中鐵建工集團(tuán)中國鐵工建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計

1、中鐵建工集團(tuán)中國鐵工建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析23.1施工重點(diǎn)：23.2施工難點(diǎn)：2四、施工部署34.1、施工準(zhǔn)備：34.2、施工流程：34.3、人材機(jī)安排：3五、進(jìn)度安排：5六、主要施工工藝：56.1基坑開挖：56.2、邊坡支護(hù)：96.3、鋼筋工程：116.4、模板工程146.5、混凝土工程156.6 設(shè)備安裝196.7 管道安裝20七、雨季施工措施247.1做好防雨前期準(zhǔn)備247.2、雨期中的技術(shù)措施26八、質(zhì)量保證措施268.1質(zhì)量保證體系268.2質(zhì)量保證措施278.3工程質(zhì)量控制流程圖31九、安全施工管理339.1、安全管理保證措施33

2、9.2 分項安全管理措施35十、文明施工、環(huán)保措施4110. 1 建筑材料的污染控制4110. 2 大氣污染控制4210. 3 水污染控制：4410. 4噪音控制：4510. 5 防治廢棄物污染4710. 6 限制光污染和其他控制4710. 7 易燃、易爆、油品及化學(xué)品的管理4710. 8 降耗節(jié)能措施48十一、土方坍塌事故應(yīng)急預(yù)案4811.1突發(fā)事故危害程度分析4811.2應(yīng)急處置基本原則：4911.3應(yīng)急救援組織分工職責(zé)5011.4 預(yù)防與預(yù)警5311.5信息報告程序5411.6應(yīng)急處置措施5511.7 應(yīng)急物資與裝備保障5711.8 應(yīng)急救援流程圖5861一、編制依據(jù)1.1 甲方提供的施

3、工用工程圖紙及工程地質(zhì)資料。1.2 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。1.3 北京市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。1.4 我單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。1.5 現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。二、工程概況北京南污水源熱泵系統(tǒng)在08年投入使用，使用效果良好，隨后在09年和10年冬季均發(fā)現(xiàn)污水量不夠，熱泵機(jī)組啟動困難，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)原東莊泵站的污水量和設(shè)計時調(diào)查、測試的結(jié)果差異非常大，通過泵站記錄進(jìn)入泵站的流量大量減少，污水量提供嚴(yán)重不足，北京南站污水源熱泵系統(tǒng)承擔(dān)60%的冷熱量，因此污水源熱泵水源問題對系統(tǒng)影響非常大，需要

4、進(jìn)行改造。主要改造內(nèi)容包括兩個方面，一方面進(jìn)行污水收集井改造，增加污水收集能力；另一方面進(jìn)行污水蓄水池改造，增大污水源調(diào)蓄量。三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析3.1施工重點(diǎn)：本工程屬于改造型工程，主要解決南站冷凍站的污水源供應(yīng)問題，施工重點(diǎn)應(yīng)放在污水收集系統(tǒng)的構(gòu)筑物建造及管路系統(tǒng)安裝上，如何根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，使污水收集能力和調(diào)蓄能力最大化。另外由于施工場地有限，開挖深度較大，施工安全工作是重中之重。3.2施工難點(diǎn)：3.2.1由于基坑開挖較深，挖土方量較大，場地狹小，要保證土及時運(yùn)出不影響施工的正常進(jìn)行及附近的公司生產(chǎn)生活，運(yùn)土量相應(yīng)增加；開挖位置南鄰河道,地下水源較豐富，開挖過程中應(yīng)及時做好相應(yīng)的排水措

5、施，避免大量地下水涌入基坑；東臨鐵路，地下網(wǎng)線較密集且土質(zhì)較松散列車進(jìn)出站時所產(chǎn)生的動力荷載對基坑邊坡的穩(wěn)定帶來了負(fù)面的影響。3.2.2工程屬于改造型工程，施工區(qū)域范圍內(nèi)各種地下管線很多，對施工影響較大，施工前要進(jìn)行詳細(xì)的摸底，開挖相應(yīng)的探溝，確定地下管線情況，在既有管線保護(hù)上要制定專項措施，確保地下管線不受影響。3.2.3工程毗鄰鐵路既有線，在工程開始前和進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)與鐵路部門的溝通，就既有線工程施工問題進(jìn)行協(xié)商，并采取專項措施進(jìn)行既有線的安全防護(hù)工作。3.2.4工程施工范圍涵蓋北京市排水集團(tuán)東莊泵站、燃?xì)夤救細(xì)庹镜榷鄠€產(chǎn)權(quán)單位的設(shè)施，施工協(xié)調(diào)工作必須在施工前妥善進(jìn)行，并簽訂相應(yīng)的協(xié)

