機電類特種設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、機電類特種設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)機電類特種設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)目錄一、機電類特種設(shè)備主要類別二、起重機械的結(jié)構(gòu)與原理三、起重機械的日常維護與保養(yǎng)四、機電類特種設(shè)備定期檢驗五、機電類特種設(shè)備安全使用要點一、機電類特種設(shè)備的主要類別 電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、客運索道和大型游樂設(shè)施統(tǒng)稱為機電類特種設(shè)備。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。 公司內(nèi)的機電類特種設(shè)備主要有：起重機械、電梯、叉車。一、機電類特種設(shè)備的主要類別1、起重機械 用于垂直升降或者垂直升降并水平移動的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或者等于1t且提

2、升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。一、機電類特種設(shè)備的主要類別2、電梯 指動力驅(qū)動，利用剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步)，進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。一、機電類特種設(shè)備的主要類別3、場(廠)內(nèi)機動車輛 指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū) 、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。一、機電類特種設(shè)備的主要類別4、大型游樂設(shè)施 指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為涉及最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。5、客運索道 指動力驅(qū)

3、動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理 起重機是一種循環(huán)的、間歇動作的、短程搬運物料的機械，一個工作循環(huán)一般包括上料、運送、卸料及回到原位的過程。 取物裝置(吊鉤、抓斗等)從取物地點由起升機構(gòu)將物料提起，由運行機構(gòu)把物料移位，然后物料在指定地點下放，取物裝置再回到原位準(zhǔn)備下次吊運。二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理行車行車龍門吊龍門吊門機門機二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理 2、起重機械的組成： (1) 工作機構(gòu)； (2) 金屬結(jié)構(gòu)； (3) 動力裝置； (4) 控制系統(tǒng)。二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理工作機構(gòu) 實現(xiàn)起重

4、機不同的運動要求，把一個重物從某一位置搬運到空間任一位置。工作機構(gòu)分為： 起升機構(gòu)(原動機、卷筒、鋼絲繩、滑輪組和吊鉤等組成)； 運行機構(gòu)(橋式起重機的運行機構(gòu)，是專門設(shè)計的在軌道上運行的行走臺車)。二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理起升機構(gòu)： 用以提升或下降貨物的機構(gòu)成為起升機構(gòu)。起升機構(gòu)一般由驅(qū)動裝置、鋼絲繩卷繞系統(tǒng)、取物裝置和安全保護裝置等組成，驅(qū)動裝置包括原動機、聯(lián)軸器、制動器、減速器、卷筒等部件；鋼絲繩卷繞系統(tǒng)包括鋼絲繩、卷筒和滑輪組；取物裝置由吊鉤、吊環(huán)、抓斗、電磁吸盤等多種形式；安全保護裝置由超負(fù)荷限制器、起升高度限位器等。 運行機構(gòu)： 運行機構(gòu)主要用于水平運移物品。橋式起重機的運行機構(gòu)，是

5、專門設(shè)計在軌道上運行的行走臺車。運行機構(gòu)二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理(2) 金屬結(jié)構(gòu) 橋式類型起重機主要是指橋架、支腿，承受起重機的自重以及作業(yè)時的各種外載荷。橋架二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理(3) 動力裝置： 橋式起重機的動力裝置是外界動力電源的電動機。二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理(4) 控制系統(tǒng)： 起重機的控制系統(tǒng)包括操作裝置和安全裝置；如何運動：啟動、調(diào)速、換向、制動、停止等。制動裝置制動裝置二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理(5) 起重機的主要技術(shù)參數(shù)： 起重量； 起升高度； 跨度(橋式起重機)； 機構(gòu)工作速度； 生產(chǎn)率。 二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理(5)起重機主要技術(shù)參數(shù)：起重量 起重機正常工作時一次起升的最大質(zhì)量成

6、為額定起重量，吊鉤起重機的額定起重量不包括吊鉤和動滑輪組的自重，抓斗和電磁鐵等可從起重機上取下的取物裝置的質(zhì)量計入額定起重量內(nèi)，橋式類型起重機的額定起重量是定值二、起重機械結(jié)構(gòu)與原理起升高度 指從地面或軌道頂面至取物裝置最高氣盛位置的鉛垂距離。跨度(L) 橋式類型起重機大車運行軌道中心線之間的水平距離.軌距(l) 小車運行軌道中心線之間的水平距離。機構(gòu)工作速度生產(chǎn)率三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)(一)起重機械的維護保養(yǎng)1、起重機械安全管理人員職責(zé)組織實施日常維護保養(yǎng)和自行檢查、全面檢查；組織起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)人員的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作； 按照有關(guān)規(guī)定辦理起重機械使用登記、變更手續(xù)；

7、編制定期檢驗計劃并且落實定期檢驗的報檢工作；三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)1、起重機械安全管理人員職責(zé)檢查和糾正起重機械使用中的違章行為，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，情況緊急時，可以決定停止使用起重機械并且及時報告單位有關(guān)負(fù)責(zé)人； 組織制定起重機械應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生事故按照預(yù)案要求及時報告和進行救援。三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)2、起重機械操作人員職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行起重機械操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度；進行日常維護保養(yǎng)和自行檢查，并且進行記錄；參加安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)； 嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮；三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)2、起重機械操作人員職責(zé)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素立即向現(xiàn)場管理人員和單位

