高速公路圓管涵施工方案(共12頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高速公路鋼筋砼圓管涵施 工 方 案編制： 復(fù)核： 審批： 專心-專注-專業(yè)目 錄一、編制說明1、編制依據(jù)Ø 高速公路安遠(yuǎn)至定南段施工招標(biāo)文件；Ø 高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)；Ø 高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理要點(diǎn)中相關(guān)內(nèi)容和規(guī)定；Ø 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地走訪勘查資料以及我公司以往建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)；Ø 相關(guān)施工規(guī)范，主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG T F50-2011)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）、公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 051-93）和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-9

2、5)等。2、編制原則2.1遵守設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2.2工期安排根據(jù)業(yè)主對(duì)總工期和對(duì)本合同段完工時(shí)間的要求，考慮冬雨季對(duì)施工生產(chǎn)的影響。各個(gè)單項(xiàng)工程以服從合同段整體施工安排為前提，均衡展開施工，用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果，保證合同段整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。2.3施工計(jì)劃主抓關(guān)鍵工序，組織流水作業(yè)、平行作業(yè)，科學(xué)安排交叉作業(yè)，強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合，避免窩工、返工，循序漸進(jìn)，均衡生產(chǎn)。2.4本著根據(jù)現(xiàn)有條件優(yōu)化施工方案，合理配置、使用先進(jìn)的施工機(jī)械，組織規(guī)模、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的原則進(jìn)行編制。2.5積極引進(jìn)并

3、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，在確保工程質(zhì)量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。二、工程概況其中圓管涵16座。本圓管涵中心樁號(hào)，結(jié)構(gòu)形式為1-1.5m鋼筋砼圓管涵，涵洞軸線與線路中心線夾角90度，總長(zhǎng)48.5m，兩側(cè)洞口采用八字墻式。涵洞基礎(chǔ)、端墻基礎(chǔ)和八字墻基礎(chǔ)采用C20砼，端墻墻身和八字墻身采用C25砼，圓管采用C30鋼筋砼。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1編制科學(xué)合理的施工方案通過深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制試驗(yàn)段施工技術(shù)、工藝方案，并對(duì)施工機(jī)械和工程技術(shù)及施工人員進(jìn)行了合理的組織和安排，給現(xiàn)場(chǎng)施工和技術(shù)人員下達(dá)了試驗(yàn)段施工技術(shù)交底。1.2組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和施

4、工人員學(xué)習(xí)了施工圖設(shè)計(jì)文件、XX高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理要點(diǎn)以及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等，確保詳細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)規(guī)范要求，熟記規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工流程和質(zhì)量控制重點(diǎn)。2、人員、機(jī)械準(zhǔn)備2.1人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部各部門現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排如下：施工負(fù)責(zé)人： XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX安全負(fù)責(zé)人： XXX質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： XXX測(cè)量負(fù)責(zé)人： XXX試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： XXX物資設(shè)備負(fù)責(zé)人： 劉鋼營(yíng)施工人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，見下表：序號(hào)人員人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1機(jī)械指揮及調(diào)度2技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)、工藝3試驗(yàn)工程師1試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理及反饋4試驗(yàn)員2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)5測(cè)量工程師1中線、高程控制6測(cè)量員2輔助測(cè)量7質(zhì)檢工

5、程師1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督8質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督9安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全10物資設(shè)備1物資和設(shè)備供應(yīng)及維護(hù)2.2施工機(jī)械安排參加施工的工程機(jī)械見下表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC3601性能良好2吊車QY-251性能良好3汽車15t2性能良好3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)及施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并修筑施工便道以方便施工機(jī)械、材料進(jìn)入。建立測(cè)量控制系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及公路勘測(cè)規(guī)范所要求的測(cè)量精度，按照施工需要對(duì)施工路段附近控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)控制樁進(jìn)行加固保護(hù)。四、施工工藝及方法1、總體施工流程基礎(chǔ)開挖測(cè)量放樣修建臨時(shí)排水系統(tǒng)砂礫墊層基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑鋼筋砼圓管安裝圓管運(yùn)

