給水泵組的結(jié)構(gòu)

1、給水泵組的結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵組的作用是把經(jīng)過(guò)加熱除氧的水提升壓力后送往鍋爐，為保證鍋爐的安全運(yùn)行，給水泵組必須不間斷地向鍋爐供水。本機(jī)組的給水泵組由三臺(tái)50%容量的電動(dòng)泵構(gòu)成，其中兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，所有電動(dòng)給水泵均采用液力聯(lián)軸器方式的變速給水泵。變速給水泵與定速給水泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約廠用電，簡(jiǎn)化給水操作臺(tái)，易實(shí)現(xiàn)給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)，能適應(yīng)機(jī)組滑壓運(yùn)行和調(diào)峰需要，提高機(jī)組的安全可靠性，便于給水泵啟動(dòng)。5.4.2.1給水泵總體說(shuō)明每套給水泵組均由前置泵電動(dòng)機(jī)液力耦合器給水泵配套構(gòu)成。泵組通過(guò)變速調(diào)節(jié)改變給水流量壓力，以適應(yīng)單元機(jī)組啟停、負(fù)荷變化，滑壓運(yùn)行和電網(wǎng)對(duì)機(jī)組調(diào)頻調(diào)峰的需要，提高機(jī)組變工況運(yùn)

2、行的經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性。泵組各軸瓦都裝有電阻測(cè)溫元件，配有水油系統(tǒng)溫度壓力和濾網(wǎng)差壓、給水泵轉(zhuǎn)速等監(jiān)視儀表，設(shè)有低油壓、高油溫、低水壓等的報(bào)警連鎖保護(hù)。泵組前置泵為滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑，電動(dòng)機(jī)和水泵各軸承的潤(rùn)滑由液力偶合器的齒輪泵供給。泵組的驅(qū)動(dòng)方式和配套型式為：前置泵由電動(dòng)機(jī)一端直接驅(qū)動(dòng)，給水泵由電機(jī)另一端通過(guò)液力偶合器驅(qū)動(dòng)。前置泵是通過(guò)迭片式撓性聯(lián)軸器與電機(jī)連接，其余為齒輪聯(lián)軸器傳遞，齒輪聯(lián)軸器有壓力油潤(rùn)滑，每個(gè)聯(lián)軸器都封密在一個(gè)拆卸的保護(hù)罩內(nèi)。每套泵組前置泵進(jìn)口有粗濾網(wǎng)，以放安裝或檢修時(shí)可能聚集的焊渣、鐵屑進(jìn)入水泵。系統(tǒng)運(yùn)行正常后，可拆除粗濾網(wǎng)，換一短管，以檢索系統(tǒng)阻力。主給水泵入口裝精濾網(wǎng)

3、，出口有逆止閥、電動(dòng)隔離閥和最水流量再循環(huán)系統(tǒng)。最小流量再循環(huán)系統(tǒng)包括一個(gè)再循環(huán)閥，兩個(gè)再循環(huán)截止閥及差壓開(kāi)關(guān)，減壓裝置。差壓開(kāi)關(guān)的信號(hào)來(lái)自前置泵和給水泵管道上的流量孔和給水泵出口的流量噴嘴。前置泵、給水泵、電動(dòng)機(jī)、耦合器裝在各自的底座上，底都座都固定在一個(gè)共同的混凝土基礎(chǔ)上。5.4.2.2前置泵（圖452）說(shuō)明及結(jié)構(gòu)FA1D56A型前置泵采用臥式中分泵殼和一級(jí)雙吸葉輪，泵的檢修可不折除進(jìn)出口水管道。軸端密封采用平衡式機(jī)械密封。泵有金屬焊接結(jié)構(gòu)的底座，支架設(shè)計(jì)在近中心線處，允許泵在運(yùn)行中軸向，徑向自由膨脹以保持對(duì)中。該泵要求汽蝕余量低，可保證系統(tǒng)的安全，水力效率高，經(jīng)濟(jì)效益高。該泵為水平，單級(jí)

