中石化溫州瑞安石油分公司濱海油庫油罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1二、工程該款1 1、工程簡介1 2、工程設(shè)計情況1 3、工程地質(zhì)條件2第二章 施工部署一、施工總體目標5 1、工期目標5 2、質(zhì)量目標5 3、安全不表5 4、文明施工目標5二、現(xiàn)場施工管理5 1、施工管理組織機構(gòu)5 2、各項管理制度6 3、生產(chǎn)要素管理制度7三、施工準備及施工平面布置8 1、技術(shù)準備8 2、物資準備9 3、現(xiàn)場準備10 4、施工現(xiàn)場平面布置13第三章 施工進度計劃及工程保證措施一、施工進度計劃13二、工期保證措施13第四章 材料、設(shè)備與勞動力計劃投入一、勞動力投入計劃14二、施工材料計劃15三、施工設(shè)備進場計劃16第五章 主要施工方

2、法一、工程測量17 1、總體控制網(wǎng)的施放17 2、樁位測量17 3、基坑開挖測量17二、鉆孔灌注樁施工17 1、施工工藝17 2、施工方法19三、承臺施工26 1、施工順序26 2、土方開挖26 3、模板施工26 4、樁帽承臺鋼筋施工26 5、樁帽承臺砼施工27 6、砂石墊層施工27 7、頂面瀝青絕緣施工28第六章 本工程實施難點及對策28第七章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理29二、質(zhì)量保證措施35第八章 安全生產(chǎn)與文明施工一、工程施工目標40二、安全生產(chǎn)40三、制定安全防護措施和標準43四、文明施工及工地標準化管理53五、環(huán)境保護措施55六、加強衛(wèi)生建設(shè)55中石化溫州瑞安石油分公司濱海

3、油庫油罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)及工程概況一、 編制依據(jù)1、中石化溫州瑞安石油分公司濱海油庫油罐基礎(chǔ)工程施工招標文件；2、溫州瑞安濱海油庫地質(zhì)勘查巖土工程勘查報告；3、瑞安濱海油庫5000m3油罐地基基礎(chǔ)設(shè)計圖紙及設(shè)計說明；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；8、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003，J256-2003 ；9、石油化工企業(yè)鋼儲罐地基及驗收規(guī)范SH/T3528-2005；二、工程概況1、工程

4、簡介中石化溫州瑞安分公司濱海油庫位于瑞安市飛云江南岸，瑞安市濱海園區(qū)內(nèi)，其北側(cè)為飛云江，臨擬建的圍海大道，東側(cè)為東海，臨在建的圍二路，西側(cè)與擬建污水處理廠相鄰，南側(cè)為河道。本工程建設(shè)單位為中國石油化工股份有限公司浙江溫州瑞安石油分公司、工程設(shè)計單位為天津中佳設(shè)計有限公司、巖土勘查單位為浙江省浙中地質(zhì)勘察院。2、工程設(shè)計情況本工程設(shè)計新建18座4500m3浮頂油罐基礎(chǔ)地處濱海油庫內(nèi)西南段。油庫基礎(chǔ)設(shè)計采用鉆孔灌注樁與承臺基礎(chǔ)形式。鉆孔樁設(shè)計樁徑為800mm，樁長約70米（樁端持力層為3層圓礫層），采用樁端復(fù)式注漿，即樁底后注漿?；A(chǔ)承臺設(shè)計圓形、直徑20m、厚度0.6米鋼筋混凝土底板，底板上周邊

5、設(shè)計厚0.3米、高度為1.2米環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)自下而上分別為0.8米厚級配砂石墊層，0.3米厚砂墊層，基礎(chǔ)頂面鋪設(shè)0.1米厚瀝青砂絕緣墊層。設(shè)計施工主要工程量：鉆孔樁每個油罐基礎(chǔ)設(shè)計34根，擬建18個油罐基礎(chǔ)，設(shè)計總樁數(shù)612根，其中試樁7根。樁身水下C30砼，約21420m3（理論方量）,鋼筋籠制作工程量約1234噸；基礎(chǔ)承臺(樁帽、底板、環(huán)梁)C30砼5965m3，鋼筋1118噸。3、工程地質(zhì)條件 工程建筑場地屬濱海平原地貌類型，場地原為灘涂，場地淤泥質(zhì)土層埋深，土層力學(xué)性質(zhì)差，地基土層分布特征描述如下：0層雜填土：灰色、灰黃色，松散狀，主要由塊石、碎石及粘粉粒組成，局部夾有少量生活垃圾，夾中

6、風(fēng)化塊石，塊石粒徑為0.100.30m，局部填土為中細砂，為人工回填而成。頂板標高3.025.90m，揭露厚度0.304.50m。1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（al-lQ）：灰黃色，軟塑軟可塑，高壓縮性，無層理，有光澤，韌性高，干強度高，搖震反應(yīng)無；上部30cm為耕植土。頂板標高-0.253.60m，揭露厚度0.402.50m。1層淤泥（mQ）：灰色，流塑，高壓縮性，無層理，有光澤，韌性高，干強度高，搖震反應(yīng)無；含少量貝殼及其碎屑；夾粉砂薄層及粉砂團塊。頂板標高-15.48-12.10m，頂板埋深1.506.20m，揭露厚度11.9016.90m。2層淤泥（mQ）：灰色，流塑，高壓縮性，無層理，有光澤，

