QCT 773—2006汽車散熱器電動(dòng)風(fēng)扇技術(shù)條件

1、QC/T 7732006（2006-12-17發(fā)布，2007-05-01實(shí)施） 前言本標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)及我國(guó)的QC/T 413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海日用友捷汽車電氣有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張梅學(xué)、林宏楣、周偉剛、楊忠明。QC/T 7732006汽車散熱器電動(dòng)風(fēng)扇技術(shù)條件Cooling fan module specification for automobile1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車散熱器電動(dòng)風(fēng)扇(以下簡(jiǎn)稱風(fēng)扇)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和

2、保管。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器裝置上驅(qū)動(dòng)負(fù)載排出熱量的風(fēng)扇。含電子調(diào)速控制器的有刷(直流電動(dòng)機(jī))風(fēng)扇也可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于汽車散熱器電動(dòng)風(fēng)扇的電子模塊。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1236 工業(yè)通風(fēng)機(jī) 用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)(idt ISO 5801：1997)GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)

3、方法(eqv IEC 68-2-11：1988)GBl 8655 用于保護(hù)車載接收機(jī)的無(wú)線電騷擾特性的限值和測(cè)量方法(idt IEC/CISDIVR25：1995)QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T 29106 汽車低壓電線束技術(shù)條件3 要求3.1 一般規(guī)定 文件。風(fēng)扇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 常態(tài)工作環(huán)境條件。風(fēng)扇的常態(tài)工作環(huán)境條件按QC/T 413-2002中的規(guī)定。3.1.3 溫度范圍。 風(fēng)扇的工作溫度、儲(chǔ)存溫度范圍見表1。 電壓范圍。風(fēng)扇的工作電壓范圍見表2。 3.2 外形和基本性能參數(shù) 風(fēng)扇的外形、安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖

4、樣的規(guī)定。3.2.2 風(fēng)扇的性能參數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定：a) 額定電流與額定轉(zhuǎn)速；b) 在規(guī)定壓差下風(fēng)扇的風(fēng)量。3.2.3 風(fēng)扇采用的低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。3.2.4 風(fēng)扇上機(jī)械緊固件的擰緊力矩要求應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。3.3 動(dòng)平衡性能風(fēng)扇的動(dòng)不平衡量應(yīng)符合表3的規(guī)定。 3.4 冷啟動(dòng)性能風(fēng)扇在0C環(huán)境中存放5h后，應(yīng)在30s內(nèi)啟動(dòng)，其轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于規(guī)定值的90%。3.5 堵轉(zhuǎn)性能風(fēng)扇經(jīng)20s的堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.6 阻燃性能風(fēng)扇經(jīng)1h的堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)明火。期間允許損壞、冒煙。3.7 噪聲風(fēng)扇

5、的噪聲限值應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。在強(qiáng)化耐久性試驗(yàn)后，噪聲限值與規(guī)定值允許偏差+3dB(A)。3.8 防濺水性能風(fēng)扇的防濺水性能按QC/T 413-2002中3.6.1、3.6.3的規(guī)定。3.9 耐異常電壓性能3.9.1 耐電源極性反接性能。風(fēng)扇的耐電源極性反接性能按QC/T 413-2002中3.7.1的規(guī)定。3.9.2 耐過(guò)電壓性能。3.9.2.1 風(fēng)扇應(yīng)耐受1h的長(zhǎng)時(shí)過(guò)電壓試驗(yàn)而無(wú)損壞。3.9.2.2 風(fēng)扇應(yīng)耐受1min的短時(shí)過(guò)電壓試驗(yàn)而無(wú)損壞。3.9.3 疊加的交變電壓性能。風(fēng)扇應(yīng)耐受工作電壓上的疊加交變電壓，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.10 絕緣耐壓性能風(fēng)扇的絕緣耐壓性能

6、按QC/T 413-2002中3.8.1的規(guī)定。3.11 電磁騷擾性風(fēng)扇的電磁騷擾性按GB l8655的有關(guān)規(guī)定，等級(jí)應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。3.12 耐溫度性能3.12.1 耐低溫性能。</DIV> 風(fēng)扇的耐低溫性能按QC/T 413-2002中3.10.1的規(guī)定。試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.12.2 耐高溫性能。 風(fēng)扇的耐高溫性能按QC/T 413-2002中3.10.2的規(guī)定。試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.12.3 耐溫度變化性能。風(fēng)扇的耐溫度變化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的規(guī)定。試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的

