機械工程部件測繪課程設計說明書xxx

1、 機械制圖與技術測量課程設計 說明書青島理工大學琴島學院課程設計說明書課題名稱：機械制圖與測繪課程設計學 院：琴島學院機電工程系專業(yè)班級：機械類14-2學 號：2014025105X學 生：XXX指導老師：XX青島理工大學琴島學院教務處2015年 06月29日 II 機械制圖與測繪課程設計評閱書題目機械制圖與測繪課程設計學生姓名XXX學號2014025105X指導教師評語及成績指導教師簽名： 年 月 日答辯評語及成績答辯教師簽名： 年 月 日教研室意見總成績： 室主任簽名： 年 月 日 機械制圖與測繪課程設計 說明書摘 要 本課程測繪的目的是在學習了表達方法、零件圖和裝配圖的基礎上，進一步培養(yǎng)

2、學生繪制和閱讀工程圖樣的能力，為后續(xù)課程的學習和課程設計、畢業(yè)設計打下堅實的基礎。同時還要培養(yǎng)學生查閱機械制圖國家標準和有關手冊的能力。首先做測繪前的準備工作，領取部件、量具、工具等，準備繪圖工具、圖紙；全面分析了解測繪對象的用途、性能、工作原理、結構特點以及裝配關系等；繪制裝配示意圖；拆卸零件，繪制零件草圖；量注尺寸，確定并標注有關技術要求；繪制裝配圖。 本次是測繪的是一個齒輪泵，齒輪泵是用于傳送液體的傳動裝置。它也是一種能量轉換裝置，它的作用是使流動發(fā)生運動，把機械能轉換成流體能。泵是液壓傳動系統(tǒng)中的動力原件，由原動機驅動，從原動機的輸出功率中取出機械能，并把它轉換成流體的壓力能，為系統(tǒng)提

3、供壓力油液。然后，在需要做功的場所，由執(zhí)行原件把流體壓力能轉換成機械能輸出到齒輪泵中。該測繪的內(nèi)容包括：任務設計書，工作原理分析，裝配關系總體分析，重要零件的測繪方法例如：齒輪泵的轉換分析，基本尺寸設計，齒輪泵泵體的結構設計，齒輪泵其他零件的選擇，齒輪泵泵蓋cad圖1張、泵體和小齒輪軸A3圖2張 。齒輪泵泵蓋零件圖繪制，我是通過使用CAD完成的，通過本課題的測繪，將進一步深入地對這一技術進行深入地了解和學習并能清楚、形象的表達齒輪班的外形特點。該齒輪泵的試驗報告基本上符合任務書所需的內(nèi)容，如若有不足之處，望老師批評指導。關鍵詞：齒輪泵、標注、熱處理 11 目 錄摘 要I1 設計任務21.1測繪

4、的基本要求.22 裝配體（齒輪泵或減速器）原理及裝配42.1裝配體（齒輪泵或減速器）工作原理42.2 裝配體中各零件的裝配關系和裝拆順序43 典型零件的測量63.1測繪該零件所用工具.63.2該零件各要素的測量方法.64 典型零件工作圖說明74.1 標題欄74.2 視圖表達方法74.3 尺寸關系74.4 技術要求75測繪具體步驟.75.1測繪前準備工作.75.2繪制裝配示意圖，拆卸零件.85.3繪制零件草圖.85.4量注尺寸.85.5確定并標注有關的技術要求.95.6舉例.95.7繪制裝配圖.95.8繪制正式零件工作圖.106總 結117 參考文獻121 設計任務1.1測繪的基本要求：(1)測

5、繪前要認真閱讀測繪指導書，明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。(2)認真復習與測繪有關的內(nèi)容，如視圖表達、尺寸測量方法、標準件和常用件、零件圖與裝配圖等。(3)做好準備工作，如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。(4)通過對裝配件的拆卸、組裝、全面了解裝配件的工作原理、用途、構造和各零件的主要結構、形狀，弄清各零件之間相對位置和裝配連接關系。(5)測繪圖樣（包括零件草圖）應做到：視圖選擇合理、得當，內(nèi)容表達完整、準確，尺寸標注清晰、齊全，字體工整，圖面整潔。(6)在測繪中要獨立思考，一絲不茍，有錯必改，反對不求甚解，照抄照搬，容忍錯誤的作法。(7)零件圖、裝配圖應該注寫必要的技

