馬達(dá)功率： 7.5kW制動(dòng)馬達(dá)功率: 2.2 kW 驅(qū)動(dòng)： 2個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑×300 mm行程支撐輥輥?zhàn)铀俣?與帶鋼相同輥?zhàn)又睆剑?250 mm軋輥長(zhǎng)度： 1,500mm馬達(dá)功率： 2.2 kW驅(qū)動(dòng): 2個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑×300 mm行程18.1、出口導(dǎo)向輥功能說明出口導(dǎo)向輥直徑為400mm，輥面長(zhǎng)度為

43、1500mm。一個(gè)編碼器由導(dǎo)向輥的傳動(dòng)軸傳動(dòng)。 輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：為了降低慣量，輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)為管狀鋼結(jié)構(gòu)。輥?zhàn)油坑芯郯滨ァ?穿帶平臺(tái)：平臺(tái)是鋼質(zhì)的，覆蓋著塑料，在穿帶時(shí)支撐帶鋼。平臺(tái)位于導(dǎo)向輥之后，抗皺平臺(tái)之前。抗皺平臺(tái)是用來保護(hù)平整機(jī)邊部設(shè)備的。技術(shù)參數(shù)： 輥?zhàn)訑?shù)目：1 輥徑： 400mm（加上襯墊） 表面寬度：1500mm 輥?zhàn)痈矊樱壕郯滨ィ?0mm厚）硬度：90 Shore “A”18.2、出口側(cè)壓輥功能說明出口壓輥輔助帶鋼頭部穿帶到張力卷取機(jī)。這個(gè)完整的設(shè)備通過樞軸從機(jī)架柱子的出口側(cè)安裝，這樣使得夾送輥位于出口導(dǎo)向輥的上方。 壓輥能旋轉(zhuǎn)到上游出口導(dǎo)向輥和下游導(dǎo)向輥兩個(gè)位置之間的任意位置。另外，壓輥

44、能升高降低。 通過將壓輥旋轉(zhuǎn)到不同位置，通過伸縮將壓輥向入口導(dǎo)向輥靠近或遠(yuǎn)離，壓輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)機(jī)械“手”來輔助帶鋼從入口卷取機(jī)向平整機(jī)穿帶。 輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：壓輥是管狀鋼結(jié)構(gòu)，覆蓋有一層聚氨酯。 輥?zhàn)域?qū)動(dòng)：壓輥通過一個(gè)超速離合器由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。技術(shù)參數(shù) 輥?zhàn)訑?shù)目：1 輥徑（加上襯墊）：250mm 輥面寬度：600mm 輥?zhàn)痈矊樱壕郯滨ィ?0mm厚） 硬度：90 Shore “A” 驅(qū)動(dòng)：1個(gè)液壓馬達(dá) 離合器：超速（機(jī)械式） 輥?zhàn)由穑?個(gè)液壓缸（80mm缸徑×480mm行程） 輥?zhàn)佣ㄎ?旋轉(zhuǎn)：1個(gè)液壓缸（800mm缸徑×200mm行程） 穿帶速度：15m/min(最大)19、張力

45、卷取機(jī)穿帶導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥功能說明穿帶導(dǎo)衛(wèi)：一個(gè)焊接的鋼結(jié)構(gòu)制成的旋轉(zhuǎn)穿帶導(dǎo)衛(wèi)用來將帶鋼的引帶端部導(dǎo)向到張力卷取機(jī)的卷筒夾鉗；如果使用皮帶助卷機(jī)，帶鋼引帶端部將引向皮帶助卷機(jī)的皮帶與張力卷取機(jī)卷筒之間的縫隙。 穿帶平臺(tái)通過樞軸從支撐出口導(dǎo)向輥的框架上安裝。 抗皺輥：在穿帶平臺(tái)內(nèi)，有一個(gè)帶鋼抗皺輥。這個(gè)輥與導(dǎo)向輥和張力卷取機(jī)卷筒之間的帶鋼接觸，來消除帶鋼震動(dòng)和使帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)。輥上涂有聚氨酯，這個(gè)輥的位置能通過壓力控制自動(dòng)隨鋼卷直徑變化。技術(shù)參數(shù)： 穿帶導(dǎo)衛(wèi)： 液壓缸： 1個(gè)液壓（80mm缸徑×300mm行程） 抗皺輥： 液壓缸：1個(gè)液壓缸（80mm缸徑×200mm行程） 輥?zhàn)樱?00mm直徑×1500輥面寬度 輥?zhàn)痈采w層：聚氨酯，硬度為90±5 Shore"A"，16mm厚20、張力卷取機(jī)：功能說明張力卷取機(jī)的卷筒上有一個(gè)機(jī)械夾鉗。 張力卷取機(jī)用來下卷取帶鋼。 張力卷取機(jī)的傳動(dòng)箱由焊接鋼結(jié)構(gòu)制成，并且安裝在地基上。 卷筒：卷筒由4塊組成，在膨脹到直徑為610 mm時(shí)成為一個(gè)完整的環(huán)而沒有開口（除去夾鉗）。卷筒有一個(gè)大約直徑為100 mm的鋼軸，這要在設(shè)計(jì)時(shí)期確定。 外伸軸承：卷筒的外伸端將安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承單元，其中封裝有一個(gè)錐形元件，用來支撐入口卷取機(jī)的外伸軸承。