熱控盤(pán)柜安裝

1、湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制單位湖南省火電建設(shè)公司坪石工程項(xiàng)目部工程名稱(chēng)韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（B廠）三期擴(kuò)建工程單位工程共用熱控安裝項(xiàng)目編碼.04/05版 次A名稱(chēng)： 熱控盤(pán)柜安裝編 寫(xiě)日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)管部日 期安保部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制頁(yè)：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)管部項(xiàng)目安保部項(xiàng)目專(zhuān)工班長(zhǎng)班組工程師施工組長(zhǎng)*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）級(jí)別重要簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專(zhuān)責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)

2、經(jīng)理重要工序過(guò)程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱(chēng)執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1盤(pán)柜安裝2底座制作3底座安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）修改意見(jiàn)征集表 建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍13施工作業(yè)人員配置與人員資格23.1參加作業(yè)人員配置23.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作36 作業(yè)程序、方法及要求36.1 作業(yè)程序流程圖36.2 作業(yè)方法及要求36.3 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施47 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收57.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)57.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置67.3

3、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置67.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施68 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施6表 8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃8表 8-2環(huán)境因素及控制措施91 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1998年版熱工儀表及控制裝置篇）；1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)；1.3公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)Q/501-218.01-2005；1.4設(shè)計(jì)院圖紙1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002第一部分：火力發(fā)電廠部分；1.6火力發(fā)電機(jī)組施工工藝手冊(cè)Q/501-103.01-20061.7中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（200

4、6年版）；1.8本工程施工組織總設(shè)計(jì)2工程概況及施工范圍2.1工程概況;本工程的盤(pán)、臺(tái)、柜、箱包括了DCS控制系統(tǒng)、PLC程控系統(tǒng)、就地控制箱、變送器箱等。DCS系統(tǒng)采用杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司提供的HOLLIAS-MACS系統(tǒng)，其功能涵蓋了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)(MEH)等各項(xiàng)控制功能用于完成CFB單元機(jī)組及其公用系統(tǒng)的控制。汽機(jī)DEH控制系統(tǒng)由上海汽輪機(jī)廠成套供貨，采用西屋-OVATION系統(tǒng)硬件。DSC系統(tǒng)分為3個(gè)域，其中#4機(jī)組DCS為#1域，#5機(jī)組DSC為#2域，公用DCS為#

5、0域，均采用雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。每臺(tái)單元機(jī)組DSC設(shè)計(jì)4臺(tái)操作員站，1臺(tái)工程師站、 17個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站：其中鍋爐設(shè)9個(gè)站，汽機(jī)設(shè)6個(gè)站，；另加6個(gè)擴(kuò)展I/O柜、1個(gè)MFT繼電器柜和2個(gè)遠(yuǎn)程柜；另外，MEH設(shè)2個(gè)站，統(tǒng)一掛在DCS的網(wǎng)絡(luò)上。MEH/METS部分由杭汽廠成套供貨。此DCS控制系統(tǒng)對(duì)主廠房?jī)?nèi)的熱力系統(tǒng)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控 ；外圍系統(tǒng)的熱工控制系統(tǒng)主要是PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行控制，并設(shè)水、煤、灰3個(gè)集中控制點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)進(jìn)一步聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成全廠輔助車(chē)間集中監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。全廠的集中控制點(diǎn)設(shè)在單元控制室內(nèi)。為了能使本工程的盤(pán)臺(tái)柜安裝能達(dá)到工程的要求，特編寫(xiě)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.2施工范圍： 本工程施工范圍包括核心

6、生產(chǎn)系統(tǒng)：包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)；給排水系統(tǒng)：包括循環(huán)水泵設(shè)備、凈化站及綜合水泵房、生活污水及工業(yè)污廢水處理系統(tǒng)、煤水處理系統(tǒng)；化學(xué)水處理系統(tǒng)：包括凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、汽水取樣及化學(xué)加藥系統(tǒng)、機(jī)組排水槽、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)擴(kuò)建、循環(huán)水加藥系統(tǒng)；灰渣處理系統(tǒng)：包括飛灰輸送系統(tǒng)、鍋爐除渣系統(tǒng)及其他輔助生產(chǎn)系統(tǒng)：燃油泵房、空壓機(jī)站；全廠生產(chǎn)區(qū)域閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)的控制盤(pán)柜、電磁閥箱以及保護(hù)柜箱的安裝。3 施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置：參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗 位資格要求數(shù)量備注1組長(zhǎng)高級(jí)工及以上；承擔(dān)組長(zhǎng)崗位2年以上12主作業(yè)中級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證13作業(yè)

