工程樁施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-649編號：_工程樁施工方法審核：_時間：_單位：_工程樁施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。工程樁施工方法1、壓樁工藝流程樁位定位 樁位復核 設備就位、調平 吊樁插樁、對點 調直、靜壓沉樁 電焊接樁 再靜壓沉樁至設計標高 設備移位。2、壓樁的順序由于四周遠離建筑物，為了保證施工質量，減少擠土效應，決定采納從中間向外對稱壓樁的方法

2、。為了減少工序間的等待時間，在打樁行走路線中進行分區(qū)施工。3、打樁過程控制(1)、樁位定位：根據(jù)基軸線測定樁位，并做好標記(用 6圓鋼)。埋設完成后進行自復校正。(2)、樁位復核會同監(jiān)理公司進行樁位復核，經雙方復測無誤后方可施工。(3)、壓樁機就位、調平壓樁機的安裝必須按有關程序或說明書進行，壓樁機的配重應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸校準平臺，使之處于水平狀態(tài)。設備就位過程中不得觸碰樁位定位標記。(4)、吊樁插樁、對點樁機吊樁時采用單頭起吊，用吊索捆綁在樁上部約50cm處，讓樁旋轉起吊，將樁放入夾具內。將液壓夾具箱下降至最低處，樁套入夾具箱內對準樁位后，稍壓入地面

3、下一定深度。待夾具箱夾緊，方可松卸吊索。(5)、調直、靜壓沉樁當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至50cm時，再次校準樁的垂直度和平臺的水平度。用經緯儀和線墜控制樁的縱橫雙向垂直度，保證偏差不超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過2m/min。(6)、接樁樁節(jié)頂端距地面1m左右開始電焊接樁。焊接連接前應對連接部位進行檢查，并用鋼絲刷、干布將樁頭上的泥土、鐵銹、油污、水分等清理干凈。接樁采用鋼端板接法，接樁處坡口槽電焊應分層對稱進行，以減少焊接變形。焊接開始前先在剖口圓周均勻點焊46點，然后由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，焊接層數(shù)不少于2層，焊縫要連續(xù)

4、飽滿，焊后及時清除焊渣。待焊縫冷卻后刷防銹漆，然后可以繼續(xù)沉樁。在電焊接樁時應保證上下節(jié)樁在同一條軸線上，中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。在對樁時先對準樁點，再用經緯儀、線錘控制樁身垂直度，符合上述要求后方可進行電焊焊接。為了保證夜間施工的觀測精度，在現(xiàn)場設置兩盞分別為7.5KW的鏑燈做為夜間施工的照明工具。(7)、樁頂標高的控制：標高控制是本次打樁工程質量控制的關鍵，以免管樁出現(xiàn)截樁或接樁現(xiàn)象。每臺樁機在施工過程中要求司機和技術人員協(xié)調一致、密切配合，避免樁頂標高偏差超過±50mm。壓樁前帶班長在送樁器上做出明顯的"送樁深度線"記號，經檢查復核無誤后，方可起吊；送樁時，樁達到深度線時立即停壓。(8)、壓樁施工時應由專人做好施工記錄。開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，直至沉樁到設計標高。壓樁記錄中應明確記錄入土深度、樁頂標高、樁位編號、電焊接樁停歇時間等內容。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知業(yè)主、監(jiān)理和設計院，并將解決辦法和處理意見如實記錄在施工日志上和壓樁記錄的備注欄中。施工過程中應檢查樁頂完整情況、電焊接樁質量、樁體垂直度。4、難點問題處理產生下列情況暫停壓樁，并與甲方及設計等有關單位研究處理。(1)、地下發(fā)現(xiàn)舊基礎，樁尖偏位。(2)、樁