二建市政第四版管道總結(jié)

1、第四版 管道總結(jié)(p108-p134)積給水排水管道【溝槽開挖寬度】B = D0 + 2×( b1 + b2 +b3 )B溝槽底部開挖寬度 D0管外徑 b1管道一側(cè)工作面寬度 b2有支撐時，管道一側(cè)支撐厚度 b3灌渠一側(cè)模板厚度管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，取800mmb1 采用機械回填管道側(cè)面時，需滿足機械作業(yè)寬度要求【溝槽開挖與支護】1. 人工開挖深度超過3m 應分層開挖，每層深度不超過2m2. 層間留臺寬度： 放坡開挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安裝井點設備不小于1.5m3. 機械開挖槽低預留200300mm土層，由人工開挖至設計高程4. 槽低局部擾動或受水浸泡時，采用天

2、然級配砂礫石或石灰土回填5. 溝槽邊坡設置用于上下的安全梯6. 支撐應隨挖隨撐，開始支撐溝槽開挖深度不超過1m 開挖支撐交替進行，每次交替深度0.40.8m7. 施工人員由安全梯上下溝槽，不得攀登支架【地基處理】1. 超挖深度不超過150mm，原土夯實2. 排水不良地基擾動100mm以內(nèi)時，采用天人級配砂礫或砂石處理；300mm以內(nèi)時，采用卵石或塊石，并用礫石填充空隙3. 柔性管道地基采用 砂樁 攪拌樁 等復合地基【安管】1. 采用焊接接口，兩端環(huán)向焊縫齊平，錯口允許偏差0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁壁厚10% 且不得大于2mm2. 采用電熔連接時，熱熔連接接口時，在溫度較低或接近最低時進

3、行【不開槽管道施工方法】1. 采用敞開式頂管機時，地下水位降至基底以下不小于0.5m2. 城市改擴建給水排水管多數(shù)采用 頂管法施工3. 小口徑金屬管道，采用一次頂進的擠密土層頂管法4. 盾構(gòu)機，管道直徑一般在300mm以上5. 淺埋暗挖適用城區(qū)地下障礙復雜地段6. 定向鉆機在較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道表現(xiàn)優(yōu)越7. 夯管錘適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工【設備安全規(guī)定】1. 設備經(jīng)試運行及安全檢驗合格后作業(yè)2. 操作人員經(jīng)過培訓，考試合格后上崗3. 起重設備必須經(jīng)過起重荷載計算4. 按有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收；作業(yè)前進行試吊，調(diào)離地面100mm5. 起吊時，工作井內(nèi)嚴禁站人，吊運重

4、物下井距作業(yè)面底部小于500mm時，操作員可近期操作6. 嚴禁超負荷使用，必須有聯(lián)絡信號【砌筑溝道】1. 材料：機制燒結(jié)磚強度符合設計強度，一般不低于MU10 石材強度符合設計要求，不得小于30Mp2. 砌筑砂漿應采用水泥砂漿，強度不低于M103. 砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，規(guī)則有序4. 當砌體垂直灰縫寬度大于30mm，采用細石混凝土灌實，混凝土強度不低于C20【砌筑拱圈】1. 砌筑拱圈自兩側(cè)向拱中心對稱進行，灰縫勻稱，中心位置準確2. 拱圈在24h內(nèi)封頂，拱頂上不得堆放器材【反拱砌筑】1. 反拱砌筑后，砂漿強度達到設計抗壓強度的25% 。方可踩壓2. 反拱高程允許偏差為 ±10mm

5、3. 當砂漿強度達到設計抗壓強度的25% 時，可在無振動條件下拆除拱胎【園井砌筑】1. 排水管道檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時進行砌筑2. 園井四面收口時，每層收進不大于30mm，偏心收口每層不大于50mm3. 砌筑時，安裝踏步，踏步砌筑砂漿強度未達到抗壓設計強度前不得踩踏4. 內(nèi)外井壁應采用 水泥砂漿 勾縫【砂漿抹面】1. 抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養(yǎng)護，不少于14d2. 砂漿嵌入深度不下于 20mm 采用細砂配制的 1:1.5 水泥砂漿【功能性實驗】1. 給水排水管道功能性實驗分為：壓力管道的水壓實驗，無壓管道的嚴密性實驗（閉水 閉氣）；有不同實驗時，按最嚴格的標準進行2. 水壓實驗：采用