7、規(guī)定。3.13 耐溫度、濕度組合循環(huán)性能 風(fēng)扇的耐溫度、濕度組合循環(huán)性能按QC/T 413-2002中3.11的規(guī)定。試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.14 耐振動(dòng)性能 風(fēng)扇應(yīng)耐受24h的振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后，零部件應(yīng)無(wú)損壞，緊固件應(yīng)無(wú)松脫現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.15 耐沖擊性能 風(fēng)扇應(yīng)耐受沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)后，零部件應(yīng)無(wú)損壞，緊固件應(yīng)無(wú)松脫現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.16 耐鹽霧性能 在不工作狀態(tài)下風(fēng)扇應(yīng)耐受96h的耐鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)后，在2h內(nèi)測(cè)試其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。3.17 耐工業(yè)溶劑性能 風(fēng)扇宜進(jìn)行工業(yè)溶劑試驗(yàn)。其溶劑種類、溫

8、度及潤(rùn)漬持續(xù)時(shí)間按表4的規(guī)定。推薦采用表4所列6種溶劑中的3種以上。風(fēng)扇在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗(yàn)。對(duì)每種溶劑應(yīng)使用新試件，試驗(yàn)后試件不允許出現(xiàn)缺陷。3.18 表面防護(hù)性能風(fēng)扇表面防護(hù)性能按QC/T 413-2002中3.15的規(guī)定。3.19 耐久性能風(fēng)扇應(yīng)耐受不小于2000h的耐久性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，其睦能與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定允許偏差±10%。4 試驗(yàn)方法4.1 通用試驗(yàn)條件通用試驗(yàn)條件應(yīng)符合QC/T 413-2002中4.1的規(guī)定。4.2 外形和基本性能參數(shù)檢測(cè) 風(fēng)扇的外形、安裝尺寸用通用或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量，外觀用肉眼觀察法檢查。4.2.2 電氣性能參數(shù)試驗(yàn)。a) 電流、轉(zhuǎn)速：風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式固

9、定在測(cè)試架上，試驗(yàn)電壓為13.5V+0.1V或27V±0.2V，在自由吹風(fēng)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用測(cè)速儀測(cè)量其轉(zhuǎn)速，并同時(shí)讀取電流值。b) 壓差、風(fēng)量：風(fēng)扇安裝在GB/T 1236規(guī)定的氣動(dòng)性能測(cè)試臺(tái)上，試驗(yàn)電壓為13.5V+0.1V或27V土0.2V，運(yùn)轉(zhuǎn)15min后，測(cè)量其壓差、風(fēng)量。4.2.3 低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等試驗(yàn)方法應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。4.2.4 機(jī)械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測(cè)量。4.3 動(dòng)平衡試驗(yàn)風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝在專用平衡試驗(yàn)設(shè)備上，在常溫下進(jìn)行測(cè)量。4.4 冷啟動(dòng)試驗(yàn)將風(fēng)扇放人溫度為0±2的低溫箱內(nèi)，存放5h后取出

10、，在試驗(yàn)電壓13.5V±0.1V或27V±0.2V條件下，檢查風(fēng)扇的啟動(dòng)性能。4.5 堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)扇在試驗(yàn)電壓13.5V+0.1V或27V±0.2V條件下，堵轉(zhuǎn)運(yùn)行20s_+2s。4.6 阻燃性試驗(yàn)風(fēng)扇在試驗(yàn)電壓13.5V-+0.1V或27V±0.2V條件下，堵轉(zhuǎn)運(yùn)行1h。4.7 噪聲試驗(yàn)試驗(yàn)在具有堅(jiān)硬地面的自由場(chǎng)(半消聲室)，背景噪聲不超過(guò)45dB(A)環(huán)境下進(jìn)行，將風(fēng)扇按實(shí)際裝車位置安放，傳感器距地面1.5m，距風(fēng)扇的水平軸向1m，見圖1(吸風(fēng)式)、圖2(吹風(fēng)式)。試驗(yàn)電壓為13.5V±0.1V或27V±0.2V，風(fēng)扇至少先運(yùn)行15

11、min后，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量其噪聲。 4.8 防濺水試驗(yàn)風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝，試驗(yàn)按QC/T 413-2002中的規(guī)定。4.9 耐異常電壓試驗(yàn)4.9.1 電源極性反接試驗(yàn)。電源極性反接試驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.7.1的規(guī)定。4.9.2 過(guò)電壓試驗(yàn)。4.9.2.1 長(zhǎng)時(shí)過(guò)電壓。風(fēng)扇在試驗(yàn)溫度為100±2、試驗(yàn)電壓為18V±0.2V或34V±0.2V條件下，持續(xù)運(yùn)行60min±6min。 4.9.2.2 短時(shí)過(guò)電壓(僅適用于12V系列)。風(fēng)扇在常態(tài)工作環(huán)境、試驗(yàn)電壓為24V±0.2V條件下，持續(xù)運(yùn)行60s±6s。4.9.3 疊加交

