高速公路服務區(qū)施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)第二章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、基礎(chǔ)主體各分項工程第二節(jié)、填充墻和裝飾、裝修工程第三節(jié)、防水工程第四節(jié)、安裝工程第三章、工期保證體系及保證措施第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施第七章、文明施工、文物保護保證體系及保證措施第八章、項目風險預測與防范、事故應急預案第九章、其他應說明的事項1、施工現(xiàn)場總平面圖見附圖。2、勞動力計劃附表一 施工總體計劃附表二 分項工程進度率計劃（斜率圖）附表三 工程管理

2、曲線附表四 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動力計劃表附表七 臨時占地計劃表附表八 外供電力需求計劃表第一章、總體施工組織布置及計劃第一節(jié)、工程概況本工程為山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路樂陵服務區(qū)工程，以高速公路為界，分為南區(qū)北區(qū)兩部分以及寧津收費站收費站辦公樓、附屬房屋。工程具體內(nèi)容包括：綜合樓、加油站以及服務區(qū)附屬用房。其中，綜合樓為主體二層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2058.54，建筑高度為7.8m；附屬房屋為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為267.06,汽修車間為一層框架，建筑面積為178.25；寧津收費站辦公樓建筑面積為942.6，框架結(jié)構(gòu)，三層303.48，收費站附屬房

3、屋為磚混結(jié)構(gòu)，地上一層，局部地下一層。綜合樓建筑做法：地磚地面、花崗巖、水泥砂漿、防滑防水地磚樓面；內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻、防水瓷磚內(nèi)墻面；外墻為50厚擠塑板保溫層刷外墻涂料；屋面為60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫，灰色水泥瓦坡屋面；窗為單框雙玻鋁合金，中空玻璃。第二節(jié)、總體布置及計劃組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過類似工程項目管理、并具備豐富裝修管理經(jīng)驗的目經(jīng)理擔任；項目技術(shù)負責人選派具有較高技術(shù)業(yè)務素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有高級裝修管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9

4、001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保合同規(guī)定的工期及裝飾優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn)。第二章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)、基礎(chǔ)主體各分項工程1、挖槽基槽采用機械開挖，預留500厚土層人工開挖，并按要求進行釬探。按設(shè)計要求由監(jiān)理、設(shè)計等人員對基槽驗收并作記錄。檢查合格后進入下道工序。2 鋼筋工程：、鋼筋加工采用現(xiàn)場配料加工，然后運至指定位置再綁扎成型入模。、粗筋連接采用剝肋滾壓直螺紋粗鋼筋連接施工，并配合閃光對焊（用于橫向鋼筋）和電渣壓力焊（用于豎向鋼筋），其它鋼筋

5、接頭采用弧焊和綁扎搭接。2.1鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。2.2鋼筋錨固及連接要求：粗筋連接采用剝肋滾壓直螺紋粗鋼筋連接施工，配合閃光對焊（用于橫向鋼筋）和電渣壓力焊（用于豎向鋼筋），其它鋼筋接頭采用弧焊和綁扎搭接。（3）現(xiàn)澆板：1）各層樓板布筋時將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長度不小于5d，且伸至梁中心線。上筋錨入支座長度不小于35d。2）布筋時將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準確。2.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎：（1）工藝流程：基礎(chǔ)放線

6、彈鋼筋位置線鋪設(shè)基礎(chǔ)鋼筋連接放砂漿墊塊敷設(shè)專業(yè)管線檢查驗收鋪設(shè)柱、暗柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。（2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的邊線，并分別標出。2.5框架梁、柱鋼筋：（1）框架柱鋼筋綁扎：1）工藝流程：放柱邊線剔鑿砼軟弱層鋼筋調(diào)直綁扎柱豎向鋼筋套箍筋畫箍筋分檔控制線綁扎箍筋安裝保護層塑料墊塊驗收2）綁扎柱筋前，測量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。3）在立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。（2）

7、框架梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：梁模板驗收完在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標記放箍筋穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎安裝保護層墊塊驗收2）箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下鐵、后上鐵的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。3、模板工程主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。3.1模板組拼（采用膠合板組拼）模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后