6、注水法3. 嚴密性實驗：污水，雨污合流及濕陷土，膨脹土，流沙地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴密性實驗合格后投入運行4. 不開槽施工內(nèi)徑1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，地下水位高于管頂時，采用內(nèi)滲法測滲水量【管道實驗長度】1. 壓力管道水壓實驗長度不大于1km2. 無壓力管道閉水試驗，一次實驗不超過5個連續(xù)井段3. 管道內(nèi)徑大于700mm，抽取 1/3 管道井數(shù)進行實驗【實驗方案準備】1. 實驗管段不得用閘閥作堵板，不得含有消火栓，水錘消除器，安全閥等附件2. 清除雜物【無壓力管道閉水實驗準備】1. 管道為填土且溝槽內(nèi)無積水2. 預留口全部封堵3. 外觀質(zhì)量驗收合格【閉氣適用條件】1. 混凝土類的無壓管

7、道在回填土前進行的嚴密性實驗2. 地下水位低于管外底150mm3. 下雨時不得進行閉氣實驗【管道注水與浸泡】1. 管道高點應設排氣閥2. 球墨鑄鐵管，鋼管，化學管不少于24h3. 內(nèi)徑大于1000mm 的 現(xiàn)澆混凝土管，預應力混凝土管，預應力鋼筒混凝土管不少于72h4. 內(nèi)徑小于1000mm 的 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管，預應力混凝土管，預應力鋼筒混凝土管不少于48h【水壓預實驗階段】1. 將管道內(nèi)水壓緩慢升至規(guī)定試驗壓力 穩(wěn)壓30min，無滲漏【水壓主試驗階段】1. 停止注水補壓，穩(wěn)壓15min，壓降在規(guī)定范圍內(nèi)，然后降至工作壓力，穩(wěn)壓30min，無滲漏合格【閉水實驗】1. 設計水頭不超過管頂內(nèi)壁，

8、上游管頂內(nèi)壁加2m計算；超過管頂內(nèi)壁，上游設計水頭加2m；實驗水頭小于10m，以上游檢查井井口高度為準2. 滲水量觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值為合格【閉氣實驗】1. 排水管道兩端用管堵密封2. 管道內(nèi)氣體壓力達到2000pa開始計時，P1500pa，合格，反之不合格【管道巡視檢查】1. 檢查手段；雷達 聲吶 紅外線檢測 閉路監(jiān)視系統(tǒng)【管道全斷面修復】1. 內(nèi)襯法（插管法）：管徑602500mm，管線600m以內(nèi)的各類管道修復2. 改進內(nèi)襯法：管徑751200mm，長度1000m以內(nèi)的各類管道修復3. 纏繞法：管徑5025020mm。長度300m以內(nèi)的各種圓形斷面，尤其是污水管

9、道，可以長距離施工，速度快，適用大曲率半徑4. 噴涂法：主要用于管道防腐處理，管徑754500mm，管線150m以內(nèi)【管道更新】破管外擠（爆管法/脹管法）：1. 氣動或液動爆管：適用管徑小于1200mm，新管與舊管直徑相同或更大，最大比舊管大50% 2. 切割爆管：主要用于管道更新，管徑50150mm，長度150m內(nèi)的鋼管，破管頂進（微型隧道）：用于直徑100900mm，長度200m以內(nèi)，埋深較大的陶土管，混凝土管或鋼筋混凝土管，缺點：需要兩個工作井，地表有足夠大的工作空間熱力管道【蒸汽熱網(wǎng)】高壓 中壓 低壓【熱水熱網(wǎng)】高溫熱水100 低溫熱水95【位置分類】一級管網(wǎng)：熱源至換熱站 二級管網(wǎng)：

10、換熱站至熱用戶【敷設方式分類】架空敷設：廣泛用于工廠區(qū)和城市郊區(qū) 地下敷設：城鎮(zhèn)集中供熱管道【系統(tǒng)形式分類】開式系統(tǒng)：直接消耗一次熱媒，中間設備極少，補充量大閉式系統(tǒng)：采用換熱器連接，一次熱媒損失少很小，中間設備多，運用廣泛供熱管道屬于 公用管道，級別劃分為GB2 【工程測量】按 主干線 支干線 支線 次序進行用 鋼尺 丈量法定為【土建工程與地下穿越工程】1. 土方開挖時，必須按有關(guān)規(guī)定設置溝槽邊護欄，夜間照明燈及指示紅燈，按需要設置臨時道路或橋梁2. 雨期開挖，基坑外設置排水溝【管道安裝與焊接】1. 管道安裝順序：先干管 再檢查室 最后支線2. 鋼管對口時，縱向焊縫錯開100mm弧長以上，管

