4034市政橋梁工程鋼筋施工操作規(guī)程

1、中國二十冶集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/20Y 40342010市政橋梁工程鋼筋施工操作規(guī)程2010-5-02 發(fā)布 2010-10-01實(shí)施中國二十冶集團(tuán)有限公司 發(fā) 布目 次前 言11 適用范圍22 施工準(zhǔn)備22.1 人員要求22.2 機(jī)械設(shè)備要求22.3 物料要求22.4 環(huán)境要求33 操作要求33.1 鋼筋加工流程圖（圖3.1）33.2 鋼筋焊接或綁扎流程圖（圖3.2）43.3 鋼筋加工的一般規(guī)定43.4 鋼筋焊接與綁扎的一般規(guī)定73.5 鋼筋的機(jī)械連接93.6 鋼筋的安設(shè)、支承及固定103.7 操作要點(diǎn)113.8 試件取樣要求134 質(zhì)量驗(yàn)收及記錄樣式135 質(zhì)量通病與防治15前 言公司操

2、作規(guī)程分為七個(gè)系列：土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作工程、結(jié)構(gòu)安裝工程、市政工程、筑爐工程、機(jī)械設(shè)備安裝工程和電氣設(shè)備安裝（調(diào)試）工程。本規(guī)程是市政工程系列操作規(guī)程之一。本規(guī)程是公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DGJ 08-119-2005）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/1-2004）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ 18-2003）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ 107-2010)的支持性企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。市政橋梁墩工程鋼筋加工與安裝操作除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，成品保護(hù)、安全施工等執(zhí)行國家、地方相關(guān)法律法規(guī)及公司、業(yè)主管理制度、規(guī)定。并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，建立和健全安全生產(chǎn)管理制

3、度。本規(guī)程編制單位及主要起草人：編制單位：市政工程分公司主要起草人：張新四1 適用范圍本操作規(guī)程適用于市政非預(yù)應(yīng)力橋梁工程的鋼筋加工與安裝施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 人員要求 施工人員必須熟悉相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在完全理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋加工與安裝工程施工。 根據(jù)工程特點(diǎn)配備相應(yīng)的技術(shù)人員、施工管理人員等，分別負(fù)責(zé)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、物料的管理；還應(yīng)明確鋼筋分項(xiàng)工程的施工負(fù)責(zé)人，不同崗位的人員必須具有相應(yīng)崗位的資質(zhì)證書。 現(xiàn)場配備足夠滿足施工需要的各類操作人員，主要包括力工、鋼筋工、電焊工、電工、架工等，其中電焊工、電工、架工等工種必須持證上崗。 施工人員必須經(jīng)過進(jìn)場安全、技術(shù)交底，

4、熟練掌握相關(guān)施工技能。2.2 機(jī)械設(shè)備要求 鋼筋加工與安裝需要配備的機(jī)械設(shè)備種類有：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備等。 投入施工的各種機(jī)械設(shè)備（包括工機(jī)具）規(guī)格、性能、數(shù)量應(yīng)滿足施工要求、配套完整，并與施工質(zhì)量和進(jìn)度要求相適應(yīng)，并經(jīng)機(jī)械管理人員組織相關(guān)人員對(duì)其試用（包括安全性能檢查），確保其處于正常狀態(tài)。 使用的各種鋼筋加工與安裝的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定期有專人養(yǎng)護(hù)、維修，且應(yīng)有易損壞備件或整機(jī)備品，以確保施工順利進(jìn)行。2.3 物料要求 鋼筋、焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，其直徑、規(guī)格必須符合

5、設(shè)計(jì)要求。 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)。如露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加防雨遮蓋。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等，鋼筋綁扎用的鐵絲采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下鋼筋。2.4 環(huán)境要求 鋼筋堆放場地必須平整，且四周有較好的排水系統(tǒng)，底部須加墊枕木等，確保架空堆放鋼筋，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，盡量采取防雨遮蓋措施。 鋼筋儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)明：鋼筋