12、變電壓試驗(yàn)。風(fēng)扇在試驗(yàn)電壓為13.5V±0.1V或27V±0.2V條件下，疊加交變電壓的正弦振幅(正弦)為U1V，電源的內(nèi)部阻抗不超過(guò)100m，頻率范圍為50Hz20kHz，擺頻方式為三角、線性，持續(xù)運(yùn)行10min。4.10 絕緣耐壓試驗(yàn)絕緣耐壓試驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.8的規(guī)定。4.11 電磁騷擾性試驗(yàn)電磁騷擾性試驗(yàn)按GB l8655的有關(guān)規(guī)定。4.12 耐溫度試驗(yàn)4.12.1 低溫試驗(yàn)。低溫試驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.10.1的規(guī)定。4.12.2 高溫試驗(yàn)。高溫試驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.10.2的規(guī)定。4.12.3溫度變化試驗(yàn)。溫度變化

13、試驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.10.3的規(guī)定。4.13 溫度、濕度組合循環(huán)試驗(yàn)溫度、濕度組合循環(huán)試驗(yàn)按QC/ T413-2002中4.11的規(guī)定。4.14 振動(dòng)試驗(yàn)風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝。在試驗(yàn)電壓為14V±0.1V或28V±0.2V，振動(dòng)激勵(lì)為寬帶噪聲，振動(dòng)加速度為13.9m/s2條件下，持續(xù)試驗(yàn)24h。寬帶噪聲振動(dòng)曲線參數(shù)見表5，振動(dòng)曲線見圖3，溫度變化曲線見圖4。  4.15 沖擊試驗(yàn)風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝。試驗(yàn)電壓為12V±0.1V或24V±0.2V，沖擊峰值加速度為500m/s2,沖擊持續(xù)時(shí)間為6ms，脈沖為半正弦、垂直方向，

14、脈沖數(shù)為10次。4.16 鹽霧試驗(yàn)按GB/T 2423.17中試驗(yàn)Ka的規(guī)定。4.17 工業(yè)溶劑試驗(yàn)分別將50mL試劑用300mm×300mm的棉布沾溶劑潤(rùn)濕后，涂抹風(fēng)扇。4.18 表面防護(hù)檢驗(yàn)風(fēng)扇的表面防護(hù)檢驗(yàn)按QC/T 413-2002中4.15的規(guī)定。4.19耐久性試驗(yàn) 常規(guī)耐久性試驗(yàn)。風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝，在試驗(yàn)溫度為75±5、試驗(yàn)電壓為12.0V±0.5V或24.0V±0.5V條件下，風(fēng)扇以2h為1個(gè)循環(huán)周期：運(yùn)轉(zhuǎn)58min±5s，停轉(zhuǎn)2min±5s；運(yùn)轉(zhuǎn)30min±5s，停轉(zhuǎn)30min±5s。4.19

15、.2 強(qiáng)化耐久性試驗(yàn)。制造廠與用戶協(xié)商，可采用強(qiáng)化耐久性試驗(yàn)方法。風(fēng)扇按實(shí)際裝車方式安裝，在試驗(yàn)電壓為13V±0.2V或26V±0.2V條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)45s，停轉(zhuǎn)15s，試驗(yàn)時(shí)間為1000h。運(yùn)轉(zhuǎn)條件為：a) 單速運(yùn)轉(zhuǎn)：在溫度為50時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)600h；在溫度為100時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)400h。b) 雙速運(yùn)轉(zhuǎn)：在溫度為50時(shí)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)200h；然后在溫度為50時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)400h；最后在溫度為100時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)400h。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 合格文件和標(biāo)記每臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記。5.2 檢驗(yàn)類別風(fēng)扇的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.3 出廠檢驗(yàn)風(fēng)扇

16、的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a) 外形、安裝尺寸；b) 電流、轉(zhuǎn)速；c) 壓差、風(fēng)量。其中壓差、風(fēng)量的檢驗(yàn)為抽檢，數(shù)量應(yīng)與用戶協(xié)商，并在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。5.4 驗(yàn)收檢驗(yàn)風(fēng)扇的驗(yàn)收檢驗(yàn)按QC/T 4132002中5.4的規(guī)定。5.5 型式檢驗(yàn) 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的幾種情況。有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每?jī)赡瓴簧儆谝淮?；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f) 國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。5.5.2 抽樣和分組。5.5.2.1 樣品數(shù)量。做型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不得少于15臺(tái)(套)，每組數(shù)量不得少于3臺(tái)(套)。5.5.2.2 樣品分組。先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)