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1、一、工程概況本標(biāo)段為S202FYFN-SG01合同段,起點(diǎn)位于阜陽(yáng)市南機(jī)場(chǎng)路與老202省道交叉處,樁號(hào)為k205+630,終點(diǎn)樁號(hào)為k214+450,設(shè)計(jì)路線(xiàn)全長(zhǎng)8.82公里,橋梁長(zhǎng)度91米,路基挖方27603m3,路基填方291708m3,10%石灰土底基層46393.4m3,水泥穩(wěn)定碎石105294.2 m3,瀝青砼26891.4 m3;小橋4座,涵洞9座,基礎(chǔ)為1300樁基,下部結(jié)構(gòu)采用肋式橋臺(tái),上部結(jié)構(gòu)采用16米和13米預(yù)應(yīng)力T梁,涵洞為鋼筋混凝土蓋板涵和圓管涵形式。本合同段主要工程數(shù)量見(jiàn)下表:阜陽(yáng)改建項(xiàng)目01標(biāo)主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱(chēng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型單位工程數(shù)量備 注基層18cm5.5%水泥穩(wěn)
2、定碎石基層m226033.6基層20cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層m2122501.6基層25.5cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層m22589.4基層28cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層m24342.4基層36cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層m2463835下面層8cm粗粒式瀝青混凝土m2433548.6中面層6cm中粒式混合料路面m2522060.9 改性瀝青上面層4cm細(xì)粒式混合料路面m2521607.8改性瀝青透層m2474817.6粘層m2945566.3封層m2602260.9二、安全管理目標(biāo)堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的原則,總體目標(biāo)為:消滅重傷以上人身傷亡事故,無(wú)重大、特大安全事故
3、。三、施工安全要點(diǎn)1、基層施工(1)消解石灰時(shí),不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌,人員應(yīng)遠(yuǎn)避,以免燙傷。(2)裝卸、撒鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),輕拌輕翻以減少粉塵,并應(yīng)佩戴口罩或其他防護(hù)用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,否則車(chē)廂上應(yīng)采用篷布覆蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行,否則,應(yīng)特別加強(qiáng)安全防護(hù)。(3)運(yùn)料車(chē)倒料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮2、瀝青路面施工(1)瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者,不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。(2)瀝青灑布車(chē)作業(yè)中的安全要點(diǎn)1)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。2)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的
4、煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。3)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。4)滿(mǎn)載瀝青的灑布車(chē)應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí),應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。5)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)配帶齊全防護(hù)用品,注意自身安全。作業(yè)時(shí),在噴瀝青方向10.m以?xún)?nèi)不得有人停留。(3)碎石撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機(jī)料斗。2)按照施工技術(shù)要求確定車(chē)速、撒布厚度,然后徐徐起步,開(kāi)始撒布作業(yè)。3)撒布碎石時(shí),撒布
5、機(jī)車(chē)速要穩(wěn)定,不允許在撒布過(guò)程中換擋。4)撒布機(jī)在工作過(guò)程中,可以與自卸汽車(chē)剛性連接,邊撒布邊倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽車(chē)卸料完畢再進(jìn)行撒布。應(yīng)防止自卸汽車(chē)碰撞撒布機(jī)。5)禁止撒布機(jī)自行長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移。6)在工地短距離轉(zhuǎn)移時(shí),必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動(dòng),并將皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)切斷,同時(shí)注意行駛道路狀況,防止碰壞機(jī)件。7)不允許用撒布機(jī)撒布大于說(shuō)明規(guī)定的最大粒徑的石料。8)撒布機(jī)在工作過(guò)程中要布置警戒人員,注意行人和車(chē)輛,以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。(4)壓路機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。2)作業(yè)時(shí),應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率
6、控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4)必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過(guò)程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機(jī)。振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。5)多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6)三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí),禁止換擋,禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī),不允
7、許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。7)不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。8)當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定時(shí)、壓夠遍數(shù)或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。(5)瀝青撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)工作前應(yīng)將撒布機(jī)車(chē)輪固定,檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節(jié)門(mén)是否暢通,機(jī)件有無(wú)損壞,檢查確認(rèn)完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后,才可正式噴灑。2)裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固,不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機(jī)油箱注油時(shí),油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。3)噴灑瀝青時(shí),手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí),噴頭嚴(yán)禁向上,噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向,不得