6、術要求。技術要求的選擇要合理可用。(8)零件圖與裝配圖的對應結構尺寸應一致，技術要求應相同。(9)認真繪圖，保證圖紙質量。做到正確、完整、清晰、整潔。(10)按預定計劃完成測繪任務，所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交繪圖作品：繪圖作品：（1）齒輪泵泵體三視圖一張（A3圖紙）；（2）小齒輪軸零件圖1張（A3圖紙）（3）要求：所繪制齒輪和軸應具有裝配關系。時間安排： 零件測繪草圖2天， 零件尺寸和技術要求處理2天， 手工圖繪制2天， 電子圖繪制2天， 設計說明書和設計報告1天。 畫草圖的要求是：圖形正確、表達清晰、尺寸齊全，并注寫技術要求的各項內(nèi)容。畫草圖不用繪圖工具，是徒手繪圖，但除了圖線、字體等可以“

7、草”以外，零件圖的各項內(nèi)容必須齊全，不可以“草”。2 裝配體（齒輪泵）原理及裝配2.1裝配體（齒輪泵）工作原理1、裝配圖表達方法；2、裝配體功用和工作原理；傳動齒輪按逆時針方向轉動時，通過鍵將扭矩傳遞給傳動齒輪軸，經(jīng)過齒輪嚙合帶動齒輪軸，從而使后者作順時針方向轉動。當一對齒輪在泵體內(nèi)作嚙合傳動時，嚙合區(qū)內(nèi)右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口，隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口把油壓出，送至機器中需要潤滑的部分。(1)、若齒輪傳動在高速級，則結構緊湊； (2)、機械結構緊湊，體積外形輕巧、小型高效， （3）、安裝簡易，靈活輕

8、捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修 (4)、傳動平穩(wěn)，噪音小，經(jīng)久耐用 (5)、輸出扭矩大。 (6)、適用性強，安全可靠性大。2.2 裝配體中各零件的裝配關系和裝拆順序1、各零件的作用和裝配關系；（1） 軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。（2） 齒輪作為齒輪泵中必不可少的傳動裝置也是齒輪泵工作的核心裝置，齒輪也是用來傳遞扭矩，改變力的方向的重要機械原件。（3） 泵蓋：保護齒輪泵的整體部件。3、 各零件的結構形式和技術要求；齒輪材料及其技術要求：采用45號優(yōu)質碳素結構鋼，同齒輪軸類似，它需要一個較好的綜合力學性能，所以進行滲碳淬火，56

9、-60HRC，滲碳層深度1-1.3硬度，而磨齒后需要進行同探傷檢測。齒輪軸材料及技術要求：齒輪軸類零件通常材料有45、50等優(yōu)質碳素結構鋼，經(jīng)過調(diào)制處理后具有較好的綜合力學性能，即強度高、塑性和韌性好。所需要的軸的硬度要達到220-260HBS。箱蓋材料及其技術要求：由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能，良好的減摩性、耐磨性、消振性和切削加工性，以及缺口敏感低等 一系列優(yōu)點，所以適合用于泵體。選灰鑄鐵作為泵體時必須進行人工時效（消除內(nèi)應力退火）。一般選用HT200、HT250的灰鑄鐵。 4、裝拆裝配體。拆卸順序： 、拆卸觀察孔蓋。 、拆卸泵體與泵蓋聯(lián)連螺栓，起出定位銷釘，然后擰動起蓋螺釘，卸下泵蓋。 、

