新設(shè)備管理制度

1、一、目的：.二、適用范圍:三、執(zhí)行部門:錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽修訂設(shè)備工程部審核四、內(nèi)容： 錯誤!未指定書簽。1. 總那么 錯誤!未指定書簽。2. 設(shè)備購置管理 錯誤!未指定書簽。3. 設(shè)備的安裝和驗收管理 錯誤!未指定書簽。4. 設(shè)備的使用評估錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽 錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽。5. 設(shè)備分類管理.6. 設(shè)備操作規(guī)程管理7. 設(shè)備檔案管理.8. 設(shè)備維護保養(yǎng)管理9. 設(shè)備平安管理.10. 設(shè)備報廢的管理 錯誤!未指定書簽11. 閑置設(shè)備的管理 錯誤!未指定書簽12. 設(shè)備故障的維修 錯誤!未指定書

2、簽13. 備品備件管理 錯誤!未指定書簽14. 設(shè)備技術(shù)改造 錯誤!未指定書簽15. 操作人員管理 錯誤!未指定書簽16. 罰那么 錯誤!未指定書簽六、本制度解釋權(quán)歸屬四川白家食品設(shè)備工程部。 錯誤!未指定書簽七、 本制度自簽發(fā)之日起生效 錯誤!未指定書簽八、 附件表單 錯誤!未指定書簽一、目的：對公司設(shè)備進展有效的管理，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行。二、適用范圍：四川白家食品及各分子公司、工廠。三、執(zhí)行部門：四川白家食品各工廠所屬各部門。四、內(nèi)容：:標準設(shè)備管理運作程序，明確各崗位及人員的設(shè)備管理職責，使設(shè)備管理工作標準化、制度化、流程化。1.1公司生產(chǎn)設(shè)備的一級管理部門為生產(chǎn)營運中心總經(jīng)辦，責任人

3、為工廠廠長；1.2各工廠廠長是設(shè)備平安使用的第一責任人，車間主任主管為平安使用 第二責任人，設(shè)備操作者是設(shè)備平安使用的直接責任人。2.設(shè)備購置管理：2.1設(shè)備選型和購置遵循“生產(chǎn)上實用、技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、自動化程度 較高的原那么；2.2增加或更新設(shè)備，由分子公司、工廠、各中心部門根據(jù)生產(chǎn)需要或設(shè)備使用情況，于上一個半年度對次一個半年度的固定資產(chǎn)購置提出所需新增或更新設(shè)備預(yù)算方案，并報財務(wù)中心和生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審核、公司總裁審批同意前 方可實施；對于不在更新半年度方案內(nèi)需要新增加的設(shè)備主要是針對公司新 產(chǎn)品開發(fā)需要和產(chǎn)品改進變更需要以及公司新增基建工程規(guī)劃，由使用部門 填寫固定資產(chǎn)申購表

4、并調(diào)整預(yù)算，按固定資產(chǎn)請購流程辦理。2.3固定資產(chǎn)請購前，需進展論證和投資效益經(jīng)濟分析評估，5萬元以下的設(shè)備購置由工廠廠長各中心部門負責人自行組織論證，參與人員：使用部門負 責人、使用部門機修、技術(shù)中心、質(zhì)量中心、生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部人員；5-20萬的設(shè)備購入論證，由工廠廠長組織，除以上人員外，邀請生產(chǎn)營運中心 總經(jīng)理參與；超過20萬的設(shè)備，邀請公司總裁及財務(wù)總監(jiān) 或總監(jiān)助理參與。 效益分析評估內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析主要是對目前使用設(shè)備或在未采用設(shè)備替代 前存在的弊端進展詳細分析、擬采用的替代方式和購置設(shè)備情況、可節(jié)約的 經(jīng)濟本錢和人工本錢分析。經(jīng)評估分析后填寫固定資產(chǎn)請購單。單機價格在5萬元以下

5、的設(shè)備，其投資效益分析評估可以在固定資產(chǎn)請購單中詳細說明，5萬元以上的設(shè)備，需要單獨提交論證分析評估報告，簽批后再走固定資產(chǎn)申購流 程。2.4依據(jù)審批的固定資產(chǎn)請購方案， 按選型和購置權(quán)限，分別由分子公司、工廠、 各中心部門實施。對于價值在十萬元以下成型設(shè)備，五萬元以下的非標設(shè)備， 由工廠購置龍泉總廠由方案物供部購置，設(shè)備工程部提供技術(shù)支持。2.5生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部負責進口設(shè)備和價值在10萬元以上設(shè)備的選型和購置，并將選型和購置情況及時報給工廠；2.6設(shè)備的選型應(yīng)綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率、可靠性、通用性、維修性、勞動保護、技術(shù)平安、環(huán)保、價格及廠家售后效勞等，并征詢使用部門意見；2.7設(shè)備比