8、逆風(fēng)操作。4)壓油時(shí),速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時(shí),應(yīng)將噴頭放在撒布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動(dòng)。5)移動(dòng)撒布機(jī),油箱中的瀝青不得過(guò)滿(mǎn)。6)噴灑瀝青時(shí),如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),等修理完好后,再行作業(yè)。(6)瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(diǎn)1)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。2)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門(mén)、各崗位人員都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。3)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng),并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料
9、,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),不得帶荷啟動(dòng)。5)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時(shí),必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí),鼓外要有人監(jiān)視。6)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查斗料時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。7)拌和站機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí),貯料倉(cāng)應(yīng)加以防護(hù)。(7)瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)1)攤鋪機(jī)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留。駕駛員不得擅離崗位。2)運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞。3)換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔
10、和在坡道上換擋或空擋滑行。4)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過(guò)熱變形。加熱過(guò)程中,必須設(shè)專(zhuān)人看管。5)駕駛應(yīng)力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10,以免發(fā)生碰撞。6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。7)作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。8)瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)輛狀況良好,使用前應(yīng)對(duì)剎車(chē)、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查,車(chē)斗密封,后擋板牢靠。3水泥混凝土路面(1)水泥混凝土運(yùn)輸車(chē)安全要點(diǎn)1)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌桶和隨動(dòng)輪。2)在運(yùn)送過(guò)程中,要遵守交通規(guī)則。(2)人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)1)裝卸模板時(shí),必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。2)固定模板時(shí),插釘或長(zhǎng)圓頭釘?shù)炔坏脕y放亂擱,以
11、免傷人,完工后,應(yīng)收拾干凈。(3)軌道式攤鋪機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)作業(yè)中,各操作人員和輔助人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從調(diào)度指揮,注意安全。2)在坡道、彎道作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。(4)滑模式攤鋪機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)調(diào)整機(jī)器的高度時(shí),工作踏板、扶梯等處禁止站人。2)嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)。無(wú)關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺(tái)及工作踏板上。3)下坡時(shí),禁止快速行駛和空擋滑行,牽引制動(dòng)裝置必須置于制動(dòng)狀態(tài)。四、安全保證體系 1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng),施工員及各班組長(zhǎng)為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督和安全
12、檢查,對(duì)職工定期進(jìn)行思想、政治教育,掌握管生產(chǎn)必須管理安全的原則,確保安全生產(chǎn)無(wú)重大傷亡安全事故。2、建立安全生產(chǎn)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴(yán)格組織實(shí)施。3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度體系三大安全保證體系。詳見(jiàn)附錄1五、正常施工安全管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施(1)基層及瀝青砼攤鋪時(shí),施工人員應(yīng)正確組織施工車(chē)輛的行駛路線(xiàn),各轉(zhuǎn)彎段設(shè)立標(biāo)示牌;危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程“GB4378-84”的規(guī)定
13、,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。(2)安全員應(yīng)對(duì)施工區(qū)路障進(jìn)行檢查,設(shè)立各種警示牌,限制線(xiàn)路上車(chē)輛的行駛速度。(3)夜間施工所有工作人員一律穿戴反光背心,保衛(wèi)棚及各類(lèi)機(jī)械張貼反光標(biāo)志。(4)拌和樓吊裝時(shí),禁止非操作人員入內(nèi),吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人;(5)瀝青拌和樓等各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車(chē)場(chǎng)等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙;現(xiàn)場(chǎng)