7、韌性高，干強度高，搖震反應(yīng)無；含少量貝殼及其碎屑；夾粉砂薄層及粉砂團塊。頂板標高-15.48-12.10m，頂板埋深18.0019.00m，揭露厚度13.5018.40m。1層淤泥質(zhì)粘土（mQ）：灰色，流塑，高壓縮性，無層理，有光澤，韌性高，干強度高，搖震反應(yīng)無；含少量貝殼及其碎屑；夾粉砂薄層及粉砂團塊；局部相變?yōu)橛倌啵魉?。頂板標?31.45-27.50m，頂板埋深32.0036.40m，揭露厚度7.0012.50m。2層粘土（mQ32-2）：灰色，軟塑，高壓縮性，無層理，有光澤，韌性高，干強度高，搖震反應(yīng)無；局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土，軟可塑；局部含有少量碳化物。頂板標高-41.37-36.60

8、m，頂板埋深42.0045.00m，揭露厚度7.0016.10m。3層粉細砂（alQ32-2）：灰、淺灰色，稍密，中等壓縮性，無光澤，韌性低，干強度低，搖震反應(yīng)迅速；局部夾薄層粘性土及礫砂。頂板標高-54.16-46.76m，頂板埋深51.5059.10m，揭露厚度1.409.20m。2層粉質(zhì)粘土（mQ32-1）：灰、灰白色，軟塑，高壓縮性，無層理，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，搖震反應(yīng)無；局部相變?yōu)檎惩?，軟塑；搖震反應(yīng)無，局部含少量碳化物。頂板標高-57.71-47.56m，頂板埋深51.6062.60m，揭露厚度2.1013.60m。2層粉細砂（al-mQ32-1）：灰、淺灰色，稍中密，

9、中等高壓縮性，無光澤，韌性低，干強度低，搖震反應(yīng)迅速；局部夾薄層粘性土。頂板標高-62.96-54.91m，頂板埋深59.6068.20m，揭露厚度0.508.20m。1層粉質(zhì)粘土（al-lQ31）：灰色，軟塑，高壓縮性，無層理，稍有光澤，韌性中等，干強度中等，搖震反應(yīng)無；局部相變?yōu)檎惩?，軟塑；局部夾粉細砂薄層及粉砂團塊。頂板標高-65.27-57.00m，頂板埋深61.5070.20m，揭露厚度2.607.80m。3層圓礫（alQ31）：灰色，飽和，稍中密狀。主要由卵石、圓礫、砂及粘性土組成；卵石、圓礫呈圓形、亞圓形，母巖成份以凝灰?guī)r為主，呈中風(fēng)化狀；其中20mm顆粒含量占4050%，220

10、mm顆粒含量占1020%，20.075mm顆粒含量占3040%，0.075mm顆粒含量占1020%。本層粗顆粒分布不均勻，局部地段卵石及礫砂含量相對較高；重型動力觸探試驗經(jīng)桿長修正后為6.0011.00擊。頂板標高-67.87-62.60m，頂板埋深68.3072.80m，揭露厚度1.406.70m。第二章 施工部署一、施工總體目標1、工期目標：根據(jù)標書要求，并結(jié)合我司施工能力，確定本工程總工期為172日歷天。2、質(zhì)量目標：嚴格按照相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和我司施工企業(yè)技術(shù)標準和設(shè)計要求組織施工，確保施工質(zhì)量符合國家標準，并按國家標準、圖紙要及工程建設(shè)強制性標準條文組織驗收，保證一次性驗收合格，工程

11、質(zhì)量達到合格標準。3、安全目標：實現(xiàn)無重大傷亡事故、無火災(zāi)、無重大機械事故；輕傷事故頻率控制在1以下，施工現(xiàn)場各項安全工作達到TGJ5999標準要求。4、文明施工目標：場內(nèi)施工安排符合本市有關(guān)建筑工地文明施工要求。二、現(xiàn)場施工管理1 、建立現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)按照建設(shè)工程項目管理要求，組建項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理部，配備項目管理班子（項目成員由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員組成），項目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法定代表人委托，代表企業(yè)實施施工項目全面管理（工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟、文明施工等），并負責(zé)各項協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理及項目工程師接受公司有關(guān)職能科室的配合監(jiān)督。項目經(jīng)理

12、部成立后，由項目經(jīng)理負責(zé)制定適合本工程的各項管理制度，并負責(zé)與公司簽訂內(nèi)部承包合同及各職能組長簽訂責(zé)任承包協(xié)議，建立健全各項管理制度。 項目部組織結(jié)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理部經(jīng)理項經(jīng)部項目工程師設(shè)備主管工程主管質(zhì)量主管安全主管后勤總務(wù)項目經(jīng)理部副經(jīng)理計劃統(tǒng)計鋼筋施工隊長砼施工隊長施工作業(yè)班組樁基施工隊長2、建立健全各項管理制度2.1、根據(jù)工程特點，建立健全、落實施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，主要制度為：圖紙自審制度、圖紙會審制度、檢驗和試驗管理、技術(shù)交底制度、技術(shù)核定制度、單位工程施工日記制度、技術(shù)復(fù)核制度、隱蔽工程驗收制度、過程質(zhì)量檢驗管理制度、科技開發(fā)和推廣應(yīng)用管理制度、施工技術(shù)總結(jié)、技術(shù)標準管理制