11、道任何部位不得有十字形焊縫，焊口不得置于建筑物構(gòu)筑物墻壁中3. 管道穿越構(gòu)筑物墻板，按要求安裝套管，每側(cè)應大于墻厚2025mm，穿越樓板套管應高出板面50mm4. 套管與管道間隙采用柔性材料堵塞5. 管道中心允許偏差量10mm6. 對接管口，距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm；全長范圍最大偏差不超過10mm7. 嚴禁采用 焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度，螺栓強力拉緊，夾焊金屬填充物，使補償器變形等強行對口焊接8. 管道支架處不得有環(huán)形焊縫9. 外徑或內(nèi)徑相等，薄件厚度4mm且厚度差大于3mm將厚件削??；薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度30%或超過5mm將厚件削薄10. 焊接由合格焊工焊

12、接，縱向焊縫端部不得進行定位焊【0以下焊接要求】1. 清除管道冰雪；做好防風，防雪措施2. 在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件加熱3. 焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次【管道保溫層】1. 報警線應在管道上方2. 直埋管接口保溫應在管道強度試驗合格后進行3. 發(fā)泡前一級管網(wǎng)現(xiàn)場安裝接頭進行100%氣密性檢驗；二級管網(wǎng)20%氣密性檢驗，檢驗壓力為0.02Mpa，用肥皂水檢查密封處，無氣泡合格4. 鋼制外護管采用對接焊，焊接不少于2遍，并進行100%超聲波探傷檢查5. 防腐層采用電火花檢漏儀檢測，耐擊穿電壓符合設計要求6. 外接管接口應做嚴密性實驗，壓力為0.2Mpa7. 導熱系數(shù)超過設計取定值5%以

13、上不得使用8. 保溫層超過100mm，應分兩層或多層施工9. 管道端部或有盲板部位應敷設保溫層10. 設備保溫層不得遮蓋設備銘牌11. 管道上的法蘭，應在冷擰緊或熱擰緊完成后再進行保溫【管道保溫保護層】1. 復合材料保護層：由下往上 順水接縫 搭接50mm2. 石棉水泥保護層：灰漿強度不得大于1000kg/m3，抗壓強度不小于0.8Mpa 保護層分兩次抹成，環(huán)境溫度低于5，采取冬期施工措施3. 金屬保護層：由下而上 順序施工 搭接50mm【支 吊 架】1. 管溝內(nèi)敷設的管道距溝口0.5m處設支吊架，偏移量符合設計要求，無要求為計算位移量的50%2. 彈簧支吊架：使用在重要場合 剛性吊架：垂直位

14、移為零 固定支架：無任何位移 滑動支架：允許有較小滑動3. 固定支架與結(jié)構(gòu)面不得焊接【固定墩】1. 砌筑固定墩的混凝土強度不低于C20，鋼筋直徑不小于8mm，間距不大于250mm，采用雙層布置，保護層不小于30mm【法蘭和閥門安裝】1. 法蘭斷面保持平行，偏差不大于法蘭外徑1.5 不得大于2mm，不得采用加墊片或強力擰緊法蘭螺栓消除法蘭端口縫隙2. 法蘭與法蘭，法蘭與管道保持同軸，螺栓中心偏差不得超過孔徑5%3. 嚴禁先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口進行法蘭焊接4. 法蘭與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉5. 閥門運輸?shù)跹b，不得用閥門手輪做

15、吊點，不得損壞閥門，【蝶閥安裝】1. 閥門軸應安裝在水平方向上，軸與水平最大夾角不大于60°嚴禁垂直安裝2. 安裝在立管上時，焊接前應向已關(guān)閉的閥板上方注入100mm以上水3. 進行23次完全開啟證明閥門正常工作【球閥安裝】1. 球閥焊接過程進行冷卻2. 球閥焊接應打開3. 閥門降溫后才能投入使用【閥門要求】1. 放氣閥，除污器，泄水閥安裝在無損探傷，強度試驗前完成，截止閥安裝在嚴密性實驗前完成2. 放氣閥，泄水閥安裝應朝向通道3. 除污器，泄水閥出水口指向集水坑，不允許垂直向下安裝4. 泄水閥不小于DN805. 閥門手輪高于地面1.6m需加設操作平臺6. 截水閥安裝后不宜頻繁開啟【

