防靜電水磨石施工方案

1、防靜電水磨石施工方案一、工程概況：工程名稱：中國移動(dòng)（洛陽）呼叫中心CC-1客服生樓精裝C區(qū)建設(shè)單位：康利達(dá)裝飾股份有限公司建設(shè)地點(diǎn)：CC-1客服生產(chǎn)樓C標(biāo)段 數(shù)據(jù)機(jī)房、工藝機(jī)房、UPS機(jī)房 客服生產(chǎn)樓首層數(shù)據(jù)機(jī)房，各樓層工藝機(jī)房及UPS機(jī)房樓地面面層主要為防靜電水磨石。防靜電水磨石以摻導(dǎo)電液或?qū)щ娎w維的小石子面層為導(dǎo)體與找平層平面接地網(wǎng)相連，接地母線引出至室內(nèi)土建墻體預(yù)留的接地系統(tǒng)。其防靜電性能高于電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范SJ/T10694-2006要求，即要求表面電阻1.0×104 1.0×109，系統(tǒng)電阻1.0×104 1.0×10

2、9。且防靜電特性均勻與建筑物同周期，防靜電特性穩(wěn)定、受空氣環(huán)境（溫度，濕度）影響小。室外防靜電接地體要求接地電阻小于2歐姆，接地主母線采用4m2銅線。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1審查圖紙，了解紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求。找出施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，對施工中存在的問題應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)聯(lián)系，協(xié)商解決并及時(shí)辦理變更、洽商記錄。1.2編制詳細(xì)的施工方案，組織技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。1.3主要材料及時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)，編制材料種類、數(shù)量、規(guī)格及需用日期的計(jì)劃報(bào)表。2、材料準(zhǔn)備2.1水泥：白色硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5 級(jí)。2.2石子：采用當(dāng)?shù)匕资樱ò自剖?礬石或大理石），應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，其1/3

3、石子大小為6-8mm，2/3石子大小為1015mm。 2.3玻璃或銅條：3mm玻璃或3mm厚水磨石專用T或工型銅材。 2.4導(dǎo)電液：專用防靜電水磨石地面導(dǎo)電液、導(dǎo)電纖維。2.5接地體：4m2銅線網(wǎng)狀分布。2.6其他：草酸、地板蠟。3、主要機(jī)具 機(jī)械磨石機(jī)、機(jī)械打磨機(jī)、攪拌機(jī)、拉線和靠尺、抹子、毛刷子、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細(xì)）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵等。4、作業(yè)條件4.1施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線。(一般彈+1000mm 線)。4.2門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。4.3各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)

4、(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。4.4辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.5作業(yè)層的天棚(天花)，墻柱抹灰施工完畢。4.6石子粒徑及顏色須由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定后才進(jìn)貨。先做樣板塊再進(jìn)行大面施工。4.7水泥砂漿找平層施工完畢，養(yǎng)護(hù)23天后施工面層。4.8配備的施工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。三、施工部署1、人員的安排 日常施工保證8人力的投入，高峰時(shí)投入人力12人。 2、主要設(shè)備的投入水磨機(jī)1臺(tái) ，機(jī)械打毛機(jī)1臺(tái)、攪拌機(jī)1臺(tái)四、 設(shè)計(jì)方案及施工工藝 （一）防靜電接地體設(shè)計(jì)實(shí)施方案：1、水平接地線，采用4m2銅線以網(wǎng)狀600*600方格滿布，焊接接至土建墻體中預(yù)留的接地金屬塊上。. 2

5、、對于實(shí)施了防靜電水磨石的大開間及各小房間均應(yīng)留出鍍鋅扁鋼接頭，以便進(jìn)行防靜電檢測及防靜電綜合布線。（二）、防靜電水磨石設(shè)計(jì)實(shí)施方案1、防靜電水磨石地面設(shè)計(jì)方案1.1面層厚度為15mm。1.2分隔條采用水磨石專用銅條，數(shù)據(jù)機(jī)房分隔尺寸為1.2×1.2m。工藝機(jī)房及UPS機(jī)房分隔尺寸為0.8×0.8m。1.3水磨石面層采用32.5號(hào)白色硅酸鹽水泥，石子采用當(dāng)?shù)匕资樱?/3石子大小為6-8mm，2/3石子大小為1015mm。1.4面層顏色為白水泥白石子本色。1.5伸縮縫：一層地面設(shè)置伸縮縫，其余各層不設(shè)置。1.6采用專用導(dǎo)電液或?qū)щ娎w維進(jìn)行防靜電處理。1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防靜電性能