6、議，方可進(jìn)行，避免各種糾紛，影響施工進(jìn)度。四、施工部署4.1、施工準(zhǔn)備：4.1.1進(jìn)行工程地質(zhì)情況勘探，熟悉施工圖紙及地質(zhì)情況。了解地下管線情況，跟相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好施工前的各種關(guān)系協(xié)調(diào)工作。4.1.2根據(jù)施工內(nèi)容，組織招投標(biāo)，確定合格的施工隊伍。4.1.3標(biāo)高依據(jù)建設(shè)單位給定引入施工區(qū)，埋設(shè)好控制樁。4.1.4根據(jù)現(xiàn)場施工需求布設(shè)三類臨時設(shè)施。4.2、施工流程：現(xiàn)場測量定位工作面清理三類布置土方開挖人工修坡土釘墻結(jié)合拉錨支護(hù)施工設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水措施地下部分（構(gòu)筑物、管道）施工設(shè)備安裝調(diào)試土方回填地面部分恢復(fù)。4.3、人材機(jī)安排：4.3.1人力安排：根據(jù)現(xiàn)場具體施工任務(wù)和施工進(jìn)度

7、安排，項目部確定各工種組成見表4-1，表內(nèi)為施工高峰期用工構(gòu)成，具體人員進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場時間根據(jù)具體的施工進(jìn)度再進(jìn)行詳細(xì)的安排。表4-1：主要工種構(gòu)成表工種機(jī)械司機(jī)測量工土建工種防水工安裝工架子工電工雜工管理人員小計18245823421212總計1264.3.2機(jī)械安排：表4-2：主要進(jìn)場設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺2小型挖掘機(jī)1臺3土方車8輛4裝載機(jī)1臺5潛水排污泵4臺6空壓機(jī)YW9/7-1-121臺每臺10kw/h7砼噴射機(jī)PZ-5B1臺每臺3kw/h8攪拌機(jī)1臺每臺5kw/h9注漿機(jī)1臺每臺3kw/h10交流電焊機(jī)BX-5002臺每臺38.8kw/h11鋼筋切割機(jī)GQ401

8、臺每臺3kw/h12鋼筋調(diào)直機(jī)1臺洛陽鏟4把4.3.3物資進(jìn)場安排：根據(jù)工程施工圖紙確定工程主要物資用量，根據(jù)工程進(jìn)度計劃結(jié)合現(xiàn)場場地情況合理安排物資分批次進(jìn)場。主要注意大型設(shè)備的入場檢查和保管問題。五、進(jìn)度安排：根據(jù)甲方要求，工程應(yīng)在夏季空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前完成施工，保證北京南站夏季空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，故擬定完工日期為2012年6月30日，具體工序進(jìn)度排布見附表。六、主要施工工藝：6.1基坑開挖：6.1.1開挖邊線確定： 首先，測量人員根據(jù)設(shè)計提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600定出基坑開挖下口線，放坡開挖；挖過程中結(jié)合開挖實(shí)際深度定出開挖上口線，并撒灰線標(biāo)記

9、開挖邊線及變坡位置。6.1.2開挖方法：1）、機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。2）、機(jī)械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎(chǔ)線，由人工挖除300 mm預(yù)留土層，并清理整平，及時進(jìn)行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。6.1.3開挖注意事項：1）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。2）、機(jī)械開挖過程中以及停置和進(jìn)出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場清潔工作，做到

10、文明施工。6.1.4普探與驗(yàn)槽：1）、普探基坑挖至設(shè)計深度后進(jìn)行普探，普探應(yīng)按建筑物場地基坑探察與處理暫行規(guī)定對基坑進(jìn)行探察，會同建設(shè)單位有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行全面地質(zhì)負(fù)荷，符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定后，即可進(jìn)行灰土回填，如有地下坑墓，軟土層等情況，須由設(shè)計單位，監(jiān)理單位提出處理方案，處理完畢后方可施工。2）、驗(yàn)槽基坑施工完畢后，會同勘察，設(shè)計，建設(shè)，監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，在相關(guān)人員簽字蓋章之后方可進(jìn)行下道工序。6.1.5異常情況處理：開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。（1）場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高；（2

