計算機在模具設(shè)計中的應(yīng)用

1、選擇題關(guān)于 Pro/ENGINEER文件，當(dāng)創(chuàng)建文件和對文件執(zhí)行操作時要滿足下列條件：1.文件名限制在 31 個字符以內(nèi)。不能創(chuàng)建或檢索文件名大于 31 個字符的對象。2.文件名中不能包含括號，如 、 或 ( )、空格以及標(biāo)點符號 (.?!;)。 3.文件名可包含連字號和下劃線，但文件名的第一個字符不能是連字號。4.在文件名中只能使用字母數(shù)字字符（請參閱前一項中的連字號和下劃線例外）。5.在名稱中包含非字母數(shù)字字符（如 、# 和 %）的對象文件不會在對話框中6.顯示，也不能從中檢索。不能保存文件名稱中包含非字母數(shù)字字符的新對象文件。7.文件名中只能使用小寫字符。磁盤上的對象或文件始終以小寫字符

2、的名稱保存。8.目錄路徑中可以使用特殊字符，如用彎號 ( ) 和兩點 ( .) 來指定相關(guān)路徑。9.但最好始終顯示絕對路徑名（從根目錄開始），以避免在改變工作目錄或在另10.一個啟動目錄中使用同一配置文件時出現(xiàn)問題。11.目錄路徑最多可包含 260 個字符。1.新建文件： 實體零件 零件 實體 產(chǎn)品裝配 組件 設(shè)計 塑料模具 制造 模具型腔2.創(chuàng)建新項目類型：草繪 零件 組件 制造 繪圖 格式 報表 圖表 布局 標(biāo)記3.組件的子類型：設(shè)計 互換 校驗 處理計劃 NC模型 模具布局 Ext.簡化表示4.制造子類型：NC組件 Expert Machinist CMM 鈑金件 鑄造型腔 模面 硬度

3、處理計劃5.模具設(shè)計菜單管理器 模具列表 模具模型 特征 收縮 模具元件 模具進(jìn)料孔 鑄模 模具布局 集成6.關(guān)于基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)坐標(biāo)系零件設(shè)計 基準(zhǔn)面RIGHT TOP FRONT 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 PRT- DET- CSYS組件設(shè)計 基準(zhǔn)面ASM-RIGHT ASM-TOP ASM-FRONT 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 ASM-DEF-CSYS塑料模具 基準(zhǔn)面MOLD-RIGHT MOLD-PATRTING-PIN MOLD-FRONT 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 MOLD-DEF-CSYS鑄造模具 基準(zhǔn)面 CAST-RIGHT CAST-PATRTING-PLN CAST-FRONT 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 CAST-DEF-CSYS

4、關(guān)于模板7.零件模型：公制單位 mmns-part-solid 裝配模型：mmns-asm-design 模具文件：mmns-mfg-mold 不使用缺省模板 系統(tǒng)默認(rèn)inlds-mfg-mold關(guān)于幾何約束關(guān)于分析命令8.分析 模型分析： 吃水線 拔模檢測9.拔模檢測-顯示設(shè)置： 線性比例 對數(shù)比例 雙色著色關(guān)于元件放置10.匹配 元件受約束的自由度是3個11.在缺省位置裝配元件 元件受約束的自由度是 6個12.對齊 元件受約束的自由度是3個13.固定 元件受約束的自由度是6個關(guān)于創(chuàng)建工件14手動建立工件的順序是： 菜單管理器中的模具模型創(chuàng)建工件手動15自動建立工件的順序是： 菜單管理器中的

5、模具模型創(chuàng)建工件自動16關(guān)于設(shè)置制件的拔模斜度1可以在設(shè)計模型上設(shè)置拔模角，從而改變參考模型2可以在參考模型上設(shè)置拔模角，設(shè)計模型不收影響3更改體積塊地面積表面，是最后的鑄模模型具備拔模角17關(guān)于模型類型1塑料模具： 壓縮模、壓鑄模、擠出模、注射模2注射模具： 復(fù)合模、壓注模、壓縮模3成型模具： 拉伸模、彎曲模、成型模、冷擠壓模、鑄造模18關(guān)于塑料1屬于工程用塑料：聚酰胺（PA） 聚甲醛（POM） 聚碳酸酯（PC） ABS（共聚物） 聚苯醚 熱塑性聚酯 熱塑性聚氨酯 聚砜（PSF） 聚芳砜（見聚砜） 聚苯硫醚和其它雜環(huán)聚合物2塑料根據(jù)使用用途分：通用塑料 工程用塑料 特種應(yīng)用塑料19關(guān)于創(chuàng)建水