16、補償器】（消除管道脹縮應力）旋轉(zhuǎn)補償器：用于 蒸汽 熱水管道 溫度60485，壓力05Mpa特點：管道運行過程中處于 無應力狀態(tài)，補償距離長，一般200500m安裝一組，無內(nèi)壓推力，密封性能好，尤其耐高壓【補償器安裝要求】1. 嚴禁用補償器變形的辦法來調(diào)整管道安裝偏差2. 安裝操作時，嚴防各種不當?shù)牟僮鞣绞綋p壞補償器3. 波紋管補償器：與管道保持同軸，流向標記與管道介質(zhì)同軸【換熱站】1. 換熱站：供熱網(wǎng)路與熱用戶連接場所，將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換 2. 管道安裝有坡度，最小坡度2 高點設置放氣裝置，低點設置排水裝置，在排氣管和排水管上不得裝設閥門3. 灌注地腳螺栓用的細石混凝土（或水泥砂

17、漿）比基礎混凝土強度提高一級，擰緊螺栓時，混凝土強度應達到設計強度75%4. 管道與泵連接時，不應進行焊接和氣割5. 泵的試運行應在有介質(zhì)的情況下進行試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h【強度和嚴密性實驗】1. 一級和二級管網(wǎng)應進行強度和嚴密性實驗2. 強度實驗壓力：1.5倍設計壓力 嚴密性實驗壓力：1.25倍設計壓力，且不得低于0.6Mpa3. 開式設備只做滿水實驗，無滲漏為合格【清洗】水流清洗：1. 清洗在試運行前進行；清洗前編制清洗方案2. 供熱的供水和回水 給水和凝結(jié)水管道，必須用清水清洗3. 按 主干線 支干線 支線 次序進行4. 二級管網(wǎng)單獨進行沖洗，沖洗前進行滿水浸泡管道，水流方向與介

18、質(zhì)流向一致，嚴禁逆向沖洗，管內(nèi)平均流速不低于1m/s5. 附件不參與清洗蒸汽吹洗：6. 蒸汽管道必須用蒸汽吹洗，距出口100m范圍內(nèi)，不得有人或怕燙的建筑物，吹洗時有專人檢查保護，蒸汽吹洗前應暖管，恒溫1h，達到設計要求后進行7. 吹洗壓力不大于管道工作壓力75% 次數(shù)為23次，每次間隔時間2030min8. 附件不參與吹洗【試運行】1. 試運行前，編制試運行方案，溫度低于5有防凍措施2. 試運行方案由建設單位，設計單位，審查同意并進行交底3. 試運行開始后，每隔1h對各個附件進行檢查做記錄4. 試運行期間，對螺栓進行熱擰緊，熱擰緊運行壓力為0.3Mpa以下5. 試運行時間為正常試運行狀態(tài)開始

19、時間連續(xù)運行72h6. 試運行緩慢升溫，升溫速度不大于10/h燃氣管管道【用途分類】1. 人工煤氣 天然氣 液化石油氣2. 長距離輸送管道：GA 城鎮(zhèn)燃氣輸配管道：GB13. 一般情況埋地敷設，不允許架空；工廠廠區(qū)常用架空【壓力分類】1. 管道內(nèi)燃氣壓力不同時，對 管道材質(zhì) 安裝質(zhì)量 檢驗標準 運行管理 的要求也不同2. 高壓或次高壓：大城市外環(huán)網(wǎng)；次高壓也是大城市主動脈3. 高壓和次高壓必須用過調(diào)壓站，次高壓和中壓必須通過區(qū)域調(diào)壓站，用戶專用調(diào)壓站【材料選用】1. 高壓和中壓A采用鋼管；中壓B和低壓采用鋼管或機械接口鑄鐵管，中低壓采用聚乙烯管，應符合標準2. 燃氣管道有足夠的機械強度（抗拉強

20、度，屈服強度，延伸率，沖擊韌性）可焊性好，不透氣性，耐腐蝕性能【管道安裝要求】1. 燃氣管道嚴禁引入臥室，燃氣管道水平穿過臥室，浴室，地下室時，必須采用焊接方式，并必須設在套管內(nèi)；立管不得敷設在臥室，浴室，地下室中2. 引入地下室，半地下室，設備層，地上密閉房間，及地下車庫時，采用剛號為10，20的無縫鋼管，必須采用焊接連接3. 穿過樓板，平臺，墻壁或隔墻中，必須安裝在套管中4. 無縫鋼管或焊接鋼管采用焊接或法蘭連接；公稱尺寸不大于DN50的鍍鋅鋼管采用螺紋連接【敷設高度】有人行走的地方，敷設高度不應小于 2.2m有車通行的地方，敷設高度不應小于4.5m家用燃氣，軟管不得有接頭，長度不超2m工