11、）開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進(jìn)行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點(diǎn)，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。6.1.6土方回填：1）回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3）回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確

12、定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。5）深淺兩基槽回填時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑相同標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 ：2。上下層錯縫距離不小于1.0 m。6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5 m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層

13、或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7）修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.1.7質(zhì)量技術(shù)組織措施建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進(jìn)場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅決返工，按國際ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。6.2、邊坡支護(hù)：因本工程開挖深度較深，且由

14、于工作面問題，不能進(jìn)行較大的放坡，故應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘查情況確定邊坡支護(hù)方式，現(xiàn)擬采用局部土釘掛網(wǎng)噴漿支護(hù)法，具體方案待地質(zhì)勘查結(jié)束后進(jìn)行詳細(xì)計算確定。6.2.1開挖工作面：土釘墻將數(shù)根樁共同完成，待第一層土方基本完成后進(jìn)行。工作面計劃分段分層依次進(jìn)行。6.2.2噴射第一層混凝土：混凝土為C20機(jī)械攪拌。采用425普通水泥，水灰比為0.45，配合比參照水泥：中砂：碎石為1:2:2.5.石子粒徑為515mm，第一層混凝土厚度控制在4050mm。埋設(shè)好噴射混凝土厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)應(yīng)按分段分片依次進(jìn)行，同一工段噴射順序應(yīng)自下而上，噴射混凝土中凝后及時噴水養(yǎng)護(hù)3天左右。6.2.3安設(shè)土釘： 1）鉆孔：鉆孔

15、前采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等進(jìn)行土釘放線確定鉆孔位置。土釘布孔距允許偏差為±50mm。成孔采用沖擊鉆、洛陽鏟等機(jī)械。成孔中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進(jìn)。鉆孔偏斜度不大于30，孔深允許偏差為±50mm。終孔后，應(yīng)及時安設(shè)土釘，以防止塌孔。2）安裝鋼筋網(wǎng)：土釘鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖施工，使用前應(yīng)調(diào)直除銹去污。土釘長12m以內(nèi)，原則采用通長筋不接駁，如需接長時，采用綁條焊接長，每條焊縫不小于5d。土釘定位器按圖施工，以保證釘鋼筋保護(hù)層厚度。土釘安裝之前要進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。安放時，應(yīng)避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應(yīng)插至距孔底250mm-500mm，為保證注漿飽滿，

16、在孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管。6.2.4注漿：注漿用水灰比各0.4-0.5的純水泥漿，水泥漿采用425普通硅酸鹽水泥，水泥漿結(jié)晶體強(qiáng)度等級C20.若采用鋼管壓漿時，注漿采水灰比為0.45-0.6的純水泥漿，水泥采用525普通硅酸鹽水泥。鋼筋鋼管壓漿錨桿控制在1.5Mpa以內(nèi)，并根據(jù)試驗(yàn)錨桿由設(shè)計單位確定注漿技術(shù)質(zhì)量要求。注漿前，將孔內(nèi)殘余及松動的廢土清理干凈，注漿開始或中途停止不能超過30min，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管路。6.2.5綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)與土釘連結(jié)牢固，保證在噴射混凝土的鋼筋不晃動。全部采用梅花形綁扎。加強(qiáng)筋及角鋼在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進(jìn)行，并與錨桿筋或鋼管焊牢。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，

17、自檢查合格后及時進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。6.2.6噴射第二層混凝土：噴射第二層混凝土操作基本上與第一次噴射第一層混凝土一致。不同之處在于噴射第二層混凝土?xí)r，應(yīng)對第一層混凝土檢查松散、松動部分去除并濕潤。第二層混凝土應(yīng)將所在鋼筋網(wǎng)蓋住，并保證面層25mm厚鋼筋保護(hù)層。6.2.7養(yǎng)護(hù)：第二層噴射完畢終凝后，應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，日噴水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。6.3、鋼筋工程：6.3.1施工準(zhǔn)備1） 鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙,了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件,即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件,鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓,避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。 2） 嚴(yán)格執(zhí)行配料單審