6、價及議價：按照？工程工程管理制度？執(zhí)行。對于無法比價使用單 位指定品牌廠家的、工藝要求無可比性的設(shè)備購置，需要單獨提交未比價說 明，并進展議價，原那么上要求廠家到公司進展議價，并提交議價會議紀要。如廠家不能到公司進展議價的，在進展議價時需邀請財務(wù)核價人員一起。如屬于公司派人前往對方公司先考察后進展談價，購置總金額在30萬元以內(nèi)的，至少兩人前往，購置總金額在 30萬元以上的，至少三人前往。2. 8購置合同應(yīng)詳細注明設(shè)備型號規(guī)格、交貨期、價格、付款方式及其它有關(guān) 的技術(shù)標準等事項。3.1開箱驗收：新設(shè)備進廠由申購單位組織，生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程人員監(jiān)視指導(dǎo)、車間機修和申購部門負責人參加，要求在設(shè)備到

7、廠后3天內(nèi)完成。工廠廠長辦必須確定專人跟進，監(jiān)視實施全過程。驗收時，設(shè)備型號、規(guī)格必須與合 同相符并逐項驗收，實際件數(shù)與貨運清單及出廠清單相符，方可收貨，責任人 為申購單位負責人；驗收合格，相關(guān)參與驗收的人員，須在驗收單上簽字確認； 如果驗收不合格，申購單位負責人馬上報告其上級，并組織參與驗收的人員現(xiàn) 場討論處理方法，形成決議，書面呈報上級審批，討論時，如果設(shè)備廠家人員 在場，須參加一起討論。3.2設(shè)備安裝、調(diào)試由申購單位負責組織：需要設(shè)備廠家安裝、調(diào)試的設(shè)備，由 設(shè)備使用部門負責進展協(xié)調(diào)工作。新設(shè)備安裝調(diào)試期間，工廠須成立小組，確 定專人，深入車間進展安裝調(diào)試工作，并有方案、有步驟地學習設(shè)備

8、安裝程序、 操作程序，熟悉關(guān)鍵部件，催促檢查安裝進度及質(zhì)量。待安裝調(diào)試到達正常使用后 10天內(nèi)或者是依據(jù)合同約定的期限由申購單位 負責人組織驗收，參加現(xiàn)場驗收人員：機操手、資產(chǎn)部門負責人、機修、品保 室負責人、廠長及財務(wù)人員都要參與驗收，總廠分廠價值在20萬元以上的設(shè)備工程部、技術(shù)中心人員參加；較大型的設(shè)備、整條生產(chǎn)線驗收，須請白家 食品產(chǎn)業(yè)集團生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理參與驗收。驗收內(nèi)容包括：設(shè)備資料齊全、 機操手培訓會議紀要、設(shè)備運行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量效果。驗收完畢，參與驗收的 人員須在驗收報告見附表一上面簽字，驗收報告一式兩份，一份留存設(shè)備生 產(chǎn)線申購使用單位，一份上報白家食品產(chǎn)業(yè)集團管理中心存檔。

9、在固定資產(chǎn) 驗收報告中需附有現(xiàn)場驗收人員簽字的驗收報告照片才能對設(shè)備予以轉(zhuǎn)固。4、設(shè)備投入效益評估：4.1單臺價值在三萬元以上的設(shè)備在設(shè)備驗收合格投入正常使用三個月后，第四個月內(nèi)須提交？設(shè)備投入效益評估報告？，見附表9。4.2 ?設(shè)備投入效益評估報告？須按下述要求進展詳細評估：421設(shè)備配置標準要求、設(shè)備參數(shù)；422設(shè)備產(chǎn)能規(guī)劃要求；423設(shè)備使用情況：包括設(shè)備使用效果，設(shè)備實際利用率，產(chǎn)出情況，對于設(shè)備開工率缺乏需要列出其原因；實際經(jīng)濟效益分析：按照實際使用產(chǎn)出進展分析，并據(jù)此測算出與購置評估時的差異。4.3申報責任人：設(shè)備工程部。4.4申報流程：發(fā)起人設(shè)備資產(chǎn)部門負責人財務(wù)負責人設(shè)備工程部