21、業(yè)用燃氣，軟管接頭不得超過2個,長度不超30m軟管不得 穿墻，門，窗燃氣管道應涂有 黃色 防腐識別漆地下燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物下面穿越【埋設厚度】車行道下 不得小于0.9m水田下 不得小于0.8m非車行道下 不得小于0.6m庭院下 不得小于0.3m不通航河流 不應小于0.5m通航河流 不應小于1.0m【穿越要求】1. 地下燃氣管道穿越排水管，熱力管溝，聯(lián)合地溝，隧道時敷設于套管內(nèi)，套管兩端采用柔性材料密封2. 穿越鐵路，高速公路加設套管3. 鐵軌底部至套管頂部不小于1.2m，套管采用鋼管或鋼筋混凝土管，內(nèi)徑比燃氣管道外徑大100mm以上4. 套管或管溝底部距電車軌道邊緣不小于2.0m

22、，距道路邊緣不小于1.0m5. 燃氣管道宜 垂直穿越 鐵路高速公路電車軌道城市主干道6. 用過河流時，采用 穿越盒底 或 采用管橋跨越形式7. 利用道路橋梁跨越河流時，輸送壓力不大于0.4Mpa8. 敷設于橋梁上的燃氣管道采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，對焊縫進行100%無損探傷9. 過河架空燃氣管道向下彎曲時，采用45°形式10. 穿越河底時宜采用鋼管11. 管道對接安裝引起的誤差不得大于3°【焊接要求】1. 焊接將管口100mm以外的雜質(zhì)清理干凈2. 對口焊接縱向焊縫相互錯開，不小于100mm弧長3. 定位焊的厚度不應超過管壁厚度70% 總長度不應小于焊道總長50%4.

23、壁厚在5mm以下的焊接層數(shù)不少于2層【焊口防腐】1. 現(xiàn)場無損探傷和分段強度試驗后進行補口防腐，等級不低于Sa22. 彎頭及焊縫防腐采用冷涂方式，防腐層表層固化2h后進行電火花儀檢測3. 石油瀝青涂料：涂底漆基面應干燥，除銹與涂底漆間隔時間不得超過8h 常溫下刷瀝青涂料，應在涂底漆后，24h之內(nèi)實施，瀝青涂料涂刷溫度不得低于1803. 環(huán)氧煤瀝青涂料：底漆應在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷，底漆與第一道面漆涂刷時間間隔不得超過24h4. 焊接檢查涂底漆面漆玻璃布5. 聚乙烯防腐層：鋼管預熱溫度為4060，表面處理等級不低于Sa2.5 表面處理過的鋼管應在4h內(nèi)進行涂刷 聚乙烯層涂覆后，應用水冷卻至鋼管

24、溫度不高于60【溝槽開挖】1. 混凝土路面和瀝青路面的開挖應使用 切割機切割2. 局部超挖部分應回填壓實3. 濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨期施工【溝槽回填】1. 不得采用凍土，垃圾土，腐殖土回填，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填的土不得含有碎石，磚塊等雜物，且不得采用灰土回填；距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10% 直徑不得大于100mm2. 先回填管底局部懸空部位，再回填管頂兩側(cè)3. 回填分層壓實，每層虛鋪厚度0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填土必須采用人工壓實；管頂0.5m以上回填土可采用小型機械壓實，每層虛鋪厚度0.250.4m【警示帶敷設】1. 警示帶敷設在管道正上

25、方距管頂0.30.5m不得敷設于路基和路面里面2. 警示帶采用黃色聚乙烯不易分解材料，字體100*100mm【附屬設備】1. 閥門 補償器 排水器 放散管2. 閥門：方向性，手輪不得向下，閥門起吊，不得用手輪作為起吊點3. 補償器：用于消除管道脹縮應力，用于 架空管道 和 需要進行蒸汽吹掃的管道，埋地燃氣管道鋼制波紋補償器，補償量約10mm4. 絕緣法蘭：絕緣電阻不小于1M歐5. 排水器：消除燃氣管道中冷凝水和輕質(zhì)油6. 放散管：裝在最高點 閥門井：閥門一般設置在閥門井內(nèi)【功能性試驗】管道安裝完畢管道吹掃強度試驗嚴密性實驗【管道吹掃】1. 球磨鑄鐵管道，聚乙烯管道，鋼骨架聚乙烯復合管道，公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道，可用氣體吹掃2. 公稱直徑100mm的鋼制管道，采用清管球清掃【吹掃要求】1. 已按設計圖紙全部完成；由施工單位負