7、初級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證34協(xié)作人員經(jīng)過(guò)安全教育合格13.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求：對(duì)DCS系統(tǒng)有一定的了解；能熟練使用電焊、火焊焊具，且具備國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書(shū)；對(duì)盤(pán)臺(tái)的安裝規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解；熟悉盤(pán)臺(tái)安裝的一般施工程序。 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備工機(jī)具配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀套1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2塑料連通管付13磁性吊線錘個(gè)24鋼 卷 尺3m、5m各一把把35皮尺20m把16砂輪切割機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證7橇 桿根38電 焊 機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證9角 尺把110鋸 弓把111活動(dòng)扳手8寸把212活動(dòng)扳手

8、12寸把213梅花扳手套114水平尺把115套筒扳手套116角向磨光機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1進(jìn)行圖紙審查，班組工程師在施工前編織好施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并送審查批準(zhǔn)。5.2組長(zhǎng)組織本組施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉：設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、安裝說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，并理解和掌握設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求等。5.3班長(zhǎng)和技術(shù)員組織作業(yè)人員施工前參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動(dòng)，并在交底記錄上簽字。5.4準(zhǔn)備好施工需要的工器具和材料。5.5盤(pán)底座安裝應(yīng)在控制室樓面澆筑完，預(yù)埋件安裝完，土建交安前后，二次抹面前進(jìn)行。5.6由質(zhì)檢部門(mén)專(zhuān)職質(zhì)檢員組織對(duì)所有預(yù)埋件進(jìn)

9、行驗(yàn)收，檢查預(yù)埋件是否按照設(shè)計(jì)安裝齊全、確認(rèn)所有預(yù)埋件的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及實(shí)際要求，驗(yàn)收完后再開(kāi)始進(jìn)行盤(pán)柜底座的安裝。5.7根據(jù)盤(pán)柜尺寸及安裝位置，在控制室墻壁上選擇合適的位置預(yù)留吊裝孔洞及進(jìn)盤(pán)通道，便于各控制盤(pán)的搬運(yùn)就位。就位完畢后，應(yīng)及時(shí)通知土建單位封閉。5.8控制盤(pán)應(yīng)在控制室地面、墻壁、頂棚基本裝修完畢后進(jìn)行安裝。5.9盤(pán)上表計(jì)應(yīng)在控制盤(pán)安裝完畢后、系統(tǒng)投運(yùn)前進(jìn)行安裝，各計(jì)算機(jī)系統(tǒng)插件只在系統(tǒng)調(diào)試前插入。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖：見(jiàn)圖6-16.2作業(yè)方法及要求6.2.1底座制作及安裝：6.2.1.1審查熱控圖紙中的控制室布置圖及土建各結(jié)構(gòu)層施工圖。對(duì)照控制盤(pán)、臺(tái)安裝位

10、置處的預(yù)埋件和電纜預(yù)留孔位置，檢查尺寸是否與圖紙相符，并要與表盤(pán)制造廠的盤(pán)、臺(tái)制作尺寸一致，預(yù)埋件標(biāo)高應(yīng)考慮到二次抹面后，底座上表面應(yīng)高出地面1020mm(一般應(yīng)為10mm)。.2按設(shè)計(jì)采用8號(hào)槽鋼制作盤(pán)臺(tái)底座，采取平放的方式，成列盤(pán)的底座中間也用槽鋼作拉條，下料前，應(yīng)先將槽鋼校直，然后在平整的平臺(tái)上制作。制作的底座要平整，尺寸符合要求。根據(jù)盤(pán)臺(tái)底的情況，在底座直角處，焊接固定三角鐵板，最后用砂輪磨光機(jī)將焊縫磨平。.3控制室地面交安后，二次抹面前進(jìn)行盤(pán)底座安裝。按施工圖中盤(pán)、臺(tái)中心線位置將盤(pán)底座找平、找正。在找平過(guò)程中，用不同厚度的墊鐵在底座下進(jìn)行調(diào)整，最后將底座用角鋼與預(yù)埋件焊牢，然后涂刷防