4、軸向分開(kāi)式，具有一支撐在近中心線的殼體以允許軸向徑向自由膨脹，從而保持對(duì)中性。該泵整體安裝在適合排水裝置的剛性結(jié)構(gòu)的泵座上。 1、殼體：殼體為雙蝸殼型、水平中心線分開(kāi)，進(jìn)出口水管在下半部的碳鋼鑄件結(jié)構(gòu),這樣可避免在檢修拆開(kāi)連接管道.殼體水平分結(jié)合面上裝有壓緊的石棉紙柏墊。殼體上蓋上有排氣閥。 2、葉輪：葉輪為雙吸式，不銹鋼鑄件，雙吸式結(jié)構(gòu)可以保證葉輪的軸向力基本平衡,在自由端上裝有一以向推力軸承。葉輪是由鍵固定在軸上，軸向位置是由其兩端輪轂的螺母所確定，這種布置能使葉輪定位在蝸殼的中心線上。 3、軸：軸為不銹鋼鍛件 4、葉輪密封環(huán)：該環(huán)用以減少泄漏量，安裝在殼體腔內(nèi)，由防轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)固定。 5、軸

5、承：泵裝有滾動(dòng)軸承，軸承牢固地連接在泵端部支撐法蘭上的軸承托架中。軸承用稀潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，裝有冷卻水室和溫度測(cè)點(diǎn)。 6、軸封：泵裝有平衡型機(jī)械密對(duì)，由有彈簧去承的動(dòng)環(huán)和水冷卻的靜環(huán)組成，分開(kāi)的填料箱設(shè)有一冷卻水套，從而使機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部分周?chē)臏囟容^低。 7、聯(lián)軸器：泵與電機(jī)之間的迭片式聯(lián)軸器是柔性與扭轉(zhuǎn)剛性兼有的迭片結(jié)構(gòu)。 8、泵座：泵座為重型堅(jiān)固箱形截面的型鋼結(jié)構(gòu)5.4.2.3主給水泵說(shuō)明（圖4-5-3）及結(jié)構(gòu)FK6D32型鍋爐給水泵是筒型雙殼體結(jié)構(gòu)，由泵的軸承、軸封，內(nèi)泵過(guò)水力部件等所有基本部件組成的它可整體抽出進(jìn)行檢修或替換，而不影響吸收管道、排出管道和泵的對(duì)中。軸封密封采用迷宮密封，密封水

6、來(lái)自凝結(jié)水，使用壽命長(zhǎng)。軸向力平衡采用以平衡鼓為主，輔以雙向推力軸瓦軸向定位，并承受約510%的軸向力，水泵的動(dòng)態(tài)適應(yīng)性較好。葉輪、導(dǎo)葉采用鉻鎳不銹鋼精鑄，葉輪外表面加工、內(nèi)流道打磨，使泵具有良好的吸入性能。內(nèi)泵殼采用鉻鎳不銹鋼鑄造。泵在第二級(jí)上設(shè)有抽頭裝置。1、概述泵為水平，離心，多級(jí)簡(jiǎn)體式，由兩個(gè)主要部件組成：a、筒體用以組成泵的主壓力邊界的一部分，焊接在管路上，中心線位置處支承在型鋼結(jié)構(gòu)的泵座上。b、泵內(nèi)部組件：泵內(nèi)部組件可以整體從泵簡(jiǎn)體中抽出，并與簡(jiǎn)體一起構(gòu)成泵的主壓力邊界。泵內(nèi)部組件芯內(nèi)包括有泵所有的易損部件，并具有互換性利用備用芯包，可以使維修時(shí)間大為減少。水泵由進(jìn)口側(cè)泵腳下的一對(duì)