10、經(jīng)理一一工廠廠長一一生產(chǎn)營運中心總監(jiān)一一總裁秘書一一總裁5. 設(shè)備分類管理：5.1根據(jù)設(shè)備的價值和在生產(chǎn)工藝過程中的重要程度，將設(shè)備分為重要設(shè)備、主要設(shè)備及一般設(shè)備，并按不同設(shè)備類別予以建檔；5.2重要設(shè)備:單臺（套）設(shè)備價值在10萬元以上，以及公司核心技術(shù)設(shè)備。5.3主要設(shè)備:單臺（套）設(shè)備價值在1萬元以上，對公司生產(chǎn)能造成重要影響的 設(shè)備。5.4 一般設(shè)備:單臺（套）設(shè)備價值在1萬元以下的普通設(shè)備。5.5公司設(shè)備折舊年限將根據(jù)？固定資產(chǎn)管理制度？執(zhí)行，對于有特殊情況的設(shè) 備，在設(shè)備購置回來后，由使用部門與財務(wù)進展溝通，落實設(shè)備具體使用年限 后在進展設(shè)備折舊時按實際使用年限進展折舊。6. 設(shè)

11、備操作管理：6.1但凡安裝在用的設(shè)備，必須做到每臺都有完整的？平安使用操作規(guī)程？，并在該設(shè)備所在地的醒目處標識出來；6.2新投產(chǎn)的設(shè)備，要求在投產(chǎn)試運行正常后10天內(nèi)編訂出？平安使用操作規(guī) 程?;6.3設(shè)備?平安使用操作規(guī)程？編訂由車間主任負責，工廠廠長審核，報白家食 品產(chǎn)業(yè)集團生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批后執(zhí)行。6.4?平安使用操作規(guī)程？由工廠廠長審核并報批后下發(fā)各工廠設(shè)備管理員機修）執(zhí)行使用，內(nèi)容要求如下：設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大電流、轉(zhuǎn)速范圍、使用溫度等；設(shè)備交接班時的設(shè)備衛(wèi)生要求，設(shè)備接班時的設(shè)備檢查；設(shè)備操作步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；日常潤滑保養(yǎng)要點；設(shè)備使用平安考

12、前須知；緊急情況處理的相關(guān)規(guī)定；7. 設(shè)備檔案管理:7.1設(shè)備信息檔案包括:設(shè)備采購合同、設(shè)備使用說明書、設(shè)備驗收資料、設(shè)備 運行記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄以及設(shè)備廠家聯(lián)系人、聯(lián)系方式等； 7.2對于每一臺重要設(shè)備和主要設(shè)備必須建立？設(shè)備檔案資料表？，建檔內(nèi)容必須按要求填寫保存；7.3設(shè)備檔案編號和設(shè)備編號必須統(tǒng)一，編號方法與財務(wù)部門固定資產(chǎn)編號一 致。7.4各工廠應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程對日常的使用情況、維護情況、設(shè)備維修情況做好記錄；7.5設(shè)備檔案中設(shè)備保養(yǎng)記錄由機操手填寫，車間機修檢查確認，設(shè)備維修、 點檢記錄，由各工廠機修負責填寫，設(shè)備操作者確認，車間主任檢查，作

13、為設(shè) 備運行資料備查；7.7設(shè)備采購合同，設(shè)備使用說明書，設(shè)備驗收資料，設(shè)備保養(yǎng)記錄，設(shè)備維 修記錄以及設(shè)備廠家聯(lián)系人、聯(lián)系方式等資料由廠長秘書按公司檔案管理制度 進展管理，設(shè)備檔案管理的責任部門為廠辦；7.8生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部有權(quán)利對各種表單填報予以監(jiān)視檢查，對于不按 要求填寫、上報和弄虛作假的予以警告含以上的行政處分。8. 設(shè)備維護保養(yǎng)管理：8.1管理職責:設(shè)備操作者為設(shè)備維護保養(yǎng)的直接責任人，負責對設(shè)備的日常保養(yǎng)維護 工作的實施；廠長為設(shè)備維護保養(yǎng)的第一管理責任人，車間主任主管為設(shè)備維護 保養(yǎng)的第二管理責任人；車間主任或主管負責本班日常維護保養(yǎng)工作的安排及組織實施，并組織機修人員進展