14、的易燃雜物,應(yīng)隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。2、施工機(jī)械的安全控制措施(1) 各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員,必須取得操作合格證。對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專(zhuān)人管理。(2)操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(5)定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題,按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、易燃易爆危險(xiǎn)品的管理辦法(
15、1)施工現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù),火工用品庫(kù)、乙炔氣、氧氣瓶倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆地點(diǎn)應(yīng)懸掛防火防煙警示牌,并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。(2)生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或供消防用水源,配置相應(yīng)的滅火器,消防逃生通道,并有明確的指示。(3)爆破施工用的火工材料設(shè)立專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物及人群,密封性好,防火、防爆、防潮,由專(zhuān)人保管,收發(fā),嚴(yán)格領(lǐng)用制。六、冬季施工安全管理措施 1、冬季施工生活區(qū)安全措施(1) 進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。 (2) 宿舍、辦公室、庫(kù)房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防
16、護(hù)措施(1) 強(qiáng)化防高空墜落管理施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的防護(hù)棚、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施,必須按照安全工程師的要求,使用定型化、工具化的安全防護(hù)設(shè)施。同時(shí)要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌;登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;遇到雨雪等惡劣天氣時(shí),要及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪,嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)。(2)強(qiáng)化起重機(jī)械管理重點(diǎn)做好設(shè)備的檢測(cè)、維修和保養(yǎng),確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠;要做好攪拌站、物料提升機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控,提高設(shè)備的防凍、防風(fēng)及防坍塌的能力;施工現(xiàn)場(chǎng)使用的特種機(jī)械必須要懸掛注冊(cè)銘牌,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收和登
17、記制度。 (3)做好防中毒工作施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度,定點(diǎn)分類(lèi)存放,設(shè)有明顯標(biāo)識(shí),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有足夠的安全距離。對(duì)使用有毒材料的作業(yè)人員配備安全可靠的防護(hù)用具,并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好,嚴(yán)防中毒事故。宿舍門(mén)窗玻璃要完好,正確使用取暖設(shè)施,保持室內(nèi)通風(fēng)良好。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、炭火取暖,嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施,防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)食用鹽的管理,防止出現(xiàn)亞硝酸鈉(工業(yè)用鹽)中毒事故。 (4)強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理冬季氣候干燥,風(fēng)力大,易發(fā)生火災(zāi)事故,要重點(diǎn)做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存放區(qū)、
18、倉(cāng)庫(kù)、配電設(shè)施等重點(diǎn)部位的消防安全管理,實(shí)行重點(diǎn)防范、重點(diǎn)監(jiān)控,排除火災(zāi)隱患。要合理有效地配置滅火消防器材。檢查施工單位對(duì)工人的三級(jí)教育交底的落實(shí)情況,確保工人正確使用滅火器材,學(xué)會(huì)逃生自救知識(shí),防患于未然。 實(shí)行嚴(yán)格的目標(biāo)責(zé)任管理,將目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)層面、每個(gè)人員。對(duì)動(dòng)用電氣焊等明火作業(yè),要實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)火審批制度,并設(shè)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。實(shí)行明火作業(yè)時(shí),必須避開(kāi)易燃易爆物品和裝置,操作完畢后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),防止產(chǎn)生暗火。嚴(yán)禁在明火作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)從事油漆等易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的作業(yè)。使用易揮發(fā)性材料時(shí),應(yīng)隨時(shí)封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放并遠(yuǎn)離熱源。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。對(duì)各種用途的臨時(shí)用房、倉(cāng)庫(kù)、貯罐、堆料等要合理布局,保證有足夠的安全通道、防火間距。安全通道應(yīng)保持暢通,標(biāo)識(shí)醒目。 (5)強(qiáng)化事故應(yīng)急預(yù)案管理要完善現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案制度。建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時(shí),確保能夠高效、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作,最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。 3、施工機(jī)械設(shè)備安全措施(1) 組織設(shè)備管理和操作人員學(xué)習(xí)冬季施工的知識(shí)和有關(guān)要求,提出冬季施工的材料、機(jī)具、設(shè)備等計(jì)劃,保證冬期施工的順利進(jìn)行。
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