套筒灌漿施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施 工 方 案工程名稱：海門(mén)睿園工程文件名稱：套筒灌漿施工方案建設(shè)單位：海門(mén)市金新泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：海門(mén)市建筑設(shè)計(jì)院有限公司承建單位：江蘇金廈建設(shè)集團(tuán)有限公司編制單位： 江蘇金廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制 人： 日期： 審 核 人： 日期： 審 批 人： 日期： 二一八年 月 日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備 2四、施工工藝 4五、質(zhì)量控制 12六、補(bǔ)救措施 15七、安全措施 15八、環(huán)保措施 16專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)1、睿園工程圖審合格的施工圖紙2、鋼筋連接用套筒灌漿料JG

2、/T408-20133、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收導(dǎo)則DBHJ/T014-20144、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程J1736-20145、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355-20156、睿園工程施工組織設(shè)計(jì)、睿園工程PC安裝專家7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20158、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20159、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-200110、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200111、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200512、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802016

3、二、工程概況工程名稱：海門(mén) 睿園工程建設(shè)單位：海門(mén)市金新泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 設(shè)計(jì)單位：海門(mén)市建筑設(shè)計(jì)院有限公司 勘察單位：海門(mén)市建筑設(shè)計(jì)院有限公司 施工單位：江蘇金廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：位于江蘇省海門(mén)市解放東路北側(cè)，浦江路西側(cè)，瑞江路東側(cè)，人民路南側(cè)，屬于框剪結(jié)構(gòu)；總建筑面積：24.8萬(wàn)m2，地上建筑包括8棟32層的高層住宅、1棟33層住宅、12棟3層的聯(lián)排別墅、4棟6層的花園洋房、1棟11層的商業(yè)綜合體以及大門(mén)等零星設(shè)施；地下建筑為一層地下室，在高層住宅下為通體地下室，聯(lián)排別墅下部分區(qū)域有地下室。20#23#、25#28#樓8棟（每幢32層，

4、地下2層，地上32層機(jī)房層，建筑面積15512.6m2，建筑高度96.00米。地下室二層層高2.7米，地下室一層層高2.9米，首層為3米（從地下室頂板標(biāo)高起算），其余樓層層高為3米。19#樓33層，地下1層，地上33層機(jī)房層，建筑面積15049.93m2，建筑高度99.00米。標(biāo)準(zhǔn)層層層高為3米?；A(chǔ)類型： 管樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)類型：裝配式PC結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)；其中高層住宅樓為裝配式套筒灌漿剪力墻結(jié)構(gòu)，使用大型塔吊進(jìn)行吊裝安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案，本工程鋼筋套筒灌漿技術(shù)主要針對(duì)19#樓20#23#、25#28#樓9棟裝配層套筒剪力墻，灌漿作業(yè)從6層開(kāi)始；三、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具及器械準(zhǔn)

5、備封倉(cāng)準(zhǔn)備：電動(dòng)攪拌機(jī)、專用灌漿料、專用座漿料、電子稱、攪拌漿料的塑料桶、量杯、清水、橡塑海綿條（3cm*3cm）、抹鏟及其他輔助材料等。灌漿準(zhǔn)備：灌漿機(jī)（包括過(guò)濾篩網(wǎng)等）、專用灌漿料、電子稱、攪拌漿料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截錐圓模、量尺、灌漿料試塊模具（40mm×40mm×160mm）、小鐵錘、鋼絲球、海綿球及其他輔助材料等。2、人員準(zhǔn)備每一單元樓層灌漿作業(yè)面人員配置如下：封倉(cāng)班組（一組）：組長(zhǎng)1人，封倉(cāng)工人3人，記錄員1人，攝像人員1人。灌漿班組（一組）：組長(zhǎng)1人，灌漿工人3人，記錄員1人，水電工1人，攝像記錄人員1人

6、。四、施工工藝4.1總施工流程：4.2 傳統(tǒng)層與裝配層轉(zhuǎn)換4.2.1轉(zhuǎn)換層定位鋼筋施工流程：模板或預(yù)制疊合板上放出定位線安裝定位梯子筋安裝定位鋼板復(fù)核定位梯子筋位置，誤差控制在2mm澆筑混凝土。4.2.2 轉(zhuǎn)換層外墻外圍施工措施：a. 在外墻模板加固牢固后，檢查木工模板位置及尺寸。b. 沿外墻模板每隔1.5米，用M12電鉆沿外圍模板鉆孔并預(yù)埋M12對(duì)拉螺栓，高度為混凝土結(jié)構(gòu)面標(biāo)高降90mm，并采取可靠措施保證其水平。c. 混凝土澆筑完成24h后，拆除外側(cè)墻模板，用40mm*90mm方木沿預(yù)埋的M12對(duì)拉螺栓定位加固，緊貼外墻表面，木方上口與結(jié)構(gòu)面接縫處，用強(qiáng)度不小于M5水泥砂漿堵實(shí)密封至結(jié)構(gòu)面