8、用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。所有模板豎向內(nèi)背楞采用50×100 。3.2模板的支設(shè)：（1）頂板模板上部頂板模板采用15mm 厚膠合板；次龍骨用50mm×100mm 木方，間距300mm， 100mm×100mm的木方，間距850mm。盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面；支撐用鋼頂撐系統(tǒng)。樓面混凝土澆筑后能上人時，根據(jù)立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為850mm，從墻根300mm 開始彈第一道線，向中間布置。多余小于850mm的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。支撐下墊100mm×500mm×500mm（長）木方以增大樓

9、面受壓面積。也可通長布置。3.2模板的拆除3.2.1 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。3.2.2模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到要求時方可拆模。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，當混凝土強度必須按砼的澆筑順序，先澆的先拆，后澆的后拆。4、混凝土工程：（1）本工程擬采用現(xiàn)場攪拌。（2）砼資料要求：1）出廠合格證；2）砼試配； 3）水泥三證三試；4）砂子試驗報告單；5）石子試驗報告單；6）外加劑資料；7）砼28天強度報告；8）砼在現(xiàn)場

10、檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養(yǎng)、拆模試件外，還留置備用試塊。（4）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不得少于14天。第二節(jié)、填充墻和裝飾、裝修工程1、小型砼砌塊填充墻1.1工藝流程：找平放線立皮數(shù)桿排列砌塊拉線砌筑勾縫1.2施工工藝要點 找平和放線：砌筑前應在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1：2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。立皮數(shù)桿、排列砌塊及拉線：砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。拉線應拉通線，小線要拉緊，每層砌塊

11、要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直順通。砂漿攪拌：砂漿攪拌：砂漿隨拌隨用，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)，砂漿采用機械攪拌，攪拌時間符合下列規(guī)定：水泥混合砂漿不得少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。 砌筑：砌筑一般采用“披灰擠縫”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為2-3m，再在待砌的端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。砌筑盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行。2、外墻外保溫外墻外保溫是本工程施工的難點。2.1外墻外保溫施工條件：基層墻體已驗收合格

12、，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設(shè)計安裝完畢。墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不小于4時，用水泥混合砂漿找平。 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5，風力不大于5級。2.2施工工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。2.3施工操作要點：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件；（5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9）抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；（11）飾面層的施工3、外墻面磚鑲貼3.1工

13、藝流程：原墻面基層剔鑿、處理外墻保溫吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。3.2施工工藝：（1）基層處理：首先剔鑿原建筑物外裝修面層，做外墻保溫。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層50 cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為2 %。（3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（13水泥砂

14、漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。（5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。（6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面

15、磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向釉面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。4、內(nèi)墻塊料墻面（1）選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。（2）基層處理要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于40 mm的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使非整磚留在陰角部位或由兩磚找補。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，

16、然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，最后擦凈墻面，做到擦縫均勻、邊界清晰分明。5、塊料地面、施工工藝：原有地面清理刷水泥素漿水泥漿結(jié)合層鋪貼地板磚擦縫養(yǎng)護。、將原有地面清除干凈。、鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準。6、涂料粉刷刮膩子及涂料的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）涂料使用前用不少于80目的細網(wǎng)過濾。（3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施

17、工。（4）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不偷工減序。（5）噴刷涂料時注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后加強管理，認真做好成品保護。7、鋁合金玻璃窗安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理連接件的處理門窗框安裝固定門窗扇安裝門窗口四周密封打膠安裝五金配件（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，原有門窗已拆除。（3）操作工藝：1）彈線找規(guī)矩，定出門窗框的安裝位置，并確定鋁合金門窗在墻厚方向的位置。2）門窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角

18、線尺寸，待合格后，固定門窗框。門窗框安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。4）進行鋁合金門窗扇安裝。并保證關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。5）安裝鋁合金門窗附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能。6）密封條安裝時留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45°斷開，并用粘接劑粘牢。8、水泥砂漿地面材料水泥：應采用32.5Mpa及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽，并嚴禁混用不同品種不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。室內(nèi)