18、核制度,配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。 3） 材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一,所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證(或質(zhì)保書),合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全,合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標(biāo)識相符,沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場。進(jìn)場鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。 4） 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,翻樣、綁扎前,鋼筋工長要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。6.3.2鋼筋加工：1） 鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定,經(jīng)實(shí)際測量,現(xiàn)場無多余場地,故鋼筋半成品放在場外加工,半成品利用夜間運(yùn)往工地。 2） 鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。加工的第一件

19、成品合格后方可成批制作,制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查,重點(diǎn)檢查加工難度大,對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋,逐根檢查其曲率是否合格。 3） 成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理,分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識,按需發(fā)放,切忌亂拿、亂拖、亂用。6.3.3鋼筋接頭：1） 抗震墻分布筋采用焊接連接,其它情況采用綁扎搭接接頭。 2）鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。6.3.4鋼筋綁扎：1、 避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接,焊接鋼筋需做標(biāo)記,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 2、 底板鋼筋 1)在綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插順序,使得就位后不發(fā)生變形移動?；A(chǔ)鋼筋綁扎順序: 2)底板上層鋼筋綁扎時,加厚樁帽、獨(dú)立

20、柱基間雙向網(wǎng)間支撐大小由計算確定,非加厚承臺部分采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、成梅花型布設(shè),鋼筋支撐高度根據(jù)各板厚決定。3、 墻柱鋼筋1)墻柱插筋定位:墻柱插筋因其高度較長,容易晃動移位,在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接,保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設(shè)置五道箍筋,底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋,使各鋼筋固定牢固不晃動,墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d,接頭跟接頭之間的凈間距為500,縱筋搭接接頭要相互錯開,其搭接長度必須45d,當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時,橫向筋可做成S彎形狀

21、,伸入暗柱,并滿足錨固要求。 2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度,使其保持位置準(zhǔn)確、順直,立好模板后,再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋,綁扎時要先綁扎好暗柱,及時校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋,綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題,以及墻筋的內(nèi)間距,同時要控制垂直度,邊扎邊吊線,以免失控造成返工。 3)柱、墻、板鋼筋綁扎時,必須與安裝聯(lián)系,及時進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋,避免事后撬、拆、返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安裝施工時,應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4)鋼筋綁扎時應(yīng)注意其綁扎位置和順序,不得顛倒造成返工。6.3.5鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋在隱蔽之前,對鋼筋的規(guī)格、型號

22、、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作,自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序。6.4、模板工程6.4.1模板施工注意事項：1） 模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密,保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 2） 施工過程中,隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。 3）模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確,有防止位移變形的可靠措施。 4） 安裝模板時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。 5） 拆模時不得硬

23、撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整,并涂刷脫模劑。 6） 任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。6.4.2墻模1、 墻模板采用木膠合板(九夾板)做面板,豎向小肋用木方或鋼管。2、 施工要點(diǎn)1)按標(biāo)高及位置線安裝洞口模,固定預(yù)埋木磚。2)辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。3)按位置線吊裝就位一面模板,并安裝拉桿或斜撐固定。4)安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管,當(dāng)用于外墻時,套管應(yīng)內(nèi)高外低,當(dāng)用于地下室時,螺桿上要加焊止水環(huán),不需要加套管。5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。6)擰緊對拉螺桿,復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸

24、6.5、混凝土工程6.5.1施工準(zhǔn)備項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前35天內(nèi)，把將要施工的混凝土的工程部位、混凝土強(qiáng)度等級、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土澆鑄實(shí)際安排等技術(shù)參數(shù)，報送商品砼攪拌站，。以便攪拌站備料準(zhǔn)備。商品砼攪拌站在收到申請單后，應(yīng)即時將所用的水泥出廠合格證、水泥復(fù)試報告、砼配料單、砂石試驗(yàn)報告單反饋給施工現(xiàn)場技術(shù)人員，確認(rèn)符合要求后，商品砼才可進(jìn)場。商品混凝土公司在接到施工任務(wù)后，應(yīng)于施工前一天將混凝土輸送泵調(diào)運(yùn)到施工現(xiàn)場，根據(jù)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工路線安排，進(jìn)行輸送泵就位和布管工作。并對輸送設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保第二天能夠正常開機(jī)工作，杜絕臨陣擦槍。6.5.2施工要點(diǎn)首先檢查

25、模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍（一般為300-400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm 以上消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變