11、腐油漆。.4盤(pán)底座安裝完成后自檢應(yīng)能達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。盤(pán)底座的尺寸，及各標(biāo)高位置應(yīng)作好原始記錄?？刂票P(pán)、臺(tái)安裝：.1控制盤(pán)臺(tái)安裝前，要會(huì)同建設(shè)單位及廠家代表共同開(kāi)箱檢查，若發(fā)現(xiàn)盤(pán)體，內(nèi)外漆層或設(shè)備損壞、或銹蝕、或盤(pán)變形均要及時(shí)要求責(zé)任部門(mén)進(jìn)行處理，同時(shí)清點(diǎn)設(shè)備、元件的規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)和定貨相符，并在開(kāi)箱記錄上將問(wèn)題一一列明。.2控制盤(pán)的安裝宜在控制室地面二次抹面后進(jìn)行?？刂票P(pán)與底座間墊10mm厚的防震膠墊，對(duì)有特殊接地要求的盤(pán)，基礎(chǔ)槽鋼頂面及橡皮兩面應(yīng)刷上絕緣青漆。.3控制盤(pán)找正，應(yīng)用線錘、鋼角尺進(jìn)行盤(pán)臺(tái)的垂直度和平整度檢查，在達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求后，用M10的鍍鋅螺栓將盤(pán)與底

12、座固定，用M8的螺栓將盤(pán)與盤(pán)之間聯(lián)結(jié)堅(jiān)固。.4控制盤(pán)接地應(yīng)用兩端壓接線鼻、截面16 m的多股軟銅線將盤(pán)內(nèi)的接地螺絲與底座連接，有特殊接地要求的盤(pán)接地，應(yīng)根據(jù)廠家及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地。.5控制盤(pán)安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，確保盤(pán)柜各面的垂直度、平整度及盤(pán)間隙符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且作好原始記錄。6.3專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施盤(pán)上設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備單體調(diào)試完畢后進(jìn)行。盤(pán)臺(tái)上的儀表及設(shè)備在正式安裝前要進(jìn)行試裝。若發(fā)現(xiàn)開(kāi)孔尺寸或安裝位置不符合要求時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。修理表盤(pán)時(shí)嚴(yán)禁使用電焊、火焊。盤(pán)上儀表設(shè)備的安裝應(yīng)使用隨儀表供貨的專(zhuān)用卡具或螺絲，將儀表固定在控制盤(pán)臺(tái)上。按施工圖或儀表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行儀表接線。注意導(dǎo)線與儀表連接時(shí)，

13、儀表不得承受機(jī)械力，并便于拆裝。將盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，固定牢固，捆扎成束，號(hào)碼筒采用統(tǒng)一長(zhǎng)度30mm，用專(zhuān)用打字機(jī)標(biāo)號(hào)，做到正確、清楚。土建交安盤(pán)底座制作H點(diǎn)(停工待檢點(diǎn))盤(pán)底座安裝盤(pán)上表計(jì)安裝盤(pán)柜安裝W點(diǎn)(見(jiàn)證點(diǎn)) 圖6-17 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)熱控盤(pán)柜安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄表格（熱控3-2-1、熱控3-2-2、熱控10-4-1、熱控10-4-2）盤(pán)底座的直線偏差為不大于1mm/m；當(dāng)?shù)鬃傞L(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，全長(zhǎng)最大偏差不大于5 mm。盤(pán)底座上表面的傾斜度不大于01，其最大水平高差不應(yīng)該大于3 mm。底座安裝完后，需將盤(pán)底座用40X4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊牢（每個(gè)底座至少兩點(diǎn)明顯接

14、地），以保證接地良好。盤(pán)的安裝尺寸要求： .1盤(pán)的正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤(pán)高的0.15%。.2相鄰兩盤(pán)連接處，盤(pán)正面的平面度偏差不得大于1 mm。.3各盤(pán)間的連接縫隙不得大于2 mm。.4相鄰兩盤(pán)頂部水平度偏差不得大于2 mm，成列盤(pán)的頂部水平度偏差不得大于5 mm。7.2中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置作業(yè)過(guò)程中的停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）：盤(pán)底座安裝完畢。作業(yè)過(guò)程中的見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）：盤(pán)臺(tái)安裝完。7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置盤(pán)柜底座安裝完后可以交由土建單位進(jìn)行二次抹面，二次抹面完成后再進(jìn)行盤(pán)柜安裝。也可以盤(pán)柜安裝完后，再交土建二次抹面，但一定要做好盤(pán)柜防二次污染的防護(hù)措施。具體如何進(jìn)行應(yīng)視工程實(shí)際情況進(jìn)行操作。7.