13、度、工程技術(shù)檔案制度。 2.2、依據(jù)國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)及公司安全生產(chǎn)目標，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度。施工安全應(yīng)符合建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）要求；施工現(xiàn)場臨時用電布設(shè)使用、管理必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）要求；現(xiàn)場建筑機械安裝、使用維修必須符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）要求，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。3、建立健全各生產(chǎn)要素管理制度：（1）勞動力管理進場前組織施工的管理人員及工人進行安全、文明施工、勞動保護、職業(yè)道德、以及有關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)章制度等的學(xué)習(xí)；并根據(jù)工地情況，制定相應(yīng)的管理制度，獎懲措施。（2）項目材料管理建立材

14、料采購、材料送檢、材料保管、防火、防盜等規(guī)章制度。（3）機械設(shè)備管理根據(jù)工程情況選調(diào)相應(yīng)的機械設(shè)備，建立相應(yīng)的機械設(shè)備使用、管理、維護制度。機械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗、實行崗位責(zé)任制，嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。（4）項目技術(shù)管理做施工施工前的圖審、交底、建立健全項目技術(shù)資料管理制度，做好工程技術(shù)資料的收、整理和歸檔工作，并建立技術(shù)資料臺帳。（5）財務(wù)管理制度 材料員領(lǐng)款必須有部門經(jīng)理、項目經(jīng)理和公司經(jīng)理簽字。 工人工資由項目經(jīng)理根據(jù)工程進度用款表，按工程實際完成進度發(fā)放。 材料發(fā)票必須由項目經(jīng)理、公司經(jīng)理和公司委派的檢查監(jiān)督員簽字并附材料入庫單，方可報帳。 管理人員必

15、須遵守財務(wù)規(guī)定，如違反，財務(wù)有權(quán)不予支付。 財務(wù)人員有權(quán)根據(jù)工程用款計劃表及工期進度表對工程用款進行監(jiān)督檢查。三、施工準備及施工平面布置（一）技術(shù)準備1、在項目技術(shù)負責(zé)人的組織下熟悉圖紙，進行自審工作，做好審察記錄以及對設(shè)計圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計院進行圖紙會審，深入理解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)施工。2、積極準備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術(shù)資料，施工規(guī)范，驗評標準，并在項目技術(shù)負責(zé)人的組織下進行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。3、做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定，在項目技術(shù)負責(zé)人的組織下進行施工

16、組織設(shè)計的補充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計更切合實際地發(fā)揮指導(dǎo)作用。4、在項目經(jīng)理組織下按施工要求及時編制出施工預(yù)算和工料分析，它是項目部編制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。5、健全技術(shù)管理的分級制度，施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部份，及時編出切實可行的各種施工方案，并做好對各級技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化、專業(yè)化。（二）物資準備1、在項目經(jīng)理的組織下，積極組織物資供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，對鋼材庫、五金材料設(shè)備貯存、危險品倉庫工程等按要求進行搭設(shè)，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、守

17、衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資準備工作程序如圖所示：物資準備工序程序2、要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貸計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。（三）現(xiàn)場準備1、供水本工程現(xiàn)場供水有施工用水和生活用水。生活用水選用DN50鍍鋅水管從水源點按現(xiàn)場總平面布置圖安裝到各用水點。生產(chǎn)用水用潛水泵取附近江河內(nèi)地表水?，F(xiàn)場設(shè)置1個容積不小于50m3清水池，用潛水泵將河水抽到現(xiàn)場清水池內(nèi)，然后在清水池內(nèi)安裝水泵，將水送到各用水點。2、供電將高壓電源引到施工現(xiàn)場邊緣，并安裝一臺裝機容量為450KVA變壓器，在變壓器附近設(shè)置總

18、配電房，采用架空電線將電源接到二級配電箱，二級配電箱，三級開關(guān)箱，操作箱均采用五芯電纜連接?，F(xiàn)場配置一臺柴油發(fā)電機備用。3、臨時設(shè)施建造臨時設(shè)施表設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積（m2）生活區(qū)住宿用房彩鋼房26間，468m2食堂磚混108m2男女衛(wèi)生間磚混50m2辦公室彩鋼房6間，116m2倉庫磚混50m2配電房磚混12m2門衛(wèi)室磚混20m2機修車間簡易工棚50m2鋼筋制作場加工地簡易工棚及露天場地工棚200 m2，露天300 m24、施工現(xiàn)場布置平面圖。（附圖1）第三章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃本工程中的鉆孔樁計劃投入12臺15型回旋鉆機進行施工，先施工完成7根試樁后，每個油罐基礎(chǔ)