6、按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面電阻1.0×104 1.0×109，系統(tǒng)電阻1.0×104 1.0×109。且防靜電特性均勻與建筑物同周期，防靜電特性穩(wěn)定受空氣環(huán)境（溫度，濕度）影響小。建筑性能按GB50209-2002對普通水磨石的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，防靜電特性不影響地面的建筑性能即不易龜裂且保養(yǎng)維護(hù)方便，不需要防靜電臘進(jìn)行維護(hù)。2、施工工藝工藝流程防靜電處理接地線鋪設(shè)基層處理找平層養(yǎng)護(hù)鑲嵌分格條清理找平層涂刷結(jié)合層鋪裝石粒漿滾壓密實(shí)鋪壓抹平粗磨細(xì)磨磨光清洗打蠟檢測驗(yàn)收施工工藝序號(hào)施工工藝1作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)已封頂完成，各種管線已經(jīng)埋設(shè)完畢，地漏

7、已遮蓋； 基層強(qiáng)度達(dá)5MPa以上。 2防靜電處理對部分石子進(jìn)行防靜電處理，處理完后進(jìn)行測試，只有指標(biāo)合格方可使用。3接地線鋪設(shè)根據(jù)防靜電指標(biāo)要求及各層的建筑結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行設(shè)計(jì)并鋪設(shè)銅線接地線，將各層接地線與防靜電接地點(diǎn)相連接。4基層處理現(xiàn)有水泥層地面進(jìn)行打毛及濕潤處理，外露鐵件涂絕緣漆。5抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，抹水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約810cm；灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為100mm左右的縱橫標(biāo)筋；在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹，并用2m長刮杠以

8、標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。 6養(yǎng)護(hù)抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。7鑲嵌分格條彈分格線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸。在房間中部彈十字線計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線； 分格條用稠水泥漿粘立固定，水泥漿高度比分格條低46mm，銅條與接地鍍鋅扁鋼距離>10mm； 為使石子面層拌合料填充飽滿，在十字交接處20mm范圍內(nèi)不刷水泥漿； 12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于2d。 8清理基層基層清理干凈； 鋪石粒漿前1d，濕潤基層但不積水。9涂刷結(jié)合層刷一道與面層水泥顏色相同、水灰比為0.40.5的水泥漿，接地扁鋼上不刷，并保持清潔。10鋪

9、抹石粒漿地面石粒漿體積配比為水泥：石粒=1：2；石粒中防靜電處理后石粒與普通石粒按比例混合；石粒漿從分格條中間向四周攤平，厚度以拍實(shí)后高出分格條2mm為宜；整平后在石粒過稀處撒上石粒，過密處剔除石粒；潤濕基層，找好陰陽角、上口規(guī)矩，涂刷水泥漿、鋪抹壓實(shí)石粒漿；刷水兩遍刷去水泥漿。 11滾壓密實(shí)用滾筒橫豎輪換滾壓進(jìn)行； 滾壓至表面平整、泛漿、石子均勻排列為止。12鋪壓抹平滾壓2h后，用鐵抹抹平壓實(shí)滾紋； 24h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)23d（20-30）。13試磨石粒漿面層強(qiáng)度約23d達(dá)1013MPa，檢查試磨效果，以可磨及石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)。14粗磨用6070#金剛石加水打磨，并清掃水泥濁漿； 稍干后

10、滿涂同色水泥漿，補(bǔ)齊脫落石粒后養(yǎng)護(hù)23d。15細(xì)磨用90120#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿； 滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護(hù)23d。16磨光用180220#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿； 視情況滿涂水泥漿后增補(bǔ)240300#油石磨光。17清洗打蠟將蠟在面層上薄薄涂一層，待干后使用專用打蠟機(jī)進(jìn)行研磨，直到蠟層厚度均勻光滑為止。18檢測建筑性能按GB50209-2002對普通水磨石的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；防靜電性能：防靜電性能按高于SJ/T10694-2006即要求表面電阻1.0×104 1.0×109，系統(tǒng)電阻1.0×104 1.0×109。 五、 工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)

11、量目標(biāo)：本工程質(zhì)量按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）、電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范（SJ/T106942006）標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量管理措施：2.1 從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事先預(yù)防”上來，從管結(jié)果變?yōu)楣苓^程，把不合格品消滅在未形成過程中。2.2 項(xiàng)目部將作業(yè)人員分為三個(gè)小組，由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督。生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序、勞動(dòng)力和設(shè)備，組織各專業(yè)進(jìn)行隱蔽會(huì)簽，下任務(wù)單，對分部工程驗(yàn)收時(shí)要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格的要返工重做，要在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反映出來。材料系統(tǒng)要對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)，對進(jìn)場的材料核對進(jìn)貨與樣品是否一致，提供檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書

12、或合格證，堅(jiān)持做到不合格的材料不得在工程中使用。建立材料臺(tái)賬并做好來料檢驗(yàn)記錄。技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真考察現(xiàn)場和學(xué)習(xí)企業(yè)規(guī)程、規(guī)范，及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，及時(shí)檢查各工序質(zhì)量，并做好分部工程的隱檢、預(yù)檢工作。建立過程控制檢驗(yàn)記及最終驗(yàn)收記錄。2.3嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制。2.4認(rèn)真保護(hù)成品。一方面，經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)教育，責(zé)任到人，不斷提高全民意識(shí)；另一方面，采取包、蓋、護(hù)、擋、封等措施對成品進(jìn)行保護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1材料要求序號(hào)材料名稱材料要求檢查方法1水泥白色硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5水磨石面層應(yīng)用同一廠家型號(hào)的水泥同一房間應(yīng)使用同一批次水泥檢查水泥出廠合格證 眼觀手觸檢查顏色及

