QCT 773—2006汽車散熱器電動風扇技術條件

1、QC/T 7732006（2006-12-17發(fā)布，2007-05-01實施） 前言本標準參考國外先進標準及我國的QC/T 413-2002汽車電氣設備基本技術條件等相關標準制定。本標準由全國汽車標準化技術委員會提出。本標準由全國汽車標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：上海日用友捷汽車電氣有限公司。本標準主要起草人：張梅學、林宏楣、周偉剛、楊忠明。QC/T 7732006汽車散熱器電動風扇技術條件Cooling fan module specification for automobile1 范圍本標準規(guī)定了汽車散熱器電動風扇(以下簡稱風扇)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、儲存和

2、保管。本標準適用于汽車發(fā)動機散熱器裝置上驅動負載排出熱量的風扇。含電子調速控制器的有刷(直流電動機)風扇也可參照執(zhí)行。本標準不適用于汽車散熱器電動風扇的電子模塊。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 1236 工業(yè)通風機 用標準化風道進行性能試驗(idt ISO 5801：1997)GB/T 2423.17 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗

3、方法(eqv IEC 68-2-11：1988)GBl 8655 用于保護車載接收機的無線電騷擾特性的限值和測量方法(idt IEC/CISDIVR25：1995)QC/T 413-2002 汽車電氣設備基本技術條件QC/T 29106 汽車低壓電線束技術條件3 要求3.1 一般規(guī)定 文件。風扇應符合本標準的要求，并應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。 常態(tài)工作環(huán)境條件。風扇的常態(tài)工作環(huán)境條件按QC/T 413-2002中的規(guī)定。3.1.3 溫度范圍。 風扇的工作溫度、儲存溫度范圍見表1。 電壓范圍。風扇的工作電壓范圍見表2。 3.2 外形和基本性能參數(shù) 風扇的外形、安裝尺寸應符合產品圖

4、樣的規(guī)定。3.2.2 風扇的性能參數(shù)應在產品技術文件中規(guī)定：a) 額定電流與額定轉速；b) 在規(guī)定壓差下風扇的風量。3.2.3 風扇采用的低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等應符合QC/T 29106的規(guī)定。3.2.4 風扇上機械緊固件的擰緊力矩要求應在產品技術文件中規(guī)定。3.3 動平衡性能風扇的動不平衡量應符合表3的規(guī)定。 3.4 冷啟動性能風扇在0C環(huán)境中存放5h后，應在30s內啟動，其轉速應不小于規(guī)定值的90%。3.5 堵轉性能風扇經(jīng)20s的堵轉試驗后，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.6 阻燃性能風扇經(jīng)1h的堵轉試驗后，不得出現(xiàn)明火。期間允許損壞、冒煙。3.7 噪聲風扇

5、的噪聲限值應在產品技術文件中規(guī)定。在強化耐久性試驗后，噪聲限值與規(guī)定值允許偏差+3dB(A)。3.8 防濺水性能風扇的防濺水性能按QC/T 413-2002中3.6.1、3.6.3的規(guī)定。3.9 耐異常電壓性能3.9.1 耐電源極性反接性能。風扇的耐電源極性反接性能按QC/T 413-2002中3.7.1的規(guī)定。3.9.2 耐過電壓性能。3.9.2.1 風扇應耐受1h的長時過電壓試驗而無損壞。3.9.2.2 風扇應耐受1min的短時過電壓試驗而無損壞。3.9.3 疊加的交變電壓性能。風扇應耐受工作電壓上的疊加交變電壓，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.10 絕緣耐壓性能風扇的絕緣耐壓性能

6、按QC/T 413-2002中3.8.1的規(guī)定。3.11 電磁騷擾性風扇的電磁騷擾性按GB l8655的有關規(guī)定，等級應在產品技術文件中規(guī)定。3.12 耐溫度性能3.12.1 耐低溫性能。</DIV> 風扇的耐低溫性能按QC/T 413-2002中3.10.1的規(guī)定。試驗后，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.12.2 耐高溫性能。 風扇的耐高溫性能按QC/T 413-2002中3.10.2的規(guī)定。試驗后，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.12.3 耐溫度變化性能。風扇的耐溫度變化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的規(guī)定。試驗后，其性能應符合本標準3.2.2的