19、安排兩臺鉆機進行施工，即12臺鉆機同時施工6個油罐的樁基，18個油罐基礎(chǔ)樁基計劃先后分三個批次施工。施工順序：第一批1#-6#油罐，第二批7#-12#油罐，第三批13-18#油罐?；A(chǔ)承臺施工與鉆孔灌注樁施工穿梭進行。施工前準備工作計劃5天時間，7根試樁施工計劃4天完成，工程樁施工每批次工期計劃為34天，三批次共102天。1#-12#油罐承臺在鉆孔樁施工期間穿梭施工完成，13#-18#油罐承臺施工則比鉆孔灌注樁施工延后3天?？⒐を炇沼脮r10天，實際施工工期154天，如工程本年度內(nèi)開工，計劃春節(jié)放假18天，總工期為172天。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖。（附圖2）二、工期保證措施1、從

20、組織體系上保證工期的完成（1）專門組建項目經(jīng)理部，配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工進度，保證物資的及時供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)施工，首先從組織管理上得以保證。（2）將該工程列為我公司年度重點工程，在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保其人、財、物、料各方面的優(yōu)先地位。目前已決定安排技術(shù)過硬、素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強的土建、水電安裝專業(yè)隊伍進場施工。同時還準備好施工高峰期前來支援的施工人員，從勞動力安排上加以保證。（3）動員全體職工，并做好充分的思想準備，根據(jù)進度需要在征得業(yè)主同意的情況下可安排一天兩班或三班制工作，并取消節(jié)假日，從時間安排

21、上加以保證。（4）充分發(fā)揮我公司材料、設(shè)備集中供應(yīng)的優(yōu)勢，以確保該項目材料設(shè)備能按計劃步驟地組織進場，避免施工中常出現(xiàn)的供應(yīng)脫節(jié)，從材料設(shè)備供應(yīng)加以保證。（5）本工程的組織中心以工程質(zhì)量和工程進度為核心，人員的組織以完成每計劃工作量所需的人力來配置勞動力，改變以往勞動力的投入量來按排計劃的被動局面。2、從進度編制執(zhí)行上保證工期完成（1）編制月計劃外還要求編制更具體、更具有實踐性的周計劃，凡是條件變化的，都要在周計劃上加以協(xié)調(diào)。（2）結(jié)合現(xiàn)場實際進度情況，每周向業(yè)主、監(jiān)理提供周報表，以便業(yè)主更直觀地通過報表來衡量工程進度，有針對性地提出解決辦法。（3）每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，把反

22、饋的信息立即做出正確處理。3、制定合理的施工方案保證工期完成（1）基礎(chǔ)土方采用機械開挖人工修整，自卸汽車運土的施工方案，保證基礎(chǔ)工期完成。（2）配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。4、采用有效的技術(shù)措施保證工期完成（1）成立預(yù)測預(yù)想小組，對施工技術(shù)、施工組織進行預(yù)測預(yù)想，做到超前決策。確保工程有序、順利地進行。（2）雨天施工中，應(yīng)采取積極、主動的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如：土方工程中采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工；混凝土工程中雨天采取用塑料薄膜在澆筑點遮蓋遮擋、在澆后處覆蓋保護的方法保證連續(xù)施工。5、其它保證工期的措施（1）投入足夠的

23、周轉(zhuǎn)材料，不能因周材的周轉(zhuǎn)不靈而影響工期。（2）加強綜合管理，協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，相互協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強各有關(guān)分項工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達到加快進度。第四章 材料、設(shè)備與勞動力計劃投入一、勞動力投入計劃名稱12月1月2月3月4月5月打樁工7272727272鋼筋工3388815電焊工444552修理工111111電工111111砼工003335泥水工0044410雜工8820202020挖機司機112222吊車司機112222管理員668888合計979712512612666二、施工材料計劃材料名稱規(guī)格單位總量分月度計劃用量12月1月2月3月4月5月商品砼水下C30M326

24、28357005200570079001783承臺C30M3596599030001645330墊層C20M3762254254254鋼筋8T22550505070512T28.510108.514T93151525281016T1910918T6020202020T633213220200 20T101922022024032910 25T275959595注漿管32M8715020000200002000027150水泥32.5T1530340300330560沙中、粗粒M33686123012301226級配砂石M34363145014601453瀝青70號T2.32.3三、施工設(shè)備進場

25、計劃設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀態(tài)計劃進場時間工程鉆機15型臺12良好柴油發(fā)電機臺1良好電焊機臺6良好鋼筋切割機GQ-4臺1良好液壓沖抓800mm個1良好挖掘機120和200臺各1臺良好自卸車5T輛1良好蛙夯HW-40臺2良好插入式振搗器50臺3良好平振式振搗器臺1良好鋼筋彎GW-14，GW-40臺1良好泥漿泵3PN臺12良好回漿泵臺12良好清水泵5.5kw臺2良好清水泵1.5kw臺12良好全站儀臺1良好水準儀臺1良好吊車50T輛1良好第五章 主要施工方法一、工程測量1、總體控制網(wǎng)的施放按總平面圖提供的坐標，建立總體控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響，網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進