26、形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。夏天加蓋濕草包及塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。6.5.3成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損傷，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）拆模時間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝

27、一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的交模板拆除。（3）拆模完成后，成型砼柱四角，剪 力墻角，洞口等陽角部位2 米以下用2.5 厚松模板保護(hù)，避免在材料托搬運(yùn)時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。6.5.4施工安全注意事項1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。3）使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。4）用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。5）澆注單梁柱砼時，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。6）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系

28、統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。7）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。8）使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。9）每位工作人員切記安全第一，做到"高高興興上班，平平安安回家"。6.5.5混凝土取樣1）本工程主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m

29、3取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 2） 留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。 3） 現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時會同監(jiān)理建設(shè)單位對砼按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對砼分項工程進(jìn)行評定。6.6 設(shè)備安裝6.6.1 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝1）設(shè)備水平運(yùn)輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象； 2）設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)

30、措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（大型設(shè)備吊裝方案另編制）。6.6.2. 基礎(chǔ)檢查設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差為+20mm，標(biāo)高允差為0-20mm，基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由甲方監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可。6.6.3. 基礎(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平，每組墊鐵不超過五塊，墊鐵組距離5001000mm，墊鐵露出設(shè)備1030mm，安裝完畢后，墊鐵間點(diǎn)焊。6.6.4. 設(shè)備底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范要求及深化后的安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號、規(guī)格、位

31、置等安放避震彈簧，不得隨意更改。6.6.5. 設(shè)備縱、橫向中心線及標(biāo)高允差+5mm，縱向水平度為1，橫向水平度為2，設(shè)備聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm，盤車靈活，多臺設(shè)備安裝時注意進(jìn)、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。6.6.6. 容器安裝時應(yīng)檢查設(shè)備的不圓度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)備安裝縱橫向中心線及標(biāo)高允差為+5mm，水平度不超過1/1000. 6.6.7. 設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。6.6.8. 主要機(jī)械設(shè)備安裝的方法：設(shè)備安裝用人工或其他方法將水泵就位在基礎(chǔ)上，

32、上好地腳螺栓，設(shè)備中心線與基準(zhǔn)線相吻合，利用墊鐵調(diào)整找平設(shè)備底座，并用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，設(shè)備與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，水泵安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。6.7 管道安裝1）地基處理與測量放線開挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道和檢查井施工。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，人工吊裝管就位。管道溝槽開挖

33、后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測定，地基承載能力滿足設(shè)計要求后方可鋪設(shè)細(xì)沙墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。測量放線，雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。2）管道安裝施工（1）管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工處理過的或?qū)ｉT建造的構(gòu)造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位

34、面積的壓力，或由于土的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。一個完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。管道底層分層回填碎石墊層，每層虛鋪厚度200300mm。用平板式?jīng)_擊夯振動沖實(shí)。管道兩側(cè)回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的礫砂、素紅土，要求壓實(shí)度必須大于等于90%。管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上.管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直.（2）管道質(zhì)量檢查砼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)

35、品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）管道基礎(chǔ)澆注本工程管道基礎(chǔ)采用C15混凝土。澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對管道基礎(chǔ)處碎石墊層的承載力進(jìn)行測定其是否滿足要求，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序施工。測定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計要求支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行布管工作。待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上，并用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線，支設(shè)模板時必須對模板進(jìn)行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500

36、的管道接口施工時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求固定在混凝土管上。（4）布管要求：嚴(yán)格按設(shè)計、按規(guī)范布管。應(yīng)使用專用工具。線管連接要牢固。管口要封堵。彎曲要合理。走向要正確。綁扎要牢固。管道軸線不得交錯。（5）污水管道承插口柔性連接施工方法本工程污水管道采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時應(yīng)注意以下事項：安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)確保其無油污灰塵。安裝密封圈時應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。填打膠圈出現(xiàn)“棉花”、“嚇?biāo)颈恰?、“凹兜”、或“跳井”時，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。鏨子應(yīng)

37、貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個方向依次均勻滾入承口水線。填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小臺，承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現(xiàn)象 本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均采用方形檢查井，均采用磚砌。3）管道的閉水試驗(yàn)（1）、閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。（2）、閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗(yàn)對象，試驗(yàn)時將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管

