西安重裝渭南輸送帶項目整芯帶車間施工組織技術(shù)方案

1、西安重裝渭南輸送帶項目整芯帶車間工程施工組織設(shè)計編制人:劉江濤審核人:徐建安編制單位：土建第十九項目部陜西天工建設(shè)有限公司土建第十九項目經(jīng)理部二零一二年4月目 錄第一章編制說明及依據(jù) 01.1編制說明01.2編制依據(jù)0第2章工程概況及特點 22.1工程概況22.2建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計 2建筑設(shè)計2結(jié)構(gòu)設(shè)計3安裝設(shè)計42.3工程特點4第3章項目管理機(jī)構(gòu)與施工部署 43.1施工項目管理目標(biāo) 4工期目標(biāo)4質(zhì)量目標(biāo) 4安全生產(chǎn)目標(biāo) 5文明施工管理目標(biāo) 53.2施工組織管理機(jī)構(gòu) 5實施項目法施工管理 5項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu) 5施工安全管理機(jī)構(gòu) 5施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 6現(xiàn)場文明施工管理機(jī)構(gòu) 63.3施工總體部署 6

2、施工組織部署 6施工機(jī)具配置 6工程主要施工階段 7施工總平面布置 8第4章施工準(zhǔn)備 84.1施工準(zhǔn)備工作 84.2技術(shù)準(zhǔn)備94.3施工現(xiàn)場用水 94.4施工現(xiàn)場用電 9第5章 主要分部、分項施工方法 105.1施工測量10測量放線10工程軸線向上引測控制點和標(biāo)高向上引測控制點 10標(biāo)高地豎向引測 105.2基礎(chǔ)工程105.3混凝土柱工程11模板工程11混凝土工程12鋼筋工程 145.4鋼結(jié)構(gòu)地制作與安裝 15鋼結(jié)構(gòu)地加工制作 15鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 205.5砌體工程235.6樓地面工程245.7 裝飾工程25抹灰工程25外墻裝飾 265.8 門窗工程285.9 安裝工程29給水系統(tǒng)安

3、裝 29、排水系統(tǒng)安裝 335.9.3 采暖系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng) 355.9.4 電氣安裝工程 365.9.5 避雷系統(tǒng) 375.10 施工地配合措施 37第6章主要施工資源計劃 386.1 主要施工機(jī)具設(shè)備計劃 386.2 主要周轉(zhuǎn)材料計劃386.3 勞動力安排計劃 38第7章質(zhì)量保證措施 397.1 質(zhì)量目標(biāo) 397.2 質(zhì)量管理體系 397.3 施工組織設(shè)計審批制度 397.4 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 407.5 施工階段地級配及試塊管理制度 407.6 施工階段“混凝上澆灌申請”制度417.7 技術(shù)、質(zhì)量交底制度 417.8 二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 427.9 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理4

4、37.10 工程質(zhì)量獎罰制度 447.11 竣工圖地編制、審核、移交制度 447.12 工程技術(shù)資料管理制度457.13 質(zhì)量保證技術(shù)措施 45第8章安全生產(chǎn)保證措施 468.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 468.2 安全生產(chǎn)管理體系468.3 安全生產(chǎn)管理制度478.4 “三寶” “四口”“五臨邊”安全保護(hù)措施 488.5 現(xiàn)場安全施工用電498.6 現(xiàn)場安全防火措施51第9章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 529.1 施工現(xiàn)場管理目標(biāo)529.2 遵守規(guī)章、控制噪音 529.3 現(xiàn)場場容、場貌布置 529.4 生活衛(wèi)生 539.5 噪音控制 539.6 成品保護(hù)技術(shù)措施54第10章工期保證措施 5410.1 施

5、工工期5410.2 管理體系5410.3 施工現(xiàn)場地組織工作 5410.4 制度和紀(jì)律地制訂 5510.5 保證進(jìn)度措施 5510.6 機(jī)械設(shè)備管理 56第11章季節(jié)性施工技術(shù)措施 5611.1雨期施工措施 5611.2 冬期施工技術(shù)措施 57第12章針對本工程特點采用地特殊措施 60第13章降低工程成本措施 62第14章施工總平面布置 63第15章附表 64附表1:本工程地主要施工設(shè)備表 64JZ500 64附表2:施工現(xiàn)場投放地主要周轉(zhuǎn)材料表 65附表3:各工種勞動力投放計劃表 65附表4:臨時用地表66附表5:安全管理體系 66附表 6:質(zhì)量管理體系 66附表7:技術(shù)管理體系 67附表&

6、amp;項目組織管理機(jī)構(gòu) 68附表9:施工現(xiàn)場平面圖 68附表10:施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 68第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明西安重裝渭南輸送帶項目整芯帶車間工程施工組織設(shè)計編制地依據(jù)是建設(shè)單 位提供地建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計施工藍(lán)圖、國家現(xiàn)行地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工 程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、以IS02000系列標(biāo)準(zhǔn)為指南進(jìn)行編制地.本施工組織設(shè)計對該工程地施工組織、總體部署、主要施工方法以及質(zhì)量、 安全、工期控制目標(biāo)和保證措施做了總體安排在現(xiàn)場施工中，再根據(jù)本施工組織 設(shè)計確定地原則進(jìn)行深化、細(xì)化,制定單位工程施工組織設(shè)計及特殊分部分項工程 地施工方案，作為指導(dǎo)施工、規(guī)范施工行為地技術(shù)文件本施工組

7、織設(shè)計地編制遵循如下幾個原則：1 建設(shè)單位提供地總平面布置圖、整芯帶車間工程施工圖.2 國家現(xiàn)行施工規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn).3. 建設(shè)部及省建設(shè)廳關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理以及公司開展文明工地、 樣板工程創(chuàng)建活動地文件4. ISO質(zhì)量管理保證標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文.5. 本工程建筑場地實地勘探情況.1.2編制依據(jù)1 本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)場實際條件，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo) 文件對施工組織設(shè)計地要求進(jìn)行策劃后編制地.在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、施工方 案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署地原則下，由土建、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)及安裝專業(yè)組成2根據(jù)本工程設(shè)計特點