15、4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施型鋼在安裝前一定要校平校直，保證底座的水平度。底座在安裝時(shí)一定要打水平，以確保底座整體標(biāo)高符合規(guī)范要求。三角鐵及壓角片的加工應(yīng)保持統(tǒng)一，底座的尺寸要反復(fù)核查，再行確定。盤(pán)柜在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，就位前一定要放置在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并且在放置期間，場(chǎng)所上方的空間不得有交叉施工的內(nèi)容。盤(pán)柜開(kāi)箱后，立即安排就位施工，盡量縮短裸機(jī)放置時(shí)間。盤(pán)柜就位后、受電前，要用塑料薄膜包裹，防止設(shè)備受潮和二次污染。嚴(yán)格保護(hù)盤(pán)面整潔，禁止任何人員用記號(hào)筆等在盤(pán)面上寫(xiě)畫(huà)，并掛“貴重設(shè)備，禁止亂畫(huà)”的警示牌。在保證盤(pán)柜的安裝符合驗(yàn)標(biāo)的同時(shí)，也要保證盤(pán)柜的盤(pán)面工藝達(dá)到精品的要求。盤(pán)上儀表及設(shè)備應(yīng)安裝牢

16、固、整齊。盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線及設(shè)備應(yīng)安裝牢固，排列整齊美觀。盤(pán)上、盤(pán)內(nèi)儀表及設(shè)備的標(biāo)志牌、銘牌端子應(yīng)完整、齊全，書(shū)寫(xiě)正確、清晰。8 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1控制盤(pán)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，如露天存放，則應(yīng)有妥善的防雨、防潮措施。8.2盤(pán)內(nèi)嚴(yán)禁使用電焊、火焊，以免燒壞盤(pán)面油漆和損壞盤(pán)內(nèi)電子元器件。8.3現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備應(yīng)堆放整齊，并做到工完料盡場(chǎng)地清。8.4盤(pán)上及盤(pán)內(nèi)設(shè)備的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修及空調(diào)通風(fēng)工作結(jié)束后，溫度與濕度均符合制造廠的要求后進(jìn)行。其余班組可根據(jù)各制造廠的要求自行制定。8.5盤(pán)柜安裝過(guò)程中，禁止在盤(pán)柜上用記號(hào)筆作標(biāo)記和亂畫(huà)，臨時(shí)標(biāo)志用紙貼。8.6盤(pán)柜在移動(dòng)或吊裝過(guò)程中，要

17、采取防止傾倒的措施；注意防止發(fā)生磕碰。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：電控公司 施工班組：儀控項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：熱控盤(pán)柜安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1設(shè)備吊裝吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員傷害、設(shè)備墜落損壞發(fā)生次數(shù)為0吊裝前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保固定牢靠，吊繩有足夠的安全系數(shù)AP組長(zhǎng)起重工班長(zhǎng)/安全員2徒手搬運(yùn)型鋼傷人發(fā)生次數(shù)為0應(yīng)有足夠的人手，并小心輕放AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員3電纜孔應(yīng)作好防墜落措施電纜孔容易發(fā)生墜落發(fā)生次數(shù)為0及時(shí)用蓋板封堵AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員4拆包裝板釘子扎腳發(fā)生次數(shù)為0包裝拆除后，應(yīng)將包裝板收在一起，并及時(shí)送相關(guān)部門(mén)處理AT組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員5移動(dòng)盤(pán)柜盤(pán)柜傾覆發(fā)生次數(shù)為0移動(dòng)時(shí)盤(pán)柜四周均要有人員，并且口令要一致AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員6盤(pán)內(nèi)設(shè)備安裝設(shè)備損壞發(fā)生次數(shù)為0盤(pán)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行可能引起劇烈震動(dòng)的工作AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員7切割或打磨碎屑傷人發(fā)生次數(shù)為0使用砂輪切割機(jī)和磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，并不得站在切割機(jī)的正對(duì)面AT組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員8電火焊使用火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為0應(yīng)清除下方及附近的易燃物，無(wú)法清除時(shí)應(yīng)采取隔離措施，以免引起火災(zāi)AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員注：控制方法：W：見(jiàn)證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)