錨噴護(hù)坡墻施工方案

1、將軍橋棚戶區(qū)安置房工程基坑支護(hù)施工方案一、編制說(shuō)明 1、將軍橋棚戶區(qū)安置房工程2棟基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案是根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，以及現(xiàn)場(chǎng)踏堪，結(jié)合施工區(qū)域土質(zhì)實(shí)際情況，依據(jù)現(xiàn)行國(guó)內(nèi)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，參照同區(qū)同類型相似的已施工程經(jīng)驗(yàn)，本工程基礎(chǔ)開挖后為了能夠確保鄰近建筑的安全，針對(duì)邊坡支護(hù)施工部分重點(diǎn)進(jìn)行編制。2、由于可能存在的地下不可預(yù)見情況，需由技術(shù)人員對(duì)施工方案進(jìn)行合理性調(diào)整，以保證邊坡支護(hù)安全為前提，補(bǔ)充相應(yīng)的處理措施方案。二、編制依據(jù)1、將軍橋棚戶區(qū)安置房工程2棟設(shè)計(jì)文件及施工圖。2、將軍橋棚戶區(qū)安置房工程地勘報(bào)告。3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB500862001）4、建筑工地基

2、礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1896）6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ12099）8、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ/T15-20-97）9、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（GBJ08-903-2003）三、工程概況本工程位于廣元市城區(qū)將軍橋，嘉陵江以東，與城北職中毗鄰總建筑面積：3943.62m2，建筑占地面積：556.74 m2，建筑高度為：22m。建筑結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：七層，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)。本工程基坑開挖深度為±0.000

3、m以下分別：3.7m、8.7m、10.95m，本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高481.72m。四、基坑土質(zhì)概述根據(jù)地勘報(bào)告，按地層巖性及物理力學(xué)指標(biāo)與工程特征，在基坑開挖深度范圍內(nèi)土層分布狀況如下： 雜填土（Q4ml）：雜色，稍濕，松散，以粉土為主，含多量碎磚塊、卵石、石灰渣、砂粒等建筑垃圾，埋藏有建筑殘基。場(chǎng)區(qū)分布較普通，厚度1.403.20米，平均2.02米，層底標(biāo)高475.95479.10米，平均,477.92米；層底埋深：1.403.20米，平均2.02米。砂質(zhì)粉土（Q4al+dl）: 褐黃色，稍濕，稍密中密，可塑硬塑，含少量粉砂，局部質(zhì)純，局部含碳質(zhì)結(jié)核，干強(qiáng)度及

4、韌性中等，粘粒含量約2025%，場(chǎng)地普遍分布，層度2.005.60米，平均3.65米；層底標(biāo)高473.72474.87米，平均474.48米；層底埋深：4.577.00米，平均5.50米。細(xì)砂（Q4al）: 褐色，稍濕，稍密，含卵石、粉砂，局部純質(zhì)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)多呈透鏡體狀分布，分布較普通，厚度0.752.00米，平均1.19米；層底標(biāo)高472.22473.99米，平均473.17米；層底埋深：5.658.50米，平均6.70米。圓礫（Q4al+Pl）：褐色，稍濕，稍密，粒徑23，含卵石，場(chǎng)地內(nèi)局部呈夾層分布于卵石層，厚度1.101.90米，平均1.50米；層底標(biāo)高468.12469.54米，平均4

5、68.83米；層底埋深：11.1012.60米，平均11.85米。 卵石（Q4al+Pl）：褐色，稍濕濕，稍密中密，含卵石含量約5065%，粒徑38，中等風(fēng)化，成分為砂巖、頁(yè)巖，少量石灰?guī)r，亞圓-圓狀?？紫冻涮钪写稚凹吧倭繄A礫，含漂石及少量粘性土。場(chǎng)地內(nèi)卵石層普遍分布，主要有稍密卵石層和中密卵石層，層底埋深：468.74474.87米，層頂埋深：5.29.8米。五、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備 注1空壓機(jī)10m31臺(tái)噴射砼2噴射機(jī)PZ-51臺(tái)噴射砼3擠壓泵CM-1.31臺(tái)注漿4電焊機(jī)/2臺(tái)/5切割機(jī)/1臺(tái)/6電纜、閘箱/若干/7其他/若干/六、基坑支護(hù)平面及剖面圖E1123