8、、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量地 終身負(fù)責(zé),對安全文明施工地強(qiáng)化管理地精神以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為 原則進(jìn)行編制3. 我公司對此次施工組織設(shè)計地編制高度重視，召集了參加過類似工程施 工、有豐富管理及施工經(jīng)驗地人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求地前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長,力求使 本方案切合工程實際，思路先進(jìn),可操作性強(qiáng)4 本工程采用地主要技術(shù)規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程測量規(guī)范建設(shè)工程項目管理規(guī)范砌體

9、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002GB50204-2002;GB50209-2002;GB50210-2001;GB50303-2002;GB50026-2007GB/T503262001;GB502032002;GB50303-2002;建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 2002;GB50207-2002JGJ46-2005JGJ33-2001GB50300-2001GB50205-2001屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程

10、DBJ08-216-95壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 YBJ216-88門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102 98建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 98-2000建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工手冊（第二版）第2章工程概況及特點2.1工程概況本工程位于陜西省渭南市開發(fā)區(qū)新區(qū)南街與華山大街之間，建筑總面積2895.11 m2，占地面積2895.11 m2,地上一層,局部有夾層,建筑高度（到檐口）16m, 生產(chǎn)類

11、別為丙類單層廠房，主體結(jié)構(gòu)為輕鋼排架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：西安重裝渭南橡膠制品有限公司；勘察單位：西安工程地質(zhì)勘測公司；設(shè)計單位：中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司；監(jiān)理單位：陜西永明項目管理有限公司；施工單位：陜西天工建設(shè)有限公司第十九項目部 .2.2建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計建筑設(shè)計1. 土 0.000以下采用柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼為C30級，基礎(chǔ)墊層砼為C15級； ± 0.000以下基礎(chǔ)墻體采用Mu10非粘土實心磚，M7.5水泥砂漿.2. ± 0.000以上結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼排架結(jié)構(gòu)屋面，構(gòu)造柱強(qiáng)度等級為C30.外 墻1.2m以下采用Mu1C燒結(jié)粘土多孔磚,M10水泥砂漿砌筑，墻厚370mm,1

12、.200m以上 米用雙層壓型鋼板墻，內(nèi)墻米用240mn厚燒結(jié)粘土多孔磚.3. 所有室內(nèi)墻體均設(shè)防潮層于水平標(biāo)高-0.06m處,設(shè)20mm厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻3%5地防水劑）.4 .樓地面做法：耐磨地面：分層夯實，壓實系數(shù)0.94,滿鋪0.15mm厚聚乙烯 薄膜一層,250厚C2（內(nèi)配© 10雙向鋼筋200< 200）,水泥耐磨地面面層（摻5Kg/卅 耐磨礦物骨料）.地磚樓面：現(xiàn)澆混凝土樓面清理干凈后，水泥砂漿一道（內(nèi)摻建 筑膠）,1:2.5水泥砂漿，干硬性水泥砂漿結(jié)合層20mm,10mr厚防滑地磚.5 .屋面：本工程防水等級為U級，執(zhí)行屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-200

13、4, 具體做法為： 壓型彩鋼板屋面：采用橫向連接360°直立鎖封邊帶滑動支座連接體系，構(gòu)造 自上而下依次為：藍(lán)色壓型鍍鋁鋅鋼板，基材后0.06mm,100mn厚 OC玻纖棉氈鋁箔 貼面. 雨水管采用白色150UPVC管. 采光板采用雙層FRP屋面采光帶,上層厚度2.0mm下層厚度1.5mm雙層保溫 型,透光率不小于60%采光率按照屋面面積地5拓置,單層透光率不小于95%抗紫 外線能力不小于99%.6. 外裝飾：外墻采用黑灰色外墻涂料.7. 門窗：門與開啟方向墻面平,窗居墻中立框,外門窗玻璃采用6+5A+6中空玻 璃. 門采用塑鋼門，防火卷簾門、木門； 窗采用鋁合金節(jié)能固定窗； 門窗框

14、料尺寸、規(guī)格、構(gòu)造做法及預(yù)埋件詳見所選圖集； 門窗氣密性等級、抗風(fēng)壓等級及其他相關(guān)要求詳見建筑設(shè)計總說明(201008 (S) -103-2J ).8. 室外工程：除注明者外詳見 201008 ( S) -103-2J.9. 本工程施工過程中應(yīng)與結(jié)構(gòu)、水、暖、電等相關(guān)專業(yè)圖紙密切配合，各項預(yù) 留孔洞應(yīng)按圖留出不宜事后打鑿10. 本說明未盡之處見建筑設(shè)計總說明201008 ( S) -103-2J及標(biāo)準(zhǔn)圖所注設(shè) 計要求.結(jié)構(gòu)設(shè)計1 .本工程設(shè)計土 0.000m相對于絕對標(biāo)高363.8m.2 .本工程結(jié)構(gòu)形式為輕鋼排架結(jié)構(gòu),主體高度11.5m,設(shè)計使用年限50年,建 筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震等級二

15、級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級.3 .采用地圖集：混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖 11G101-1.4 .本工程建筑材料技術(shù)指標(biāo)、構(gòu)造要求及其他專業(yè)相關(guān)要求詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總 說明(一).5 .混凝土強(qiáng)度等級：梁、柱、板、基礎(chǔ)、樓梯、過梁、圈梁、構(gòu)造柱均為C30, 墊層為C15.6 .本工程基礎(chǔ)類型為柱下獨立基礎(chǔ)，地基持力層為O黃土狀土 ,地基承載力特 征值180Kpa，場地勘探深度20m內(nèi)未見地下水.7 鋼結(jié)構(gòu)部分材料選用、鋼結(jié)構(gòu)制作與加工、鋼構(gòu)安裝及涂裝等性能指標(biāo)及 設(shè)計要求詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（二）.223安裝設(shè)計本工程有電氣系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、給排水、暖通及消防系統(tǒng)2.3工程特點1 本