7、層標(biāo)高。4.3封倉(cāng)4.3.1施工流程：接縫內(nèi)清理干凈沖水濕潤(rùn)接觸面及構(gòu)件攪拌漿料放置和接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋塞實(shí)接縫內(nèi)墻抹壓座漿料成一個(gè)倒角，外墻外邊垂直處抹平緩慢抽出PVC管或鋼筋養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（溫度較低時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)增加）。4.3.2 施工a 先將預(yù)制構(gòu)件吊裝到底部構(gòu)件地面上，將預(yù)制構(gòu)件的水平、豎向位置調(diào)整到符合要求，用四根PVC 管（也可用鋼筋、橡皮條等）作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地面的20mm 水平縫中。一般情況下PVC 管的外緣與構(gòu)件外緣距離為10mm左右。b 對(duì)于雙排鋼筋構(gòu)件，可采用如下方案，每根PVC 管一端伸出構(gòu)件邊緣，另一端頂在另一方向的PVC管上，管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼

8、筋(保證填塞座漿料時(shí)PVC 管能可靠支撐，位置不移動(dòng)，座漿料不會(huì)進(jìn)入水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi))，四面同時(shí)封堵座漿料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座漿料封堵PVC 管抽出后留下的4 個(gè)洞口。（2）注意事項(xiàng)：沖水濕潤(rùn)：在封倉(cāng)前數(shù)小時(shí)內(nèi)沖水，采用帶壓力水管將接縫內(nèi)沖水濕潤(rùn)（不應(yīng)存在明水），并保證接縫內(nèi)無(wú)油污、浮渣等。攪拌座漿料：按說(shuō)明書(shū)比例添加水，采用機(jī)械攪拌3-6min 直至均勻（手握成團(tuán)）為止。封倉(cāng)：用PVC 管或鋼筋等作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地面的水平縫中。一般情況下PVC 管的外緣與構(gòu)件外緣距離為10mm左右，用手將座漿料握成團(tuán)后塞入接縫內(nèi)，并保證接縫塞實(shí)，然后緩慢抽出PVC管，盡量不

9、要擾動(dòng)抹好的座漿料。座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角，可增加與樓地面的摩擦力，避免灌漿時(shí)因灌漿壓力大造成座漿料整體被擠出（或擠裂）造成漏漿，導(dǎo)致灌漿不密實(shí)。分倉(cāng)：根據(jù)規(guī)范要求分倉(cāng)距離不宜超過(guò)1.5米，分倉(cāng)距離過(guò)小易造成灌漿時(shí)密封艙內(nèi)壓力過(guò)大將座漿料漲裂或擠出，分倉(cāng)距離過(guò)大可能會(huì)造成密封艙內(nèi)漿料不密實(shí)。4.4灌漿4.4.1施工流程:拌制灌漿料現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度檢測(cè)（分初始與30min流動(dòng)度）采用機(jī)械灌漿封堵半小時(shí)左右檢查灌漿情況存在灌漿不密實(shí)情況采用手動(dòng)二次灌漿封堵記錄4.4.2操作要點(diǎn)：灌漿料攪拌：按灌漿料檢測(cè)報(bào)告（灌漿料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或?qū)I(yè)廠家提供的配合比指導(dǎo)作業(yè)書(shū)）添加相應(yīng)水量攪拌均勻，靜置2-3分鐘，待氣泡自

10、然排出（待無(wú)明顯氣泡時(shí)方可使用）。灌漿：a、灌漿前應(yīng)將灌漿機(jī)沖水濕潤(rùn)并循環(huán)幾次后將水排出。b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾篩網(wǎng)，防止大顆粒堵塞灌漿機(jī)。c、將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)幾次后開(kāi)始灌漿。d、每一分倉(cāng)灌漿單元只能從一個(gè)灌漿口注入，不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿，當(dāng)一個(gè)注漿孔遇到問(wèn)題需要改變灌漿孔時(shí)，灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開(kāi)，待灌漿料再次流出后再進(jìn)行封堵。封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。檢查灌漿密實(shí)情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實(shí)情況，如不密實(shí)需要

11、手動(dòng)二次注漿。記錄：灌漿作業(yè)開(kāi)始后，應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)記錄每塊墻板的灌漿情況，包括作業(yè)起止時(shí)間、灌漿孔出漿情況等。灌漿機(jī)的清洗：灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，防止管道內(nèi)存在泥漿。質(zhì)量控制與保證措施：4.4.3高溫灌漿施工注意要點(diǎn)1.氣溫高于25時(shí)，灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。2.夏季晴天時(shí)，由于陽(yáng)光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)高于氣溫。當(dāng)表面溫度高于30時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫應(yīng)控制在20以下，不得超過(guò)25，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并潤(rùn)濕，攪拌時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。4.4.4低溫灌漿施工注意要點(diǎn)1

