煤的吉澤勒流動(dòng)度的測定

1、 上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司7、煤的吉澤勒流動(dòng)度的測定一、基本概念( 1 ) ddpm : “刻度盤度每分”的英文縮寫，表示攪拌槳的旋轉(zhuǎn)度其計(jì)量方法為：將攪拌槳滿轉(zhuǎn)360 。分為100 個(gè)刻度盤度，攪拌槳每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的總分?jǐn)?shù)即為其旋轉(zhuǎn)速度。( 2 ）開始軟化溫度（ts) ：攪拌槳轉(zhuǎn)速第一次達(dá)到1.0ddpm 時(shí)的溫度。( 3 ）最后流動(dòng)溫度（tf) ：攪拌槳轉(zhuǎn)速最后達(dá)到l.0ddpm 時(shí)的溫度·( 4 ）固化溫度（tT) ：攪拌槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度。( 5 ）最大流動(dòng)度（amax) ：攪拌槳轉(zhuǎn)速達(dá)到最大的流動(dòng)度( 6 ）最大流動(dòng)溫度（理儷戶：攪拌槳轉(zhuǎn)速達(dá)到最大時(shí)的溫度( 7 ）塑性

2、范圍（tf-ts）：從開始軟化到最后流動(dòng)的溫度區(qū)間二、吉澤勒塑性儀和加壓裝置介紹：1 、吉澤勒塑性儀：圖 圖1( l ）顫：鋼制，結(jié)構(gòu)如圖1 所示。它由以下5 部分組成：a 、顫增禍：圓筒形，外部有與增禍蓋配合的螺紋，底部中央有一個(gè)攪拌槳插入 槽。b 、盔增禍蓋：內(nèi)有與柑竭配合的縹紋，外有與套筒配合的縹紋，中央有一 直孔，攪拌槳從中穿過。c 、套筒：長度以儀器組裝后塑性儀頭的軸有足夠的空隙為準(zhǔn)。套筒中部有一側(cè) 管，用以排出試驗(yàn)中產(chǎn)生的揮發(fā)物。d 、攪拌槳：鋼制。一直軸，上有4 本攪拌臂。攪拌槳末端成600 傾斜。4 臂 與軸垂直。彼此間周向相隔為900 。e 、導(dǎo)管：用以將攪拌槳定位在套筒中，

3、( 2 ）塑性儀頭：它由一固定轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)直接連到一離合器制動(dòng)器或磁滯制動(dòng) 器上而成，后者可調(diào)節(jié)力矩為29 一290g·cm 。制動(dòng)器輸出軸上有一帶刻度的 轉(zhuǎn)鼓，按3600 分為100 個(gè)分度刻度，轉(zhuǎn)鼓每轉(zhuǎn)l 周或100 分度，就由光電不池或其他方法控制的計(jì)數(shù)器記錄一次。( 3 ）加熱爐：電加熱爐，加熱速度為（3.0 士0.1 ）min ，且在300 一 550 范圍內(nèi)任何瞬間的加熱速度不能超過（3.0 士0.1）min 。爐子的 控溫線路應(yīng)定期檢查并標(biāo)準(zhǔn)化爐內(nèi)有一焊錫（50 鉛和50 錫組成）浴， 浴內(nèi)溫度用熱電偶測量。測量時(shí)，將熱電偶裝入一外徑6 . 4mm 的保護(hù)管中， 保護(hù)管

4、插入浴中至觸入柑禍壁，電偶熱接點(diǎn)高度與煤樣中部高度一致，浴中有一 攪拌器。圖2 所示。圖22 、加壓裝置：加壓裝置應(yīng)使煤樣在1Okg 總負(fù)荷下均勻地填充到增禍中，且施壓后帶樣增鍋可 容易地從加壓裝置中取出而不擾亂煤樣。圖3 為一種靜壓裝置。圖4 為一種動(dòng) 壓裝置，它由9kg 靜荷和1kg 峪動(dòng)荷構(gòu)成，裝煤樣時(shí)，動(dòng)荷從114.3mm 高處落 下12 次三、煤樣制備( 1 ）煤樣按國家標(biāo)準(zhǔn)方法采取和制備。煤樣采取后，先制粒度小于3mm 的試 驗(yàn)室煤樣（約3.75kg ) .( 2 ）將試驗(yàn)室煤樣鋪成薄層，在溫度不超過50 的試驗(yàn)室大氣中干燥，直 至連續(xù)干燥1h 質(zhì)量損失不超過0.1。( 3 ）將達(dá)