6、線 無（None）、盲孔（Blind）、通過（Thru）、W沉孔（Thru w/Cbore）20關(guān)于澆注系統(tǒng)設(shè)計1澆注系統(tǒng)設(shè)計：<特征/型腔組件/模具> 側(cè)面影像 頂針孔 水線 流道2對于塑料模具：<澆注系統(tǒng)包括> 主流道 分流道 澆口 冷卻井3創(chuàng)建流道：<形狀>： 倒圓角 半倒圓角 六角形 梯形倒圓角梯形21關(guān)于 “分割體積塊” 分割 兩體積塊一個體積塊 所有工件 模具體積塊 選擇元件22關(guān)于收縮率 設(shè)置收縮率：按尺寸 按比例 收縮信息23關(guān)于塑料選擇菜單“模具模型”定位參照零件<布局>: 單一 矩形 圓形 可變型腔位置： 制件型腔完全在動模中

7、 完全在定模中 分別在兩個模中24文件后綴名模具文件 .mfg 模具組件文件 .asm 參照型文件 .ref.prt 上模型腔文件 .prt 下模文件 .prt 鑄模 .prt 工件 .prt25建立模具模型時，將設(shè)計模型裝配至模具模型中26開模過程中，可以檢測的項目：拔模角度、干涉填空題1.1+S 代表原始幾何指定預(yù)先計算 1/（1-S）代表 生成幾何指定 缺省設(shè)置為：1/（1-S） 輸入收縮因子S的值為正，模型將會變大2.文件名為bracket.mfg.3 創(chuàng)建并保存文件名為bracket.mfg.3 3表示該文件（版本號）3.組件設(shè)計，后綴名.asm 模具組件設(shè)計 .mfg 模具模型 .

8、prt 草繪 .sec 4.多個參照模型稱為（一模多穴） 一個參照模型（一模一穴） 四個參照模型（一模四穴）5.可以更換模型的（單位） “轉(zhuǎn)換尺寸”表示模型（大小不變，尺寸相應(yīng)變化） 解釋尺寸（尺寸不變，大小相應(yīng)變化）6.保留制件的修理余量，當(dāng)制作為孔時，主要保證孔的（小端）尺寸，所以脫模斜度向孔的尺寸（大）的方向取，當(dāng)制件為軸時，保證軸的（大端）尺寸，所以脫模斜度向（尺寸小）的方向取7.首先設(shè)置（工作目錄），所有文件的新建和保存都將放入其中8.當(dāng)設(shè)計模型包括需要在成型后鑄造才進(jìn)行加工的特征時，這些特征應(yīng)在（參考零件）上取9.零件的精度有效值范圍是（從0.01到0.0001）10.兩種測量精度

9、的方法（相對精度）和（絕對精度）11.冷卻水線系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)都是模具模型的（組件特征）12.參照設(shè)計模型的單位不符合設(shè)計要求時，可更換模型的（單位）13.聚合填充的兩種修補方法（環(huán)和所有）14.熱塑硬塑料加熱會變軟流動的時候，將軟化到流動，繼續(xù)加熱到一定程度，則會（固化而變硬）是（不可逆的）15.熱塑性塑料加熱變軟流動，冷卻凝固，這個過程往復(fù)進(jìn)行是（可逆的）16.分型面是一個曲面特征，可以在（零件模塊）中利用設(shè)計模型進(jìn)行設(shè)計，也可以應(yīng)用（模面）提供的曲面工具來設(shè)計，兩處的曲面工具完全是相同的名詞解釋1分型面 分型面是一種曲面特征，可用來分割或共建現(xiàn)有體積塊，包括一個或多個參照零件的曲面。 冷卻

10、水線 模具使用水冷時，在模具型腔周圍和型芯內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，使水在其中往復(fù)循環(huán)流動，從而帶走熱量，維持所需的溫度，冷卻水通道被稱為水線分型面與修補破孔 熱固性塑料 在一定溫度壓力下或在固化劑、紫外光等條件作用下固化生成不溶性能的塑料。熱固性塑料在固化后不再具有可塑性，剛度大，硬度高，尺寸穩(wěn)定，具有較高的耐熱性。溫度過高時，則也會被分解破壞熱塑性塑料 在特定溫度范圍內(nèi)受熱軟化（或溶化），冷卻后硬化。并且能多次反復(fù)，其性能也不發(fā)生顯著變化的塑料。熱塑性塑料在加熱軟化時，具有可塑性，可以用多種方法加工成型，成型后的機械性能較好，但耐熱性和剛性較差注塑顧問 注塑顧問是Pro/ENGINNER系統(tǒng)的可選

