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文檔簡介
1、廠房鋼筋硅地面施工方案廠房鋼筋砼地面施工方案1 編制依據(jù)1.1 施工合同1.2 施工圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工藍(lán)色圖紙。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20021.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊2 工程概況2.1 地面工程總體情況河北木源泵業(yè)新建項(xiàng)目一期工程坐落于行唐縣省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。該工程建筑面積約為8091.94m2,為單層工業(yè)廠房。地面主要有鋼筋混凝土地面。硅地面由下于上素土壓實(shí),3:7的灰土墊
2、層300厚,C20及C25硅墊層250厚0620彈層雙向配筋。2.2 施工條件2.2.1 按規(guī)范并做好室內(nèi)水平控制莊或水平控制塊;地面施工前要復(fù)核標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如有問題必須提前處理。2.2.3進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋等材料必須經(jīng)過工程、物資、質(zhì)量等相關(guān)部門驗(yàn)收,合格后方可使用。3施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1施工前,認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范,明確地面工程施工工藝,對特殊地面分析其施工中的難點(diǎn),作到施工中心中有數(shù)。對工人作好技術(shù)交底。3.1.1.2測量人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場土0.00確定好碎地面的標(biāo)高,并按要求設(shè)置好高程控制樁,同時(shí)對做好的高程控制樁加以保護(hù)。3.1.1.3器
3、具配置器具配置表測量器具名稱型號規(guī)格數(shù)量經(jīng)緯儀J2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-150m鋼卷尺5.5m5m3.1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程順利完成,我項(xiàng)目根據(jù)該分項(xiàng)工程的工作量及現(xiàn)場情況,采用商品混凝土。振搗棒5根作為現(xiàn)場砼澆筑;其他如鐵鍬、木搓、打磨機(jī)等若干。3.1.3 施工材料準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程順利完成,工程施工前必須按現(xiàn)場工程量的多少配備齊足夠的鋼筋、商品砼等材料,其中商品砼準(zhǔn)備用量為砼總用量。且上述材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,如現(xiàn)場不能全部堆放到位,必須事先聯(lián)系好供應(yīng)材料講信譽(yù)的廠家。3.1.4 施工人員準(zhǔn)備為確保本分項(xiàng)工程順利完成,我項(xiàng)目將從單位內(nèi)部選擇勞動(dòng)素質(zhì)好,技術(shù)能力強(qiáng)的工人進(jìn)行施工
4、作業(yè),作業(yè)人員暫定20人,在砼施工過程中分兩個(gè)作業(yè)班組晝夜連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如遇特殊情況,將從當(dāng)?shù)馗鶕?jù)需要增加作業(yè)人員。4主要施工方法及技術(shù)措施4.1 砼地面4.1.1 施工做法素土夯實(shí)3:7灰土墊層300厚-C20及C25硅墊層250厚0620彈層雙向配筋。4.1.2 技術(shù)措施地基處理已按專項(xiàng)施工方案處理完畢,并按要求進(jìn)行了驗(yàn)收。4.1.2.2 3:7灰土墊層施工地基處理完畢,經(jīng)建設(shè)單位代表及現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,開始鋪設(shè)3:7灰土墊層。為保證3:7灰土墊層的壓實(shí)度,本工程3:7灰土墊層擬分二層鋪設(shè),每層鋪設(shè)厚度一般為150-200MM并采用22T壓路機(jī)碾壓3-4遍直至無明顯輪跡為止,邊角地
5、帶用人工機(jī)具夯實(shí)。墊層鋪設(shè)除嚴(yán)格控制壓實(shí)度外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制好平整度、高程及厚度??紤]到施工在室內(nèi)進(jìn)行,作業(yè)場所不大,施工前應(yīng)保證現(xiàn)場材料到位,且材料應(yīng)具備符合規(guī)范要求,為防止砼施工時(shí)水分滲入到墊層中,影響到砼質(zhì)量。在澆筑混凝土前3:7灰土墊層表面灑水。4.1.2.3 鋼筋工程施工4.1.2.3.1 鋼筋原材料的選用、檢驗(yàn)及存放1.1.1.1.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程所有鋼筋為HRB235a鋼筋。鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及材料試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場后還應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它
6、專項(xiàng)檢驗(yàn)。不合格鋼材一律不準(zhǔn)用于工程上。1.1.1.1.1.2 鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格按批次掛牌堆放,不得混淆。1.1.1.1.1.3 存放鋼筋場地要平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利泄水。鋼筋料堆下設(shè)墊木,離地在不少于20cm。4.1.2.3.2作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大,采購成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場。部分鋼筋須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編鋼筋加工計(jì)劃,滿足實(shí)際進(jìn)度需要。4.1.2.3.3 鋼筋配料料單簽發(fā):由項(xiàng)目部工程科專業(yè)技術(shù)人員配料、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽發(fā)加工單。配料依據(jù):嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。配料原則:按實(shí)際下料長度、實(shí)際接頭位置按不同接頭做法及規(guī)定接頭長度計(jì)算。4.1.2.3
7、.4 鋼筋加工加工場地:所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋棚加工。加工方法:綁扎連接,搭接長度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4.1.2.3.5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#鐵絲綁扎,綁扎成梅花形狀,如下圖所示,并應(yīng)牢固可靠。注意綁扎過程中應(yīng)注意鋼筋之間的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3.6 鋼筋保護(hù)層控制制作鋼筋馬鐙,按1.5m方格布置,。4.1.2.3.7 鋼筋工程驗(yàn)收按隱蔽驗(yàn)收程序進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2.4 砼澆筑4.1.2.4.1測量放樣測量放樣是大面積混凝土地面施工的重要準(zhǔn)備工作。我方將積極配合甲方技術(shù)人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師做好測量放樣工作,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格布置好平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn),并按