5、到空氣干燥狀態(tài)的煤樣破碎到粒度小于850 拜m 然后用二分器縮 分出500g，將此樣分為4 份，取其1 份逐級(jí)破碎法，破碎到粒度小于425um 。( 4 ）煤樣l 用密閉容器，存于冰箱的冷藏室或惰性氣體中。煤樣應(yīng)在一日內(nèi) 測定，否則會(huì)變質(zhì)或氧化四、測定步驟( 1 ）將磁滯制動(dòng)器調(diào)節(jié)到力矩為（101.6 士5 .1 ) g· cm 。( 2 ）取下加壓裝置靜荷并將動(dòng)荷升起，將增禍放入加壓裝置，將攪拌槳插入增鍋( 3 ）將煤樣充分混勻，從其不同部位取出5g 煤樣裝入增禍中，用手指輕 輕轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳，使煤樣填入攪拌臂下間隙中。( 4 ）降下重荷，或者使10kg 重荷在煤樣上靜壓10min ：

6、或者使9kg 靜荷壓在 煤樣上，并使Ikg 動(dòng)荷從l115mm高處落下12 次( 5 ）取出柑鍋，旋上柑塌蓋，蓋外旋上套筒，使攪拌槳位于定位導(dǎo)管中央將 組合好的斷旋到塑性儀頭上，并使攪拌槳頂端插入塑性儀頭軸槽口中。( 6 ）降下塑性儀頭至柑禍底，浸入溫度為300 的熔融焊錫浴中75mm ，將 熱電偶插入浴中控制加熱使增鍋浸入浴中（10士2 ) min 內(nèi)浴溫恢復(fù)到原來的溫度，此后以（3 . 0 士0 .1）min 的速度加熱。( 7 ）當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速或電子感應(yīng)器讀數(shù)為1.0ddpm 后，以1min 間隔讀取溫度和刻度盤度數(shù)， 直到攪拌槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)。五、測試結(jié)果報(bào)告l 、結(jié)果計(jì)算根據(jù)測定時(shí)的記數(shù)和刻度

7、盤讀數(shù)計(jì)算出攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于煙煤，由于其流 動(dòng)范圍較寬，故需計(jì)算出流動(dòng)度對(duì)數(shù)（以10 為底）。2 、結(jié)果報(bào)告每一試樣重復(fù)測定兩次，然后取兩次測定結(jié)果的平均值報(bào)出結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括以 下參數(shù)：開始軟化溫度、最后流動(dòng)溫度、固化溫度、最大流動(dòng)度、最大流動(dòng)溫度 和塑性范圍，需要時(shí)還應(yīng)報(bào)告流動(dòng)度曲線（以流動(dòng)度或其對(duì)數(shù)值為縱坐標(biāo)，以溫 度為橫坐標(biāo)）。六、方法精密度最大流動(dòng)度的重復(fù)性限為兩次測定平均值的10 % ：各特征溫度的重復(fù)性限為5 。注：( 1 ）每次試驗(yàn)后應(yīng)將攪拌槳和增禍上的殘?zhí)壳宄蓛簦菏柰ㄅ艢夤?，保證氣體 暢通；清洗軸承并稍稍上油（軸承使用100 次后應(yīng)予更換）。( 2 ）每試驗(yàn)100 次后

8、應(yīng)校驗(yàn)熱電偶( 3 ）應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌臂的尺寸，當(dāng)其任一臂直徑續(xù)1 . 47mm 或長度蕊6 . 10mm 時(shí)，即應(yīng)更換4 個(gè)攪拌臂或攪拌槳整個(gè)作廢。附錄轉(zhuǎn)矩標(biāo)定方法吉澤勒塑性儀頭的轉(zhuǎn)矩應(yīng)該用適當(dāng)?shù)膬x表、傳感器或下述的滑輪裝置進(jìn)行核驗(yàn)。 標(biāo)定裝置（圖5 ）百兩個(gè)滑輪構(gòu)成，第一個(gè)為驅(qū)動(dòng)滑輪，它接在吉澤勒塑性儀頭 的開槽軸上，第二個(gè)與第一個(gè)成垂直狀態(tài)，兩滑輪間以單股繩相連，繩端掛一重荷重荷和單股繩總質(zhì)量為（38 . 00 士0 . 1 ) g 和（42 . 00 士0 . 1 ) g 。圖5 轉(zhuǎn)矩標(biāo)定滑輪核驗(yàn)時(shí)，調(diào)節(jié)吉澤勒塑性儀頭制動(dòng)器力矩，然后開動(dòng)電機(jī)，如果開槽軸旋轉(zhuǎn)一滿 轉(zhuǎn)能提起（38 . 00 士0