7、規(guī)定。3.13 耐溫度、濕度組合循環(huán)性能 風扇的耐溫度、濕度組合循環(huán)性能按QC/T 413-2002中3.11的規(guī)定。試驗后，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.14 耐振動性能 風扇應耐受24h的振動試驗，試驗后，零部件應無損壞，緊固件應無松脫現(xiàn)象，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.15 耐沖擊性能 風扇應耐受沖擊試驗，試驗后，零部件應無損壞，緊固件應無松脫現(xiàn)象，其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.16 耐鹽霧性能 在不工作狀態(tài)下風扇應耐受96h的耐鹽霧試驗。試驗后，在2h內測試其性能應符合本標準3.2.2的規(guī)定。3.17 耐工業(yè)溶劑性能 風扇宜進行工業(yè)溶劑試驗。其溶劑種類、溫

8、度及潤漬持續(xù)時間按表4的規(guī)定。推薦采用表4所列6種溶劑中的3種以上。風扇在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗。對每種溶劑應使用新試件，試驗后試件不允許出現(xiàn)缺陷。3.18 表面防護性能風扇表面防護性能按QC/T 413-2002中3.15的規(guī)定。3.19 耐久性能風扇應耐受不小于2000h的耐久性試驗。試驗后，其睦能與本標準的規(guī)定允許偏差±10%。4 試驗方法4.1 通用試驗條件通用試驗條件應符合QC/T 413-2002中4.1的規(guī)定。4.2 外形和基本性能參數(shù)檢測 風扇的外形、安裝尺寸用通用或專用量具測量，外觀用肉眼觀察法檢查。4.2.2 電氣性能參數(shù)試驗。a) 電流、轉速：風扇按實際裝車方式固

9、定在測試架上，試驗電壓為13.5V+0.1V或27V±0.2V，在自由吹風條件下運轉時，用測速儀測量其轉速，并同時讀取電流值。b) 壓差、風量：風扇安裝在GB/T 1236規(guī)定的氣動性能測試臺上，試驗電壓為13.5V+0.1V或27V土0.2V，運轉15min后，測量其壓差、風量。4.2.3 低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等試驗方法應符合QC/T 29106的規(guī)定。4.2.4 機械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測量。4.3 動平衡試驗風扇按實際裝車方式安裝在專用平衡試驗設備上，在常溫下進行測量。4.4 冷啟動試驗將風扇放人溫度為0±2的低溫箱內，存放5h后取出

10、，在試驗電壓13.5V±0.1V或27V±0.2V條件下，檢查風扇的啟動性能。4.5 堵轉試驗風扇在試驗電壓13.5V+0.1V或27V±0.2V條件下，堵轉運行20s_+2s。4.6 阻燃性試驗風扇在試驗電壓13.5V-+0.1V或27V±0.2V條件下，堵轉運行1h。4.7 噪聲試驗試驗在具有堅硬地面的自由場(半消聲室)，背景噪聲不超過45dB(A)環(huán)境下進行，將風扇按實際裝車位置安放，傳感器距地面1.5m，距風扇的水平軸向1m，見圖1(吸風式)、圖2(吹風式)。試驗電壓為13.5V±0.1V或27V±0.2V，風扇至少先運行15

11、min后，用聲級計測量其噪聲。 4.8 防濺水試驗風扇按實際裝車方式安裝，試驗按QC/T 413-2002中的規(guī)定。4.9 耐異常電壓試驗4.9.1 電源極性反接試驗。電源極性反接試驗按QC/T 413-2002中4.7.1的規(guī)定。4.9.2 過電壓試驗。4.9.2.1 長時過電壓。風扇在試驗溫度為100±2、試驗電壓為18V±0.2V或34V±0.2V條件下，持續(xù)運行60min±6min。 4.9.2.2 短時過電壓(僅適用于12V系列)。風扇在常態(tài)工作環(huán)境、試驗電壓為24V±0.2V條件下，持續(xù)運行60s±6s。4.9.3 疊加交