6、種類、使用部位；成型鋼筋要編號(hào)，按使用部位分類擺放，堅(jiān)決杜絕代用、錯(cuò)用現(xiàn)象。 現(xiàn)場應(yīng)搭建鋼筋加工工作棚，鋼筋焊接施工避免雨天施工。 鋼筋綁扎前墊層必須清理干凈，無積水、雜物等。 施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到“三通”狀態(tài)，主要為道路交通及電力能源滿足施工要求。3 操作要求3.1 鋼筋加工工藝流程圖3.1鋼筋加工工藝流程圖3.2 鋼筋焊接或綁扎工藝流程圖3.2 鋼筋焊接或綁扎流程圖3.3 鋼筋加工的一般規(guī)定 進(jìn)場鋼筋應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證）。否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋

7、脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2 鋼筋調(diào)直，可用錘直、扳直、冷拉調(diào)直及調(diào)直機(jī)調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1。 鋼筋除銹可采用機(jī)動(dòng)或手動(dòng)鋼絲刷、噴砂、酸洗等方法進(jìn)行除銹；帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼

8、筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3.3.6的規(guī)定。表 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°2.5d3dd為鋼筋直徑135°HRB3358254d5dHRB40028405d90°HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90°以下各類20d注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，對(duì)直徑d不大于20mm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于4d，對(duì)直徑d大于20mm的鋼筋，其彎曲直徑不小于6d。3.3.7 實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增加長

9、度參考見下表3.3.7.1。表-1 半圓彎鉤增加長度參考表（機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）68101220一個(gè)彎鉤長度(mm)4d6d5.5d當(dāng)鋼筋不大于90°的彎折時(shí)，彎起鋼筋彎起直徑及斜長計(jì)算系數(shù)見下表-2。表-2 彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度=30°=45°=60°斜邊長度s底邊長度L增加長度sL2h01.732h00.268h01.41h0h00.41h01.15h00.575h00.575h0注：h0為彎起高度 用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍

10、筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按圖3.3.8 a)、b)加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖3.3.8 c)加工。圖 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，箍筋調(diào)整值見表3.3.9：表 箍筋調(diào)整值箍筋長度測量方法箍筋直徑(mm)45681012量外包尺寸量內(nèi)皮尺寸4080501006012070150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。1 直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度2 彎起鋼筋下

11、料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值3 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加值3.4 鋼筋焊接與綁扎的一般規(guī)定 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。 鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊（HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊）。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ

12、182003)的規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊和焊接件的試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。3.4.5 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。

13、焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ l82003）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。 電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ l82003）的規(guī)定執(zhí)行。 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表3.4.8

14、的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表3.4.8的規(guī)定。表 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨團(tuán)

15、長度的1.0倍且不小于250mm。 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 焊接時(shí)，對(duì)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按冬期施工的要求進(jìn)行，低于-20時(shí)，不得施焊。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表3.4.11的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度

16、應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。 受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端

17、可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.5 鋼筋的機(jī)械連接 鋼筋的機(jī)械連接，其接頭性能指標(biāo)同3.4節(jié)焊接要求的規(guī)定。 鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。 對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。 帶肋鋼筋套筒擠壓接頭（以下簡稱擠壓接頭）適用直徑為1640mm的HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。1 不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套

18、筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。2 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20時(shí)，宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。3 對(duì)HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4 套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放在庫房中，應(yīng)防止銹蝕和玷污。5 擠壓接頭施工時(shí)有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072010）的規(guī)定。 鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為1640mm的HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行

19、國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072010）的規(guī)定。鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；2 不同直徑的鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)；3 錐螺紋接頭施工時(shí)，有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072010）的規(guī)定。3.6 鋼筋的安設(shè)、支承及固定 所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆注混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。

20、鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，以避免在澆注混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個(gè)方向的鋼筋中距均不小于300mm時(shí)，則可隔一個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時(shí)，其設(shè)置應(yīng)避免混凝土墊塊在澆注混凝土?xí)r傾倒。墊塊混凝土的骨料粒徑不得大于10mm，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。 任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆注混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可（書面）。否則，澆注的混凝土將不予驗(yàn)收。 鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間