38、另一端膠管為排氣管。（3）、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。（4）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測量兩端膠管水位并做記錄。（5）、閉水試驗(yàn)時間為12h，12h后應(yīng)重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計要求。4）回填管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。當(dāng)采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完成后，應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后抓緊回填土施工?；靥顣r先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)胸腔部分同時分層回填夯實(shí)，禁止只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道，

39、回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)和對問題進(jìn)行研究處理。七、雨季施工措施由于在施工中不可避免會碰上雨季，暴雨等惡劣天氣的影響，為保證雨季施工期間基坑安全，確保地下部分結(jié)構(gòu)正常施工，項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，在土方開挖和地下部分施工中要嚴(yán)格按以下要求組織施工：7.1做好防雨前期準(zhǔn)備在基坑四周護(hù)坡結(jié)構(gòu)頂部要結(jié)合基坑安全防護(hù)砌筑300mm高的擋水磚墻，外側(cè)抹水泥砂漿基坑四周地面要填平，并向外做成一定坡度，并視場地情況設(shè)排水溝，組成地面排水系統(tǒng)，確?；铀闹?m內(nèi)不能存有積水，減少地面裸露區(qū)域，避免雨水滲漏造成邊坡的垮塌造成施工損失

40、和安全隱患。配備足夠的防雨、防潮材料和設(shè)備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等；防雨材料表如下： 表7-1 雨施材料準(zhǔn)備序號材料名稱數(shù)量備注1防雨塑料布300m2用于覆蓋2雨衣5件3雨鞋5雙4鐵鍬10把5應(yīng)急手電筒5把6污水泵2臺揚(yáng)程25m雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，做好對工人的技術(shù)交底。安排好雨季施工項目，提前做好防范措施，做好安全質(zhì)量保證技術(shù)交底；做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，現(xiàn)場地面作硬化處理，來不及作硬化，應(yīng)將現(xiàn)場地面碾壓堅實(shí)，減少雨水向地下浸滲，改變地下土體的力學(xué)性能，此外要保證確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不

41、沖、不陷不滑?，F(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施，各種防洪器材、設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用；進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加塑料布蓋好；對施工臨設(shè)、辦公室等進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物進(jìn)行全面返修加固。現(xiàn)場固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置，安裝良好的漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查和測試可靠性。在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，有隱患及時糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查、定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。7.2、雨期中的技術(shù)措施施工期間密切注意天氣預(yù)報和天氣變化，暴雨來臨前，做

42、好相應(yīng)防護(hù)及加固措施做好坡頂?shù)孛嬗不ぷ鳎乐褂晏煊晁钊氲叵?，降低邊坡土體的力學(xué)性能。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報工作。做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行隨機(jī)全面檢查，尤其在大雨過后，此項工作必須進(jìn)行。編制好雨季施工應(yīng)急搶險預(yù)案，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难萘?xí)。八、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，必須從各方面來組成完善的質(zhì)量保證體系來保證工程的施工質(zhì)量，項目部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。8.1質(zhì)量保證體系按照GB/T19002-ISO9002模式成立由制度保證體系、施工保證體

43、系和組織保證體系組成全面質(zhì)量控制保證體系，質(zhì)量保證體系對質(zhì)量實(shí)行全過程控制。在施工過程中把對人員的控制作為全過程控制的重點(diǎn)，對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；對勞務(wù)隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制·優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。·嚴(yán)格

44、控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。·合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。8.2.2施工過程中的質(zhì)量控制·各種測量儀器、鋼尺在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。·安裝施工中各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。·質(zhì)量檢查員對各工序必須親自到場檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行報驗(yàn)。·制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)與獎金掛鉤，促進(jìn)全體職工質(zhì)量管理意識，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。·各項工序必須按照施工工藝認(rèn)真執(zhí)行，特殊部位施工需經(jīng)

45、必要的培訓(xùn)。·嚴(yán)格執(zhí)行工程測量方案，必須隨時進(jìn)行測量工作，保證數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確。8.2.3各工序質(zhì)量控制措施：測量放線：設(shè)立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。模板工程施工：模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),施工過程中需進(jìn)行重點(diǎn)控制，其具體的施工質(zhì)量保證措施為：A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要

46、在規(guī)定范圍之內(nèi),尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。鋼筋工程施工：A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn),合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動