8、有關(guān)負(fù)責(zé)人報告，當(dāng)事故隱患或者其他不安全因素直接危及人身安全時，停止作業(yè)并且在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；參加應(yīng)急救援演練，掌握相應(yīng)的基本救援技能。三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng) 對起重機械的維護保養(yǎng)，即是根據(jù)使用情況、規(guī)范要求以及周圍環(huán)境按照不同周期和不同內(nèi)容要求對起重機械四大組成部分(工作機構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、動力裝置、控制系統(tǒng))進行的本體和運行性能的檢查維護保養(yǎng)。三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng) 日常維護與保養(yǎng)全面檢查每月由使用部門的起重機械作業(yè)人員實施每年由起重機械安全管理人員實施維護保養(yǎng)三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)3、起重機械日常維護保養(yǎng) 在用起重機械的日常維護規(guī)程，重點是對主要受力結(jié)構(gòu)件

9、、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)、電氣(液壓、氣動)控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換易損件和失效的零部件。日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容有：整機工作性能；安全保護、防護裝置；電氣(液壓、氣動)等控制系統(tǒng)的有關(guān)部件；三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)液壓等系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)； 制動裝置； 吊鉤及其閉鎖裝置、吊鉤螺母及其放松裝置； 聯(lián)軸器； 鋼絲繩磨損和繩端的固定；鏈條和吊輔具的損傷。三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)4、全面檢查 全面檢查是在日常維護保養(yǎng)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增加起重機械部件細(xì)部情況、安全系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的可靠性等內(nèi)容： 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕，以及其焊縫、鉚釘、螺栓等連接； 主要零部件的變形、

10、裂紋、磨損； 指示裝置的可靠性和精度； 電氣和控制系統(tǒng)的可靠性。三、機電類特種設(shè)備的維護保養(yǎng)(二) 電梯的維護與保養(yǎng) 維保單位對維保電梯的安全性能負(fù)責(zé)。 電梯的維保分為半月、季度、半年、年度維保。(三)廠內(nèi)機動車輛的維護與保養(yǎng) 場內(nèi)機動車輛應(yīng)由具有資質(zhì)的專業(yè)維修人員進行檢查、維護、調(diào)整和修理(機動工業(yè)車輛安全規(guī)范)四、起重機械的定期檢驗 在用起重機械定檢周期一般為每2年1次，其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機每年1次，定期檢驗一般包括：1、運行情況、維護保養(yǎng)記錄審查；2、作業(yè)環(huán)境和外觀檢查；3、司機室檢查(煤倉的兩臺起重機)；4、金屬結(jié)構(gòu)檢驗；5、軌道檢驗；6、主要零部件檢驗；7、電氣和控制系統(tǒng)檢

11、驗；8、安全保護、防護裝置檢驗；記錄檢查記錄檢查本體檢查本體檢查四、起重機械的定期檢驗9、性能試驗，包括空載試驗、 額定載荷試驗等。 性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，安裝首檢和首次定期檢驗時必須進行，額定載荷試驗項目，以后每間隔一個每間隔一個檢驗周期檢驗周期進行一次性能試驗性能試驗五、機電類特種設(shè)備的安全使用要點(一) 起重機械安全使用要點1、起重機主梁、端梁、小車架、吊具橫梁等主要受力結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時，起重機應(yīng)當(dāng)停止使用，只有對裂紋的影響和采取阻止裂紋擴展的措施進行安全評價確認(rèn)可以使用，或者更換有裂紋的結(jié)構(gòu)件后，方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)當(dāng)予以報廢；2、起重機主梁、端梁、小車

12、架等主要受力結(jié)構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常、安全運行時，如果不能修復(fù)，應(yīng)當(dāng)予以報廢；五、機電類特種設(shè)備的安全使用要點(一) 起重機械安全使用要點3、吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)予以報廢： 裂紋；危險斷面磨損達到原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加15%； 扭轉(zhuǎn)變形超過10； 危險斷面或者吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時。吊鉤的缺陷不得焊補。吊鉤的缺陷不得焊補。五、機電類特種設(shè)備的安全使用要點(一) 起重機械安全使用要點4、卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20%時，應(yīng)當(dāng)予以報廢；5、車輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)予以報廢： 影響性能的表面缺陷； 輪緣厚度磨損達到原厚度的50%； 輪緣厚度彎曲變形達到原厚度的20%； 踏面厚度磨損達到原厚度的15%。五、機電類特種設(shè)備的安全使用要點(一) 起重機械安全使用要點6、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)當(dāng)報廢：在一個捻距(螺線型鋼絲繩外部鋼絲和外部繩股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈，沿鋼絲繩軸向測得的距離)發(fā)現(xiàn)兩處或多處的谷部斷絲時，鋼絲繩應(yīng)考慮報廢； 如斷絲緊靠在一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢； 有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕時，鋼絲繩應(yīng)立即報廢；五、機電類特種設(shè)備的安全使用要點若由于內(nèi)部的磨損和鋼絲壓痕、鋼絲繩中各繩股和鋼絲