7、橫向鍵軸向定位在聯(lián)軸器端，簡(jiǎn)體下有一軸向鍵，使泵能在所在溫度情況下保持與驅(qū)動(dòng)機(jī)的對(duì)中性，并將管道截荷傳遞到泵座上。簡(jiǎn)體為錳鋼鍛件，與未級(jí)導(dǎo)葉有止口套接，在大端蓋和簡(jiǎn)體之間有一O型圈，形成一高效密封，這個(gè)密封圈所在簡(jiǎn)體的凹槽內(nèi)。內(nèi)泵殼為耐腐蝕和沖蝕的13%鉻鋼，相鄰內(nèi)泵殼間的接口為止口套接式，并嵌有O型圈，導(dǎo)葉環(huán)為13%的鉻鋼制造，各級(jí)導(dǎo)葉內(nèi)定位銷(xiāo)定位在前及泵殼上。內(nèi)部組件為內(nèi)泵殼和導(dǎo)葉固定聯(lián)接件，同末級(jí)導(dǎo)葉和出口大端蓋間的蝶型彈簧固定在簡(jiǎn)體上。進(jìn)口導(dǎo)向件在泵進(jìn)口側(cè)由一閉式止口套接定位。2、轉(zhuǎn)動(dòng)元件：泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，泵軸為馬氏體不銹合金鋼鍛件。3、水力部件泵的葉輪和導(dǎo)葉為135鉻不銹鋼鑄件，葉

8、輪和導(dǎo)葉比轉(zhuǎn)速及泵的水力是確定的。葉輪軸向由卡位環(huán)定位，卡環(huán)為兩片式嵌在軸上，卡環(huán)定位在葉輪的凹槽內(nèi)。葉輪位置緊套軸上以固定葉輪并起到葉輪的級(jí)間密封，扭矩是由與之相配的鍵傳遞。4、中間抽頭：第二級(jí)上有一中間抽頭。由兩個(gè)密封圈在芯包與簡(jiǎn)體間密封，并在前兩級(jí)泵外殼形成一軸向空間。在次級(jí)內(nèi)泵殼上有一圈徑向孔，使得次級(jí)壓力水進(jìn)入周向空間，在簡(jiǎn)體上有一抽頭口，使初級(jí)抽頭水從周向空間輸向中間抽頭接頭。5、平衡裝置：泵的平衡裝置為平衡鼓，平衡鼓裝在軸末級(jí)葉輪后面，平衡鼓在固定于大端蓋上的節(jié)流襯套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，成為一減壓裝置，出口壓力作用于末級(jí)葉輪不平衡區(qū)，使得總有一指向進(jìn)口端的剩余推力存在，使軸處于拉伸狀態(tài)。平衡

9、鼓壓裝在軸上，軸向由軸肩定位，并在低壓側(cè)由一螺母擰緊平衡鼓由鍵定位在軸上并由螺母鎖緊。6、軸承：徑向軸承：泵軸是由一對(duì)普通圓柱型徑向滑動(dòng)軸承所支撐，軸承為烏金襯套強(qiáng)制油潤(rùn)滑型潤(rùn)滑油來(lái)自主潤(rùn)滑油系統(tǒng)，軸承由軸承壓蓋固定，軸承壓蓋由螺栓固定在下半部軸承支架上，當(dāng)上半部軸承支架裝上后，形成360的法蘭支承面直接聯(lián)在進(jìn)口或出口端蓋上，整個(gè)組件由銷(xiāo)子定位。自位瓦塊式推力軸承：自位瓦塊推力軸承對(duì)兩上方向的推力荷截具有相同的承受容量。指力環(huán)組件由支承環(huán)組成，瓦塊勻布在支承環(huán)上各單獨(dú)的定位件之間，瓦塊外徑嵌在支承環(huán)的法蘭內(nèi)，瓦塊通過(guò)定位件的頭部嵌在其兩則的凹槽內(nèi)來(lái)輕松定位，使得瓦塊工作時(shí)能自由傾斜但不會(huì)掉下來(lái)

