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1、關(guān) 鍵 工 序作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(電氣專業(yè))項(xiàng)目名稱: 電纜敷設(shè)與終端頭制作 工程名稱: 十二平方公里項(xiàng)目X81地塊住宅12#住宅工程編制單位:三建機(jī)電設(shè)備安裝公司施工單位:X81地塊住宅工程項(xiàng)目經(jīng)理部電纜敷設(shè)與終端頭制作1. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程電力系統(tǒng)電纜采用NHYJV-1000型、ZRYJV-1000型電纜在橋架敷設(shè)。2.使用的主要材料及材質(zhì)要求2.1主要材料電纜主要材料所用的主要電纜型號(hào)及規(guī)格,其他附屬材料:電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶等。當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求選用電纜時(shí),應(yīng)對(duì)常用的電纜規(guī)格及質(zhì)量要求有一定的了解,如下表所示:表1:電力電纜技術(shù)規(guī)格對(duì)比表電纜型號(hào)額定電壓(
2、U0U)工作溫度安裝時(shí)溫度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)交聯(lián)聚乙烯電力電纜8.7/10Kv長(zhǎng)期允許工作溫度900GB1270691IEC502短路允許(5s內(nèi))250聚氯乙烯電力電纜07/1Kv06/1Kv長(zhǎng)期允許工作溫度700GB1270691IEC502短路允許(5s內(nèi))160聚氯乙烯絕緣控制電纜450/750v長(zhǎng)期允許工作溫度700GB933088GBT39561997表2:常用電纜型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合電纜名稱電纜型號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2)使用條件敷設(shè)場(chǎng)合交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJV15400使用于室內(nèi)外敷設(shè)??山?jīng)受一定的敷設(shè)牽引,但不能承受機(jī)械外力作用的場(chǎng)合。單芯電纜不允許敷設(shè)在導(dǎo)磁性管道中。室
3、內(nèi)NH-YJV 電纜終端頭主要材料及適用范圍見下表。表3常用中低壓及包絕緣電纜附件、品種、及適用范圍品種結(jié)構(gòu)特征適用范圍繞包式電纜附件絕緣和屏蔽都是用帶材(通常是橡膠自粘帶)繞包而成的電纜附件適用于中低壓擠包絕緣電纜終端頭熱縮式電纜附件將具有電纜附件所需要的各種性能的熱縮管材、分支套和雨罩(戶外)套裝在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處,加熱收縮而成的電纜附件適用于擠包絕緣電纜和油紙絕緣電纜的接頭和終端頭.1熱縮型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭主要材料見下表。表4:熱縮型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭主要材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm)1三指套701102絕緣管(3040)x4503應(yīng)力控制管(2535)x150
4、4絕緣付管(3540)x1005相色管(3540)x506填充膠7接地線8接地端子與線芯相適配9綁扎銅線2.110焊錫絲.2繞包型0.6/1Kv塑料絕緣電纜終端頭主要材料見下表。序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm)1塑料手套三芯或四芯2聚氯乙烯膠粘帶3相色聚氯乙烯帶4接線端子與電纜線芯相適配5接地線6綁扎銅線2.17焊錫絲2.2材質(zhì)要求電纜的型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有合格證(合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào))、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,屬于國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證范圍內(nèi)的電纜,生產(chǎn)廠家應(yīng)提供“CCC”認(rèn)證證書。電纜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。電纜外觀完好無損,無機(jī)械損傷,無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮、絕緣層無
5、老化及裂紋現(xiàn)象。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期,電纜軸應(yīng)完好無損。電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):交聯(lián)(YJV系列)電纜符合GB12706、IEC502標(biāo)準(zhǔn);聚氯乙烯(VV系列)電纜符合GB12706、IEC502標(biāo)準(zhǔn);塑料控制電纜符合GB933088 ,GBT39561997標(biāo)準(zhǔn)。3.主要機(jī)具3.1敷設(shè)電纜時(shí)選用的主要機(jī)具,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況相符的機(jī)具,如下表所示。序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1電纜牽引端個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具,用于牽引重量較大的電纜。2牽引網(wǎng)套個(gè)1牽引電纜時(shí),連接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具,用于牽引重量較小的電纜。3防捻器個(gè)1牽引電纜時(shí)消
6、除鋼絲繩及電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。4電纜滾輪個(gè)若干敷設(shè)電纜時(shí)的電纜支架,用于減小摩擦和保護(hù)電纜,滾輪間距為1.5m3m。5電動(dòng)滾輪個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí),利用其摩擦力推動(dòng)電纜的外護(hù)層,減小牽引力和側(cè)壓力。6電纜盤千斤頂支架個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)支撐電纜盤,以便電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)。7電纜盤制動(dòng)裝置個(gè)1用于制動(dòng)電纜盤8管口保護(hù)喇叭個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),在管口處保護(hù)電纜9卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1敷設(shè)電纜時(shí),用于牽引電纜10倒鏈套2敷設(shè)電纜時(shí),用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩套現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜12絕緣搖表套1測(cè)試電纜絕緣13皮尺個(gè)1測(cè)量電纜長(zhǎng)度14鋼鋸套現(xiàn)場(chǎng)定手工鋸割電纜15手錘個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定現(xiàn)場(chǎng)使用16扳手個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定現(xiàn)場(chǎng)使用17電氣焊工
7、具套1現(xiàn)場(chǎng)使用18無線電對(duì)講機(jī)套4敷設(shè)電纜時(shí)的通訊工具19手持?jǐn)U音喇叭個(gè)2組織敷設(shè)電纜用20電工工具套1現(xiàn)場(chǎng)使用3.2電纜終端頭制作工具,如下表所示,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況相符的機(jī)具。序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1噴燈套2利用噴射火焰對(duì)工件進(jìn)行加熱的工具(主要對(duì)熱縮管)2壓接鉗套1壓接電纜接線端子3鋼卷尺個(gè)2量電纜尺寸4鋼鋸套2鋸割電纜5電工工具套現(xiàn)場(chǎng)定現(xiàn)場(chǎng)使用6大磁盤個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)使用4.操作工藝4.1電纜敷設(shè)工藝流程.1 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)電纜橋架上電纜敷設(shè)4.1.2.1水平敷設(shè)a電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),應(yīng)將電纜單層敷設(shè),排列整齊,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)