26、行各點的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有變位時立即恢復(fù)?；謴?fù)時利用坐標點與控制網(wǎng)點和控制樁作為基準確定。2、樁位測放利用控制網(wǎng)點，用全站儀采用直接坐標法測樁位。3、基坑開挖測量利用總體控制測量網(wǎng)絡(luò)與坐標點對工程進行定位?？紤]基坑開挖的水平影響范圍，故控制樁網(wǎng)點的設(shè)置距基坑保持10M距離或設(shè)置在圍墻等相對穩(wěn)定的部位，并設(shè)置控制網(wǎng)點。二、 鉆孔灌注樁施工（一）、施工工藝根據(jù)工程設(shè)計要求、及場地地質(zhì)情況，結(jié)合我公司類擬工程施工經(jīng)驗，樁基施工采用正循環(huán)泥漿護壁回旋鉆機鉆進成孔，直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁。施工工藝流程詳見下圖。鉆孔樁施工流程圖樁基施工方案報工程師批準鋪設(shè)鉆孔流水線

27、鋼筋備料泥漿調(diào)制樁位放樣取樣試驗取樣試驗埋設(shè)護筒自檢或監(jiān)理工程師檢查鋼筋籠制作泥漿循環(huán)與廢棄泥漿處理自檢成型尺寸鉆孔監(jiān)理工程師檢查終孔檢查、孔深、孔徑等商品砼第一次清孔質(zhì)量檢查下鋼筋籠、導(dǎo)管砼輸送第二次清孔再檢查沉碴和泥漿指標灌注水下混凝土測量砼面標高成 樁樁底注漿（二）、施工方法1、樁孔施工埋設(shè)孔口護筒本工程鉆孔灌注樁施工其孔口護筒應(yīng)穿過上部1雜填土層，護筒下刃口插入1淤泥層中3-5米，護筒埋入深度9-10米，視地質(zhì)情況個別樁可能需要埋入20米。孔口護筒選用直徑900mm、壁厚10mm焊縫鋼管，采用震動沉管法埋設(shè)。即先挖機開挖或使用沖抓將雜填土層中塊石、垃圾等障礙物清除，然后采用50T履帶吊

28、車配60-90型激震式振動錘將鋼護筒震動下沉至設(shè)計深度。護筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。鉆孔A、泥漿制備：鉆進過程中孔內(nèi)自造漿。泥漿性能指標及檢測方法詳見下表項次項目性能指標檢驗方法1重度1.31.35泥漿比重計2粘度2025S5000/70000漏斗法3含砂率<6% 含砂率測量儀4膠體率>95%量杯法5失水量30ml/min失水量儀6泥皮厚度130mm/min失水量儀7PH值79PH試紙B、鉆進技術(shù)參數(shù)選擇地層序號鉆壓（KN）轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)鉆進速度(米/小時)泵量（m3/h）泥漿重度1115207090510全泵量1.33304020400.51.5全泵量1.35C、鉆孔操

29、作方法及技術(shù)要求a、鉆機底座應(yīng)平穩(wěn)、堅固，滑輪與轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心（樁位中心）應(yīng)在同一鉛垂線上。b、開孔時采用低檔慢速鉆進，當(dāng)鉆至護筒腳以下2m以后方可選用上述鉆進技術(shù)參數(shù)。c、鉆進過程中不得隨意提動孔內(nèi)鉆具，掌握好鋼絲繩松緊程度，以減小鉆桿水龍頭晃動。d、根據(jù)地層變化而變化鉆進參數(shù)。e、在易縮徑的地層中，采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象的孔段及時進行復(fù)掃糾正處理。f、成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通、定期清理。、清孔a.一次清孔：在鉆孔終孔后，將鉆具提離孔底3050cm，然后全泵量向孔內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，正循環(huán)1.52小時懸浮清排鉆渣。b.二次清孔：下入鋼筋籠和注漿管后，采

30、用高壓皮管將泥漿泵與灌漿管相連，全泵量向孔內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，正循環(huán)2小時左右，并進行二次清孔，二次清孔質(zhì)量控制標準：泥漿指標：重度1.151.2；粘度28s；含砂率8%。孔底沉渣厚度5cm2、鋼筋籠制安、鋼筋籠制作加工鋼筋籠制作加工A、鋼筋籠制作質(zhì)量標準見下表項 目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度保護層厚度允許偏差mm±10±20±10±100±20B、鋼筋籠制作技術(shù)方法a、鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度，制作場地保持平整。 b、鋼筋籠分段制作加工。單節(jié)最長度為9m。 c、鋼筋籠焊接選用E502焊條，焊縫寬

31、度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。 d、鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時清渣，鋼筋籠兩端的加強箍與主筋應(yīng)全部點焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計要求進行焊接。 e、鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計要求，采用單面焊接， 焊縫長度10D，且同一截面接頭數(shù)50%錯開。 f、在每只鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置4只。保護層厚度為50mm。 g、成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。、鋼筋籠起吊安裝 a、鋼筋籠安放采用鉆機上付卷揚機起吊。 b、鋼筋籠下放時，應(yīng)對準孔位中心，采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計標高后，將吊筋固定在機架底盤上。 c、鋼筋籠安裝入