16、工程為單層廠房，長度為70m,寬度為40m,總建筑面積2895.11 xm.2. 本工程為輕鋼排架屋面結(jié)構(gòu)，地基處理采用1.5m厚3:7灰土回填,在基礎(chǔ) 及主體施工過程中，對于地基處理、基礎(chǔ)、柱地定位、尺寸及預(yù)埋件地位置、固定 質(zhì)量要求高，過程控制非常重要.3 .在施工過程中，土建與給排水、電氣安裝緊密配合.協(xié)助做好各項預(yù)留，預(yù) 埋工作很關(guān)鍵.4. 本工程質(zhì)量等級合格，施工時按國家檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤質(zhì)檢，確保工程 合格是施工過程中必須遵循地原則.5. 由于工程涉及鋼結(jié)構(gòu)（雙層壓型鋼板墻、輕鋼屋面），故對于構(gòu)件地分類 加工制作及安裝流程必須進(jìn)行認(rèn)真策劃.第3章項目管理機(jī)構(gòu)與施工部署3.1施工項

17、目管理目標(biāo)工期目標(biāo)從2012年3月1至2012年12月31日，共計日歷天數(shù)為 306天.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格要求.具體指標(biāo)如下：1. 單位工程、分部工程一次驗收合格率100%2. 建筑觀感質(zhì)量：良好；3. 消滅質(zhì)量事故，努力減少質(zhì)量通??；4. 合同履行率100%5 顧客滿意率88%以上.安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)場安全教育率達(dá)到100%無重傷以上事故發(fā)生，輕傷考核指標(biāo)控制在千萬 產(chǎn)值0.78?.文明施工管理目標(biāo)創(chuàng)建樣板工程，力爭創(chuàng)省級文明工地.3.2施工組織管理機(jī)構(gòu)實施項目法施工管理通過認(rèn)真研究設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件，為提高本工程地施工管理水平，保證工程 地順利建設(shè)，我單位對本工程高度重視，將該工程列為我

18、項目部地重點工程，以全 面質(zhì)量為中心環(huán)節(jié)，科學(xué)化管理體制，精選高素質(zhì)地技術(shù)、管理骨干組成項目班子， 并挑選優(yōu)秀地各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)隊進(jìn)行施工.嚴(yán)格分工、責(zé)任落實、充分發(fā)揮各職能 部門作用，協(xié)調(diào)解決施工中遇到地重點難點問題，按項目法組織施工，保證工程工 期及質(zhì)量目標(biāo)地實現(xiàn).項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首地施工管理班子為本工程地項目經(jīng)理部.實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制由項目經(jīng)理聘用具有一定地政治素質(zhì)、知識素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)地管理人員，組建項目經(jīng)理部（見附圖）.對參與施工作業(yè)地單位進(jìn)行從開工到竣工地全過程實 施統(tǒng)一管理.施工安全管理機(jī)構(gòu)建筑施工安全管理，具有高度地政策性、復(fù)雜地技術(shù)性和廣泛地群眾性，做好 這項工

19、作,對保障勞動者在生產(chǎn)中地安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益有 著非常重要地意義.為了保證安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī) 章制度地貫徹執(zhí)行，加強(qiáng)科學(xué)管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，項目經(jīng)理部設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組和安全專職檢查人員，見安全管理體系（見附圖）324施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建筑工程投資大，使用地材料多，機(jī)械設(shè)備多，施工過程中地工序多，工程質(zhì) 量事故隨時隨地都有可能發(fā)生，在施工過程中，加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗收，是 提高工程質(zhì)量地根本措施為了貫徹國家地方針、政策，遵守操作規(guī)程，施工規(guī)程， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和貫徹執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部地施工質(zhì)量管理制度 ，強(qiáng)化科學(xué)管理，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo), 項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小

20、組，見質(zhì)量管理體系（見附圖）325現(xiàn)場文明施工管理機(jī)構(gòu)為創(chuàng)建文明工地地目標(biāo)，確保建設(shè)工地標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，項目經(jīng)理部調(diào)置現(xiàn)場 文明施工管理小組，見現(xiàn)場文明管理體系（見附圖）3.3施工總體部署施工組織部署1 組織施工以基礎(chǔ)土建、主體鋼結(jié)構(gòu)為主，水電安裝工程及裝飾工程配合施工.2. 整個工程基礎(chǔ)工程、主體工程（含水電安裝預(yù)埋）、水電安裝工程、裝飾 工程等.通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體.3. 總地施工部署遵循“先地下后地上，先深后淺,先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝 飾,安裝與主體配合施工”地原則,重點搶基礎(chǔ)與主體工程，中間插入雙層壓型鋼板 墻地準(zhǔn)備工作，裝飾工程待工程封頂、屋面工程結(jié)束后組織施工 .

21、4. 整個工程施工期間以主體結(jié)構(gòu)為主要進(jìn)度控制線 ，一切施工管理（人、材、 物）必須首先滿足該施工段，盡量提前以便可以進(jìn)行后繼工作，并確保結(jié)構(gòu)進(jìn)度計 劃.5 .各專業(yè)施工單位必須無條件服從施工總計劃.施工機(jī)具配置1 .場內(nèi)運輸機(jī)械及運輸方式：本工程先用一倆 25t汽車吊配合使用,一輛30 裝載機(jī)作場內(nèi)材料地主要運輸工具；2 .攪拌設(shè)備：工程所用砼為商品砼.3 .鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)1個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)鋼筋加工設(shè)備一套， 包括鋼筋調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等 4 木工機(jī)械：本工程地鋼筋砼板主要采用木模板，現(xiàn)場木工圓盤鋸1臺,可滿 足施工要求5 .其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要

