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文檔簡介
1、焊 接 工 藝 評 定工程名稱:xx安裝工程委托單位:xx燃氣有限公司施工單位:xx石化工程有限公司 編 號: PQR04-GTAW/SMAW-Fe1-2.5/7.0 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、焊接工藝評定任務書 (共 1 頁)二、預焊接工藝規(guī)程(pWPS)(共 2 頁)三、焊接工藝評定報告 (共 3 頁)四、焊接工藝規(guī)程(WPS) (共 2 頁)五、附件 (共 7 頁)焊接工藝評定任務書工程名稱: xx安裝工程 委托單位: xx燃氣有限公司 施工單位: xx石化工程有限公司 委托編號: PQR04 焊接位置: 水平固定 委托日期: 20xx年04月12日 接頭型式: 管狀對接
2、接頭編號: PQR04 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法: GTAW/SMAW 保護焊: 氬氣保護焊 執(zhí)行標準 NB/T47014 要求完成日期: 20xx年04月27日 檢驗項目檢驗標準評定指標檢驗項目檢驗標準評定標準試樣數(shù)量外觀檢查目測無裂紋拉伸試驗常溫GB/T228NB/T470142無損檢測射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗面彎背彎GB/T2653NB/T470142滲 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)GB/T229NB/T470143焊縫化學/GB/T229NB/T470143接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏
3、觀/ 接頭型式簡圖:母材:鋼號: L290N 與 L290N 相焊 規(guī)格: 323.9×9.5 焊材牌號: J50 / J427(E4315) 規(guī)格: 焊絲2.0 / 焊條3.2 編制日期審核日期注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預 焊 接 工 藝 規(guī) 程(pWPS)共2頁 第1頁單位名稱: xx燃氣有限公司、xx石化工程有限公司 預焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-04 日期 20xx年04月13日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR04 焊接方法: GTAW+SMAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他:
4、/ 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標準號 GB/T97 材料代號 L290N 與標準號 GB/T9711 材料代號 L290N 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 9.5mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別:FeS-1-2FeT-1-1焊材標準:GB/T8110GB/T5117填充金屬尺寸:2.03.2焊材型號:/E4315焊材牌號(金屬材代號):J50J427填充金屬類別:/其他:對接焊縫焊件焊縫金屬厚
5、度范圍: 12.5mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置:對接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預熱:最小預熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 910 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性:電流種類:
6、直流 極 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接電流范圍 (A): GTAW: 90105 / SMAW: 110120 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度(范圍): GTAW: 56cm/min / SMAW: 910cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.4 噴嘴直徑(mm): 10 焊接電流種類(噴射弧、短路弧等): _/_ _ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流(A)打底焊GTAWJ502.0正接901052
7、22656填充焊SMAWJ427(E4315)3.2反接1101202226910蓋面焊SMAWJ427(E4315)3.2反接1101202226910技術措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導電嘴至工作距離(mm): 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xx燃氣有限公司、xx石化工程有限公司 焊接工藝評定報告編號: PQR04 預焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-04 焊接方法: GTAW/SMAW
8、 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標準 GB/T9711 材料代號 L290N 類、組別號: Fe-1-1 與類、組別號: Fe-1-1 相焊厚度: 9.5mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (h): / 保護氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: Ar / 910 尾部保護氣: / / / 背面保護氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeS-1-2 / FeT-1-1 焊材標準: GB/T8110 / GB/T5117 焊材牌號: J50 / J427
9、(E4315) 焊材規(guī)格: 2.0 / 3.2 焊縫金屬厚度: 13mm 其他: 電特性:電流種類: 直流 極 性: GTAW正接 / SMAW反接 鎢極尺寸: 2.4 焊接電流 (A): GTAW: 90105 / SMAW:110120 電弧電壓 (V): 2226 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對接焊縫位置: 向上 方向(向上、向下) 角焊縫位置: 方向(向上、向下)技術措施:焊接速度 (cm/min): GTAW: 56cm/min / SMAW: 910cm/min 擺動或不擺動: 微擺動 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其
10、他: _ 預熱:預熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: M15-097 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征T120.18.3166.8396.59579斷于焊縫1-220.38.5172.5596.50559斷于焊縫 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: M15-097 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗結果FB1面彎9.538180無缺陷FB2面彎9.538180無缺陷RB1背彎9.538180有缺陷L=1.3mm,L
11、=1.2mmRB2背彎9.538180有缺陷L=1.5mm,L=2.5mm 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: M15-097 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )側向膨脹量(mm)備 注4-17.5*10*55mmV型20172焊縫中心4-27.5*10*55mmV型20136焊縫中心4-37.5*10*55mmV型20163焊縫中心5-17.5*10*55mmV型20148熱影響區(qū)5-27.5*10*55mmV型20148熱影響區(qū)5-37.5*10*55mmV型20154熱影響區(qū)共3頁 第3頁金相檢驗(角焊縫):根部(焊透、未焊透) / , 焊縫(熔合、未熔合)_
12、/_焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋) / 檢 驗 截 面焊腳差(mm)無損檢驗RT: JB/T4730 I級 合格 UT:_MT:_ PT:_其他 _耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離(mm):_附加說明:結論:本評定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確。 評定結果: (合格、不合格) 合格 焊工姓名焊工代號施焊日期20xx年04月14日編制日期審核日期批準日期第三方檢驗 焊 接 工 藝 規(guī) 程(WPS)共2頁 第1頁單位名稱: xx燃氣有限公司、xx石化工程有限公司 焊接工藝規(guī)程編號:
13、 WPS-04-0 日期 20xx年04月27日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR04 焊接方法: GTAW/SMAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標準號 GB/T9711 材料代號 L290N 與標準號 GB/T9711 材料代號 L290N 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 9.519.0mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊
14、縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別:FeS-1-2FeT-1-1焊材標準:GB/T8110GB/T5117填充金屬尺寸:2.03.2焊材型號:/E4315焊材牌號(金屬材代號):J50J427填充金屬類別:/其他:對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 022.0mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置:對接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍
15、(h) / 預熱:最小預熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 910 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接電流范圍 (A): GTAW: 90105 / SMAW: 110120 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度(范圍): GTAW: 56cm/min / SMAW: 910cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.4 噴嘴直徑(mm): 10 焊接電流種類(噴射弧、短路弧等): _/_ 焊絲送進速度(c
16、m/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流(A)打底焊GTAWJ502.0正接90105222656填充焊SMAWJ427(E4315)3.2反接1101202226910蓋面焊SMAWJ427(E4315)3.2反接1101202226910技術措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導電嘴至工作距離(mm): 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準日期試件焊縫外觀檢查記錄試件編號PQR-GTAW/SMAW-353檢查日期20xx年04月14日焊工姓名接頭型式管狀對接焊工代號焊
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