32、孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠對接施焊時，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應(yīng)兩邊對稱施焊。對接施工焊完畢，需進行中間驗收，合格后方可進行下一節(jié)籠安裝。3、 灌注水下砼、使用商品砼。砼質(zhì)量要求砼強度等級必須滿足設(shè)計要求，坍落度1822cm；初凝時間不小于4小時，終凝時間不宜大于24小時；重度不小于2400Kg/m3，具有良好的和性和流動性。、砼料用砼攪拌運輸車直接運送到孔口。、采用直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管選用250mm徑向雙密封絲連接式導(dǎo)管。、初灌懸過高度（導(dǎo)管底至孔底距離）0.30.5m。初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.81.3m。初灌量按下式計算確定：V=（×d2×h1+×

33、D2×Hc）÷4式中：V初灌砼量（m3）； d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； D樁孔直徑（m）； h1孔內(nèi)混凝土高度達到Hc時導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度(m)，h1=Hw×ra/rc； Hc鉆孔初灌需要砼面至孔底高度（m）；ra孔內(nèi)泥漿重度（KN/m3）；rc混凝土拌和物重度（KN/m3）；Hw孔內(nèi)液面至初灌需要的混凝土距離。、灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度控制保持在2m6m之間，最小埋入深度不得小于2m，嚴禁將導(dǎo)管提出砼面。最大埋深不宜大于6m，防止因?qū)Ч苈裆钸^大造成堵管和導(dǎo)管拔不起來等施工事故。砼灌時由機長或班長負責(zé)測量孔內(nèi)砼面上升高度。、導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避

34、免鉤帶鋼筋籠，導(dǎo)致鋼筋籠上浮。、根據(jù)規(guī)范要求，水下灌注砼50m3每根樁做試塊1組，50m3<水下灌注砼<100m3每根樁做試塊2組。做好的試塊24小時后拆模，拆模后立即置于水中常溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期到后及時送檢。4、 樁底注漿、注漿管加工制作注漿管采用規(guī)格32×3無縫鋼管加工制作，其單節(jié)長度應(yīng)與鋼筋籠分節(jié)長度相同，無鋼筋籠段按起吊設(shè)備最大起吊高度控制，即9m。注漿管底部加工處理：管底端先預(yù)熱燒紅，用錘鍛成尖形。再在上部（管底約30cm段）管壁上均勻鉆4排直徑8mm小孔，鉆孔后先用膠布環(huán)繞一層在每個小孔中放上一個圖釘，最后用防水膠帶環(huán)繞二層，將注漿管底部嚴密包住、密封。 、注漿管

35、安裝預(yù)埋注漿管在樁身砼灌注前與鋼筋籠同步進行吊裝，有鋼筋籠孔段將注漿管對稱焊固在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，注漿管直通孔底，并進入樁底圓礫層10cm，頂端應(yīng)高出地面1020cm。 注漿管安裝采用加焊外接套管連接，接頭應(yīng)該保證絕對密封。以防砼灌注時漿注進入管內(nèi)導(dǎo)致管塞。 注漿管定位固定后，管內(nèi)注滿清水，以保證管內(nèi)外壓力平衡，并及時將孔口用木塞密封，以防止泥砂在雜物掉入管內(nèi)導(dǎo)致管塞。、開塞注水成樁后24小時后。將預(yù)埋管管口木塞拔出，連接外接管（高壓膠皮管）。預(yù)埋注漿管與外接管連接采用絲扣連接方式，接頭處加墊密封圈，確保接口絕對密封。此時開動高壓泵，開啟減壓閥門，逐漸將清水送入，將底部三層密封圈頂開。頂開三層密封圈

36、，一般壓力在68Mpa內(nèi)。底部密封圈頂開后，繼續(xù)注水，控制泵壓在24Mpa間，連續(xù)注水15分種，將樁底泥砂沖洗干凈。、 注漿成樁7天后進行注漿、水泥漿液水泥配制：灰水比0.60.8（先稀后濃，前兩盤為0.6、中間0.7、最后0.8）。外加劑：木鈣0.2%，石膏1%。漿液采用機拌，攪拌時間不少于3分鐘。充分攪拌，使水泥漿液均勻上、下一致。機拌好的漿液倒入漿池內(nèi)后，經(jīng)常人工攪拌，防止沉淀。水泥漿液攪拌投料順序：水 水泥 木鈣 石膏粉、高壓注漿：采用高壓注漿泵，通過外接管和預(yù)埋的注漿水泥漿注入底，外接管與注漿管連接方法同注水。樁底注漿以注入水泥量控制為主，注漿壓力為副控。即注漿量達到設(shè)計水泥用量時，

37、終止注漿。如注不到設(shè)計用量時，則以注漿壓力7Mpa為限，注漿壓力超過7Mpa時，說明樁已基本達到承載力要求，此時不管注漿量多少，均終止注漿。同一承臺內(nèi)各樁在同一期內(nèi)連續(xù)注完。注漿時應(yīng)控制壓力，先小后大，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跑漿、凝漿時，應(yīng)采用減小壓力，加大漿液濃度，間歇注漿等方法。注漿水泥用量暫定2500kg/根。三、 承臺施工1、施工順序土方開挖、修正、修平、鑿樁頭槽基驗收澆搗砼墊層砌樁帽磚胎模綁扎鋼筋支承臺組合鋼模鋼筋模板驗收澆樁帽及底板砼澆環(huán)梁砼拆模（7天后）回填級配砂石墊層砂墊層瀝青砂絕緣層。2、土方開挖方法采用機械挖土，人工配合清槽修坡。3、模板施工樁帽采用磚胎膜。環(huán)梁采用組合鋼板，鋼模使用前應(yīng)涂

