常用機(jī)床電路圖（課堂PPT）

1、 3.1 普通車床電路分析 3.2 搖臂鉆床電氣控制電路 3.3 銑床電氣控制電路 3.4 組合機(jī)床電氣控制電路 一、車床的運(yùn)動要求車床的運(yùn)動要求 車床的主運(yùn)動為主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀架的移動為進(jìn)給運(yùn)動。需反轉(zhuǎn)退刀。 車床的調(diào)速采用變速箱，車床主運(yùn)動轉(zhuǎn)向的改變一是用離合器，二是用電氣的方法。 車床主運(yùn)動的制動方式一是機(jī)械制動，二是電氣制動。 另外每臺機(jī)床都有冷卻液泵。 （1）主軸電機(jī)控制 （2）主軸變速 （3）主軸制動 （4）零壓及欠壓保護(hù) 主電機(jī)用于拖動主運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動；液壓泵電機(jī)供主運(yùn)動變速裝置用油，由繼電器KA控制；冷卻泵電機(jī)M3由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2控制。 主運(yùn)動的正反轉(zhuǎn)由操作手柄控制，用繼電器實(shí)

2、現(xiàn)控制電路的自鎖并作控制電路的零壓保護(hù)。 主軸采用電磁離合器制動，當(dāng)操作手柄板向停車（中間）位置時，電磁離合器線圈自動通電，主軸制動。待通電一段時間后，電磁離合器電路自動切斷。 機(jī)床由自動開關(guān)接通電源，液壓泵的起動、停止由自動開關(guān)控制。返回返回 主運(yùn)動：主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動。 輔助運(yùn)動：搖臂沿外立柱的垂直移動，主軸箱沿?fù)u臂的徑向移動及搖臂與外立柱一起相對于內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn) 運(yùn)動，后兩者為手動 主軸箱、搖臂、內(nèi)外立柱的夾緊和松開。搖臂下降按鈕搖臂下降按鈕立柱、主軸箱立柱、主軸箱的松開按鈕的松開按鈕立柱、主軸箱立柱、主軸箱的夾緊按鈕的夾緊按鈕搖臂上升按鈕搖臂上升按鈕返回返回 按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能

3、的不同，銑床可分為立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑和專用銑床。 銑銷加工一般有順銑和逆銑兩種形式。 刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動。工件（工作臺）刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動。工件（工作臺）的移動或進(jìn)給箱的移動為進(jìn)給運(yùn)動，工作臺的快的移動或進(jìn)給箱的移動為進(jìn)給運(yùn)動，工作臺的快速移動，及圓工作臺的旋轉(zhuǎn)速移動，及圓工作臺的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動為輔助運(yùn)動。運(yùn)動為輔助運(yùn)動。 銑床工作臺可在垂直、縱向、橫向三個方銑床工作臺可在垂直、縱向、橫向三個方向移動。向移動。 主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的變速，采用孔盤變速主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的變速，采用孔盤變速機(jī)構(gòu)，變速手柄動作過程中通過凸輪壓動行程開機(jī)構(gòu)，變速手柄動作過程中通過凸輪壓動行程開關(guān)，使電動機(jī)得到

4、瞬時點(diǎn)動，以利變速齒輪的順關(guān)，使電動機(jī)得到瞬時點(diǎn)動，以利變速齒輪的順利嚙合。利嚙合。 主軸電機(jī)要求正反轉(zhuǎn)，但在加工過程中不需要變換主軸的旋轉(zhuǎn)方向。 主軸應(yīng)采用停車制動裝置。 主軸和工作臺分別是用單獨(dú)的電機(jī)拖動。 工作臺的移動由一臺進(jìn)給電機(jī)拖動，由方向選擇手柄來選擇運(yùn)動方向，進(jìn)給電機(jī)要求有正反轉(zhuǎn) 。 在操作順序上，應(yīng)保證先開動主軸電機(jī)，然后才能開動進(jìn)給電機(jī)。停車時，進(jìn)給電機(jī)先?；蛲瑫r停。 銑床的主軸和進(jìn)給運(yùn)動采用變速箱調(diào)速，調(diào)速時要求傳動電動機(jī)做瞬時點(diǎn)動。 工作臺的進(jìn)給運(yùn)動，可工進(jìn)也可快進(jìn)。 以X52K為例。 1為縱向左右進(jìn)給，2為十字操作手柄，控制工作臺垂直升降和前后進(jìn)給3為操作按鈕臺，SB5