10、拆卸各軸兩邊的軸承蓋、端蓋。 、一邊轉動軸順著軸旋轉方向將高速軸軸系拆下，再用橡膠榔頭輕敲軸將低、中速軸系拆卸下來。 、最后拆卸其它附件。3 典型零件的測量1、 測繪該零件所用工具；繪圖工具:鉛筆、橡皮、圖板、丁字尺等。主要量具：游標卡尺、直尺。模型或實物：齒輪泵體，泵蓋，齒輪，軸2、 該零件各要素的測量方法； （1）測量時，對于重要尺寸應盡量選取優(yōu)先數(shù)。對磨損嚴重的軸徑等，測量后應圓整到接近的標準直徑。對于不加工表面間的尺寸，往往制造誤差較大，測量后要圓整為最接近的整數(shù)。零件上的倒角、圓角、退刀槽等結構要素應查閱相應的標準。 （2）零件上與標準件配合的尺寸經(jīng)測量后，應查手冊，核對修整使尺寸符

11、合標準系列。如：鍵槽、銷孔、氈圈和油封槽、與滾動軸承配合的軸徑和軸承座孔等。 （3）零件上的標準結構要素的尺寸經(jīng)測量后，應計算查手冊，核對修整尺寸。如：齒輪傳動的軸孔中心距，要與齒輪的中心距核對；齒輪的齒形部分尺寸等。 （4）零件的配合尺寸要與相配合零件的相關尺寸協(xié)調(diào)，即測量后盡可能將該配合尺寸同時標注在有關零件上。 （5）關于制定技術要求，可根據(jù)零件的性能和工作要求，參照類似圖樣和有關資料，用類比法確定后查有關標準復核。如：粗糙度、配合尺寸、尺寸公差、形位公差、技術要求等可采用類比法確定4 典型零件工作圖說明4.1 標題欄 4.2 視圖表達方法 （1） 軸：采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水

12、平布置，再在鍵槽處的剖面視圖。 （2） 齒輪：采用主視圖。主視圖按軸線水平布置，反映基本形狀；4.3 尺寸關系 （1） 軸：徑向尺寸以軸線為基準標注，有配合處徑向尺寸應標尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。 （2） 齒輪：徑向尺寸以軸線為基準，軸孔、齒頂圓應標相應的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準。4.4 技術要求 （1）、泵體：去毛刺銳邊。 未注倒角C2 （2）、齒輪：去毛刺銳邊。未注倒角C15測繪具體步驟5.1測繪前的準備工作(1) 由指導教師布置測繪任務。(2) 強調(diào)測繪過程中的設備、人身安全注意事項。(3) 領取部件、量具、工具等。(4)

13、準備繪圖工具、圖紙并做好測繪場地的清潔衛(wèi)生。5.2繪制裝配示意圖，拆卸零件仔細閱讀有關資料，全面分析了解測繪對象的用途、性能、工作原理、結構特點以及裝配關系等。裝配示意圖是機器或部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣，是繪制裝配圖和重新進行裝配的依據(jù)。它所表達的內(nèi)容主要是各零件之間的相互位置、裝配與連接關系以及傳動路線等。在拆卸零件時應注意以下幾點（1） 注意拆卸順序，嚴防破壞性拆卸，以免損壞機器零件或影響精度。（2） 拆卸后將零件按類妥善保管，防止混亂和丟失。（3） 要將所有零件進行編號登記并注寫零件名稱，對每一個零件最好掛一個對應標簽。5.3繪制零件草圖除標準件外，裝配體中的每一個零件都應根據(jù)零件的

14、內(nèi)、外結構特點，選擇合適的表達方案畫出零件草圖。由于測繪工作一般在機器所在現(xiàn)場進行，經(jīng)常采用目測的方法徒手繪制零件草圖，畫草圖的步驟與畫零件圖相同，不同之處在于目測零件各部分的比例關系，不用繪圖儀器，徒手畫出各視圖。為了便于徒手繪圖和提高工效，草圖也可畫在方格紙上。5.4量注尺寸選擇尺寸基準，畫出應標注尺寸的尺寸界線、尺寸線及箭頭。最后測量零件尺寸，將其尺寸數(shù)字填入零件草圖中。應特別注意尺寸測量的正確、尺寸標注的完整性及相關零件之間的配合尺寸或關聯(lián)尺寸間的協(xié)調(diào)一致。標注尺寸時應注意以下問題:(1) 兩零件的配合尺寸，一般只在一個零件上測量。例如有配合要求的孔與軸的直徑及相互旋合的內(nèi)、外螺紋的大