38、刷脫模劑，以便易拆模。4、樁帽承臺鋼筋施工（1）嚴格按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范和標準由鋼筋翻樣后按圖進行分批列單斷料后方能加工。（2）基礎(chǔ)鋼筋采用電焊接長，其同一截面的鋼筋接頭不大于50%，接頭與接頭之間距離35d或不小于500mm。注：直徑25mm級鋼接頭采用絲扣連接（3）對于進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃堆放點整齊。（4）所有插筋應(yīng)與承臺底板鋼筋電焊牢固，上部加臨時支撐，以防止插筋的移位。5、樁帽承臺混凝土施工（1）本工程基礎(chǔ)全部采用商品混凝土，混凝土原材料的各項質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用，包括: 水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。振搗方法:混凝土振搗

39、采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實混凝土移動間距 不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不 再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的 1.25 倍。對于澆筑完畢后的混凝土，12h內(nèi)加以覆蓋保溫材料，養(yǎng)護時間不得小于7d。（2）混凝土澆搗前及澆搗時，基坑內(nèi)積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出。6、級配砂石墊層及砂墊層施工砂石級配應(yīng)良好，最大粒徑不宜大于80mm，粒徑小于2 mm的部分不應(yīng)超過總量40%，砂采用粗砂，級配砂石重量比為：

40、碎石：粗砂=7:3。分層回填分層壓實，壓實系數(shù)0.96。分層厚度及壓遍數(shù)根據(jù)選用的壓實設(shè)備通過實驗確定，分層壓實的施工縫應(yīng)該錯開搭接，并適當(dāng)增加壓實遍數(shù)，換填邊界應(yīng)保證壓實質(zhì)量。砂墊層料選用粗石英砂。7、頂面瀝青絕緣層施工中砂石油瀝青按重量配比為93:7，瀝青材料用70號甲道路石油瀝青或30號建筑石油瀝青，瀝青砂絕緣層壓實系數(shù)大于0.95。瀝青砂絕緣層標高的允許偏差為±10mm，中心坐標允許偏差為20mm。直徑允許偏差為40mm，其表面不平度，沿灌壁管板位置每隔2米用水平儀測量，相鄰兩點之間不超過10mm，任意兩點之間不超過20mm；徑向平整度用2米長直尺檢查，間隙不超過10mm。第

41、六章 本工程實施難點及對策難點1：場地回填的雜填土層，其中塊石、垃圾等成分，將是鉆孔施工障礙。回填土層采用回旋鉆機鉆孔，鉆進十分困難，甚至無法鉆進。對策：地面下深度3米以內(nèi)雜填土中的塊石及垃圾等地下障礙物采用挖掘機開挖剝離處理，如埋深大于3米時，則采用吊車配液壓沖抓將塊石及垃圾沖抓排除。難點2：場地內(nèi)雜填土松散，淺部淤泥具有高靈敏度，易觸變、流變等特性。鉆孔施工采用泥漿護壁，雜填土層可能發(fā)生嚴重坍塌事故，淺層淤泥將發(fā)生嚴重縮徑現(xiàn)象。對策：孔口雜填土層及淺層具高靈敏度，強觸變、流變性淤泥鉆孔時采用鋼護筒護壁，即鉆孔施工前孔口埋深9-10米長直徑900mm的鋼護筒，以保證鉆孔施工孔口孔壁穩(wěn)定，確保

42、施工安全。難點3：地基土層淤泥具高靈敏、易觸變、流變性大，鉆孔施工時易發(fā)生縮徑現(xiàn)象，3、2、3層砂礫石層，透水性強，鉆孔施工易發(fā)生漏漿現(xiàn)象，同時可能出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。對策：鉆孔施工時采用優(yōu)質(zhì)濃泥漿護壁以防止淤泥層發(fā)生縮徑及砂礫石土層出現(xiàn)塌孔、漏漿現(xiàn)象。難點4：樁端持力層3圓礫局部顆粒粒徑較大，較密實，采用常規(guī)三翼鉆頭鉆進比較困難。對策：采用筒式三翼鉆頭鉆進，以保證樁孔進入持力層3圓礫層1.0m。難點5：孔口護筒長、埋深大，護筒起拔阻力大，樁機起拔護筒動力不夠，拔不起來。對策：配備50T履帶吊車和60-90型振動錘，邊震動邊起拔。第七章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量方

43、針我公司的質(zhì)量方針是：“遵紀守法、誠信經(jīng)營、爭創(chuàng)精品工程、追求顧客滿意，不斷精益求精”。在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。強化了質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標準化管理，健全了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。2、組織保證體系公司根據(jù)項目管理的需要，建立起了項目管理體系，以招標文件為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量

44、保證標準（ISO9001:2000），強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化意識和質(zhì)量職能：推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目標通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場項目技術(shù)負責(zé)人中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖（二）質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段，項目部