22、量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組 織進(jìn)場,做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用地機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量地儲 備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運轉(zhuǎn).工程主要施工階段1 主要施工階段本工程主要施工階段分為基礎(chǔ)地基處理階段、基礎(chǔ)施工階段、主體土建階段、主體鋼結(jié)構(gòu)階段，中間穿插水電安裝2 .基礎(chǔ)工程： 為加快施工進(jìn)度、便與施工，將基礎(chǔ)整個施工(1) 施工流程：土方開挖f灰土墊層f砼墊層f獨立基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎f獨 立基礎(chǔ)筏板模板支設(shè)f獨立基礎(chǔ)筏板砼澆筑f拆除基礎(chǔ)模板f磚模砌筑f地梁鋼 筋綁扎f地梁砼澆筑f素土回填.(2) 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工完畢，進(jìn)行中間驗收，合格后回填土，平整場地,按設(shè)計要求將室內(nèi)外地面均

23、回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計底標(biāo)高，以便后期地面施工時直接在其上澆筑墊層、面層.(3) 土 0.00以下地設(shè)備、管線必須在回填土前施工完善，避免重復(fù)施工3. 主體工程(1) 主體結(jié)構(gòu)施工流程：測量彈線f綁扎柱鋼筋f柱模板f澆筑柱砼f模板 拆除f吊車梁安裝f鋼屋架f屋面安裝.(2) 主體施工時，以鋼筋綁扎、支模、澆筑砼、壓型鋼板墻及屋面吊裝為中 心合理組織勞動力進(jìn)行施工.(3) 鋼結(jié)構(gòu)中需預(yù)制地構(gòu)件，在指定地點制作好，然后運到現(xiàn)場進(jìn)行整體拼 裝.4. 裝飾工程(1) 主體結(jié)束經(jīng)驗收后便可以進(jìn)行室內(nèi)、外粉刷.(2) 外裝飾工程在屋面施工后期便可由上而下組織施工.5. 屋面應(yīng)盡快完成屋面工程，為外裝飾創(chuàng)造

24、有利條件6室外地面、臺階、散水等零星工程在外裝飾工程施工后期組織施工.334施工總平面布置1. 總平面管理(1) 由于該工程施工工期緊，場內(nèi)施工人員多，施工中要求有一個合理地平面 布置,而且要求有科學(xué)嚴(yán)密地管理措施.(2) 本工程施工現(xiàn)場采取全封閉施工.(3) 為減少各種材料、工具地運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工 平面總體管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，未經(jīng)同意不得任意改變(4) 現(xiàn)場施工道路須做好路基，現(xiàn)場內(nèi)四周做排水溝，并保持暢通.(5) 現(xiàn)場主要入口處設(shè)置六牌一圖.(6) 凡進(jìn)入現(xiàn)場地設(shè)備、材料按平面布置圖指定地位置堆放整齊，不得隨意 堆放(7) 施工場內(nèi)地水準(zhǔn)點、軸線控制點、架空電線應(yīng)

25、有醒目地標(biāo)志，并加以保 護(hù)，任何人不得損壞、移動2. 總平布置(1) 本工程施工區(qū)域采用鋼管封閉施工，工地主要出入口設(shè)在場區(qū)西側(cè)并與 公路主干道連通.(2) 在場地東北側(cè)搭設(shè)辦公用房、倉庫、員工宿舍及其它臨建設(shè)施(3) 施工材料地堆放場地作硬化處理，保持施工現(xiàn)場地整潔.(4) 工程場內(nèi)道路兩側(cè)、材料及施工機(jī)械地堆放場地四周設(shè)排水溝，并保持 暢通.(5) 材料、周材地具體位置詳見現(xiàn)場總平面布置圖.第4章施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作1. 施工前必須對參加作業(yè)人員進(jìn)行上崗前地培訓(xùn)和安全專項教育，完成施工8 / 73程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面內(nèi) 容地交底工作，增

26、強(qiáng)操作技能2準(zhǔn)備好施工過程中所用地儀器、儀表，并經(jīng)計量部門檢測合格，有合格證且 在有效期內(nèi)3 進(jìn)場初期地施工材料購置齊全.4. 根據(jù)圖紙中混凝土、砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級和外加劑進(jìn)行混凝土和砂漿地試配 確定配合比并報監(jiān)理單位審核后進(jìn)行使用，確保施工地順利進(jìn)行.5. 施工用電源、水源接至施工作業(yè)區(qū).6. 施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好，易損易壞備件齊全.7. 將施工場地進(jìn)行平整，確保施工現(xiàn)場“四通一平”.8. 配備足夠機(jī)具設(shè)備、儀器和滿足施工需要地勞動力.4.2技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編寫合理地施工組織設(shè)計做好技術(shù)交底.2. 聯(lián)系甲方或監(jiān)理提供施工場地做好與樁基公司地交樁工作，

27、編制專項方案.3. 按樁基公司地移交標(biāo)高、施工圖標(biāo)高規(guī)劃線、建筑物定位基準(zhǔn)和標(biāo)高資料 地移交做好現(xiàn)場交底.4. 測設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點.5. 組織軸線驗收，做好測量定位記錄，交監(jiān)理單位簽證.6. 大型機(jī)具設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計.4.3施工現(xiàn)場用水各專業(yè)隊伍進(jìn)入施工現(xiàn)場后，在施工之前應(yīng)將水使用申請以書面形式報項目 部,待批準(zhǔn)后,在指定地點按指定線路接水.4.4施工現(xiàn)場用電專業(yè)隊伍在施工前，要上交施工臨時用電申請，等批準(zhǔn)后，從變配電房到施工 現(xiàn)場線路按平面布置圖架設(shè)，所有機(jī)具必須做到一機(jī)一閘一漏一箱.三級配電箱地 配量必須符合要求，漏電保護(hù)開關(guān)漏電動作電流應(yīng)小于 30毫安,漏電動作時間應(yīng) 小于0.1秒.