5、為快速按鈕，SB3起動按鈕SB1停止按鈕4為后操作臺SA1為圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3為冷卻電機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)主電機(jī)換向用轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5和電源開關(guān)QF在兩邊床腳 X52K銑床有3臺電動機(jī)： M1為主電動機(jī)，功率7.5KW，用換相轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5選擇主軸的轉(zhuǎn)向，停車時采用電磁離合器制動。 M2電機(jī)為工作進(jìn)給電動機(jī)，功率為1.5KW?？焖僖苿油ㄟ^電磁離合器械接通快速傳動鏈來實(shí)現(xiàn)。 M3為冷卻泵電動機(jī)。 用換相轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇主電機(jī)的制動；用換相轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇主電機(jī)的制動； 主運(yùn)動采用電磁離合器制動；主運(yùn)動采用電磁離合器制動； 主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動變速，均有瞬時點(diǎn)動；主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動變速，均有瞬時點(diǎn)動； 主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動

6、各有單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動，工作主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動各有單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動，工作臺的快速移動利用電磁離合器接上進(jìn)給的快速傳動臺的快速移動利用電磁離合器接上進(jìn)給的快速傳動鏈，實(shí)現(xiàn)快速移動；鏈，實(shí)現(xiàn)快速移動； 進(jìn)給運(yùn)動與主運(yùn)動是聯(lián)鎖的，只有起動主運(yùn)動后，進(jìn)給運(yùn)動與主運(yùn)動是聯(lián)鎖的，只有起動主運(yùn)動后，進(jìn)給運(yùn)動才能起動工作；進(jìn)給運(yùn)動才能起動工作； 工作臺工作臺6個方向的進(jìn)給運(yùn)動個方向的進(jìn)給運(yùn)動 ，具有完備的聯(lián)鎖。，具有完備的聯(lián)鎖。 具備多地點(diǎn)控制環(huán)節(jié)；具備多地點(diǎn)控制環(huán)節(jié)； 具有短路、零壓、過載和超程保護(hù)。具有短路、零壓、過載和超程保護(hù)。返回返回 1、組合機(jī)床的特點(diǎn)、組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床是由一些通用部件及少量專用

7、部件組成的高效率自動化或半自動化專用機(jī)床。 可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車銷、銑銷、磨銷及精加工等工序?？啥噍S、多刀、多工序、多面同時加工。 組合機(jī)床控制系統(tǒng)采用機(jī)構(gòu)、液壓、電氣或氣動相結(jié)合的控制方式。 其通用部件一般有：動力部件、支撐其通用部件一般有：動力部件、支撐部件、輸送部件、控制部件和其它部件。部件、輸送部件、控制部件和其它部件。 其主要有動力頭和動力滑臺，是完成刀具其主要有動力頭和動力滑臺，是完成刀具切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的部件。切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的部件。 動力頭：能同時完成切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動動力頭：能同時完成切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動 的動力部件。的動力部件。 動力滑臺：只能完成進(jìn)給運(yùn)

8、動的動力部件。動力滑臺：只能完成進(jìn)給運(yùn)動的動力部件。 動力滑臺按結(jié)構(gòu)分有機(jī)械動力滑臺和液壓動動力滑臺按結(jié)構(gòu)分有機(jī)械動力滑臺和液壓動力滑臺。力滑臺。 M1為工作進(jìn)給電機(jī)；為工作進(jìn)給電機(jī)；M2為快速進(jìn)給電機(jī)為快速進(jìn)給電機(jī) 滑臺的快進(jìn)由滑臺的快進(jìn)由M2電機(jī)經(jīng)齒輪使絲桿快速旋轉(zhuǎn)電機(jī)經(jīng)齒輪使絲桿快速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。主軸的旋轉(zhuǎn)靠一專門電機(jī)拖動，由接觸器實(shí)現(xiàn)。主軸的旋轉(zhuǎn)靠一專門電機(jī)拖動，由接觸器KM4控制?？刂?。 SQ1為原位行程開關(guān)，為原位行程開關(guān)， SQ2為快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的為快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的行程開關(guān)，行程開關(guān)， SQ3為終點(diǎn)行程開關(guān)，為終點(diǎn)行程開關(guān)， SQ4為限位為限位保持開關(guān)。保持開關(guān)。 KM1、KM2接觸器控制接觸器控制M1、 M2電機(jī)的正反電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)。 主軸電機(jī)與M1、M2電機(jī)有順序起停關(guān)系，只有主軸電機(jī)起動后，KM4觸頭閉合，M1、M2電機(jī)才能起動。 滑臺在快進(jìn)或快退過程中， M1、M2電機(jī)都運(yùn)轉(zhuǎn)