12、變電壓試驗。風扇在試驗電壓為13.5V±0.1V或27V±0.2V條件下，疊加交變電壓的正弦振幅(正弦)為U1V，電源的內部阻抗不超過100m，頻率范圍為50Hz20kHz，擺頻方式為三角、線性，持續(xù)運行10min。4.10 絕緣耐壓試驗絕緣耐壓試驗按QC/T 413-2002中4.8的規(guī)定。4.11 電磁騷擾性試驗電磁騷擾性試驗按GB l8655的有關規(guī)定。4.12 耐溫度試驗4.12.1 低溫試驗。低溫試驗按QC/T 413-2002中4.10.1的規(guī)定。4.12.2 高溫試驗。高溫試驗按QC/T 413-2002中4.10.2的規(guī)定。4.12.3溫度變化試驗。溫度變化

13、試驗按QC/T 413-2002中4.10.3的規(guī)定。4.13 溫度、濕度組合循環(huán)試驗溫度、濕度組合循環(huán)試驗按QC/ T413-2002中4.11的規(guī)定。4.14 振動試驗風扇按實際裝車方式安裝。在試驗電壓為14V±0.1V或28V±0.2V，振動激勵為寬帶噪聲，振動加速度為13.9m/s2條件下，持續(xù)試驗24h。寬帶噪聲振動曲線參數(shù)見表5，振動曲線見圖3，溫度變化曲線見圖4。  4.15 沖擊試驗風扇按實際裝車方式安裝。試驗電壓為12V±0.1V或24V±0.2V，沖擊峰值加速度為500m/s2,沖擊持續(xù)時間為6ms，脈沖為半正弦、垂直方向，

14、脈沖數(shù)為10次。4.16 鹽霧試驗按GB/T 2423.17中試驗Ka的規(guī)定。4.17 工業(yè)溶劑試驗分別將50mL試劑用300mm×300mm的棉布沾溶劑潤濕后，涂抹風扇。4.18 表面防護檢驗風扇的表面防護檢驗按QC/T 413-2002中4.15的規(guī)定。4.19耐久性試驗 常規(guī)耐久性試驗。風扇按實際裝車方式安裝，在試驗溫度為75±5、試驗電壓為12.0V±0.5V或24.0V±0.5V條件下，風扇以2h為1個循環(huán)周期：運轉58min±5s，停轉2min±5s；運轉30min±5s，停轉30min±5s。4.19

15、.2 強化耐久性試驗。制造廠與用戶協(xié)商，可采用強化耐久性試驗方法。風扇按實際裝車方式安裝，在試驗電壓為13V±0.2V或26V±0.2V條件下，運轉45s，停轉15s，試驗時間為1000h。運轉條件為：a) 單速運轉：在溫度為50時，運轉600h；在溫度為100時，運轉400h。b) 雙速運轉：在溫度為50時，低速運轉200h；然后在溫度為50時，高速運轉400h；最后在溫度為100時，高速運轉400h。5 檢驗規(guī)則5.1 合格文件和標記每臺產品經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有產品質量合格證或標記。5.2 檢驗類別風扇的檢驗分為出廠檢驗、驗收檢驗和型式檢驗。5.3 出廠檢驗風扇

16、的出廠檢驗項目包括：a) 外形、安裝尺寸；b) 電流、轉速；c) 壓差、風量。其中壓差、風量的檢驗為抽檢，數(shù)量應與用戶協(xié)商，并在產品技術文件中規(guī)定。5.4 驗收檢驗風扇的驗收檢驗按QC/T 4132002中5.4的規(guī)定。5.5 型式檢驗 應進行型式檢驗的幾種情況。有下列情況之一者，制造廠應進行型式檢驗：a) 新產品或老產品易地生產的試制定型鑒定；b) 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變而可能影響產品性能時；c) 成批或大量生產的產品每兩年不少于一次；d) 產品停產一年以上、恢復生產時；e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；f) 國家監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。5.5.2 抽樣和分組。5.5.2.1 樣品數(shù)量。做型式檢驗的產品應從出廠檢驗合格的同一批產品中抽取，數(shù)量不得少于15臺(套)，每組數(shù)量不得少于3臺(套)。5.5.2.2 樣品分組。先按出廠檢驗項目進行復