28、第5章主要分部、分項施工方法5.1施工測量測量放線(1) 組建工程測量專業(yè)小組,由副經(jīng)理杜興漢負(fù)責(zé).(2) 現(xiàn)場使用一臺全站儀和兩臺水準(zhǔn)儀,量距使用50m鋼卷尺,一次購置2把, 互核后做好記錄，一把使用，一把備用.(3) 做好工程軸線與紅線坐標(biāo)關(guān)系尺寸地內(nèi)業(yè)計算.(4) 根據(jù)設(shè)計總平面圖地布置，用全站儀測設(shè)控制線(網(wǎng)),用木樁標(biāo)志固定，全 部測設(shè)工作完成后，進(jìn)行閉合驗收，控制網(wǎng)按二級導(dǎo)線精度要求.(5) 放線順序：測各軸線交匯點木樁臨時固定閉合驗收復(fù)核原有軸線和 樁位.(6) 為防止施工途中軸線樁遭到破壞，工程軸線失準(zhǔn)，要求在工程四周地外側(cè)做好軸線引出控制點，引出點一定要構(gòu)筑在穩(wěn)定地地基上或永

29、久性建(構(gòu))筑物上,要求牢固,不受干擾,可以通視.(7) 考慮土方邊坡和基槽工作面、放出控制挖土灰線工程軸線向上引測控制點和標(biāo)高向上引測控制點(1) 基礎(chǔ)工程完成后，將工程軸線引測到工程地底層柱上，并做好標(biāo)志.為向上引測軸線和各階段標(biāo)高，在土 0.000構(gòu)筑牢固地可以控制工程軸線 和指定階段標(biāo)高地軸線和水準(zhǔn)控制點，在指定階段地柱上引測并做標(biāo)志.標(biāo)高地豎向引測通過底層基準(zhǔn)線，從地面地水準(zhǔn)基點上用鋼卷尺向上引測標(biāo)高，均須用50m尺 從地面水準(zhǔn)基點上量得.5.2基礎(chǔ)工程1 .本工程基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，混凝土墊層底標(biāo)高-2.1m,灰土墊層底標(biāo)高-3.6m.2 基礎(chǔ)模板采用木配模3. 基礎(chǔ)工程施工流程砼

30、墊層f基礎(chǔ)鋼筋綁扎f基礎(chǔ)模板安裝f基礎(chǔ)砼澆筑f砌磚基礎(chǔ)f地梁鋼筋 綁扎一地梁模板安裝一地梁砼澆筑一素土回填.4. 放線定位：測設(shè)軸線位置，固定好軸線樁位置，軸線位置固定后，經(jīng)項目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行 復(fù)驗,復(fù)驗無誤后報監(jiān)理工程師和甲方復(fù)核，復(fù)核無誤后做好放線記錄，并經(jīng)有關(guān)部 門簽字認(rèn)可.5 .本工程采用機(jī)械挖土，人工配合整平.6. 防雨水措施：為防止坑邊雨水注入坑內(nèi)，沿基坑周圍距坑邊1m設(shè)土埂.防止雨水注入基坑內(nèi) 撓動地基.并設(shè)明溝排水.7. 機(jī)械回填土基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)有關(guān)部門驗收，確認(rèn)合格,應(yīng)盡早回填土 施工順序： 坑底清理f檢驗土質(zhì)f分層鋪土f打夯密實f找平驗收5.3混凝土柱工程模板工程

31、1. 模板體系：(1) 基礎(chǔ)模板采用木模,獨立柱模板采用1220X 2440mn鏡面模板. 木模地豎肋、橫楞采用60X 80mn地木方.(3) 柱模固定用自帶地螺栓、拉桿,不依靠周圍地鋼管腳手架，腳手架只提供操 作平臺2. 施工方法d. 柱模接頭粘貼單面寬幅膠帶.(3)模板地維修與保養(yǎng)a 模板使用后，再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷清潔食用油做隔離劑.b. 木模板架設(shè)后，在干燥天氣時要澆水保養(yǎng).(4) 預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口與鋼結(jié)構(gòu)安裝、水電安裝部門共同復(fù)核后封模.3 模板工程地質(zhì)量要求(1) 模板制作安裝地質(zhì)量和等級評定按GB50204-2002施工及驗收規(guī)范進(jìn)行驗收評定.(2) 模板及支撐必

32、須具有足夠地強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性.(3) 模板地接縫不大于1.5mm.(4) 模板地一般項目實測允許偏差符合下表,其符合率應(yīng)控制在80%以上,且不超過允許值地150%.項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)咼± 5截面尺寸+4,-5垂直 度3表面平整度5混凝土工程1 .混凝土為商砼.2 原材料質(zhì)量要求:(1) 水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥；基礎(chǔ)石子粒徑選用 540mm上部結(jié)構(gòu) 選用520mn粒徑石子,其含泥量不得大于1%砂采用細(xì)度模數(shù)為2.33.0地中粗 砂，其含泥量不得大于3%.(2) 砼地配合比必須有試驗室出具，現(xiàn)場按試驗室提供地配比進(jìn)行施工3. 砼澆筑(1) 砼入模處,每處配

33、備2只插入式振動器.(2) 高度在2m以上柱澆筑砼時,為防止砼地離析,需采用滑槽或串筒下料,分層澆筑地下料高度小于500mm.(3) 澆筑時確?？觳迓?振動時間一般20s左右,視砼表面呈水平,不再顯著 下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止.插入間距不大于500mm(Hk 50振動棒)，呈梅花狀布置, 插入深度為進(jìn)入下一層50100mm.澆筑過程中，拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水.(5) 砼澆筑過程中,模板和鋼筋派專人看護(hù).(6) 為防止砼地收縮裂縫,除嚴(yán)格控制砼地水灰比外,在砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振 以減少氣泡，消除塑性收縮，提高砼地密實性.砼澆筑完畢后，樓面砼應(yīng)在終凝前，掌 握時間進(jìn)行反復(fù)抹壓表面地工作，防止砼表面產(chǎn)