6、輸、檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b再次澆筑砼基礎(chǔ)沉降縫及防水、洞口工程施工拆模養(yǎng)生臺(tái)背回填合格地基承載力檢測(cè)圓管涵施工流程見下圖。2、測(cè)量放樣圓管涵開始施工前，先由測(cè)量人員對(duì)涵洞基礎(chǔ)和涵洞軸線進(jìn)行放樣和高程測(cè)量，準(zhǔn)確定出涵洞位置，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水流方向、進(jìn)出口高程相比對(duì)。若涵洞平面位置和進(jìn)出口高程與自然水系不順接，無法滿足現(xiàn)場(chǎng)排水需求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位溝通，對(duì)涵洞位置和高程進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)涵洞平面位置和進(jìn)出口高程合理無誤后，用白灰撒出基坑開挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后，再次進(jìn)行測(cè)量放樣，以精確確定涵洞位置。3、基礎(chǔ)開挖圓管涵基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)四周各加寬50cm作為施工作業(yè)空間。開挖時(shí)隨時(shí)測(cè)

7、量開挖面標(biāo)高以防止超挖，開挖至離設(shè)計(jì)高程約10cm時(shí)改用人工清底。若現(xiàn)場(chǎng)有地表水流，開挖前應(yīng)先修筑臨時(shí)排水系統(tǒng)將水流改移，避免流入基坑內(nèi)。為確保安全開挖時(shí)坑壁按1：1放坡，開挖出的棄渣及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在基坑邊。若因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制放坡不足，應(yīng)進(jìn)行支護(hù)以防止坍塌?；娱_挖過程中若下有於泥、軟基等異常地質(zhì)情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位處理。開挖過程中若有地下水涌出，在較低一側(cè)設(shè)置集水坑，并用水泵將積水排出，確保施工過程中基坑內(nèi)不積水。4、基礎(chǔ)施工4.1砂礫墊層鋪筑基礎(chǔ)開挖完成后由試驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)涵洞基礎(chǔ)地基承載力，本圓管涵設(shè)計(jì)允許地基承載力為200KPa。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)

8、進(jìn)行砂礫墊層填筑，否則應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。本涵洞基礎(chǔ)下設(shè)計(jì)為20cm厚砂礫墊層，分兩層攤鋪填筑，采用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)至密實(shí)無孔洞、頂部平整為止。4.2模板安裝砂礫墊層填筑后再次進(jìn)行測(cè)量放線，以確保涵洞基礎(chǔ)和軸線位置，放線后根據(jù)基礎(chǔ)輪廓安裝模板。涵洞基礎(chǔ)每35m設(shè)置沉降縫一道，沉降縫預(yù)留位置應(yīng)確保圓管安裝后與圓管接縫保持在同一個(gè)豎直貫通面上?；A(chǔ)可根據(jù)沉降縫位置分節(jié)分多次澆筑完成?；A(chǔ)模板采用大塊定型鋼模板，使用前進(jìn)行除繡、打磨，并均勻涂刷脫模劑。模板安裝時(shí)拉線、掛線以控制位置豎直度。模板的支立應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部分（包括沉降縫的位置）形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，模板底部用砂漿或粘土包邊，模板間接縫

9、貼泡沫膠以防漏漿，接縫處錯(cuò)臺(tái)不大于于2mm。4.3砼澆筑圓管涵基礎(chǔ)分兩次澆筑完成，第一次澆筑至圓管底部，待圓管安裝到位后再支立模板澆筑剩余部分基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)所需砼在拌合站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用溜槽或吊斗入模。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后先現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度等指標(biāo)，確認(rèn)合格后方可澆筑。砼采用分層澆筑，斜向推進(jìn)。每層厚度約30cm，用50mm插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)快插，慢拔。振搗時(shí)應(yīng)充分振搗到位以免漏振。第一次澆筑完畢待砼初凝后將頂面拉毛處理，第二次砼澆筑前應(yīng)將砼頂面的松散部分清理，并用清水沖洗干凈。4.4拆模養(yǎng)生待砼強(qiáng)度能保證其表面、棱角不因拆模而受損且強(qiáng)度不低于2.5MPa時(shí)方可拆模。拆模時(shí)

10、小心操作以防損傷磕碰砼表面，拆除后的模板表面及時(shí)清理以備下次使用。拆模后用吸水無紡布覆蓋砼面，并及時(shí)灑水養(yǎng)生，以使無紡布保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。5、鋼筋砼圓管安裝本圓管涵所需鋼筋砼圓管在工廠集中預(yù)制，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后再安裝到位。鋼筋砼圓管表面應(yīng)清潔平整，沒有蜂窩、麻面、離析、坑洞、破角或其它缺陷，外形輪廓清晰，線條順直，無翹曲現(xiàn)象。圓管在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用，不合橋的圓管廢棄處理。圓管的檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)見下表：管節(jié)預(yù)制檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2內(nèi)徑（mm