11、模塊之一，主要用來模擬注射成型過程?？梢詫λ芰霞八x擇的注射成型工藝進(jìn)行注射成型過程模擬，并產(chǎn)生模擬結(jié)果。 注射模具設(shè)計專家（EXM） EMX是一個基于知識庫的模架裝配和細(xì)化工具，它增強了現(xiàn)有Pro/ENGINNER模具設(shè)計的功能。使用EMX進(jìn)行注射模具設(shè)計，能夠簡化模具設(shè)計過程，提高生產(chǎn)效率2修補破孔 破孔是指參照模型中某個表面上的孔，在建立的分型面中，不應(yīng)該存在。因此在利用分型面拆模之前，將分型面中的破孔修補。3澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是將成型材料順利地、平整地、準(zhǔn)確地輸送充滿模具型腔深處，并在填充過程中將壓力充分傳送到模具型腔的各個部位，以便獲得外形輪廓清晰，內(nèi)部組織優(yōu)良的制件。對于塑料模具

12、，其澆注系統(tǒng)一般由四部分組成：主流道 分流道 澆口 冷卻井4拆模與開模 拆模是利用已經(jīng)建立的分型面將工件割開，形成上下模型腔體積塊。（或利用分型面分割工件或體積塊而產(chǎn)生新的模具體積塊） 開模是建立模具未閉合的爆炸視圖，有利于觀察模具各個元件及其開閉的過程，然后保存模具設(shè)計文件5分割體積塊 用戶可以使用分型面曲面將工件分成一個或兩個模具體積塊。當(dāng)使用分型面分割工件時，系統(tǒng)會計算工件材料的總體積，然后裁剪所有的參照零件幾何形狀及用于創(chuàng)建澆口、流道、注入口的模具組件特征。隨后系統(tǒng)計算分型面一邊的工件體積并將其轉(zhuǎn)變成模具體積塊，系統(tǒng)對分型面另一邊重復(fù)此過程。此過程會生成兩個模具體積塊。還可以使用分型面

13、分割已經(jīng)存在的模具體積塊6抽取模具元件 模具元件是通過用實體材料填充前定義的模具體積塊生成的。這一自動執(zhí)行的過程稱為抽取。抽取特征在組件級中為抽取的零件而尋找模具或凹模體積塊；當(dāng)分割產(chǎn)生兩個以上的體積塊時，系統(tǒng)提示按抽取的零件所屬的體積塊來為零件分類7鑄模 填充模具中心的空腔，生成與空腔相應(yīng)的制件，鑄模是一個文件。 或 在模具組件的型腔和澆注系統(tǒng)中填充材料，生成該模具的原始型件8沖模與級進(jìn)模 沖模是用于生產(chǎn)沖壓件的工藝裝備，使用沖模進(jìn)行生產(chǎn)具有生產(chǎn)效率高、原材料利用率高、產(chǎn)品的互換性好等特點 級進(jìn)模屬于沖模的一種，是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進(jìn)一個工位，從而使沖壓件逐步成

14、型9頂針孔特征 頂針孔特征是一個特別的孔特征，它可以在模具中創(chuàng)建一個穿過多個元件的間隙孔，而且還可以在不同的元件中指定不同的孔徑10壓力制造 壓力制造是將液態(tài)金屬，在高壓作用下以極高的速度填充模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法11擠塑成型 使處于粘流狀態(tài)的塑料，通過具有一定截面形狀的開口模具，從而成為具有一定截面形狀的連續(xù)制作12用戶定義特征 用戶定義特征（UDF）是集合多個特征及其各自尺寸和參照，并且保存成未見的一個特征集。在模具模式中，用戶定義特征主要用于創(chuàng)建一些具有相同的形狀，只是個別尺寸不同的特征13標(biāo)準(zhǔn)塑料模架 標(biāo)準(zhǔn)模架是根據(jù)各種壓力機的性能規(guī)格、使用范圍及塑料模具外形