14、檢查；車間主任或主管負責每周末的維護保養(yǎng)工作的安排、檢查和日常維 護保養(yǎng)工作的抽查；車間主任負責組織每月末的維護保養(yǎng)工作大檢查，并對車間設(shè)備維護保 養(yǎng)日常工作進展抽查；車間主任為設(shè)備維護保養(yǎng)的指導(dǎo)和監(jiān)視考核的第一責任人，設(shè)備維修人 員為設(shè)備維護保養(yǎng)的指導(dǎo)和監(jiān)視考核的第二責任人；設(shè)備維修人員負責對設(shè)備操作人員日常的設(shè)備維護保養(yǎng)工作進展指導(dǎo)， 并匯同班長進展日常的檢查，每周末配合車間主任主管進展檢查，每月末 配合進展維護保養(yǎng)工作大檢查；車間主任負責每周對重要設(shè)備的維護保養(yǎng)工作進展檢查，負責組織每月 末的維護保養(yǎng)工作大檢查，并對車間其它設(shè)備維護保養(yǎng)日常工作進展抽查；車間主任每月對各工廠？設(shè)備檔案資料

15、表？中維護保養(yǎng)記錄進展檢查，對 重要設(shè)備和主要設(shè)備維護保養(yǎng)情況進展抽查；每季度對各工廠進展一次現(xiàn)場檢 查，對存在的問題提出處理和整改意見，并對公司此項工作的實施進展規(guī)劃和 指導(dǎo)。8.1.10 設(shè)備工程部經(jīng)理或機電工程師每周抽查一個車間或一個工廠的日常維 護保養(yǎng)情況及記錄情況，每月抽查重要設(shè)備和主要設(shè)備周、月維護保養(yǎng)情況及月 度維修實施情況；每季度對高縣工廠進展一次現(xiàn)場檢查，每半年對北京工廠進 展一次現(xiàn)場檢查；每次檢查都必須形成記錄， 對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題須及時糾偏， 并制定整改措施，責令相關(guān)部門限期整改。8.2維護保養(yǎng)流程：821每日上班前，操作人員必須認真檢查設(shè)備，無異常后，方可開空機試運 行

16、；對于同一臺設(shè)備有兩個班人員操作的，接班人員需要先查看上一班的相關(guān) 記錄，確認無異常后，方可進展下一步操作。822對于要求每天按時加潤滑油的部位，操作者必須嚴格按操作規(guī)程要求操 作，并做好記錄；在對設(shè)備進展操作、調(diào)試及維修時，必須按操作規(guī)程進展操作，嚴禁違規(guī)、野蠻操作；每班工作完畢，操作者必須對設(shè)備進展日常清潔，將當班設(shè)備維護保養(yǎng) 情況記錄在？設(shè)備檔案記錄表？中；周末保養(yǎng)：每周倒班下班前 1小時停產(chǎn)，由各車間主任主管組 織，機修人員進展指導(dǎo)、監(jiān)視、檢查，對設(shè)備進展周維護保養(yǎng)，翻開設(shè)備后蓋 或頂蓋等，對機器內(nèi)進展清潔，加潤滑油，經(jīng)機修人員和車間主任主管檢 查合格前方可下班，機操手負責填報 ？設(shè)備

17、檔案記錄表？，機修進展檢查確認， 由廠長進展審核；月末保養(yǎng)：每月最后一周周末倒班提前 2小時停產(chǎn)，由各車間負責 人組織，機修人員指導(dǎo)、監(jiān)視、檢查，對設(shè)備進展二保維護，由車間負責人組織各車間機修人員進展檢查，經(jīng)檢查合格前方可下班，機操手負責填報？設(shè)備檔案記錄表？，機修進展檢查確認，由車間主任進展審核；827非設(shè)備操作人員，嚴禁操作設(shè)備，否那么給予記小過以上行政處分；828設(shè)備操作人員責任操作員由各車間選派，并組織進展理論培訓和現(xiàn) 場演練，組織由車間主任負責，培訓由車間機修人員或指派的熟練機操手負責， 合格后，現(xiàn)場填寫？設(shè)備操作培訓合格表？，組織者、培訓人、參訓人三方簽字 確認，并報車間主任審批，