6、12ENN1223基坑支護(hù)平面圖剖面圖七、施工流程及主要施工方法錨噴的施工流程噴錨護(hù)壁施工主要工序?yàn)椋盒拚诿鏈y(cè)定錨桿位子錨桿機(jī)就為錨桿鉆入計(jì)深度鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋與錨桿焊接噴射砼錨桿注漿（挖土至下一層錨桿施工深度）重復(fù)以上工作至設(shè)計(jì)基坑深度。對(duì)于較厚的砂層和卵石層，應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)并噴射砼，然后施工錨桿。1）錨桿施工（1）桿體選擇 基坑噴錨護(hù)壁錨桿桿體選用48焊管，桿體的選擇要求表面平直、內(nèi)部暢通。（2）桿體制作 桿體前端正黨風(fēng)1/31/2長(zhǎng)度范圍鉆孔形成花管。鉆孔直徑68 mm，錨桿端頭做成楔形。（3）桿體安放 錨桿機(jī)就位后，桿體前端對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)孔位，并調(diào)整桿體傾斜角度至設(shè)計(jì)要求，然后將桿

7、體擊入至設(shè)計(jì)深度，擊入過(guò)程中桿體應(yīng)保持平穩(wěn)。2）、錨桿注漿水泥采用P.O32.5R普通硅酸鹽水泥。水灰比為0.450.5，壓力控制在0.20.4MPa以內(nèi)。在有上層滯水時(shí)漿液中可加入速凝劑并增加水泥含量。每根錨桿注漿量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況而定。漿液在制作過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比制作，并攪拌均勻。制作好的漿液隨攪隨用。錨桿設(shè)計(jì)表錨桿排數(shù)長(zhǎng) 度（米）傾 角（°）桿 筋間距（米）聯(lián)結(jié)方式SxSy第一排10102048鋼管32.4114鋼筋與錨桿焊接第二排8102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接第三排6102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接第四排8102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接第五排

8、8102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接第六排9102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接第七排4102048鋼管33114鋼筋與錨桿焊接備注1. 錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的地下管網(wǎng)資料，探明周邊地下管線埋深、走向。防止錨桿成孔施工過(guò)程中地下管線等市政設(shè)施受到損壞。2. Sx為橫向間距，Sy為縱向間距。3. 針對(duì)卵石層內(nèi)的錨桿施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查，并以保證基坑的安全、穩(wěn)定為原則。3）、鋼筋網(wǎng)工程a .先將圓盤鋼筋（直徑8mm）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔200 mm*200mm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。b .編好鋼筋網(wǎng)后，縱橫向加強(qiáng)筋采用14螺

9、紋鋼筋，錨桿端部與加強(qiáng)筋采用焊接聯(lián)結(jié)，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。 c .鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。4）排水孔（管）施工 卵石層頂板以上范圍護(hù)壁面板上設(shè)置排水孔，間距2.0m3.0m。對(duì)于明顯的出水點(diǎn)，應(yīng)安設(shè)排水管（選用鋼管或PVC管）；卵石層及砂層中不設(shè)排水孔。5）噴射混凝土施工（1）噴射混凝土施工前應(yīng)復(fù)查坑壁位置及坡度是否滿足放線測(cè)量及設(shè)計(jì)要求，坑壁應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （2）采用人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，干噴作業(yè)。（3）噴射混凝土厚度為100mm.砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，噴射施工完成后，對(duì)混凝土面板按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6）養(yǎng)護(hù)噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，規(guī)則規(guī)定：

10、噴射砼終凝后2小時(shí)起即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。3需注意的問(wèn)題(1)噴射機(jī)的合理使用啟動(dòng)噴射機(jī)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。(2)輸料管堵塞問(wèn)題堵管的一般原因不外乎以下幾種：a、 混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。b、 操作程序有誤，如先

11、開馬達(dá)后送風(fēng)，或砂子含水率過(guò)高，操作閥錯(cuò)開，致使高壓風(fēng)大量泄出，使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降，也會(huì)引韋輸料管堵塞 。c、 如遇堵客，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后 以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風(fēng)壓開到0.3-0.4MPa，同時(shí)繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故。(3)粉塵問(wèn)題a、 控制砂石料含水率：當(dāng)含水率控制在57%時(shí)，作業(yè)時(shí)的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下；b、 加強(qiáng)通風(fēng)；c、 加長(zhǎng)攏料管：即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0.51m長(zhǎng)的管子，使干料與水混合后有一個(gè)充分濕潤(rùn)和混合的過(guò)程，這對(duì)降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。

12、d、 嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓：風(fēng)壓過(guò)高，進(jìn)料速度過(guò)快，在噴頭處加水不容易均勻，風(fēng)壓過(guò)高不僅增加回彈量，而且也會(huì)提高粉塵濃度。(4) 安全及勞動(dòng)保護(hù)： 施工中注意噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人，以免噴射傷人，噴射前先進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險(xiǎn)作業(yè)；噴射機(jī)一定要安放在基礎(chǔ)穩(wěn)定或已襯砌地段。噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，夾膠工作服。八、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期 天。如工地情況變化，及時(shí)簽證，工期順延。九、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施和安全措施(一)、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施1錨桿點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為土1cm。2腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對(duì)緊固件的緊固必須有人復(fù)核。3按設(shè)計(jì)孔口座標(biāo)在腳手架

