橡膠促進(jìn)劑高鹽廢水處理案例

1、 橡膠促進(jìn)劑高鹽廢水處理案例1廢水的分析促進(jìn)劑廢水含有大量難生物降解的有機(jī)物，其難生物降解的原因主要有三個(gè)方面：一是由于廢水含有大量結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的雜環(huán)類(lèi)化合物，其本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定使其具有抗降解性；二是因?yàn)閺U水含有大量的有毒物質(zhì)，不僅自身難以降解，而且嚴(yán)重抑制微生物對(duì)其它易生物降解有機(jī)物的降解；三是廢水含有較高的鹽分嚴(yán)重抑制微生物對(duì)有機(jī)物的降解能力。根據(jù)廢水中有機(jī)物難降解的主要原因，在對(duì)各股廢水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)、對(duì)高濃度廢水進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則將多股廢水分為四大類(lèi)：含硫廢水，硫化物含量約為1000mg/L，這部分廢水水量為20m3/d；高濃度廢水，含大量苯胺類(lèi)、雜環(huán)雜鏈類(lèi)化合

2、物，有機(jī)物濃度高，CODcr高達(dá)25000mg/L，這部分廢水水量為55m3/d；高鹽廢水，含鹽量高達(dá)20%對(duì)微生物生長(zhǎng)極其不利，有機(jī)物濃度較低，CODcr在2500 mg/L左右，這部分廢水水量為35m3/d；其它中低濃度廢水，含鹽量較低，微生物可通過(guò)馴化來(lái)適應(yīng)，有機(jī)物濃度較低，CODcr在1800 mg/L左右，這部分廢水水量為2290m3/d。本公司主要針對(duì)高鹽廢水這一塊的蒸發(fā)濃縮。處理高鹽廢水的必要性，含鹽20%的高鹽廢水，若直接進(jìn)入現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)，會(huì)使全廠廢水鹽度大幅上升而影響生化效果，本設(shè)計(jì)采用了強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器脫鹽。高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)器通蒸汽加熱后，廢水中的揮發(fā)性有機(jī)物隨水蒸汽從

3、釜頂逸出后進(jìn)入集水槽，再進(jìn)入中間調(diào)節(jié)池；釜中殘液則經(jīng)結(jié)晶槽冷卻后進(jìn)抽濾槽抽濾，抽濾后的固體鹽類(lèi)物質(zhì)送去填埋，濾液則返回到蒸發(fā)器。為減少蒸汽用量，采用了水環(huán)式真空泵使反應(yīng)釜產(chǎn)生負(fù)壓從而降低水的沸點(diǎn)，控制蒸發(fā)器中溫度為85即可。2蒸發(fā)器選型簡(jiǎn)述本設(shè)計(jì)方案針對(duì)含鹽廢水，采用三效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。氯化鈉溶液蒸發(fā)屬于蒸發(fā)濃縮，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于該混合溶液具有腐蝕性，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)以及經(jīng)濟(jì)型考慮，蒸發(fā)材質(zhì)可選用不銹鋼316l，其余采用碳鋼材質(zhì)。3液組成 進(jìn)料量及組分：溶液處理量為45t/天（24h/d），含氯化鈉18%。4主要工藝參數(shù)表主要工藝參數(shù)工藝參數(shù)進(jìn)料流量

4、/h2000進(jìn)料濃度 18出料濃度 35進(jìn)料溫度 25生蒸汽壓力 Mpa(絕)0.4生蒸汽溫度 143.4冷卻水上水溫度30冷卻水回水溫度40蒸發(fā)量 Kg/h9715工藝流程簡(jiǎn)介5.1原液準(zhǔn)備系統(tǒng)工廠產(chǎn)生的含氯化鈉的廢水流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門(mén)保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。5.2 蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)來(lái)自鍋爐房的蒸汽通過(guò)分汽缸后用閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入效加熱室，控制表壓為3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動(dòng)排泄報(bào)警，確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。效蒸