10、。推力軸承安裝在一軸向中分的軸承腔內(nèi)，該腔體在自由端軸承室內(nèi)，而軸承室本為身也軸向中分的。7、軸端密封（見(jiàn)圖457）泵裝有固定襯套注射密封水卸荷型迷宮密封，保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵內(nèi)而泵內(nèi)送水不泄漏出來(lái)。來(lái)自凝結(jié)泵出口密封水注射到密封腔內(nèi)一股向泵送水方向流去，在卸荷環(huán)內(nèi)與外漏的泵送水相遇，在那里由管子再聯(lián)通到前置泵進(jìn)口，只要密封水壓力保持高于前置泵進(jìn)口壓力，就不會(huì)從密封腔里漏出熱水。另一股密封水沿著迷宮密封泄漏經(jīng)U形管到凝汽器。當(dāng)電動(dòng)泵處于靜止?fàn)顟B(tài)，凝結(jié)密封水壓力略高于泵進(jìn)口壓力，冷的凝結(jié)水進(jìn)入泵內(nèi)可使泵更快冷卻，起到防止熱分層形成而造成的變形。迷宮密封是平行單直徑布置，固定襯套是鋸齒孔型

11、或密封軸套和襯套和襯套分別加工反和的雙頭螺旋槽。8、泵座泵座是軋制型鋼焊接件結(jié)構(gòu)，布置成在中心線處支承水泵。泵座整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為既保證剛性又無(wú)變形。5.4.2.4調(diào)速型液力偶合器說(shuō)明液力偶合器是利用液體傳遞扭矩的可以無(wú)級(jí)變速.它的主要功能是可以改變輸出軸的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到改變輸出功率的目的.電動(dòng)給水泵通過(guò)液力傳動(dòng)裝置的液力偶合器與電動(dòng)機(jī)相連接.液力傳動(dòng)裝置主要包括傳動(dòng)齒輪、液力偶合器及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)(滑閥、油動(dòng)機(jī)、執(zhí)行器)、調(diào)節(jié)閥、殼體以及工作油泵、潤(rùn)滑油泵電動(dòng)輔助油泵和冷油等部件。本泵組采用R17K.2E調(diào)速型液力偶合器它主要由一對(duì)增速齒輪泵輪、渦輪、勺管等組成。它通過(guò)泵輪、渦輪間流動(dòng)介質(zhì)的液力推動(dòng)

12、來(lái)傳遞能量。勺管在工作腔內(nèi)的徑向位置決定了工作腔內(nèi)的充液量和偶合器的傳輸能力。主控室的電信號(hào)通過(guò)錯(cuò)油門(mén)液壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)勺管，使得偶合器在輸入轉(zhuǎn)速不變的情況下獲得無(wú)級(jí)變化的輸出轉(zhuǎn)遞，滿(mǎn)足給水泵1泵輪 2渦輪 3主動(dòng)軸 4從動(dòng)軸 5旋轉(zhuǎn)內(nèi)套 6勺管 7回油箱 8外殼無(wú)級(jí)調(diào)速的要求。5.4.2.4.1工作原理與特性（458圖）調(diào)速型液力偶合器是以液體為介質(zhì)傳遞功率的一種液力傳動(dòng)裝置，主要由泵輪、渦輪、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套、勺管等部件組成。由主動(dòng)軸傳動(dòng)的輪稱(chēng)為泵輪，帶動(dòng)從動(dòng)軸的輪稱(chēng)為渦輪，泵輪與渦輪具有相同的形狀、相同的有效直徑（循環(huán)圓的最大直徑）只是輪內(nèi)的葉片數(shù)不能相同。一般泵輪與渦輪的徑向葉片數(shù)相差14片，以免引