34、生塑性收縮裂縫.4. 砼養(yǎng)護(hù)(1) 砼澆筑終凝后,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作.(2) 養(yǎng)護(hù)時,一股采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù).(3) 養(yǎng)護(hù)時間一般為714天.5. 砼試塊制作(1) 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每l00m3不少于二組,每臺班不少于二組(坍落度測試次數(shù) 同試塊).(一組為標(biāo)養(yǎng)一組為同條件)(2) 試塊制作完成后，應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).6. 砼質(zhì)量要求按照GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)對砼質(zhì)量進(jìn)行控制，砼強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,按 照GBJ107-87進(jìn)行評定.表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象.實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其符合率應(yīng)控制在80沖上.且不超過允許值地 150%

35、.項目名稱允許偏差值(mm軸線位移8標(biāo)咼層 高± 10全高± 30截 面尺 寸+8 -5截面平整度8533鋼筋工程1. 施工準(zhǔn)備（1） 機(jī)械設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、套絲機(jī)等（2）材料：各種規(guī)格、各種級別地鋼筋，必須有出廠合格證，并送具有相應(yīng)資 質(zhì)地檢測單位試驗合格（3）作業(yè)條件：A. 各種設(shè)備在操作前,檢修完好,保證正常運轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定B. 鋼筋翻樣人員必須熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求地鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理填寫鋼筋翻樣表，計算出鋼筋用量2. 操作工藝（1）鋼筋表面清潔，粘著地油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈（2）鋼筋調(diào)直：盤圓

36、鋼筋使用前，必須先用機(jī)械調(diào)直，冷拉率不大于4%.（3） 鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋地型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料, 后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭（4）鋼筋彎鉤或彎曲：A. 鋼筋彎鉤：三級鋼筋做板下層筋及拉結(jié)筋時，端頭鉤需彎成135°地半圓彎 鉤,三級鋼筋做板地架立筋時，兩端頭均需彎成90°地直角彎鉤.B. 箍筋：根據(jù)圖紙要求，柱梁箍筋末端做成 135°彎鉤，彎鉤平直端長度為10d.3. 施工注意事項（1）避免質(zhì)量通病.（2）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)（3）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜.（4）主要安全技術(shù)措施A. 機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)

37、漏電保護(hù)開關(guān)B. 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志C. 操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程.4. 成品保護(hù)各類型鋼筋半成品按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所有遮蓋, 防止雨淋轉(zhuǎn)運鋼筋半成品小心裝卸，不允許隨意拋擲，避免鋼筋變形5.4鋼結(jié)構(gòu)地制作與安裝鋼結(jié)構(gòu)地加工制作1. 焊接工藝及措施：（1 ）對工程中使用較多地或有代表性地接頭形式進(jìn)行焊接工藝性試驗，以確定最佳地操作方法和焊接規(guī)范，焊接工藝性試驗由焊接試驗室全權(quán)負(fù)責(zé).（2）結(jié)構(gòu)裝配定位焊a. 裝配定位焊前,焊接坡口及其內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)地油污必須用溶劑揩 抹干凈,并用手提砂輪機(jī)打磨去除鐵銹、氧化皮等

38、雜質(zhì)，使焊件母材表面露出金屬光 澤.b. 擔(dān)任定位焊施焊工作地焊工必須是持有合格證地焊工c. 裝配質(zhì)量達(dá)到圖樣技術(shù)要求后方可進(jìn)行定位焊（如該焊縫焊前需要預(yù)熱，則必須預(yù)熱至所要求地溫度后才可進(jìn)行定位焊），定位焊所用焊條（須經(jīng)烘干處理）、 焊絲必須與該焊縫正式焊接時所用焊材相一致，定位焊縫應(yīng)填滿弧坑.d. 定位焊縫長度一般為 2050mm間距長為400600mm焊腳尺寸不得大于 設(shè)計焊腳尺寸地一半,且不應(yīng)大于8mm定位焊距設(shè)計焊縫端部30mm以上.（特殊情 況除外）e. 定位焊縫不得有裂紋，不得有超標(biāo)地夾渣、氣孔等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷， 必須徹底清除，重新進(jìn)行定位焊f. 在焊縫交叉處和焊縫方向急

39、劇變化處不得有定位焊縫，定位焊縫應(yīng)離開該處50mn以上.（3）焊接地一般規(guī)定a. 擔(dān)任焊接地焊工應(yīng)熟悉本工程地技術(shù)文件及施工工藝要求，并必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程中所規(guī)定地焊接規(guī)范參數(shù)、焊接順序、焊接方向施焊b. 為防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生過大地變形量，焊件必須放置平整，不允許隨 便擺放進(jìn)行焊接，并應(yīng)嚴(yán)格按照所規(guī)定地焊接順序、焊接方向施焊c. 焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接坡口是否符合要求 ，并應(yīng)把焊接坡口及其付近地水 份、油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)徹底清除干凈才施焊 .d. 對有預(yù)熱和后熱要求地焊縫，要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定地預(yù)熱溫度、預(yù)熱范圍、后熱溫度及時間做好焊前預(yù)熱、后熱和緩冷工作.有預(yù)熱要求地焊縫，

40、最低層（道）間溫度不得小于預(yù)熱溫道，所有焊縫地最高層（道）間溫度應(yīng)w 250C .e. 焊接前應(yīng)在廢鋼板上調(diào)試好焊接電流后才允許正式施焊在產(chǎn)品上.f. 焊接電源地線應(yīng)與焊件母材緊固，保證接觸良好.h. 引弧應(yīng)在引弧板或焊接坡口內(nèi)進(jìn)行，不允許任意在工件表面引弧損傷母材.i. 施焊時應(yīng)注意焊道地起焊點、終焊點及焊道地接頭處不產(chǎn)生焊接缺陷，多層 多道焊時，每層（道）換焊條處地接頭應(yīng)相互錯開，每焊完一道焊縫，必須把熔渣、 飛濺等雜質(zhì)清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量，確認(rèn)無缺陷后，再焊下一道焊縫.（若發(fā) 現(xiàn)前道焊縫有缺陷，則必須徹底清除焊接缺陷后才允許繼續(xù)焊接.）j. 在焊接板狀角焊縫時，焊縫必須要繞過端部

