京滬高速鐵路工程某隧道襯砌背后回填注漿施工方案secret

1、目錄1編制依據(jù)12工程概況13工期安排14.人員及機械配備15工藝流程及施工步驟251施工工藝流程252施工步驟2521檢查預留注漿孔2522鉆孔、安裝注漿管2523管口試接3524吸水試驗3525漿液配制3526注漿4527二次補壓46.安全目標、保證體系及保證措施46.1.安全目標46.2安全保證體系46.3安全保證措施57.質量目標、保證體系及保證措施57.1.質量目標67.2質量保證體系67.3.質量保證措施6XX高速鐵路工程站前X標X隊XXX隧道襯砌背后回填注漿施工方案1編制依據(jù)客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）鐵路隧道工程施工技術指南（TZ204-2

2、008）鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）新建鐵路XX至XX高速鐵路交通工程施工圖雙線隧道參考圖2工程概況XXX隧道全長XXm，隧道進口洞門里程為DKXX+XXX，出口洞門里程為DKXX+XXX，進出口均設計有XXm明洞，明暗交界里程分別為DKXX+XXX、DKXXX+XXX，洞門設計為削竹式洞門，隧道設計為雙線隧道，線間距4.8m；隧道平曲線：本隧道DKXX+XXXDKXX+XXX段左線位于半徑為5000m的左偏曲線上，右線位于半徑為5004.6m的左偏曲線上。其余部分位于直線上。隧道縱坡：隧道內(nèi)設人字坡，坡度分別為坡度14和-7。變坡點里程為DKXX+XX，DKX

3、X+XXDKXX+XXX段設置豎曲線，豎曲線半徑為25000m。3工期安排隧道襯砌背后回填注漿擬開工日期為XX年XX月XX日，完工日期XX年XX月XX日。4.人員及機械配備人員配備見下表：序號工 種人 數(shù)分 工1機械工4機長2普 工8工人3技術員2技術指導4管理人員2現(xiàn)場管理機械配備見下表：序號機械名稱規(guī) 格單位數(shù)量1擠壓式雙液注漿泵FBY-50/70臺12灰漿攪拌機臺13發(fā)電機組15kw臺15工藝流程及施工步驟51施工工藝流程圖一 襯砌背后回填注漿施工工藝流程圖52施工步驟521檢查預留注漿孔用鋼筋往返插入預留的鍍鋅鋼管內(nèi)，若插入順利不受阻擋，證明注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管做好標

4、識。檢查預留注漿管管口絲扣是否受損，受損需修復，用鋼刷將絲扣上砼殘碴清理干凈。522鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結后方能注漿。詳見圖二。圖二 鉆孔安裝注漿管施工示意圖523管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應與每根預留注漿管進行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時間內(nèi)使用完。使注漿能夠連續(xù)進行。524吸水試驗注漿前應先對注漿管路系統(tǒng)用1.52.0倍注漿終壓進行吸水試驗，檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水，機械設備是否正常，試運行20min后

5、，進行注漿現(xiàn)場試驗，確定注漿參數(shù)。試驗及壓漿過程中，要求有值班施工技術人員在場，并根據(jù)現(xiàn)場注漿實際情況，準確判斷及時對漿液稠度作出調整。525漿液配制注漿采用0.5：11：1的純水泥漿，水泥宜采用32.5R硅酸鹽早強水泥。漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴格監(jiān)控水泥用量，確保漿液的稠度。526注漿二次襯砌砼強度達到設計的100%后才能進行注漿，注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿壓力為0.050.1Mpa，注漿速度一般為3060L/min。灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結束后應將灌漿管孔封堵密實。527二次補壓第一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.1Mpa的壓力保持10min注漿。當達到下述情況之一時即

6、可結束注漿：當注漿壓力達到設計終壓時；當注漿量達到或超過設計注漿量，孔口管出現(xiàn)冒漿時；當注漿壓強已達到設計終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進漿量仍未達到設計漿量，也可結束注漿。6.安全目標、保證體系及保證措施6.1.安全目標防止高空墜落；防止行車碰撞事故；防止火災事故；控制和減少一般責任事故。6.2安全保證體系6.3安全保證措施施工人員配帶安全帽作業(yè)。腳手架搭設要規(guī)范，基礎穩(wěn)定，腳手架設專人防護，避免車輛碰撞。高空作業(yè)系牢安全帶，穿防滑膠鞋。用電機具必須一箱一機一匣一漏電保護器，臨時配電箱離地高度大于0.6m。7.質量目標、保證體系及保證措施7.1.質量目標襯砌背后密實，無空洞存在。7.2質量保證體系7.3.質量保證措施鉆孔安裝注漿管時，要求將砼縫用強力膠封閉嚴密，并待膠凝結后方能注漿，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況，應加大水灰比、降低漿液濃度，同時檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時，應停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時加以堵塞，同時宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量（5%10%）的水玻璃或采用雙液