8、規(guī)范要求做好砼版塊的劃分,硅版塊擬劃分為6Mb<6M方格。同時(shí)還引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便復(fù)核地面標(biāo)高。在澆筑過程中要進(jìn)行復(fù)核,做到勤測、勤核、勤糾偏,確保混凝土地面的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.4.2 商品砼當(dāng)采用商品砼時(shí),施工準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)如下:4.1.2.4.2.1 砼澆灌前的施工準(zhǔn)備:4.1.2.4.2.1.1 砼必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配確定。4.1.2.4.2.1.2 澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)量部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和砼澆灌許可證后才能進(jìn)行砼的澆灌;4.1.2.4.2.1.3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的澆灌方案,并認(rèn)
9、真向全體操作人員進(jìn)行作業(yè)交底;砼澆筑線路根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行。4.1.2.4.2.2 砼的澆灌:4.1.2.4.2.2.1 澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如遇特殊情況,砼間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。4.1.2.4.2.2.2砼振搗用插入式震動(dòng)棒進(jìn)行,振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止,振搗時(shí)間不少于30秒。4.1.2.4.2.2.3盡量采用退泵法施工。4.1.2.4.4.2.4砼澆灌中,安排專門模板工檢查修整模板,專門鋼筋工修整鋼筋,確保模板工程和鋼筋工程的質(zhì)量。4.1.2.4.2.2.5砼澆灌時(shí),設(shè)專人負(fù)責(zé)和商品砼公司聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時(shí)調(diào)整坍落度。并派試驗(yàn)人員2小時(shí)一次抽查砼材料的計(jì)量情況。砼材料計(jì)量允許誤
10、差:水泥、外摻斜±2,粗、細(xì)骨料±3,水、外加劑±2,砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配合比有變動(dòng)及時(shí)檢查。4.1.2.4.2.2.6澆灌過程中應(yīng)派專人對預(yù)留管洞及鐵件進(jìn)行保護(hù),確保位置的正確性。4.12422.7硅表面強(qiáng)度大于1.2MPa,才能進(jìn)行下道工序操作。4.1.2.4.2.2.8認(rèn)真做好砼工程施工記錄4.1.2.4.3攤鋪與振搗4.1.2.4.3.1 安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板采用鋼模,長度6m,裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平,并與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與
11、基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整,不合格的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄脫模劑,以便拆模。4.1.2.4.3.2 攤鋪攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離折。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。注意當(dāng)混凝土按按設(shè)計(jì)要求振搗好后,應(yīng)及時(shí)加入帶硬材料。4.1.2.4.3.3 振搗攤鋪好的砼混
12、合料,用插入式振搗均勻振搗。插入式振搗器振搗過程中注意面板的邊角部以及安設(shè)鋼筋的部位。振搗砼混合料的,首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等振搗器搗不到之處振一次,同一位置不少于20s。插入式振搗移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其左右半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。砼在全面振搗后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以L2L5m/inin為宜。對不平之處,及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。4.1.2.4.4表面整修振搗密實(shí)的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動(dòng),通過機(jī)身的移動(dòng)將混凝土表
13、面整平,碎整平后應(yīng)及時(shí)壓光。4.1.2.4.5養(yǎng)護(hù)混凝土表面整修完畢,立即覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土泌水消失后即開始灑水養(yǎng)護(hù),必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤,以免混凝土表面干裂。使混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間由試驗(yàn)確定,以混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度的80%以上為準(zhǔn)。在養(yǎng)護(hù)期間,禁止行人通行以保護(hù)混凝土路面質(zhì)4.1.2.4.6分格縫施工為防止混凝土地面在溫度變化時(shí)板產(chǎn)生脹縮和翹曲等,避免混凝土地面出現(xiàn)不規(guī)則開裂。分格縫的施工做到位置準(zhǔn)確,構(gòu)造及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,以確?;炷恋孛媸褂眯阅?。分格縫采用伸縮縫。4.1.2.4.7質(zhì)量檢測混凝土地面嚴(yán)格按表技術(shù)規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目頻度檢查。5成品保護(hù)5.1 材料進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格、型號入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋。涂料還隨用隨蓋,防止揮發(fā)。5.2 地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)墻頭要保護(hù)好,以防灌入雜物,造成堵塞。5.3 不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。
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