5、發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入效加熱室，效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入效加熱室。效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。效加熱室的冷凝水進(jìn)入效閃蒸罐，效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體進(jìn)入效加熱室，效加熱室的冷凝水進(jìn)入效閃蒸罐，效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體回到冷凝器進(jìn)口，冷凝水經(jīng)閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。效蒸發(fā)室排出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水與效加熱室、效加熱室產(chǎn)生的冷凝水匯集至冷凝水罐，最終由冷凝水泵抽至外界水池儲(chǔ)存并進(jìn)一步生化處理。5.3 鹽漿系統(tǒng)本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。效集鹽角中的鹽排到效下循環(huán)管中。效集鹽角中的鹽排到效下循環(huán)管中。最后效集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入

6、下一個(gè)工段。5.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量，該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制在25m3/h，最佳溫度控制在30以下。5.5 事故及洗罐系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中洗罐時(shí)，首先停止進(jìn)料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲(chǔ)池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過(guò)原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐，然后通過(guò)原液泵補(bǔ)充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。圖1高鹽廢水設(shè)備6蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的參數(shù)： 表2蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注換熱室形式：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器換熱面積：15m2筒體規(guī)

7、格：350換熱管規(guī)格：32×4000mm換熱管材質(zhì)：316 L殼程材質(zhì)：碳鋼3套蒸發(fā)室形式：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)室直徑700mm筒體規(guī)格：直徑700高度H=3.0m材質(zhì)：316L3套強(qiáng)制循環(huán)泵型號(hào)：IH100-80-125流量：50m3/h揚(yáng)程：5m轉(zhuǎn)速：1450r/min功率：3.0kw過(guò)流部件：不銹鋼3043臺(tái)閃蒸罐筒體規(guī)格：300×300mm材質(zhì)：碳鋼2臺(tái)冷凝器換熱面積28.5m2筒體規(guī)格：450換熱管規(guī)格：32×4000mm材質(zhì)：碳鋼1臺(tái)真空泵型號(hào)：2BV5 111功率：5.5kw1臺(tái)出鹽泵規(guī) 格：CPN40-32-160流 量：3.75m3/h 揚(yáng) 程：3

8、4.3m轉(zhuǎn) 速：2900r/min功 率：2.2kw過(guò)流部件：SUS304配套動(dòng)力水冷密封2臺(tái)轉(zhuǎn)料泵規(guī) 格：CPN40-32-160流 量：3.75m3/h 揚(yáng) 程：34.3m轉(zhuǎn) 速：2900r/min功 率：2.2kw過(guò)流部件：SUS304配套動(dòng)力水冷密封1臺(tái)溫度檢測(cè)儀溫度范圍：0150雙金屬溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)顯示8套壓力檢測(cè)儀壓力范圍：-0.1-0.06Mpa就地指標(biāo)壓力型5套蒸汽壓力表1.0Mpa就地指標(biāo)壓力型1套7外界接口及輔助配套設(shè)施表3輔助配套設(shè)施參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量原液池有效容積：40m31臺(tái)濾液罐有效容積：0.3m3，鋼砼防腐1臺(tái)蒸汽管道DN80，蒸汽壓力:0.6Mpa；接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m配套循環(huán)冷卻水DN80循環(huán)冷卻水量25m3/h；溫度不大于30接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m1套設(shè)備基礎(chǔ)蒸發(fā)設(shè)備水泥基座；占面積約：6.0m×5.0m(長(zhǎng)×寬）1套操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)或鋼砼結(jié)構(gòu)1套設(shè)備外保溫巖棉保溫1套離心機(jī)配套1臺(tái)設(shè)備管路閥門(mén)與物料接觸材質(zhì)采用316L不銹鋼材質(zhì)，不與物料接觸材質(zhì)采用碳鋼配套8經(jīng)濟(jì)核算蒸發(fā)系統(tǒng)采用三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗量為0.4噸生蒸汽系統(tǒng)裝機(jī)容量：21.1kw，運(yùn)行容量：18.9 kw蒸汽成本按照200元/噸核算，電費(fèi)按照0.6元/度核算每小時(shí)蒸發(fā)量：0