15、系列尺寸，將塑料模具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化設(shè)計后的一種形式 使用標(biāo)準(zhǔn)塑料模架可以極大縮短模具設(shè)計和制造周期，在進(jìn)行模具設(shè)計時，設(shè)計者只需設(shè)計模具的成型部分，而其他零件則可以從標(biāo)準(zhǔn)塑料模架制造廠家提供的產(chǎn)品目錄中選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)塑料模架及配件即可問答題1.簡述在pro/e中提供的拭除功能 在Pro/ENGINEER中打開一個文件，系統(tǒng)會將該文件保存內(nèi)存中。當(dāng)關(guān)閉了文件后，該文件仍會存在于內(nèi)存中。Pro/E中提供的拭除功能用于從內(nèi)存中刪除文件，該操作并不會從硬盤中刪除任何文件。 該功能有兩種情況：1）從內(nèi)存中拭除當(dāng)前文件，即可關(guān)閉當(dāng)前文件，并從內(nèi)存中將其試除；2）從內(nèi)存中拭除關(guān)閉的文件。2簡述“

16、約束”類型中，“匹配”與“對齊”的區(qū)別?！捌ヅ洹奔s束將選定的兩個平面貼合，并且使貼合的兩個平面的法線方向相反。“對齊”約束可使兩條軸線同軸或兩個平面重合，也能使兩條邊或兩個旋轉(zhuǎn)曲面對齊，對齊的兩個平面法線方向相同。3模具的主體構(gòu)件包括哪些零部件？模具的主體是模具設(shè)計的最主要內(nèi)容，主要構(gòu)件包括凸模、凹模、澆道系統(tǒng)，砂芯、銷、鑲塊等，其他輔助零件大多是標(biāo)準(zhǔn)件，可直接采購用于模具簡述應(yīng)用proe進(jìn)行模具設(shè)計的一般流程模具設(shè)計流程一般應(yīng)有以下幾個部分1原始設(shè)計模型 2建立模具模型 3建立工件 4設(shè)置制件的收縮率 5設(shè)計拔模斜度 6建立水線系統(tǒng) 7設(shè)計澆注系統(tǒng) 8定義分型面 9拆模-分割產(chǎn)生模具型腔 1

17、0模具檢查與分析 11鑄模 12開模4簡述應(yīng)用proe進(jìn)行塑料模具設(shè)計時參照模型的相互關(guān)系參照模型可以想象成設(shè)計模型在模具模型中的代表，如果在零件設(shè)計模塊中編輯更改了設(shè)計模型，那么包含在模具模型的參照模型將會發(fā)生相應(yīng)的變化。然而在模具模型中對參照模型進(jìn)行了編輯，修改了其特性，則可以使設(shè)計模型發(fā)生變化，也可以使它不受影響，這取決于在建立參照模型時的有關(guān)選擇。5簡述分型面的概念及分型面的創(chuàng)建規(guī)則分型面是一種曲面特征，可用來分割或共建現(xiàn)有體積塊，包括一個或多個參照零件的曲面。完成的分型面必須與要分割的工件或體積塊完全相交。分型面是一種功能強大的曲面特征，因為含并的曲面會與其相連。因此，分型面是任何附

18、屬曲面片的父特征。 分型曲面創(chuàng)建規(guī)則：1分型曲面必須與工件或模具體積塊完全相交。多個曲面可合并一起2分型曲面不能自身相交3任何曲面只要滿足前兩項標(biāo)準(zhǔn)，都可用作分型曲面4分型曲面特征在組件級創(chuàng)建6什么是冷卻水線 說明冷卻水線的設(shè)計原則模具使用水冷時，在模具型腔周圍和型芯內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，使水在其中往復(fù)循環(huán)流動，從而帶走熱量，維持所需的溫度，冷卻水通道被稱為水線 冷卻水線設(shè)計原則如下1冷卻水線數(shù)量多尺寸大，間距小，對制件的冷卻效果好2水線與型腔表面各處最好有相同的距離，排列應(yīng)與型腔吻合3制件的壁厚處，最好要加強冷卻4在熱量積聚大，溫度較高的部位應(yīng)加強冷卻5冷卻水線應(yīng)遠(yuǎn)離熔接部分，以免熔接不良，造成