18、車間主任審批后該設(shè)備操作人員方可上崗；？設(shè)備操作培訓合格表？留存總經(jīng)辦統(tǒng)一管理。8.3設(shè)備保養(yǎng)要求:保養(yǎng)做到三點：每天保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、檢查保養(yǎng)；每天保養(yǎng)工作由設(shè)備操作者負責；定期保養(yǎng)工作由設(shè)備操作者負責,機修人員負責指導(dǎo)，每月一次，配合實施，并由設(shè)備操作人員填寫？設(shè)備檔案記錄表？；檢查保養(yǎng)工作由機修人員負責，每月至少進展一次，并填寫？設(shè)備檔案記錄表？；每天保養(yǎng)內(nèi)容:機器外表清潔：斷電后、用干毛巾或擰干水的濕毛巾擦拭；指定加油孔、軸承、鏈條，定時、定油種類加油潤滑；機器內(nèi)各器件之間灰塵、雜物清掃；振動部份、易松動局部緊固件檢查；按規(guī)定填寫？設(shè)備檔案記錄表？。每周保養(yǎng)內(nèi)容：機器外表清潔：斷電后用干

19、毛巾或擰干水的濕毛巾擦拭；8.362 機器內(nèi)清潔：用棉紗將機器內(nèi)的油污擦干凈，將鏈條、齒輪等傳動局 部的油污擦拭干凈；8.363 對所有鏈條、軸承、齒輪等傳動需潤滑局部參加規(guī)定油種和油量進展 潤滑；8.364對所有的螺釘、螺帽等緊固件進展緊固；8.365對傳動鏈條、齒輪間距、三角帶傳送皮帶的松緊程度按規(guī)定進展調(diào)試；8.366對調(diào)試不能到達標準的應(yīng)立即請修；8.4設(shè)備潤滑管理:工廠車間機修主管負責設(shè)備潤滑技術(shù)管理，并指導(dǎo)生產(chǎn)車間的潤滑管 理工作的執(zhí)行。8.4.2 一般設(shè)備必須制定潤滑要求標準，主要設(shè)備和重要設(shè)備都必須制訂完善 的設(shè)備五定標準和要求,并認真執(zhí)行,責任單位為各工廠。設(shè)備五定潤滑標準和

20、要求由該設(shè)備負責維修的機修人員擬制，工廠車間機修主管審核，重要設(shè)備的五定潤滑標準和要求還必須報工廠廠長審批后 執(zhí)行。8設(shè)備五定潤滑標準和要求應(yīng)于設(shè)備安裝調(diào)試合格后14天內(nèi)完成，由車間主任負責檢查和監(jiān)視，設(shè)備工程部經(jīng)理或機電一體化工程師進展抽查。設(shè)備潤滑五定標準內(nèi)容要求:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。機修人員每周進展一次潤滑“五定執(zhí)行情況的專項檢查。847設(shè)備維修人員每周一次對設(shè)備的機件進展檢查，維護，對磨損不能使用的零件進展更換，調(diào)整各部位間隙，對易松動部位進展緊固，并作好？

21、設(shè)備檔案 記錄表？；8潤滑工作進展一次抽查；9. 設(shè)備平安管理:9.1設(shè)備平安管理方針:設(shè)備平安管理工作必須堅持“平安第一，預(yù)防為主的方針；9.2設(shè)備選購的平安性原那么:設(shè)備的平安性能是設(shè)備選購重要原那么之一，設(shè)備管理人員根據(jù)公司生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息，提出設(shè)備平安性能的具 體要求，從而使購回的設(shè)備在運行中， 能保證設(shè)備自身平安的同時， 確保操作工 和環(huán)境的平安。9.3設(shè)備使用前的平安管理工作:由各工廠各車間的設(shè)備維修管理人員根據(jù)設(shè)備性能、特點制定設(shè)備的？平安使用操作規(guī)程？和設(shè)備?維修保養(yǎng)措施？報車間主任審批后執(zhí)行；由各工廠各車間的設(shè)備維修管理人員負責安裝設(shè)備的平安防護裝置和平 安警示

