落錘沖擊試驗

1、作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期:第一章 落錘沖擊試驗1適用范圍本指導(dǎo)書適用于管材的抽樣檢驗和作為連續(xù)生產(chǎn)時抽樣檢驗的依據(jù)。2試驗依據(jù)GB /T14152 -2001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉(zhuǎn)法 (eqv ISO 3127:1994)3試驗原理以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批產(chǎn)品的真實沖擊率（整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率TIR，以百分數(shù)表示）。TIR最大允許值為10%4試驗設(shè)備4.1落錘沖擊試驗落錘沖擊試驗機由試驗臺、備件箱、電器柜和控制儀表組成。試驗臺由試件升降機構(gòu)、落錘提升機構(gòu)、防二次沖擊機構(gòu)、

2、落錘導(dǎo)向裝置等部分總成。.1試件升降機構(gòu)：用于安裝不同規(guī)格的管材試件。.2落錘提升機構(gòu)由提升架和落錘沖擊架兩部分組成，落錘沖擊架可以安裝不同質(zhì)量的落錘，同時使落錘沿導(dǎo)向?qū)к壸杂蓽蚀_的落下，作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期:落錘的規(guī)則可以根據(jù)試件的外形尺寸進行更換。.3防二次沖擊機構(gòu)使防止落錘沖擊反彈后再次下落形成對試件的再次沖擊，以保證得到正確的實驗結(jié)果。.4落錘導(dǎo)向裝置保證落錘在鉛直方向自由落下。導(dǎo)向管選取用剩磁材料，以保證落錘下落時不受影響，導(dǎo)向管下部開活動門，以便安裝落錘。4.2電器控制柜各按鈕功能如下：4.2.1空氣開關(guān)：控制系統(tǒng)總電源開合。吸盤旋鈕：用于控制吸盤有無吸力。捕捉

3、旋鈕：用于控制捕捉機構(gòu)在落錘第一次沖擊試樣后對落錘進行捕捉。落錘上升按鈕：按動此按鈕，吸盤吸附錘體上升至預(yù)期位置。落錘下降按鈕：落錘沖擊試樣結(jié)束后，按動此按鈕，使吸盤下降至規(guī)定位置。落錘停止按鈕：吸盤在上升或下降過程中按動此按鈕，吸盤可隨時停止。設(shè)置：該設(shè)置為雙向顯示的智能數(shù)控儀，用于設(shè)置落錘的沖擊高度。5試樣的制備5.1試樣的制備：試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期:成，其切割端面應(yīng)和管材的軸線垂直，切割端面應(yīng)清潔，無損傷。5.2管材試樣長度為（200±10）mm 5.3試樣標線：外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長度方向畫出等距離標線，

4、并順序編號。不同外徑的管材試樣的畫線數(shù)量見表1.對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。5.4試樣數(shù)量：試驗所需試樣數(shù)量可根據(jù)GB/T14152-2001第八章規(guī)定6狀態(tài)調(diào)節(jié)6.1試樣應(yīng)在(0±1)或(20±2)的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4.仲裁檢驗時應(yīng)用水浴。表4 不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時間表壁厚mm調(diào)節(jié)時間，min水浴空氣浴8.615608.614.13012014.160240表1 不同外徑管材應(yīng)畫線數(shù)公稱外徑，mm應(yīng)劃線數(shù)公稱外徑，mm應(yīng)劃線數(shù)40160850318086332001275422512904250121106280

5、1612563151614086.2狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期:10s內(nèi)或從水浴中取出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應(yīng)把試樣再預(yù)處理至少5min。若狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為(20±2)試驗環(huán)境溫度為(20±5)，則試樣取出到試驗完畢的時間放寬到60s注：對于內(nèi)外壁光滑的管材，應(yīng)測量管材各部分壁厚，根據(jù)平均壁厚進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。對于波紋管和有加強筋的管材，根據(jù)截面最厚處進行測量7實驗步驟7.1試件選?。ㄒ?）7.2試件狀態(tài)調(diào)節(jié)（見

6、6）7.3合上電器控制柜上的空氣開關(guān)，這時電源指示燈亮，設(shè)備進入試驗狀態(tài)。7.4將試驗臺前門打開，旋轉(zhuǎn)手輪，使試驗臺內(nèi)試樣安裝夾具下降，將選取的試樣安裝在V型夾具上。旋轉(zhuǎn)手輪，使試件上升并剛好接觸到試件定位塊時停止，前門關(guān)閉。7.5按動“落錘下降按鈕，落錘吸盤下降至落錘安裝位置時停止，這時“設(shè)置器上顯示的數(shù)字為下限設(shè)定高度。將“旋轉(zhuǎn)吸盤”旋鈕至開位，吸盤產(chǎn)生吸力，將導(dǎo)向裝置下部的活動門打開，將選擇好的沖擊落錘安裝于吸盤上，關(guān)閉活動門。7.6在設(shè)置器上設(shè)置落錘沖擊高度即為實際沖擊高度。作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期:7.7按動“落錘上升”按鈕，落錘吸盤吸附落錘上升至設(shè)置位置時，自動停止

7、。將“捕捉”旋鈕撥至開位，指示燈亮，機構(gòu)進入捕捉狀態(tài)。將“吸盤”旋鈕撥至關(guān)位，吸盤吸力釋放，落錘自由下落，對試樣進行沖擊，該機構(gòu)在落錘第一次沖擊到試樣后對其進行捕捉。至此，沖擊試驗操作過程結(jié)束，如進行另一試件沖擊試驗，重復(fù)上述操作。試驗結(jié)束后，應(yīng)先將“捕捉”旋鈕置于關(guān)位，再關(guān)閉空氣開關(guān)。8試驗結(jié)果的表示及判定8.1破壞的定義：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞。因落錘沖擊形成的凹痕或變色不認為是破壞。8.2若試驗的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的A區(qū)，則判定該批的TIR小于或等于10%（用A表示）。8.3.若試驗的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的C區(qū)，則判定該批的TIR大于 10%（用

8、C表示）而不予接受.8. 4若試驗的沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的B區(qū)，而生產(chǎn)方在出廠檢驗時已判定其TIR值小于或等于10%（用B表示），則可認為該批的TIR值不大于規(guī)定值。若驗收方對批量的TIR值是否滿足要求持懷疑時，仍按8.1條進行沖擊試驗。8.5試驗過程中真實嚴謹?shù)奶顚懺囼炘加涗?作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：落錘沖擊試驗頒發(fā)日期: 表5 TIR為10%時判定表沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)A區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)2501344612672601454712672701454812672801454912782901455012783001455112783101455212783201455

9、323783301565423783401565523783501565623783601565723893701565823893801565923893901566023894012676123894112676223894212676323894312676423894412676523910表5 TIR為10%時判定表沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)A區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)4512676623910673491096561213683491097561213693491098561314703491099561314713491010056131472349101015613147

10、33410111025613147434101110356131475341011104561314763410111056713147734101110667141578341011107671415793410111086714158045101110967141581451112110671415824511121116714158345111211267141584451112113671415854511121146715168645111211567151687451112116671516884511121177815168945121311878151690451213119781516914512131207815169255121312178151693551213122781516945512131237816179555121312478161710試驗報告試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本國家標準號