19、制件強度降低6降低出口與入口的水溫差，要求流程要盡量短7簡述冷卻水線的設(shè)計原則8簡述澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則設(shè)計澆注系統(tǒng)的主要原則如下1排氣良好，不產(chǎn)生渦流、紊流 2減少壓力損失，縮短填充時間 3有防止型芯和嵌件變形措施；小澆口時，有沖擊性澆口 4澆口位置和形式結(jié)合制件形狀，整修方便 5澆注系統(tǒng)的體積取最小值9簡述體積塊的建立方法 利用分型面分割工件之后，可以得到體積塊。體積塊并不是真正的實體，只是一個有體積無質(zhì)量的特征。模具的上模、下模以及砂芯都將從分割的體積塊得來 在野火中文版Pro/ENGINEER中，模具體積塊的建立方法有以下兩種：通過分型面分割工件或者使用已經(jīng)存在的體積塊來產(chǎn)生一個新的或者

20、兩個新的體積塊 直接創(chuàng)建新的體積塊10簡述抽取模具元件的具體功能 模具原件是通過用實體材料填充先前定義的模具體積塊生成的。這一自動執(zhí)行的過程稱為抽取 抽取特征在組件級中為抽取到零件所屬的體積塊來為零件分類。生成的零件的名稱與體積塊的名稱相同。此名稱出現(xiàn)在“模型樹”中。如果具有此名的零件已存在于活動內(nèi)存中，系統(tǒng)提示為該原件選取另一名稱完成抽取后，模具原件成為功能強大的proe/e零件，它們可在“零件”模式中檢索到，能用于繪圖以及用NC制造加工?？商砑有绿卣鳎绲菇?、圓角、冷卻通路、拔模、澆口和流道。抽取的元件與其父體積塊有相關(guān)性，如果體積塊被修改，則再生模具模型時，將更新元件11簡述模具開?；蚰?/p>

21、具打開過程及定義移動的規(guī)則 模具開?；蚰＞叽蜷_過程的模擬允許您檢查設(shè)計的正確性?？芍付ńM件中任何成員（參照模型、工件等）的移動。模具開?；蚰＞叽蜷_是一系列步驟，每個步驟包含一個或多個移動。移動是移動一個或多個成員的指令，它將成員按指令方向以指定值偏移。 定義移動的規(guī)則 1每一步驟可能包含幾個移動，這些移動同時執(zhí)行。 2在每個步驟中，成員只能位于一個移動中 3一個移動可包括幾個成員，但都可以相同的值在同一方向上偏移12什么是注塑顧問？使用注塑顧問可以為設(shè)計者提供哪些功能注塑顧問是Pro/E系統(tǒng)的可選模塊之一，主要用來模擬注射成型過程，可以對塑料件及所選擇的注射成型工藝進(jìn)行注射成型過程模擬，并產(chǎn)生

22、模擬結(jié)果。 注塑顧問可以分為設(shè)計者提供如下功能： 1選擇合適的材料2優(yōu)化成型工藝參數(shù) 3確定澆口位置與數(shù)量 4預(yù)測熔接紋的位置 5預(yù)測填充不足、過熱及過壓等缺陷13什么是注塑模具設(shè)計專家（EMX）,使用EMX進(jìn)行注塑模具設(shè)計有哪些優(yōu)點 EMX是一個基于知識庫的模架裝配和細(xì)化工具，它增強了現(xiàn)有Pro/e模具設(shè)計的功能。使用EMX進(jìn)行注射模具設(shè)計，能夠簡化模具設(shè)計過程，提高生產(chǎn)效率 具體優(yōu)點如下 1快速選取標(biāo)準(zhǔn)模架及配件 2根據(jù)選取的頂桿規(guī)格，自動切出相應(yīng)的孔位及沉孔 3按照預(yù)先定義的曲線輕松設(shè)計冷卻水孔，并自動安裝水管堵頭 4自動生成裝配圖、零件圖及BOM下料單 5完整的滑塊、開模、斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)

23、6自動生成各類零件，并放置到相應(yīng)的圖層中14什么是熱塑性塑料？常見的熱塑性塑料有哪些？ 在特定溫度范圍內(nèi)受熱軟化（或溶化），冷卻后硬化。并且能多次反復(fù)，其性能也不發(fā)生顯著變化的塑料。熱塑性塑料在加熱軟化時，具有可塑性，可以用多種方法加工成型，成型后的機械性能較好，但耐熱性和剛性較差 常見的熱塑性塑料有：聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 ABS 聚酰胺 聚碳酸酯 聚砜等15什么是熱固性塑料 常見的熱固性塑料有 在一定溫度壓力下或在固化劑、紫外光等條件作用下固化生成不溶性能的塑料。熱固性塑料在固化后不再具有可塑性，剛度大，硬度高，尺寸穩(wěn)定，具有較高的耐熱性。溫度過高時，則也會被分解破壞 常見的熱固性塑料有