22、標志。9.4設(shè)備使用平安要求:設(shè)備操作人員必須嚴格執(zhí)行設(shè)備？平安使用操作規(guī)程？,由設(shè)備維修管理人員和車間主管或主任每周進展一次檢查，車間主任主管負責每月進 展一次檢查，對違反者處以警告處分；員工由于違反平安操作規(guī)程而導(dǎo)致的平安事故，由此造成的一切損失和后果，由直接責任人自行承當，同時公司將按照相關(guān)制度給予處分；設(shè)備操作人員必須自覺保護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作、設(shè)備帶病工作、超負荷工作以及野蠻操作；9固定位置的設(shè)備嚴禁隨意挪動；嚴禁擠壓撞擊設(shè)備電源線，防止漏電造成平安事故；945設(shè)備設(shè)施的管線、閥門做到不滲漏，電源線、電源插頭不破損，發(fā)現(xiàn)異常 情況立即停機，并報告主管人員，經(jīng)檢修確認

23、正常前方可開機。946不得私接亂拉電源線，對于使用插頭的移動設(shè)備，設(shè)備停機拔下插頭后 必須將電源線固定放置在設(shè)備上，不得拖在地上。9.5專用設(shè)備的平安管理:專用設(shè)備包括壓力容器、各類焊機、起動升降設(shè)備、配電設(shè)備等；專用設(shè)備由設(shè)備所屬部門確定專人對該設(shè)備進展使用和管理,做到定人、定崗、定責；各類專用設(shè)備的使用必須經(jīng)過上崗培訓，并持有該設(shè)備的操作證；9工廠制定詳細的？平安使用操作規(guī)程?，?平安使用操作規(guī)程？由工廠機修執(zhí)筆、 會同專用設(shè)備操作人員和車間主任擬訂，由工廠廠長審核后，報生產(chǎn)營運中心 總經(jīng)理審批執(zhí)行；非專用設(shè)備操作人員，嚴禁操作專用設(shè)備，否那么將給予記小過以上行政 處分；專用設(shè)備的年檢、平

24、安檢測、維護等工作由該設(shè)備管理人員負責，對于 需要委外進展的檢測，由設(shè)備工程部經(jīng)理或主管負責。10. 設(shè)備報廢的管理:10.1設(shè)備報廢的根本原那么：10設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到使用要求，設(shè)備發(fā)生意外事故，無法修復(fù)或修復(fù)不劃算；10設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的；10從平安、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平，無法滿足正常生產(chǎn)的需要。10.2設(shè)備報廢手續(xù):10由該設(shè)備使用部門負責人提出報廢申請，填寫？固定資產(chǎn)報廢申請表？進展申報，說明報廢的原因及建議處理意見，并由工廠財務(wù)部確定其殘值；10報廢申請經(jīng)審批后，設(shè)備使用部門到財務(wù)部辦理報廢

25、結(jié)算手續(xù)，報廢設(shè)備作為廢品交人事行政部處理；10對于非正常原因的設(shè)備報廢，未到達固定資產(chǎn)折舊使用年限的，一般設(shè)備給 予直接責任人嚴重警告處分，責任部門主管警告處分、部門經(jīng)理書面警告處分， 并由設(shè)備操作者承當剩余殘值的20%車間主任主管承當10%部門經(jīng)理承當5%主要設(shè)備和重要設(shè)備給予直接責任人記小過，責任部門主管嚴重警告處分，部門經(jīng)理警告處分，并由直接責任者承當剩余殘值的20%車間主任主管承當10%部門經(jīng)理承當5% 因設(shè)備閑置和產(chǎn)品工藝變更導(dǎo)致的設(shè)備報 廢不在此處分之列。11閑置設(shè)備的管理：11.1閑置設(shè)備的產(chǎn)生來源于兩個方面：一是設(shè)備采購前評估論證不充分、不確切，購置回來后暫時不用、不能使用或

26、者不需要使用，造成閑置。二是由于生 產(chǎn)方案、生產(chǎn)工藝等的調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備停頓造成閑置。針對此兩類閑置設(shè)備采取 不同的管理方法。11.2新購置的設(shè)備閑置:新購置的設(shè)備如在購置回工廠后14天內(nèi)未投入安裝，即視為閑置設(shè)備，各工廠必須按照閑置設(shè)備處理流程向上申報。此類閑置必須追究提前采購，造 成資金浪費的責任人的責任；安裝完成后的新設(shè)備如在一月內(nèi)未開場使用，視為閑置設(shè)備，各工廠必 須按照閑置設(shè)備處理流程向上申報；1123如系正常采購舊有設(shè)備或者成熟設(shè)備，由于采購人員、驗收人員工作不認真，導(dǎo)致采購回來的設(shè)備不能使用，除由采購部門負責退貨外，將追究相關(guān) 人員責任；1024如系技術(shù)革新，和設(shè)備制造公司一起開發(fā)新