8、及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。b不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),電纜水平凈距不得小于電纜外徑。4.1.2.2垂直敷設(shè)a垂直敷設(shè)電纜時(shí),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部;敷設(shè)前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施;敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,再敷設(shè)高層。b自下而上敷設(shè)時(shí),低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c電纜穿樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完成后應(yīng)將套管用防火
9、材料堵死。掛標(biāo)志牌(1) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。(2) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(3) 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。(4) 沿支架橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4.2電纜終端頭制作安裝 (0.6/1Kv)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、外干包式電纜頭工藝流程搖測(cè)電纜絕緣剝除電纜護(hù)層焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接搖測(cè)電纜絕緣選用1000V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10M以上。電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。4.2.3包纏電纜,套電纜終端頭套a.從鋼帶切口向
10、上10mm處,向電纜端頭方向剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。b.根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜,塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀形成防潮錐。防潮錐外徑為芯線絕緣外徑加8mm。見圖c包纏線芯絕緣層用塑料粘膠帶在電纜分支手套指端起至電纜端頭,自上而下,再自下而上以半搭接的方式包纏2層。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護(hù)層外,用黃綠紅淡蘭 四色塑料粘膠帶包纏23層,作為相色標(biāo)志。4.2.4壓電纜芯線接線鼻子a.從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。b.將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓
11、接應(yīng)在兩道以上。c.將做好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。d.根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓,將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿,平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1電纜敷設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。b.電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定,低壓電纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。c.三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。d電線、電纜接線必須準(zhǔn)確,并聯(lián)運(yùn)行電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度相位應(yīng)一致。一般項(xiàng)目1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定電纜最小允許彎
12、曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D3多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。2. 電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.55電纜固定a. 垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定;b.交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。c電纜排列整齊、少交叉;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于下表電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑性
13、4001000除全塑性外的電纜8001500控制電纜80010006電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm;電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm;b. 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支架層間最小允許距離應(yīng)符合下表的規(guī)定: 電纜支架層間最小允許距離(mm)電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kV及以下電力電纜150200c. 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。5.2電纜終端頭制做的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a制作電纜終端頭,從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成,應(yīng)縮短絕緣暴露時(shí)
14、間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。b. 電纜芯線連接時(shí)應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁的油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合適當(dāng),壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯,應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。c. 裝配、組合電纜終端時(shí),各部件間的配合和搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采取自粘帶、粘膠帶、膠粘劑等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。d.電纜終端頭線鼻子與設(shè)備電器接線端子或母線連接時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定:搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50303-2002中附錄C的規(guī)定;用力矩
15、扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值應(yīng)符合GB50303-2002中附錄D的規(guī)定。連接螺栓兩側(cè)應(yīng)有平光墊,螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊螺母。螺栓應(yīng)受力均勻,不使電器的接線端子受額外的應(yīng)力。一般項(xiàng)目a. 電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)識(shí),且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。b. 芯線與電氣設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接;2)截面積在2.5 mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接;3)截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫;4)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線;5)電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子),規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配,且不得采用開口鼻子。6)電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰,編號(hào)準(zhǔn)確。6.成品保護(hù)6.1電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者;當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。6.2在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放儲(chǔ)存。6.3電纜應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度等信息;電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則電纜盤下應(yīng)加墊),易于排水;橡膠電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜在保管期間,應(yīng)每三個(gè)月檢查
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