15、徑等。(2) 對一些重要尺寸，僅靠測量還不行，還需通過計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距。有的數(shù)據(jù)不僅需要計算還應取標準上規(guī)定的數(shù)值，如模數(shù)。對于不重要的尺寸可取整數(shù)。(3) 對零件上的標準結構尺寸，如倒角、圓角、鍵槽、退刀槽等結構和螺紋的大徑等尺寸，要查閱相關標準來確定。零件上與標準零件、部件 ( 如擋圈、滾動軸承等 ) 相配合的軸與孔的尺寸，可通過標準零部件的型號查表確定。5.5確定并標注有關技術要求(1) 根據(jù)設計要求和各尺寸的作用，注寫尺寸公差。(2) 標注表面粗糙度時，應首先判別零件的加工面與非加工面，對于加工面應觀察零件各表面的紋理，并根據(jù)零件各表面的作用和加工情況及尺寸公差等級要

16、求，標注表面粗糙度?？捎妙惐确?。(3) 形位公差由使用要求決定。(4) 其它技術要求用符號或文字說明。5.6舉例(1) 軸的測繪(2) 齒輪的測繪a、確定模數(shù)數(shù)出的齒數(shù)（Z）和量出的頂徑（da）(齒寬和鍵槽寬度b*高度h記在旁邊以備繪圖用) 模數(shù)m= da/(Z+2) 則： 節(jié)圓直徑d=模數(shù)*齒數(shù)b、按教材p206表7-6計算其他尺寸等 。 5.7繪制裝配圖(1) 畫裝配圖根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖，這是測繪的主要任務，裝配圖不僅要求表達出機器的工作原理和裝配關系以及主要零件的結構形狀。還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過程中，若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯，應及時

17、更改，再繼續(xù)畫裝配圖。(2) 填寫技術要求裝配圖畫好后必須注明該機器或部件的規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝時的尺寸，還必須用文字說明或采用符號標注形式指明機器或部件在裝配調(diào)試、安裝使用中必需的技術條件。(3) 零件編號、明細表和標題欄按規(guī)定要求填寫零件序號和明細表、標題欄的各項內(nèi)容。最后應仔細檢查完成的裝配圖。在完成以上測繪任務后，對圖樣進行全面檢查、整理。5.8繪制正式零件工作圖畫零件圖是在零件草圖經(jīng)過畫裝配圖進一步校核后進行的，從零件草圖到零件圖的過程不是簡單地重復照抄，需要重復檢查，對于零件的視圖表達、尺寸標注以及技術要求等存在的不合理之處，在繪制零件圖時都進行了修正。6 總 結 這是我第

18、一次進行課程設計，這次作業(yè)中過程是開心的也是憂慮的，從開始的迷茫，不知道從做起，到畫圖的過程中小組成員一步步教導，讓我學會了許多知識，讓我知道自己在這方面的知識欠缺和基礎的薄弱。我以后要在制圖方面更加努力。 在短暫的測繪過程中，不僅讓我認識到了自己在專業(yè)知識方面的不足，也讓我知道了團隊的力量，和小組一起完成測繪遠遠比自己一個人做起來效率要高，也比一個人測的更全面。除此之外我也從他們身上學到了一些專業(yè)知識。以前總以為自己學的還不錯，一旦接觸到實際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，專業(yè)知識太薄弱。 制圖測繪是對機械制圖課程的一次全面實戰(zhàn)練習，使我學習到了書本上沒有的許多東西，了解了圖樣中經(jīng)常出現(xiàn)的一些典型工藝結構。更加深刻地理解了國家標準和尺寸標注在工程圖樣中的重要性。鍛煉了自己的動手能力，激起了自己極大的學習熱