27、設(shè)備，購置回公司后不能使用，如責任人積極處理后續(xù)工作，繼續(xù)改進和研究，將不追究責任。11.3舊有設(shè)備產(chǎn)生的閑置:由于生產(chǎn)方案、生產(chǎn)工藝等的調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備停頓使用3個月以上為閑置設(shè)備。閑置設(shè)備由各使用部門主任主管進展申報，經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理、工 廠廠長審核，白家食品產(chǎn)業(yè)集團生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批。沒有重新調(diào)用的閑置設(shè)備，由使用單位負責進展徹底保養(yǎng)和維護，由車 間機修人員跟進指導(dǎo)，按照物資管理方法規(guī)定進展管理，并報白家食品產(chǎn)業(yè)集 團生產(chǎn)營運中心設(shè)備工程部經(jīng)理處備案。閑置設(shè)備必須保持完好，不得拆卸設(shè) 備上的零配件用于維修其他設(shè)備，如因緊急情況需要使用該設(shè)備上的配件，必 須經(jīng)廠長同意所拆卸零配件價值在三千

28、元以上的須報白家食品產(chǎn)業(yè)集團生產(chǎn) 營運中心生產(chǎn)營運中心備查并于一月內(nèi)買回配件予以安裝調(diào)試好。潤滑部位 要求每月進展一次潤滑保養(yǎng)，每半年對設(shè)備進展一次防銹處理對于放置環(huán)境 較惡劣的，根據(jù)情況縮短間隔時間，運轉(zhuǎn)部件每個月需要進展一次空運轉(zhuǎn)， 每次空轉(zhuǎn)后養(yǎng)護后，須由養(yǎng)護人員填寫相關(guān)記錄。11.4閑置設(shè)備管理實施誰使用誰負責的原那么，直接責任人為車間主任主 管，監(jiān)視責任人為廠長，設(shè)備工程部經(jīng)理或主管進展檢查稽核，每個月 提交一份稽核報告上報生產(chǎn)營運中心，由總經(jīng)理審核。11.5各工廠每半年集中進展一次閑置、報廢設(shè)備的清理。具體的時間規(guī)定按財務(wù)？固定資產(chǎn)管理制度？要求進展。閑置及報廢設(shè)備由各車間主任 主管

29、提報， 報工廠廠長審核，報生產(chǎn)營運中心總經(jīng)理審批。12.設(shè)備故障的維修:12.1設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備操作人員能排除的須立即排除，恢復(fù)生產(chǎn)，并在？設(shè)備檔案記錄表？中詳細記錄。12.2崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障，立即停頓設(shè)備，報車間班長通知機修 人員立即到現(xiàn)場進展維修處理。12.3機修人員在現(xiàn)場維修時，設(shè)備操作人員必須在現(xiàn)場進展協(xié)助和學習維修方 法，并將維修結(jié)果記錄在？設(shè)備檔案記錄表？上，以便讓下一班操作者了解設(shè)備 運行情況。12.4未能及時排除的設(shè)備故障，操作者必須在設(shè)備上明顯地標識出來并寫明原 因，讓下一班操作者清楚該設(shè)備故障情況，以便下一班采取必要的措施，盡快 恢復(fù)設(shè)備正常。12.5機修人

30、員進入車間維修時，必須按規(guī)定更衣、洗手消毒，維修時標準操作， 嚴格按車間衛(wèi)生要求，保持現(xiàn)場干凈整潔，維修完成后必須做到工完場清，否 那么，車間主任及現(xiàn)場質(zhì)量管理人員均可發(fā)起給予機修人員警告以上行政處分。12.6設(shè)備維修好后，機修人員必須現(xiàn)場填寫？設(shè)備檔案記錄表？中維修內(nèi)容，包 括更換配件、造成維修原因等內(nèi)容，并由設(shè)備操作人員和機修人員工共同簽字 確認，以便于對維修責任及費用進展確認。12.7設(shè)備點檢、巡檢:12各工廠要對主要設(shè)備，由機修依據(jù)其構(gòu)造和運行方式， 定出檢查的部位（巡 檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值）、檢查的方法、檢查 責任人。12確定出明確的檢查周期，一般可