12、.施工時(shí)間的選擇: 盡量選擇上午溫度上升時(shí)段，檢測(cè)核實(shí)墻體套筒內(nèi)的溫度在5以上時(shí)開(kāi)始施工，并保證灌漿結(jié)束后6h 之內(nèi)環(huán)境溫度不得降至5以下；氣溫低于5時(shí)，不宜施工。 2.如果灌漿時(shí)或灌漿后6h內(nèi)預(yù)制墻體內(nèi)溫度可能低于5，需要根據(jù)固體環(huán)境狀況采取可靠的保溫或加熱（包括電熱毯）措施，同時(shí)灌漿料應(yīng)選擇低溫灌漿料。 3.每次拌合的灌漿料干料不超過(guò)20kg，確保在30min 內(nèi)用完，否則應(yīng)棄掉，灌漿完成后應(yīng)及時(shí)清洗灌漿設(shè)備。 4.低溫灌漿料的拌制，應(yīng)結(jié)合每批次低溫型灌漿料出廠包裝袋使用說(shuō)明書(shū)與專業(yè)廠家技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的拌制比例與時(shí)間進(jìn)行。4.5.5其他注意事項(xiàng)1. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查墻板套筒是否暢通，

13、如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理，保證能夠順利灌漿。2. 套筒及灌漿料廠家應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ355-2015鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求。3. 構(gòu)件安裝前，應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤(rùn)濕，并檢查構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長(zhǎng)度，保證插入套筒的長(zhǎng)度達(dá)到8d（d 為鋼筋公稱直徑）。4.豎向灌漿接頭施工，將待連接構(gòu)件一側(cè)外露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi)，對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。5.當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無(wú)法出漿的情況時(shí)，應(yīng)查明原因，對(duì)于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)灌漿料加水拌合在30min內(nèi)時(shí)，應(yīng)首選在灌漿孔處補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無(wú)法流動(dòng)時(shí)

14、，可從出漿孔處補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿；6.按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定，每一班次同一批號(hào)的灌漿料在正式灌漿作業(yè)前應(yīng)至少做兩次流動(dòng)度測(cè)試（初始流動(dòng)度、30min后流動(dòng)度）。7.灌漿后24h內(nèi)，構(gòu)件不可受到擾動(dòng),待1d同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)達(dá)到35KN/mm2后，方可進(jìn)行后續(xù)可能產(chǎn)生的擾動(dòng)工序施工，臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保達(dá)到后續(xù)施工承載力要求后進(jìn)行。8、專用灌漿料進(jìn)行機(jī)械拌制時(shí)，應(yīng)注意控制攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不超過(guò)800轉(zhuǎn)/min。五、質(zhì)量控制1、灌漿料、座漿料1鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告，其材料性能應(yīng)符合鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013的相

15、關(guān)要求。套筒灌漿料技術(shù)性能檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動(dòng)度初始30030min260抗壓強(qiáng)度/Mpa1d353d6028d80豎向膨脹率/3h0.0224h與3h差值0.02-0.5氯離子含量/0.03泌水率/02鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品采用防潮袋包裝。3運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮，避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時(shí)間超過(guò)保質(zhì)期后，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格方可使用。灌漿料開(kāi)袋即用，以免受潮。4材料進(jìn)場(chǎng)使用前必須要求廠家提供合格有效的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告；并且在現(xiàn)場(chǎng)灌漿前確定有效的灌漿工藝檢驗(yàn)報(bào)告。5 相關(guān)灌漿要求必須按照鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355-2015的規(guī)定和要求實(shí)行。2、封倉(cāng)1預(yù)

16、制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際要求進(jìn)行分倉(cāng)，分倉(cāng)間距宜為1.5m左右。2采用座漿料通過(guò)座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間，且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通，24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)；預(yù)制墻板下部宜分割成幾個(gè)密封空間分別進(jìn)行灌漿；3在封倉(cāng)時(shí)座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角，增加與接觸面的摩擦，防止灌漿時(shí)壓力過(guò)大將座漿料擠破或脹裂。3、灌漿1應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間從開(kāi)始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置23min；攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，每個(gè)構(gòu)件灌漿總時(shí)間應(yīng)控制在30min以內(nèi)；2灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)

17、行，直至排漿孔成柱狀排出漿液后，立即封堵排漿孔，確保灌漿料能充分填充密實(shí)；3灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿口表面抹壓平整；4灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長(zhǎng)方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；5冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5以上；6溢出散落的、多余的拌制灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。4、實(shí)體取樣檢測(cè)本項(xiàng)目BC1戶型中49#和AC3戶型中3#窗下墻預(yù)制墻板底部設(shè)置一處M16鋼筋套筒灌漿，用于后期進(jìn)行灌漿質(zhì)量實(shí)體檢測(cè)，能更加真實(shí)有效的反映裝配式體系的可靠性及安全性。六、補(bǔ)救措施：1、座漿料漲裂小范圍漏漿：在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)座漿料有裂縫，存在局部小范圍漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)停止灌漿，采用快硬水泥將漏漿處封堵，待快硬水泥硬化后（30min以內(nèi)）繼續(xù)進(jìn)行灌漿。2、座漿料被擠出，大范圍漏漿：在