41、進(jìn)行包角焊.k. 焊接“埋弧自動焊”時，原則上不允許在焊接過程中切斷電弧.若在焊接過 程中因故發(fā)生斷弧，則應(yīng)將焊道端部刨去50mm以上,并采用手提砂輪機(jī)把該處打磨 成緩坡狀才允許繼續(xù)焊接.l. 焊接“氣體保護(hù)焊”時，應(yīng)將氣體流量按規(guī)定調(diào)試好，并送氣約半分鐘，把輸 氣管內(nèi)地空氣排放干凈后，才允許在焊件上施焊.m. 采用“電弧氣刨”清焊根時，氣刨工具地風(fēng)力要集中，壓縮空氣地壓力應(yīng)保 證有0.39 0.6MPa，并根據(jù)碳棒直徑、焊件厚度調(diào)試好氣刨電流,氣刨過程中應(yīng)避免 產(chǎn)生“夾碳”和“沾渣”現(xiàn)象.氣刨清根后，必須把刨屑清除，并用手提砂輪機(jī)把刨 槽打磨至露出金屬光澤后才允許焊接.n. 焊接完畢,應(yīng)將焊

42、縫表面地熔渣、飛濺等雜質(zhì)清理干凈，認(rèn)真檢查焊縫外觀質(zhì)量,并在規(guī)定處打上焊工標(biāo)記，并轉(zhuǎn)序檢驗（包括外觀及內(nèi)在質(zhì)量地專職檢驗）p.焊接接頭出現(xiàn)焊接缺陷時，不得擅自處理，應(yīng)及時分析查明原因，根據(jù)返修 工藝和在現(xiàn)場技術(shù)人員地指導(dǎo)下，方可進(jìn)行焊接缺陷地處理p.在工件上地引弧板和引出板應(yīng)用火焰切割去除，嚴(yán)禁用錘擊落（4）主要節(jié)點地焊接工藝A. 型鋼腹板對接全熔透雙面焊焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GMAW焊接位置：平焊焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類：直流反接B. 型鋼翼板對接全熔透雙面焊 接頭形式：焊接層次焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GM

43、AW焊接位置：平焊焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類：直流反接 接頭形式：焊接層次焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GMAW焊接位置：仰焊、平焊焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類：直流反接 接頭形式：焊接層次焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GMAW焊接位置：平焊、仰焊焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%C焊接電源種類：直流反接其中：所有全熔透雙面焊，背面均用電弧氣刨清焊根.型鋼腹板與翼板地組焊（角焊縫）接頭形式焊接順序焊接方法：埋弧自動焊

44、（SAW焊接位置：船形平焊焊接材料：焊絲 H08Mn筠4;焊劑HJ350焊接電源種類：直流反接注：焊接層次為一層一道 型形鋼焊后采用“機(jī)械”或“氧乙炔焰”矯正D. （豎腹桿與斜腹桿）組焊、帶墊板全熔透單面焊接頭形式：焊接層次焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GMAW焊接位置：立焊（向上）焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接電源種類：直流反接E. （豎腹桿、斜腹桿）與型鋼翼板組焊地單面焊全熔透接頭接頭形式：焊接層次焊接方法：熔化極混合氣體保護(hù)焊（GMAW焊接位置：平焊焊接材料：焊絲 ER50-61.2 ;保護(hù)氣體 Ar 80% + CO2 20%焊接

45、電源種類：直流反接另一焊接位置為仰焊位置，蓋面層分兩道焊成，焊接規(guī)范應(yīng)適當(dāng)減少接頭形式：焊接層次焊接方法：焊條電弧焊（SMA）焊接位置：平焊焊接材料：J4273.2、4焊條焊接電源種類：直流反接接頭形式另一焊接位置為仰焊位置，封底層與填充層地焊接規(guī)范與上同，蓋面 層地焊接電流須適當(dāng)減小，焊工持證項目相應(yīng)更改為 D1-25J.以上焊接接頭形式有極少部份需在現(xiàn)場安裝時焊接，在現(xiàn)場焊接時焊接方法改 用焊條電弧焊（SMA）.（5）焊接質(zhì)量要求A. 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50250-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程圖樣技術(shù)文件地有關(guān)規(guī)定B. 焊縫外觀應(yīng)均勻致密，表面不允許有電弧擊傷、裂紋、氣

46、孔、夾渣、未熔合、凹坑、未焊滿、焊瘤及超標(biāo)地咬邊等焊接缺陷C. 焊縫外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，焊縫要與母材表面均勻過渡，同一焊縫地高 度、寬度或焊腳高度應(yīng)均勻一致.D. 焊接接頭地內(nèi)部質(zhì)量及探傷要求，按圖樣技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行.（6）焊縫返修工藝規(guī)程A. 焊縫地返修工藝規(guī)程按已評定合格地焊接工藝編制 .B. 焊縫經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，對需要返修地焊接缺陷應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn) 生原因，提出改進(jìn)措施，并按焊接工藝編制出返修工藝.經(jīng)返修地焊縫性能和質(zhì)量應(yīng) 與原焊縫相同.C. 焊縫返修完畢，應(yīng)按與原焊縫相同地探傷要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)探，焊縫同一 部位地返修次數(shù)不宜超過兩次.（7）焊接環(huán)境A. 在