19、門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管的孔洞周邊位置應用豆石混凝土灌好修嚴。有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。過門口、洞口應設(shè)玻璃（或塑料）介縫條，且平整光滑。地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。當水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設(shè)計要求做防止面層開裂處理后方可施工。操作工藝清理基層：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔除平整。灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高

20、線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化好，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再灑水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，應控制面層厚度不小于2cm，大房間應相距1.5 m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水和坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：

21、緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比宜為水泥：砂=1：2，稠度不應大于3.5cm，強度等級不應小于M15，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，面層部分分格縫應與混凝土墊層的伸縮縫相應對齊。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做針縫邊光直，縫隙明細。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子第三抹上去不再有子

22、紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，宜封濕粉煤灰養(yǎng)護或鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞，當面層的抗壓強度達到5Mpa以上時方可上人行走。第三節(jié)、防水工程1、屋面卷材防水施工：（1）施工順序：基層清理找坡層找平層保溫層涂刷配套基層處理劑復雜部位附加層處理鋪設(shè)卷材保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認為

23、含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向由標高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接順流水方向，卷材卷起高度不小于250mm。2、衛(wèi)生間樓地面做1.5厚合成高分子防水涂料。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（

24、2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應³ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。第四節(jié)、安裝工程一、電氣工程：、施工范圍：本工程施工的范圍為：配管暗敷設(shè)，開關(guān)、插座、接線盒的暗固定，開關(guān)、插座面板安裝，管內(nèi)穿線，各種型號的燈具安裝，消防系統(tǒng)管線敷設(shè)，綜合布線系統(tǒng)安裝調(diào)試等。2、配管暗敷設(shè)：（）材料要求和

25、做法：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。（2）工藝流程：暗管敷設(shè)預制加工、冷燒管、切管測定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管地線連接、跨接地線、防腐處理。（3）管進盒、箱的要求：對盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長孔。3、管內(nèi)穿線：（1）材料要求：絕緣導線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎 帶護口導線接頭接頭包扎線路檢查絕緣遙測。（3）穿線：穿

26、線之前先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。4、配電箱（柜）安裝：（1）配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝：首先調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工槽鋼并刷好防銹漆。按施工圖紙所標的位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼放在基礎(chǔ)臺上，用水平儀找準，水平尺找平，然后放配電柜。配電柜正面一定要平整，并按施工圖紙要求順序安裝。安裝詳見施工圖。（2）配電箱安裝：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。配電箱（柜）上的母線涂

27、有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。電表箱采用落地式安裝，用戶配電箱距地1.5米戶內(nèi)暗裝，斷路器箱距地1.2米明裝，其他動力、照明、應急電源配電箱均距地1.5米暗裝。5、各種燈具安裝：（1）燈具安裝：1）安全出口標志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝，安全標志燈裝在門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地1.0m處，安裝時注意高度一致。按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。2）吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝順直，無縫。6、開關(guān)、插座及插座箱的安裝：（1）材料要求：所有開關(guān)、

28、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（2）開關(guān)安裝：板把式開關(guān)距地的高度1.3m，距門口為150mm200mm，不得置于單扇門后面。暗裝開關(guān)的面板端正、嚴密并與墻面平。在安裝板把開關(guān)時與燈位相對應，同一單元房間開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm。（3）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。根據(jù)設(shè)計要求距地面0.3m暗裝，有特殊要求的按設(shè)計要求施工，空調(diào)插座距地2.1米暗裝，洗衣機插座距地1.4米暗裝，衛(wèi)生間剃須插座距地1.4米暗裝，電開水器插座距地0.3米暗裝。暗裝插座的

29、面板端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低一致，高低差不大于2mm，并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。二、暖衛(wèi)工程：1、施工方法：（1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預想。（2）原有系統(tǒng)需拆除更新的，先核對原圖無誤后方可拆除；如有誤差，須繪制現(xiàn)狀圖紙或作記錄。（3）消火栓系統(tǒng)保留，并做保護，用做臨設(shè)消防。（4）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。2、基本操作方法：（1）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%，