47、脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求?；炷凉こ淌┕ぃ篈、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。管道施工：管道施工要重點(diǎn)進(jìn)行管材質(zhì)量的監(jiān)控，施工過程中對找坡、接口等工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，填沙保護(hù)作為重要工序必須莆田到位，回填土成品保護(hù)要有專項措施。設(shè)備安裝施工：設(shè)備進(jìn)場后要

48、邀請甲方、監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備入場開箱檢查，核查各種質(zhì)量證明文件及裝箱清單；設(shè)備安裝施工要根據(jù)設(shè)備類型制定專門的技術(shù)交底，并對基礎(chǔ)形式配合設(shè)備廠家進(jìn)行詳細(xì)的核查，減震措施重點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)備調(diào)試嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行。8.2.4保證質(zhì)量的管理措施:1）崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2）質(zhì)量獎罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評定按部位分開進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎,劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動工人的積極性。3）材料進(jìn)場檢查制:要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析:商品混凝土進(jìn)場要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級和檢驗(yàn)坍落度;裝飾材料、門窗等

49、成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。4）培訓(xùn)上崗制度：對重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序?qū)嵭信嘤?xùn)上崗制度，確保重點(diǎn)部位重點(diǎn)控制，杜絕質(zhì)量隱患。5）現(xiàn)場交底、巡查制度：施工管理人員要進(jìn)行日常巡查和定期聯(lián)合檢查，對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行管控，對各工序要進(jìn)行現(xiàn)場交底，交底要細(xì)，要有針對性。6）三檢制:主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅持"自檢、交接檢、專檢"三檢制。7）隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃,進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸檔。8）工程例會制:定期召開工程例會，總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)

50、系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理,保證施上順利進(jìn)行。定于每星期五下午召開工程例會。9）成品保護(hù)制度:施工過程中,后插入的工序,應(yīng)采取確實(shí)行措施,如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù),免遭污染或破壞。8.3工程質(zhì)量控制流程圖九、安全施工管理9.1、安全管理保證措施9.1.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。9.1.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實(shí)到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項經(jīng)濟(jì)承包合同時，必須有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法等安

51、全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。9.1.3安全教育制度：對新工人實(shí)施指揮部、項目部和班組的三級教育，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育，并及時做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。9.1.4施工組織設(shè)計要針對工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。9.1.5分部分項工程施工前，各級管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。9.1.6各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格

52、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。9.1.7安全檢查制度：建立各級安全檢查制度，有時間、有要求，重點(diǎn)、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施；對大型施工機(jī)械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度，即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項做必要的交底。9.1.8各級管理與施工人員，應(yīng)佩戴證明其身份的胸卡和識別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。9.1.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。9.1.10

53、安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；建立一定數(shù)量人員的義務(wù)消防隊和響應(yīng)的活動制度；嚴(yán)格實(shí)行動用明火審批制度，做到手續(xù)完善，監(jiān)護(hù)防范措施得力；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。9.1.11在現(xiàn)場的主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。9.1.12專門抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強(qiáng)對“四口”（樓梯口、井道口、預(yù)留洞口）、“臨邊”（腳手架邊、基坑邊等）的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。9.1.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按

54、規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘”，“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36 伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。9.1.14施工現(xiàn)場按要求放坡，四周設(shè)置圍護(hù)，對外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場安全。9.2 分項安全管理措施9.2.1、現(xiàn)場臨時用電安全措施現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接

55、地保護(hù)?，F(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱，配兩級漏電保護(hù)器，動作電流小于30mA。現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險的制度。帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。配電箱和開關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時以上時應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。9.2.2消防安全措施管理組織：針對本項目成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目安全負(fù)責(zé)人為副組長，各施工工長、施工隊隊長、現(xiàn)場保安員為組員。職責(zé)與任務(wù)：定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。經(jīng)常

56、檢查消防器材，以保證消防的可靠性。經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。定期對職工進(jìn)行消防教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，做到召之即來，團(tuán)結(jié)奮斗。建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；建立一定數(shù)量人員的義務(wù)消防隊和響應(yīng)的活動制度；嚴(yán)格實(shí)行動用明火審批制度，做到手續(xù)完善，監(jiān)護(hù)防范措施得力；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用人證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效，動火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料交搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定?？扇伎杀镔Y存放與管理：施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，化學(xué)類易燃品和壓縮可燃性氣體容等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要應(yīng)符合公安部制定