31、分為日、周、月、季檢查點，巡檢后須詳細 填寫？設(shè)備檔案記錄表？，記錄檢查情況。12設(shè)備操作人員負責本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進展檢查，并在？設(shè)備檔案記錄表？上進展記錄，車間主任為所在車間設(shè)備巡檢的責任人， 負責檢查，評估 操作者的巡檢工作。12生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立 即通知當班班長或車間主任主管，由值班負責人組織機修人員處理。一般 隱患或缺陷，檢查后登入？設(shè)備檔案記錄表？，并及時報告給機修人員和當班班 長或車間主任主管。12維修人員進展的設(shè)備點檢，要做好記錄。12巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷， 必須立即處理的，由當班班長或車間主任 主管， 即刻組織處理；本

32、班無能力處理的，報機修確定解決方案進展處理。12每月將對各車間的設(shè)備巡檢工作情況進展檢查，對沒有按規(guī)定實施的相關(guān)責任人處以警告以上處分，并責令限期整改。12.10設(shè)備委外維修:對于本公司內(nèi)部無法維修的設(shè)備，由工廠進展統(tǒng)一聯(lián)系委外維修，專 用設(shè)備由使用部門聯(lián)系后工廠進展共同勘察會簽上報。由工廠廠長辦和生產(chǎn)營運中心負責對委外維修設(shè)備單位進展考察：技 術(shù)能力，公司背景，信譽度等。根據(jù)以上確認，要求維修單位報價，經(jīng)使用部門評估后報廠長批準， 超出？授權(quán)制度？的按？授權(quán)制度？上報。如雙方同意，應(yīng)簽一式二份合同書或協(xié)議書，使用部門按合同書或協(xié) 議書確認維修單位的質(zhì)量，維修工期等工作。委外維修工程完畢，由設(shè)

33、備使用部門組織，按合同書或協(xié)議書確定的 維修內(nèi)容和質(zhì)量，維修工期等進展驗收，經(jīng)歷收合格前方可付款。當月委外業(yè)務(wù)發(fā)生的費用需當月處理，最遲不能超越次月。所有委外業(yè)務(wù)都要事先申請通過公司簽批后執(zhí)行，對于緊急維修可委外維修費用的報銷審批流程按公司？授權(quán)制度？辦理。委外業(yè)務(wù)的管理:12.1委外業(yè)務(wù)的授權(quán)按照公司授權(quán)管理制度,在委外業(yè)務(wù)實施的過程中遇到無法比價的工程要另行向公司申請，說明原由方可執(zhí)行。12.2各工廠實施的委外業(yè)務(wù)可在當?shù)卣乙患液献鲉挝贿M展友好合作，用年度合同的形式進展標準價格、質(zhì)量和費用付款的相關(guān)事宜。12.3所有經(jīng)辦委外業(yè)務(wù)都由審計監(jiān)察部進展審計并追述，對于違返工作實施流程和在過程中控

34、制不力導(dǎo)致的費用損失將由責任人負全部的責任，各級管理人 員負管理責任。12.4設(shè)施的委外業(yè)務(wù)費用標準可根據(jù)當?shù)氐男袠I(yè)標準進展多家比價、選擇性價比高，效勞質(zhì)量好的廠家進展合作。超出？授權(quán)制度？的委外維修，按照？授權(quán)制度？辦理。委外維修的驗收:委外驗一制造部經(jīng)一 設(shè)備所委外維修的驗收由設(shè)備使用車間班組織現(xiàn)場驗收，參加人員：操作者、車間機修、車間主管、車間主任、廠長。12.11設(shè)備方案性維修:設(shè)備方案維修工作是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止故障發(fā)生和運行本錢控 制的有效措施。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能以及設(shè)備和零件的使用壽命， 預(yù)先制定出平安檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施，將設(shè)備故障消滅在 萌芽狀態(tài)。月度維修方案：月度方案性維修工作由生產(chǎn)車間班負責安排，于 每月五日前上報當月的維修方案及上月維修方案實施總結(jié)，發(fā)起人為車間機修 人員，流程：生產(chǎn)車間主任工廠廠長。12修方案提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具方案，并協(xié)調(diào)好生產(chǎn)方 案安排。12方案的制定，每半年度最后一月的16日前，由各車間機修人員會同車間主任，根據(jù)各車間設(shè)備運行狀況和日常檢修情況，商議擬報本車間的半年度大修 方案并提交工廠廠長審核，報工廠廠長審批后實施。