30、螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標螺紋密封的管螺紋GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。（2）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98. （3）法蘭連接: 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜

31、。（4）PVC管粘接：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定安裝尺寸，繪制加工草圖，并以此作為下料的依據(jù)，進行斷管。具體要求見行標 CJJ/T29-98。（5）熱熔焊PP-R管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。（6）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。第三章、工期保證體系及保證措施（一）總工期目標：本工程招標文件要求工期為：7個月，計劃2010年9月1日進場開工，2011年3月31日竣工。（二）工期保證

32、措施1、技術(shù)保證措施：（1）認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，編制分部、分項施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預策，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃進行。（2）加強質(zhì)量通病的預防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。2、加強工程進度的計劃性：（1）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（2）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。3、材料、設(shè)備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加

33、工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進場時間安排。4、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（1）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與結(jié)構(gòu)改造交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（2）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，加快施工進度。5、加強成品保護工作：（1）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（2）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（3）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，

34、做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施（一）質(zhì)量目標實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，質(zhì)量合格，工程質(zhì)量驗收確保一次性通過。優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分達到90以上。質(zhì)量保證資料準確、齊全。（二）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行GB/T190012000idt ISO9001：2000質(zhì)量標準，在已通過貫標認證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1、項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機

35、械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2、工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。 3、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。（四）質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項工程開工前，技術(shù)負責人根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護交接檢。

36、上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用

37、。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后及時標識，確保不誤用、混用。（五）技術(shù)保證措施、技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（2）嚴格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保

38、證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復核。（2）測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。3、防水工程：（1）選用有經(jīng)驗的防水施工隊伍。施工人員持證上崗。（2）防水材料有“三證一標志”，即當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還有防偽標志。（3）防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（4）防水工程完工后，進行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄，對屋面做淋水試驗

39、或雨后觀察，（雨量中級以上）淋水時間不少于2小時。廁浴間進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于2cm。4、暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預留、預埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結(jié)構(gòu)強度。（3）所有材料嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序，用水器具須有“準用證”。5、電氣工程：鋼管預埋前，認真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第一節(jié)、安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)

40、量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。（一）安全生產(chǎn)目標(1)無人身重傷及以上傷亡事故；(2)無交通死亡事故；(3)無等級火災事故。（二）安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系（1）建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人；管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責任到人

41、。（2）進行安全責任目標的分解，在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考核。2、我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生產(chǎn)責任制；（2）安全生產(chǎn)管理制度；（3）安全生產(chǎn)檢查制度；（4）安全生產(chǎn)驗收制度；（5）安全生產(chǎn)教育培訓制度；（6）安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；（7）安全生產(chǎn)獎罰制度；（三）安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行： 一是對各級領(lǐng)導和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會、調(diào)度會、協(xié)調(diào)會布置生產(chǎn)任務先強調(diào)安全生產(chǎn)，對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長，做到

42、警鐘長鳴。二是對基層單位領(lǐng)導、工地施工負責人、安全員開展的安全業(yè)務培訓。（四）安全技術(shù)措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。第六章、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施（一）環(huán)境保護措施本工程為服務

43、區(qū)改造，且不影響該服務區(qū)正常營運，環(huán)保工作意義尤其重大。項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負責環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1、噪音控制措施（1）選擇低噪音機具進行施工。（2）嚴格遵守建設(shè)主管部門夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（3）教育職工不敲打鋼管和其它金屬材料，盡量減少噪音。（4）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調(diào)控。2、污水處理措施（1）施工廢水、生活污水按要求進行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。（2）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。3、降低揚塵措施（1）施工現(xiàn)場采取措施降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。（2）鏟除產(chǎn)生的垃圾不在樓面上集中堆放，及時清運；（3）建筑垃圾及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，二層以上垃圾用手推車配合井字架運下，集中裝容器外運。第七章、文明施工、文物保護保證體系及保證措施文明施工措施