止水鋼板施工組織方案

1、云河商苑后澆帶（施工縫）施工方案編制人： 審核人：審批人：中鐵十二局集團建筑安裝工程有限公司 二一六年六月八日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準備3四、后澆帶（施工縫）設置部位3五、后澆帶（施工縫）部位處理方案5一、編制依據(jù)1、云河商苑施工圖紙2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-20010 ）二、工程概況本工程位于忻州市忻府區(qū)中心地段，西側(cè)為新建路，東側(cè)為云中南路，南側(cè)地塊內(nèi)為城市規(guī)劃道路。本工程由一層地下室及一層地下停車場，三棟塔樓,其中1#綜合樓為高層酒店辦公綜合樓，19層(高度為76.9.m) 及2#、3

2、#樓為高層住宅，均為30層(高度為99.5m)，四五層商業(yè)裙房(高度20.625.6m)。結(jié)構類型：1棟塔樓采用框架-抗震墻結(jié)構，2、3棟塔樓采用抗震墻結(jié)構，裙房和地下室采用框架結(jié)構。三、施工準備技術準備：熟悉圖紙及規(guī)范，依據(jù)施工方案并進行技術交底, 針對該部位開挖的特點，考慮采用相應的技術措施，通過編制施工交底，將開挖工作規(guī)范化、程序化，保證技術方案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工。四、后澆帶（施工縫）設置部位1、地下室外墻水平施工縫設置地下室外墻留置水平施工縫，其中普通外墻施工縫距基礎筏板頂部300mm的位置，人防外墻施工縫距基礎筏板頂部大于等于500mm的位置。并安置300mm高、3

3、mm厚止水鋼板，止水鋼板兩端彎折處朝向迎水面，普通外墻位置、人防墻具體位置詳附圖，節(jié)點見下圖:地下室外墻水平施工縫2、 后澆帶設置（1） 基礎筏板后澆帶、地下室外墻后澆帶、-1層頂板后澆帶均設置300mm高、3mm厚止水鋼板，彎折處朝向迎水面，具體位置見附圖，節(jié)點見下圖：基礎筏板后澆帶地下室外墻豎向后澆帶（基礎筏板至-1層頂板）-1層頂板后澆帶3、 施工縫設置：依現(xiàn)場流水段劃分的實際情況，在基礎筏板、塔吊四周、地下室結(jié)構留置施工縫，施工縫設置300mm高、3mm厚止水鋼板，具體位置見附圖，節(jié)點見下圖：施工縫五、后澆帶（施工縫）部位處理方案1、主要節(jié)點施工工藝（1）地下室外墻水平施工縫外墻鋼筋施

4、工鋼板止水帶安置焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上后澆帶加筋綁扎剪力墻模板支設，并加固牢固后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護。（2）基礎筏板后澆帶地下室底板防水施工底板底層鋼筋綁扎后澆帶加筋綁扎后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭與板筋點焊綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)止水鋼板安置鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上后澆帶兩側(cè)混凝土施工后澆帶處混凝土余漿清理后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護后澆帶蓋模板保護鋼筋。（3） 地下室外墻豎向后澆帶外墻鋼筋施工止水鋼板安置焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)剪力墻模板支設，

5、并加固牢固后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護。（4） 頂板后澆帶后澆帶模板支承（應獨立支撐）樓板鋼筋綁扎焊短鋼筋應于板面筋和底筋上綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后澆帶處混凝土余漿清理后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護后澆帶蓋模板保護鋼筋。（5） 施工縫施工縫兩側(cè)鋼筋施工鋼板止水帶安置焊短鋼筋頭于止水鋼板上和豎筋上施工縫兩側(cè)模板支設，并加固牢固施工縫兩側(cè)混凝土澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護2、 后澆帶（施工縫）處理方案（1） 混凝土交接處的處理二次澆筑混凝土前，應先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除，清除后澆帶垃圾，混凝土接縫處表面鑿毛，清理松動石子，鑿深2030mm ，用高

6、壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除殘留積水。（2） 后澆帶（施工縫）混凝土澆筑應在本層樓板混凝土澆完45天后方可澆灌伸縮后澆帶，設計圖紙中注明的沉降后澆帶必須待主樓的主體結(jié)構施工全部完成后，且主樓的沉降接近穩(wěn)定標準，方可澆灌后澆帶。后澆帶采用快易收口網(wǎng)模板、強度等級較原設計提高一級的微膨脹混凝土，且澆注時溫度宜低于主體混凝土澆注時的溫度，后澆帶的限制膨脹率不小于0.025%。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫處混凝土澆筑時，混凝土澆筑時先澆50mm厚與待澆筑的混凝土同配合比的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。振搗混凝土時，應確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密。養(yǎng)護時間總計不少于14天。后澆混凝土強度達到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認可后，方可拆除模板及支撐。3、止水鋼板質(zhì)量要求：（1）止水鋼板表面應清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其厚度及寬度應滿足要求，方可使用。（2）采用上下兩排121000鋼筋電焊固定止水鋼板，止水鋼板搭接5cm，且焊滿。焊縫應均勻，不得有裂縫、夾渣