13、上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨噴.錨桿方位角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計(jì)要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無(wú)誤后，將所有緊固件再緊一遍，使其誤差不超過(guò)：傾角±O5。，方位角土1。4錨噴孔徑允許誤差±2ram。5若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿24小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)。6洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。7錨桿的編制要確保每一根鋼筋線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。8錨桿的長(zhǎng)度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差土2cm，并對(duì)錨

14、桿按孔號(hào)相應(yīng)編號(hào)。 9安放錨噴要保證錨噴孔壁有不少于lcm的注漿厚度，錨噴安放要平直。10水泥選用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時(shí)不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為1113。11嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±003。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿孔質(zhì)量滿足下表中要求：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1錨桿孔的布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察、尺量位置±100mm1處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量孔徑+100mm2處尺量?jī)A角1%1處導(dǎo)桿法量深度+1000mm1點(diǎn)尺量鉆桿長(zhǎng)錨桿注漿錨固施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允

15、許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求取樣試驗(yàn)出廠合格證、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)2注漿體強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求每30孔一組試件，不足30孔也取一組試件作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3注漿方法、注漿壓力符合設(shè)計(jì)要求全部檢查通過(guò)壓力表讀數(shù)、觀察4清孔符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察（三）、安全措施1施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。2各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)，施工中定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。3、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)安全防護(hù)裝置，機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人操作，操作人員持證上崗。4、所有電線電路采用三五線制，電線、電纜必須架空，并按規(guī)定設(shè)置可靠的接零、接地保護(hù)。5、所

16、有用電設(shè)備按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)一閘一箱一漏電開關(guān)”，并定期檢查。6、施工人員進(jìn)場(chǎng)必須戴安全帽，施工操作必須遵守有關(guān)安全規(guī)程。7、非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。8、錨桿鉆機(jī)安設(shè)安全可靠的反力裝置；預(yù)應(yīng)力的錨具、夾具、千斤頂?shù)葯C(jī)具，必須有出廠的合格證及機(jī)具標(biāo)定證明書。9電(氣)焊操作工應(yīng)有操作證。10該工程鉆孔是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對(duì)安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距15m，重力集中處增加斜向及橫向支撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。11腳手架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，在既有線附近作業(yè)，設(shè)行車安全防護(hù)。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及施工要求

17、，采用落地式雙排鋼管腳手架進(jìn)行施工，具體操作如下：（1）、材料要求：腳手架桿件采用48*3.5普通鋼管，端部切口平整，禁止使用明顯變形、裂紋、和銹蝕的鋼管，防銹層定期復(fù)涂完好。配件采用與鋼管相吻合的符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵扣件，禁止使用不合格、銹蝕有裂紋的扣件。鉆機(jī)施工腳手板采用竹模板，并能滿足承載和防滑要求。（2）、搭設(shè)要求：底部場(chǎng)地應(yīng)平整牢固，采用C20混凝土澆筑墊層，立桿底部還應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)腳手板，腳手架周圍具有良好的排水措施；腳手架立桿間距1.5m,排距2.0m,步距1.5m,內(nèi)桿距土墻0.35m;連墻桿采用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)留短鋼管后,再與腳手架拉牢, 設(shè)置按照二步三跨不少于1點(diǎn);剪刀撐宜為812

18、m一道,交角為450-600之間,剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)在75之間;拋桿間距1.5m，用以抵御鉆機(jī)的工作反力，腳手架立桿底端設(shè)掃地桿,并縱橫向連接;外側(cè)設(shè)1.2m護(hù)欄及200mm高擋腳板,密目網(wǎng)封閉。按設(shè)計(jì)孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨桿方位角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計(jì)要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無(wú)誤后，將所有緊固件再緊一遍，使其誤差不超過(guò)：傾角±O5，方位角土1。重力集中處增加斜向及橫向支撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工要求進(jìn)行交底。（3）、搭設(shè)完畢經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后，辦理合格驗(yàn)收手續(xù)方可進(jìn)行下道工序施工。12風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開甩出傷人。13注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖洗干凈。 14夜間施工應(yīng)有足夠的照明。15多工種交叉作業(yè)時(shí)，要安排好先后程序。16、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工過(guò)程必須做好對(duì)機(jī)械噪聲、泥塵、污水的控制和處理。創(chuàng)造健康安全的職業(yè)環(huán)境。十、成品保護(hù)措施（一）、基坑邊坡正常使用要求1、邊坡2米范圍之內(nèi)不得過(guò)重車，不得堆放重物。2