13、起共振。兩輪對(duì)置中間有間隙，形成一個(gè)循環(huán)圓狀腔室結(jié)構(gòu)，當(dāng)液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，流入泵輪的液體介質(zhì)在離心力作用下將輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的功能和勢(shì)能，形成高壓高速液流，然后沖向渦輪葉片，使渦輪隨泵輪作同向旋轉(zhuǎn)，液流在渦輪中沿外緣被壓向同側(cè)，減壓減速后反回泵輪，形成液流循環(huán)圓。當(dāng)液流從泵輪進(jìn)入渦輪后，渦輪再將液體的功能和勢(shì)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能由從動(dòng)軸輸出，實(shí)現(xiàn)能量的柔性傳遞，液力偶合器中液體的循環(huán)運(yùn)動(dòng)是由泵輪和渦輪流道間不同的離心力壓差所形成，液流循環(huán)的維持，泵輪和渦輪子必須以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，即有滑差。在額定工況下，滑差為輸入轉(zhuǎn)速的2%3%，勺管機(jī)構(gòu)由電動(dòng)，氣動(dòng)或液動(dòng)等機(jī)構(gòu)操作，調(diào)節(jié)勺管

14、的工作位置，可改變偶合器流道內(nèi)循環(huán)液力的充滿(mǎn)程度，從而改變滑差，實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的無(wú)級(jí)調(diào)速，使工作機(jī)按負(fù)載特性曲線運(yùn)行。調(diào)速型液力偶合器具有如下特性： 1、無(wú)級(jí)調(diào)速：在輸入轉(zhuǎn)速不變的情況下，可按負(fù)載需要獲得無(wú)級(jí)變化的輸出轉(zhuǎn)速。 2、工作平穩(wěn)：平穩(wěn)的啟動(dòng)，加速、減速和停止。 3、空載啟動(dòng)：電動(dòng)機(jī)能空載或輕載啟動(dòng)大慣量負(fù)載，可選用最經(jīng)濟(jì)的電動(dòng)機(jī)及電控設(shè)備，降低啟動(dòng)電流，節(jié)約電能。 4、隔離振動(dòng)：能吸收設(shè)備中的扭振和沖擊，降低傳動(dòng)元件的動(dòng)應(yīng)力，延長(zhǎng)原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的機(jī)械壽命。 5、過(guò)載保護(hù)：若從動(dòng)軸阻力扭矩突然增加甚至制動(dòng)時(shí)，滑差增大，原動(dòng)機(jī)不致悶車(chē)損壞，工作機(jī)可得到保護(hù)。 6、沒(méi)有磨損：泵輪與渦輪間無(wú)

15、直接機(jī)械接觸，功率傳遞是柔性的，不產(chǎn)生機(jī)械磨損。 7、自動(dòng)控制：可控制性高，易于各伺服系統(tǒng)的自動(dòng)控制該型液力偶合器是將偶合器的主體部分和一對(duì)增速齒輪、工作油、潤(rùn)滑油管鍋爐給水泵組采用調(diào)整型液力偶合器，具有簡(jiǎn)化鍋爐給水系統(tǒng)，降低給水管路阻力及給水調(diào)節(jié)閥壓差，減少節(jié)流損失、簡(jiǎn)化給水操作臺(tái)，提高運(yùn)行可靠性等優(yōu)點(diǎn)，能通過(guò)調(diào)速，改變給水流量和壓力，適應(yīng)機(jī)組的啟述和負(fù)荷變化，滿(mǎn)足電網(wǎng)對(duì)主機(jī)調(diào)頻、調(diào)峰和滑壓運(yùn)行的要求，提高機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)鍋爐給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)5.4.2.4.2P17K1E型調(diào)速型液力偶合器1、概述該型液力偶合器是將偶合器的主體部分和一對(duì)增速齒輪、工作油、潤(rùn)滑油路合并在一個(gè)箱體中，箱