11、）不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面3壁厚（mm）不小于設(shè)計(jì)壁厚-3尺量：2個(gè)斷面4順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高5長(zhǎng)度（mm）-5，+0尺量圓管運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車吊裝安放到位。運(yùn)輸、安裝過程中小心操作避免管節(jié)磕碰損壞或產(chǎn)生裂紋，不得在地上滾動(dòng)。管節(jié)應(yīng)從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。為確保管節(jié)內(nèi)壁平齊，可用砼砂漿或墊塊找平。管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)注意接頭處與涵洞基礎(chǔ)沉降縫在同一個(gè)豎直貫通面上，避免錯(cuò)開，接頭處預(yù)留10mm寬接縫。管節(jié)安裝到位后至下一次基礎(chǔ)砼澆筑前，底部應(yīng)支墊牢固以防止管節(jié)位置發(fā)生移動(dòng)。6、沉降縫及防水施工圓管涵主體

12、施工完畢后管節(jié)接縫處用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞，形成柔性密封層。填塞時(shí)接縫上半圈應(yīng)從外往里塞，下半圈從里往外塞。填塞完成后接縫外側(cè)再使用150mm寬浸透瀝青的油氈緊密包裹兩層。7、洞口施工洞口八字墻、帽石及隔水墻采用混凝土現(xiàn)澆成型。施工時(shí)先安裝模板，并保證外露面平整度和幾何尺寸，確保模板固定牢固后方可進(jìn)行混凝土澆筑。所需砼在拌合站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用溜槽或吊斗入模。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后先現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度等指標(biāo)，確認(rèn)合格后方可澆筑。澆筑時(shí)用50mm插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)快插，慢拔。振搗時(shí)應(yīng)充分振搗到位以免漏振。拆模后及時(shí)用吸水土布覆蓋灑水養(yǎng)生不小于7天。8、臺(tái)背回填

13、圓管涵主體及洞口部分混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填作業(yè)。臺(tái)背回填材料采用砂性土，應(yīng)分層回填壓實(shí)，每層厚度不得超過15cm。回填前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)路基開挖臺(tái)階，并在涵洞兩端洞口后部標(biāo)注分層標(biāo)線以控制每層填筑厚度。壓實(shí)時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)，確保壓實(shí)度不小于96%，緊貼涵洞邊緣及洞口壓路機(jī)無法壓到的部位，使用小型壓實(shí)機(jī)具人工壓實(shí)。五、質(zhì)量保證措施1、建立工地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，使質(zhì)量落實(shí)到人。2、每步工序施工完畢之后，必須經(jīng)施工隊(duì)自檢、經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。3、項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，每季度組織一

14、次質(zhì)量檢查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量專題會(huì)議，研究質(zhì)量形勢(shì)，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效。4、項(xiàng)目部、施工隊(duì)的質(zhì)檢工程師應(yīng)及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。六、安全保證措施 1、建立工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行安全責(zé)任制，并制定安全獎(jiǎng)罰措施，使安全責(zé)任落實(shí)到人。施工前必須對(duì)工班進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家、交通部及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)定。2、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，重點(diǎn)檢查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取

15、措施加以解決。定期或不定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，開展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)。3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。4、施工期間應(yīng)根據(jù)施工工藝流程，分期向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，以上交底內(nèi)容，要有雙方簽字，并納入內(nèi)業(yè)臺(tái)帳。5、施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)，確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。6、各大中型設(shè)備、壓力容器、機(jī)動(dòng)車輛的進(jìn)場(chǎng)，均要進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)使用。安全保護(hù)裝置不全、損壞的設(shè)備待維修后方可使用，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要

16、服從指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須正確配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、對(duì)特殊工種，如：安全員、起重工、電工、電焊工、爆破工、各種機(jī)械操作司機(jī)等進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。七、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)完善各類標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工時(shí)間、工地負(fù)責(zé)人；所有施工管理人員和施工人員必須佩戴證明身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)；設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督，提高全體施工人員文明施工意識(shí)。2、工程完工后，及時(shí)拆除所有圍擋、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求以及地方政府有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，不斷提高文明施工水平，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)管理工作。4、加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高職工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。5、根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循，做到事事有人負(fù)責(zé)，處處有人管。6、項(xiàng)目部對(duì)自檢和監(jiān)理單位組織的檢查中查出文明施工存在的