21、，應(yīng)相互搭接使能保持強(qiáng)度均勻，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。 安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的1級(jí)熱軋鋼筋。3.7 操作要點(diǎn) 墩、承臺(tái)（橋臺(tái)）鋼筋施工1 進(jìn)場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。2 鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。3 截鑿樁完成，樁主筋糾正到位后，將墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎牢固、美觀。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆注時(shí)使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立

22、鋼筋或型鋼支架。4 立柱主筋采用點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上的方法固定。立柱中避雷筋應(yīng)按規(guī)范與樁主筋連接好，并涂以黃漆做好標(biāo)記。5 鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。 柱施工1 鋼筋綁扎前必須把立柱與承臺(tái)接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把承臺(tái)面柱預(yù)留筋刷干凈。2 如立柱較高必須分次到位，所以需豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭外，為保證豎向主筋順直，豎向主筋的連接可采用擠壓套筒連接或直線螺紋連接的新工藝，確保連接質(zhì)量。3 為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋。4 鋼

23、筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。5 為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，清水砼鋼筋保護(hù)層可定為3cm，而且將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個(gè)鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度調(diào)整好。6 立柱鋼筋定位是保證立柱位置的重要部份，故在立柱主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置準(zhǔn)確。3.7.3 梁施工1 蓋梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與綁扎要求見承臺(tái)施工的相關(guān)內(nèi)容。2 首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時(shí)滿足市政橋梁

24、規(guī)范要求。3 鋼筋骨架制作宜就近進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并考慮吊機(jī)的吊運(yùn)安裝。4 骨架成型吊裝時(shí)，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊易變形，因此采用長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對(duì)骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。5 骨架下的砼墊塊選用級(jí)配較高的砼墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況減小墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。6 非預(yù)應(yīng)力筋及對(duì)焊鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按配料單規(guī)格尺寸進(jìn)行生產(chǎn)。7 鋼筋的成型尺寸要求正確，綁扎骨架應(yīng)用鐵絲在交叉點(diǎn)綁扎牢固，綁扎的鐵絲頭應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，3.8 試件取樣要求 進(jìn)場的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為

25、一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一組試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一組試件用于冷彎試驗(yàn)；一組試件用于可焊性試驗(yàn)。 閃光對(duì)焊：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批；一周內(nèi)焊接不足300個(gè)，亦按一批計(jì)。電弧焊接：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個(gè)仍作為一批。 每批中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)熱軋鋼筋焊接接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。鋼筋機(jī)械接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與

26、驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。4 質(zhì)量驗(yàn)收及記錄樣式4.1 鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表格）鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表格）GJJG、AZYSJL單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量2材料要求一般項(xiàng)目受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5同排梁反、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)0，-20鋼筋骨架尺寸(mm)長±10寬、

27、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±3施工單位檢查評(píng)定結(jié)果工長（施工員）施工班長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日4.2 鋼筋加工首件檢查記錄鋼筋加工首件檢查記錄表單位工程名稱： 表號(hào)：JGJL序號(hào)爐批號(hào)鋼筋規(guī)格出廠合格證書編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)鋼筋成型形式所用部位彎起鋼筋彎折位置±20受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5備注注：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼

28、筋直徑、長度采用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺檢查。4.3 鋼筋安裝工作完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程交接驗(yàn)收，其檢查驗(yàn)收內(nèi)容按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5 質(zhì)量通病與防治5.1 鋼筋下料切斷尺寸準(zhǔn)確，并盡量避免短尺量長料，以減小累計(jì)誤差；現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在位置和鋼筋切斷后的誤差情況，進(jìn)行調(diào)整或返工。5.2 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要編號(hào)掛牌堆放整齊有序。5.3 鋼筋綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋的焊接和綁扎質(zhì)量必須合格，鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件符合圖紙要求。5.4 應(yīng)加強(qiáng)