16、體下部作為油箱，使得箱體和油箱組成一個(gè)緊湊的整體。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖459。偶合器與電動(dòng)及給水泵之間的動(dòng)力傳遞由職軸器來(lái)完成，輸入轉(zhuǎn)速由一對(duì)增速齒輪增速后傳到泵輪軸，泵輪與渦輪之間由工作油通過(guò)滑差來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。如果不計(jì)泵輪、渦輪的流動(dòng)阻力，那么泵輪和渦輪的力矩相等，即MP=Mt。若把兩者的旋轉(zhuǎn)角速度分別記作p、t，不計(jì)機(jī)械損失和容積損失，則工質(zhì)從泵輪得到的功率為Mpp，渦輪從工質(zhì)得到的功率為Mtt聯(lián)軸器的效率 =Mt/Mpp=t/p=nt/np可見(jiàn)，在不計(jì)流動(dòng)損失、機(jī)械損失和容積損失的理想條件下，聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率等于它的轉(zhuǎn)速比。另外，速比i與滑差s有如下關(guān)系：i=1s也就是說(shuō)，滑差等于轉(zhuǎn)速差除于泵輪轉(zhuǎn)速

17、。在工質(zhì)物性參數(shù)一定，泵的扭矩M、聯(lián)軸器的效率與速比I的變化關(guān)系，稱(chēng)為聯(lián)軸器的外特性。液力聯(lián)軸器的效率隨著速比增大而增大，而扭矩M則隨著速比增大呈下降趨勢(shì)。對(duì)液力聯(lián)軸器的要求是既要有高的效率，又要足夠的扭矩故通常設(shè)計(jì)時(shí)取i=0.950.975。2、油循環(huán)（見(jiàn)圖4412）工作油和潤(rùn)滑油都用同一種油。供應(yīng)工作油和潤(rùn)滑油腔滑調(diào)擴(kuò)油泵為一齒輪油泵 ，油偶合器的輸入軸驅(qū)動(dòng)。在泵組啟動(dòng)、停機(jī)和損壞時(shí)，泵組的潤(rùn)滑油由電動(dòng)輔助潤(rùn)滑泵15供應(yīng)。（1）、工作油循環(huán)工作油循環(huán)是由一閉工循環(huán)上迭加一開(kāi)式循式所組成，從而能改變充液量。其示意圖如4-5-12主油泵13提供壓力油通過(guò)順序閥24進(jìn)入工作油閉式循環(huán)油路，向偶合

18、器工作腔55供油。通過(guò)孔板30供給偶合器工作腔的工作油由偶合器的勺管吸出；在背壓的作用下，工作油流過(guò)勺管排油腔、工作油冷卻器34和孔板30回到偶合器工作腔中，形成工作油閉式循環(huán)油路。多余的工作油經(jīng)過(guò)減壓閥31回到油箱。當(dāng)偶合器的充液量減少時(shí)，多余的工作油也由此回到油箱。工作油和潤(rùn)滑油壓力的設(shè)寫(xiě)與順序閥24和減壓閥31有關(guān)。如果閉式循環(huán)回路被破壞，工作油溫升高到160oC，則易熔塞54就要焙化，偶合器工作腔55隨之向外排油。若是由于油循環(huán)短時(shí)過(guò)熱造成易熔塞熔化，（即冷油器故障或偶合器過(guò)載），偶合器調(diào)節(jié)能只有略微的改變，如油箱溫度略有上升，增速過(guò)程時(shí)間略有增加，但幾利能達(dá)到最大的輸出功率。只需拆下箱蓋的視孔蓋，就可更換裝在轉(zhuǎn)動(dòng)外殼上的易熔塞。（2）、潤(rùn)滑油循環(huán)主油泵13送油通過(guò)逆止閥17，潤(rùn)滑油冷油28和雙筒可切換濾網(wǎng)26到達(dá)各軸承點(diǎn)，壓力開(kāi)關(guān)和齒輪潤(rùn)滑處。潤(rùn)滑油壓力由順序閥24調(diào)在約0.25MPa。為了保證各軸承在偶合器啟動(dòng)、停機(jī)