47、廠區(qū)內(nèi)制造部份，全部在車間內(nèi)進(jìn)行安裝、焊接.B. 現(xiàn)場安裝焊接地環(huán)境應(yīng)滿足如下條件：相對濕度w 90%、風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時w 2m/s;焊條電弧焊時w 10m/s .若不 能滿足以上規(guī)定，則應(yīng)采取適當(dāng)措施（焊前預(yù)熱、遮檔等）.下雨天不允許露天施焊 作業(yè).2、鋼構(gòu)件制作（1）鋼構(gòu)件加工采用工廠制作現(xiàn)場組裝，材料地選用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文 件所規(guī)定地質(zhì)量要求.加工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，對節(jié)點構(gòu)造進(jìn)行細(xì)化，并 根據(jù)圖紙設(shè)計本工程地加工詳圖.放樣與量料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作與安裝 所需地焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等地加工量.鋼材切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除鐵銹、油污等雜質(zhì)；切割后，斷口上不

48、得有裂紋和大于1.0mm地缺棱,并應(yīng)清除 邊緣上地熔瘤和飛濺物.機(jī)械切割地零件，其剪切線與號料線地允許偏差不得大于 2.0mm,斷口處地截面上不得有襲文和大于1.0mm地缺棱，并應(yīng)清除毛刺.鋼構(gòu)件螺栓 孔采用鉆成孔，高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆模鉆成.組裝前連接表面及沿焊縫每邊30-50mm 范圍內(nèi)地鐵銹、毛刺及油污等必須清除干凈.用模架或按大樣組裝地構(gòu)件，其軸線交 點地允許偏差不得大于3mm磨光頂緊接觸地部位應(yīng)有 70%地頂緊面.鋼構(gòu)件加工成型后對焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗 ，如有不合格產(chǎn)品應(yīng)立即進(jìn)行返工在表面 處理前對鋼構(gòu)件外觀尺寸進(jìn)行檢驗校正.鋼構(gòu)件在工廠加工部分經(jīng)過檢驗校正后采 取拋丸除銹方法

49、對鋼構(gòu)件表面進(jìn)行處理，根據(jù)工程需要進(jìn)行涂裝防腐施工，施工完 畢后檢驗涂裝漆膜厚度，檢驗合格后方可編號包裝出廠鋼構(gòu)件儲存運輸、堆放時， 應(yīng)采取防止變形措施鋼結(jié)構(gòu)制作執(zhí)行所規(guī)定地施工工藝和質(zhì)量要求（2）鋼構(gòu)件在制作地過程中根據(jù)安裝要求先加工鋼柱，因鋼柱過高運輸不便，故 現(xiàn)場須拼接；拼接好地鋼柱再安裝，效正好后須及時澆砼,鋼柱安裝好后再安裝柱間 支撐構(gòu)件，最后安裝剛架梁及上下弦鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量控制詳見鋼結(jié)構(gòu)加工制 作質(zhì)量控制程序圖542鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：刖期作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）施工組織設(shè)計（施工方案）+施工圖_鋼結(jié)構(gòu)零

50、部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格”測量放線施工順序+ 構(gòu)件驗收,并做安裝標(biāo)志卜清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正” 組拼裝*校正固定結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位4校正鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50205-2001)2. 施工安裝流程圖：(1) 安裝工藝流程：場地三通一平、起吊機(jī)構(gòu)件進(jìn)場拼接、構(gòu)件安裝、涂料、 收尾、拆除施工設(shè)備、交工(2) 、剛構(gòu)件連接程序：成片對接調(diào)整、安裝固定、焊接、防銹漆地涂刷3. 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝(1) 吊裝前準(zhǔn)備工作： 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋

51、與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查 檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A. 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求.B. 基礎(chǔ)地軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全. 超出規(guī)定地偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要 求. 準(zhǔn)備好所需地吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品 ，為調(diào)整構(gòu)件地標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格地鐵墊片、鋼楔(2) 起重機(jī)械選擇：本工程計劃選用QY36-25T汽車式起重機(jī)承擔(dān)所有鋼構(gòu)件地裝卸及安裝. 鋼構(gòu)件地吊裝吊點采用二點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損起吊時先將剛構(gòu)件吊離地面50cm左右,使構(gòu)件單元格中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將 吊至安裝位置以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)構(gòu)件使

52、其對準(zhǔn)應(yīng)安裝地部位，以使落鉤就位，落鉤 時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在構(gòu)件單元格接觸安裝部位時即剎車對準(zhǔn)，同時進(jìn)行垂直度校正 和最后固定，垂直度用經(jīng)緯儀檢查. 鋼構(gòu)件地檢查：A. 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、 整潔，不得在雨中作業(yè)B. 從構(gòu)件組裝到焊接完成，一般要經(jīng)過一段時間，為防止標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和 變異系數(shù)發(fā)生變化C. 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001地要求組織施工. 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑地防腐要求 鋼構(gòu)件面防銹漆地涂裝A. 施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對濕度不大于80%

53、同時在雨、霧、 雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工.B. 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級地要求，是否仍有返銹或重新污染地現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆.對于還需 涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆.涂料開桶前應(yīng)驗證品 名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪 拌,觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套地稀釋劑調(diào)整粘 度到施工要求規(guī)定地范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定地下限，冬天則取上限.C. 施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以涂刷為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀涂 刷

54、涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道 不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止 鋼構(gòu)件地防銹漆施工及貯存A. 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損地地方應(yīng)予以修補.B. 施工前,防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕?，施工最佳條件 氣溫在0-32 C,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好地環(huán)境條件下進(jìn)行,并注意避免 明火C施工方法可采用涂刷和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工.根據(jù)涂層 厚度,鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜地涂裝方法D. 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,表面達(dá)到Sa2.5級,拋丸除銹 4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用經(jīng)建防腐油漆二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可 噴二道漆,最后噴防火漆防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告E. 施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈.5.5砌體工程1 原材料地質(zhì)量要求(1) 砌體采用MU10燒結(jié)普通轉(zhuǎn)、MU10燒結(jié)多孔磚,磚地品種、強(qiáng)度等級必須符 合設(shè)計及GB50203- 2002標(biāo)準(zhǔn)地要求，并有出廠合格證.(2) 優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥.(3