13、有無結(jié)塊 復(fù)檢檢測水泥常規(guī)性能2石粒石料材質(zhì)為白云石,礬石或大理石石料使用前應(yīng)清洗去除雜物 小石子粒徑68mm,大石子粒徑1015mm尺量石粒粒徑 眼觀手觸檢查石料的潔凈度3銅條、玻璃玻璃或銅條為3mm或3X11mm水磨石專用T或工型銅材銅條已經(jīng)調(diào)直，每根直線度拉通線檢查誤差小于1mm 檢查出廠合格證 尺量 拉通線測量 4導(dǎo)電纖維專用防靜電水磨石地面導(dǎo)電纖維檢查出廠合格證5接地線4m2銅線檢查出廠合格證6地板蠟普通地板蠟，不需要防靜電地板蠟檢查出廠合格證 3.2過程控制檢驗(yàn)序號(hào)施工步驟工藝及質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1基層處理基層不得有雜物、油污、浮土，及沾在基層上的水泥漿皮，基層外露鐵件涂絕緣漆觀察2

14、找平層鋪設(shè)水泥砂漿的比例1：3找平層厚度及標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求無空鼓現(xiàn)象檢查配比觀察并尺量敲擊地面根據(jù)聲音判斷有無空鼓3接地線的鋪設(shè)距墻腳線約30cm處埋入找平層中，長度略短于長軸，接地線的上表面的高度低于找平層的上表面510mm,壓在接地線上面的分格銅條應(yīng)與接地線隔開。接地線上表面干凈無雜物、泥漿。觀察尺量4分格條的鑲嵌分格條用稠水泥漿粘立固定，水泥漿高度比分格條低46mm，銅條與導(dǎo)電扁鋼>5mm； 為使石子面層拌合料填充飽滿，在十字交接處20mm范圍內(nèi)不刷泥漿。 觀察尺量5面層石子料的鋪設(shè)地面石粒漿體積配比為水泥：石粒=1：22.5；石粒中經(jīng)防靜電劑除理后的導(dǎo)電石粒與普通石粒按比例混合；

15、石粒漿從分格條中間向四周攤平，厚度以拍實(shí)后高出發(fā)格條2mm為宜 ，整平后在石粒過稀處撒上石粒，過密處剔除石粒；檢查配比觀察尺量6粗磨用6070#油石加水打磨，并清掃水泥濁漿； 面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)d。檢查磨石觀察地面有無砂眼7細(xì)磨用90120#油石加水打磨，清掃水泥濁漿； 滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護(hù)23d。檢查磨石觀察地面有無砂眼，小空隙8磨光用180220#油石加水打磨 磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。磨光不少于三遍。檢查磨石觀察地面9草酸清洗熱水溶化草酸（重量比1：0.35），冷卻后在擦凈后的水磨石面層上用揩布均勻涂抹； 每涂一段用2

16、80300#油石磨出水泥及石子本色，再?zèng)_洗干凈。觀察10打蠟拋光打蠟均勻不露底，厚薄均勻，圖案清晰，光滑明亮觀察、針刺法檢查打蠟厚度。3.3質(zhì)量要求序號(hào)質(zhì)量要求檢查方法1面層所有材質(zhì)的品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查材料出廠合格證，檢測報(bào)告； 對比設(shè)計(jì)圖紙； 對比水磨石樣板。2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓缺陷觀察； 敲擊地面根據(jù)聲音判斷有無空鼓。3表面平整、無砂眼和磨紋，石粒密實(shí)及顯露均勻，相鄰顏色不混色2m靠尺檢查平整度誤差3mm； 相鄰石粒間隙10mm； 顏色對比水磨石樣板。4分格條牢固、順直、清晰、陰陽角收邊方正分格條外顯寬度均勻，且為5mm； 分格條與周

17、邊水泥石粒漿平齊，接合處無縫隙，無松動(dòng)； 陰陽角方正度誤差2mm； 5打蠟均勻不露底，厚薄均勻，圖案清晰，光滑明亮檢查普通地板蠟出廠合格證； 觀察； 針刺法檢查打蠟厚度。6表電阻1.0×105 1.0×109，接地電阻1.0×104 1.0×109電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法SJ/T106944、應(yīng)注意質(zhì)量問題4.1分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。4.2分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)

18、分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng)粘成30°角，分格條頂距水泥漿46mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。4.3水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時(shí)，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實(shí)，待硬化后磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個(gè)過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進(jìn)行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。4.4面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時(shí)用刮尺刮平時(shí)將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。4.5面層空鼓：嚴(yán)格處理底層(墊層或基層):認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以