45、從施工圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)。每一道環(huán)節(jié)都由專人負責(zé)、專人檢查、專人評定，層層把關(guān)、嚴格執(zhí)行。同時接受業(yè)主和監(jiān)理及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督。各方力量共同作用，相互合作，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標。1、建立由項目施工員擔(dān)任組長的質(zhì)量管理小組。其成員由工程技術(shù)、物資設(shè)備、質(zhì)量員、試驗員以及各專業(yè)工種施工員和各專業(yè)工種質(zhì)量員組成。每周進行一次質(zhì)量管理小組全體人員會議。分析質(zhì)量狀況，進行質(zhì)量檢查，研究制定質(zhì)量預(yù)控目標。做到各工種的操作過程控制和過程質(zhì)量檢查相結(jié)合，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。2、建立

46、健全質(zhì)量總體控制的管理體系。各分包專業(yè)所施工的工程質(zhì)量控制納入質(zhì)量總體管理，以使整個工程的產(chǎn)品質(zhì)量能達到預(yù)定的質(zhì)量目標。質(zhì)量預(yù)控及檢測流程圖二、質(zhì)量保證措施（一）基本要求做好施工的技術(shù)交底和復(fù)核工作，對工程的關(guān)鍵部位要交底施工要領(lǐng)和質(zhì)量要求。對于已完成的分部、分項工程，要及時進行驗收。驗收規(guī)范均按照我國現(xiàn)行施工技術(shù)驗收規(guī)范與質(zhì)量評定標準。對于常見質(zhì)量通病要重點檢查，制定預(yù)防措施，加強自檢互檢交接檢制度。適用PDCA循環(huán)管理活動來加強質(zhì)量管理。各種材料均需具備符合驗收規(guī)范與設(shè)計要求的保證文件，并做好現(xiàn)場材料試驗，隨時準備接受業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計師檢驗。裝飾材料、水、電通等設(shè)備必須提前提供樣品，經(jīng)業(yè)主

47、、監(jiān)理、設(shè)計師認可后封樣，作為購進該產(chǎn)品之依據(jù)。結(jié)合本工程特點，我司明確本工程質(zhì)量目標為符合國家驗收規(guī)范，達到“合格”等級。要達到上述目標，必須做好以下兩方面工作：1、高標準質(zhì)量意識首先要樹立高標準的質(zhì)量意識，提高主要管理人員的審美觀點，徹底丟掉不重視細部造型施工，質(zhì)量不精細的弊病，找出本工程與眾不同的高質(zhì)量要求之處，向管理人員及操作工人進行質(zhì)量和技術(shù)交底。2、全過程的質(zhì)量控制針對本工程工期緊、施工班組多、配合要求高的現(xiàn)狀，加強項目各級質(zhì)量監(jiān)督的力量，配制相匹配的專職質(zhì)檢人員，按照我司質(zhì)量程序文件要求，健全質(zhì)保體系，對各工序施工進行全過程的質(zhì)量控制。（二）總體措施1、認真貫徹執(zhí)行ISO9001

48、：2000質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師負責(zé)制，施工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。2、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕T事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收實行四級質(zhì)量控制體系，即過程控制項目部質(zhì)量員檢驗控制項目工程師預(yù)驗控制業(yè)主委托的專職監(jiān)理驗收控制。4、對主要分項工程或關(guān)鍵部位，推行“樣板法”施工。5、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存的管理方法及計量管理制度。6、技術(shù)資料的管理歸檔，應(yīng)嚴格遵照建設(shè)部、省、市有關(guān)規(guī)定及公司管理標準執(zhí)行

49、，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。（三）施工準備工作1、認真學(xué)習(xí)和會審圖紙，并做好各級的技術(shù)交底工作。2、認真閱讀，編制詳細施工方案并進行交底。3、堅持專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收。4、嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序，加強分部分項工程質(zhì)量評定工作。5、指派我司專職質(zhì)量員、技師常駐現(xiàn)場督檢指導(dǎo)。（四）測量工程1、測量定位放線所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過計量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。2、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準點

50、是否發(fā)生位移。3、總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。4、所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。5、軸線控制點以及總標高控制點必須經(jīng)監(jiān)理驗收，出具書面認可方可使用。6、所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。（五）鉆孔灌注樁1、成孔質(zhì)量保證措施、樁位定位質(zhì)量保證措施a、根據(jù)建設(shè)單位措施的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認可后交付使用。b、采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心。用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理公司復(fù)核。第三次樁機就位時，使用線錘校正，鉆機轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心垂直。、孔徑與孔形控制：a、鉆頭必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范標準。b、埋設(shè)護筒時，護筒四周用粘土回填夯實，防止護筒底部向周邊漏水而造成孔內(nèi)泥漿水頭下降進而引起坍孔。c、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，防止樁孔縮頸或坍孔。d、根據(jù)不同地層的可鉆性和護壁特點，選擇合理的鉆孔技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。、樁端進入持力層保證措施a、施工前根據(jù)地質(zhì)資料做出持力層等深線圖，以作為各樁孔深度設(shè)計依據(jù)，指導(dǎo)施工。b、根據(jù)試打樁施工資料（鉆進進尺速度、聲響、返漿顏色